柴油机故障与排除(培训)课件

WD615柴油机故障诊断与排除第1页WD615柴油机故障诊断与排除第1页WD615柴油机是在严格的质量保证体系下设计和生产制造的,每一台出厂的柴油机都经过规定的测试。同时柴油机又是一种精密机械,其功效要得到长久保证,与正常的维护保养密不可分。从近几年市场反馈的情况看,引起柴油机早期失效,一般有以下几个原因:

1.违章操作,管理和使用不善;2.不按规定进行维护和保养甚至以修代养;3.配件制造不良,特别是贪图便宜购买到假冒伪劣产品,将大大缩短柴油机的寿命;4.燃油和润滑油牌号选用不当或不合格

柴油机的故障成因2WD615柴油机是在严格的质量保证体系下设计和生产制造的,每

柴油机故障诊断原则和方法

柴油机故障成因复杂,有时故障显现是类似的,但产生原因并非一样。为提高故障诊断的准确性,避免或少走弯路,建议客户按以下原则判断处理故障:针对特征,联系原理;弄清现象,不漏点滴；由简到繁,由表及里;按系分段,检查分析。3柴油机故障诊断原则和方法柴油机故障成因复

柴油机故障常用的诊断方法:1)观察法

：通过观察柴油机的排烟等故障特征,判断故障情况;（图1

）2)听诊法：根据柴油机异常声音凭听觉判断故障部位性质及程度;

（图2）图1

图2

4柴油机故障常用的诊断方法:1)观察法

：通过观察柴

停缸法（图3）:停止某缸工作,借以判断故障是否出现在该缸.停缸法一般是向怀疑出现故障的气缸停止供油,若故障症状消失或明显减轻即证明原因确实在这个气缸,为进一步查找故障部位或原因缩小范围;比较法:对某些总成或零部件,采用更换的办法确定是否存在故障。（图3）5停缸法（图3）:停止某缸工作,借以判断故障是否出现注意！1.判断柴油机故障形成的原因是一项很仔细工作,在未基本弄清原因之前,对柴油机不得乱拆乱卸,否则不仅不能消除故障,反而会因拆卸后装配不当造成更严重的故障；2.对高压油泵、增压器等关键零部件,维修检查不仅要有专用的仪器设备,还需要具有一定经验的人员,因此没有经验和条件的客户不要对其随意进行拆卸调整。

6注意！1.判断柴油机故障形成的原因是一项很仔细工作,在未基故障一：柴油机不能起动故障二：柴油机转速不稳，游车故障三：柴油机功率不足故障四：柴油机水温高故障五：柴油机窜机油故障六：柴油机机油消耗量增多故障七：柴油机燃油消耗量增多故障八：柴油机油水混合故障九：水箱返水7故障一：柴油机不能起动故障二：柴油机转速不稳，游车故障三：柴诊断与排除

柴油机是压燃式内燃机。柴油机的顺利起动,不仅需要大量燃油充分雾化后喷入气缸,而且要求气缸内空气压缩后具有一定的温度和压力，这样才能使柴油自燃。因此柴油机不能顺利起动,原因一般在起动系统、燃油系统、进排气系统或柴油机配合间隙上。客户可根据故障的伴随特征,按步骤进行分析判断。

故障一：柴油机不能起动8诊断与排除柴油机是压燃式内燃机。柴油机的顺利起动,不仅需要故障原因排除方法输油泵进油滤网或软管等油路堵塞燃油系统内有空气喷油泵有故障喷油器有故障高压油管损坏及漏油停车手柄在停车在停车位置或油门不在起动位置检查清除污物，检查燃油的清洁度排除空气、检查接头密封性修复之检查柱塞、出油阀、修理或更换损坏件检查喷油器雾化情况，修复之修复与更换检查并调整油门位置柴油机可正常转动,但无爆发声,排气口无烟9故障原因排除方法输油泵进油滤网或软管等油路堵塞检查清除污物，故障原因排除方法空滤器及连接橡胶管堵塞或吸瘪低压油路溢流阀失效供油初始角过迟燃油中含水量大或柴滤器中水过多压缩压力不足气温过低检查清除污物；检查钢球及弹簧，保证正常供油压力；检查并调整之；检查并清理检查气门密封性，缸套密封性，活塞环的磨损，修理或更换增加辅助起动装置柴油机排气口少量排烟或大量冒白烟而不能起动

10故障原因排除方法空滤器及连接橡胶管堵塞或吸瘪检查清除污物；柴故障原因排除方法燃油低压管路有气；调速器内部机油太多，或太稠；输油泵不工作燃油质量差，含水太多怠速调速过低调速器调节弹簧失效检查油管及接头密封性，放气螺钉是否拧紧，排除贮留空气检查输油泵活塞、阀门，清理及修复清洗滤清器，更换燃油重新调整修复或更换故障二：柴油机转速不稳，游车11故障原因排除方法燃油低压管路有气；检查油管及接头密封性，放气故障三：柴油机功率不足柴油机工作无力原因是多方面的,几乎与每个系统和机构的技术状况都有关

故障原因排除方法柴油机油门推拉到位

燃油系统低压油路供油不畅;

喷油器密封不严,有泄漏

高压油泵故障检查油门位置检查油路有否堵塞停缸法检查喷油器有无问题更换油泵柱塞，出油阀柴油机运转平稳，排烟少，无高速12故障三：柴油机功率不足柴油机工作无力原因是多方面的,故障原因排除方法进气堵塞（空滤器堵塞）排气背压过高增压系统压力不足增压器工作失常中冷器损坏，漏气燃油质量差

供油提前角太小喷油嘴雾化不良气门间隙不在要求范围

检查空滤器，进气管，清理或更换滤芯检查气门定时，排气管道有否堵塞，调整及修理之检查，排除管路连接处泄露更换总成更换，或修补检查燃油是否合格检查并调整提前角停缸法检查喷油器是否工作正常检查调整气门间隙柴油机无力，冒黑烟13故障原因排除方法进气堵塞（空滤器堵塞）检查空滤器，进气管，清故障原因排除方法柴油机缺冷却水

水泵、风扇或生水泵传动皮带太松

节温器有故障

散热器或热交换器表面污垢太多连接管路松脱,有空气;

仪表反映失真

清洗油箱，滤清零件及油管，更换燃油调整皮带涨紧度更换修理清理表面污物检查并紧固检查，更换故障四：柴油机水温高14故障原因排除方法柴油机缺冷却水清洗油箱，滤清零件及油管，更故障原因排除方法机油的加注量太多

油气分离器及其连接橡胶管打折

增压器漏油或轴承间隙大

活塞与缸套密封不良

检查油尺，放出多余机油堵塞或太脏,应清洗干净

更换

检修

故障五：柴油机窜机油15故障原因排除方法机油的加注量太多检查油尺，放出多余机油故障故障原因排除方法机油牌号不符合要求外部机油管路有渗漏现象油气分离器堵塞气门杆密封套失效

增压器漏油空压机活塞环，缸套磨损活塞与缸套密封不良

检查机油牌号检查机油管路堵塞或太脏,应清洗干净

检查并更换检查更换检修并更换相应零部件故障六：柴油机机油消耗量增多16故障原因排除方法机油牌号不符合要求检查机油牌号故障六：柴油故障原因排除方法燃油牌号不符合要求外部燃油管路有渗漏现象输油泵内漏高压油管内漏检查牌号检查外部燃油管路打压试验，确定是否更换

打压试验，检查并更换故障七：柴油机燃油消耗量增多柴油机燃油消耗量增加,除非正常泄漏外,与柴油机燃烧不良也有很大关系，必然伴随其他的故障特征,如冒黑烟,工作无力等等

17故障原因排除方法燃油牌号不符合要求检查牌号故障七：柴油机燃故障原因排除方法检查机油冷却器是否损坏或泄漏机体油道内有砂眼或裂纹检修更换更换机体总成故障八：柴油机油水混合柴油机冷却系统和润滑系统不能连通。油水混合可以分为冷却水中有机油和机油中有水两种情况。

冷却水中有机油18故障原因排除方法检查机油冷却器是否损坏或泄漏检修更换故障八故障原因排除方法柴油机排气管侧内部的碗形塞锈蚀或密封不良空压机气缸盖有裂纹气缸盖垫片冲裂或气缸盖有否裂纹,机体与齿轮室贴合面密封不良检修更换更换空压机盖

打压试验验证后更换

打压试验验证后更换

故障八：柴油机油水混合柴油机冷却系统和润滑系统不能连通。油水混合可以分为冷却水中有机油和机油中有水两种情况。

机油中有冷却水19故障原因排除方法柴油机排气管侧内部的碗形塞锈蚀或密封不良检故障现象排除方法平稳运行或加速时工作正常，而在减速时，冷却液从水箱中溢出空压机气压升到一定程度后出现返水起动后不久，水箱口有水喷出，同时可能伴有大量的热蒸汽的现象起动柴油机后，温度急剧升高，大量冷却液从水箱中喷出，同时柴油机无力、排烟不正常水箱堵塞或下水管的水流不畅，清洗水箱或下水管

空压机盖有裂纹,压缩后的气体进入冷却水路,需更换空压机盖见柴油机水温高柴油机点火正时晚故障九：水箱返水柴油机冷却系统和润滑系统不能连通。油水混合可以分为冷却水中有机油和机油中有水两种情况。

20故障现象排除方法平稳运行或加速时工作正常，而在减速时，冷却液

WD615柴油机故障诊断与排除第21页WD615柴油机故障诊断与排除第1页WD615柴油机是在严格的质量保证体系下设计和生产制造的,每一台出厂的柴油机都经过规定的测试。同时柴油机又是一种精密机械,其功效要得到长久保证,与正常的维护保养密不可分。从近几年市场反馈的情况看,引起柴油机早期失效,一般有以下几个原因:

1.违章操作,管理和使用不善;2.不按规定进行维护和保养甚至以修代养;3.配件制造不良,特别是贪图便宜购买到假冒伪劣产品,将大大缩短柴油机的寿命;4.燃油和润滑油牌号选用不当或不合格

柴油机的故障成因22WD615柴油机是在严格的质量保证体系下设计和生产制造的,每

柴油机故障诊断原则和方法

柴油机故障成因复杂,有时故障显现是类似的,但产生原因并非一样。为提高故障诊断的准确性,避免或少走弯路,建议客户按以下原则判断处理故障:针对特征,联系原理;弄清现象,不漏点滴；由简到繁,由表及里;按系分段,检查分析。23柴油机故障诊断原则和方法柴油机故障成因复

柴油机故障常用的诊断方法:1)观察法

：通过观察柴油机的排烟等故障特征,判断故障情况;（图1

）2)听诊法：根据柴油机异常声音凭听觉判断故障部位性质及程度;

（图2）图1

图2

24柴油机故障常用的诊断方法:1)观察法

：通过观察柴

停缸法（图3）:停止某缸工作,借以判断故障是否出现在该缸.停缸法一般是向怀疑出现故障的气缸停止供油,若故障症状消失或明显减轻即证明原因确实在这个气缸,为进一步查找故障部位或原因缩小范围;比较法:对某些总成或零部件,采用更换的办法确定是否存在故障。（图3）25停缸法（图3）:停止某缸工作,借以判断故障是否出现注意！1.判断柴油机故障形成的原因是一项很仔细工作,在未基本弄清原因之前,对柴油机不得乱拆乱卸,否则不仅不能消除故障,反而会因拆卸后装配不当造成更严重的故障；2.对高压油泵、增压器等关键零部件,维修检查不仅要有专用的仪器设备,还需要具有一定经验的人员,因此没有经验和条件的客户不要对其随意进行拆卸调整。

26注意！1.判断柴油机故障形成的原因是一项很仔细工作,在未基故障一：柴油机不能起动故障二：柴油机转速不稳，游车故障三：柴油机功率不足故障四：柴油机水温高故障五：柴油机窜机油故障六：柴油机机油消耗量增多故障七：柴油机燃油消耗量增多故障八：柴油机油水混合故障九：水箱返水27故障一：柴油机不能起动故障二：柴油机转速不稳，游车故障三：柴诊断与排除

柴油机是压燃式内燃机。柴油机的顺利起动,不仅需要大量燃油充分雾化后喷入气缸,而且要求气缸内空气压缩后具有一定的温度和压力，这样才能使柴油自燃。因此柴油机不能顺利起动,原因一般在起动系统、燃油系统、进排气系统或柴油机配合间隙上。客户可根据故障的伴随特征,按步骤进行分析判断。

故障一：柴油机不能起动28诊断与排除柴油机是压燃式内燃机。柴油机的顺利起动,不仅需要故障原因排除方法输油泵进油滤网或软管等油路堵塞燃油系统内有空气喷油泵有故障喷油器有故障高压油管损坏及漏油停车手柄在停车在停车位置或油门不在起动位置检查清除污物，检查燃油的清洁度排除空气、检查接头密封性修复之检查柱塞、出油阀、修理或更换损坏件检查喷油器雾化情况，修复之修复与更换检查并调整油门位置柴油机可正常转动,但无爆发声,排气口无烟29故障原因排除方法输油泵进油滤网或软管等油路堵塞检查清除污物，故障原因排除方法空滤器及连接橡胶管堵塞或吸瘪低压油路溢流阀失效供油初始角过迟燃油中含水量大或柴滤器中水过多压缩压力不足气温过低检查清除污物；检查钢球及弹簧，保证正常供油压力；检查并调整之；检查并清理检查气门密封性，缸套密封性，活塞环的磨损，修理或更换增加辅助起动装置柴油机排气口少量排烟或大量冒白烟而不能起动

30故障原因排除方法空滤器及连接橡胶管堵塞或吸瘪检查清除污物；柴故障原因排除方法燃油低压管路有气；调速器内部机油太多，或太稠；输油泵不工作燃油质量差，含水太多怠速调速过低调速器调节弹簧失效检查油管及接头密封性，放气螺钉是否拧紧，排除贮留空气检查输油泵活塞、阀门，清理及修复清洗滤清器，更换燃油重新调整修复或更换故障二：柴油机转速不稳，游车31故障原因排除方法燃油低压管路有气；检查油管及接头密封性，放气故障三：柴油机功率不足柴油机工作无力原因是多方面的,几乎与每个系统和机构的技术状况都有关

故障原因排除方法柴油机油门推拉到位

燃油系统低压油路供油不畅;

喷油器密封不严,有泄漏

高压油泵故障检查油门位置检查油路有否堵塞停缸法检查喷油器有无问题更换油泵柱塞，出油阀柴油机运转平稳，排烟少，无高速32故障三：柴油机功率不足柴油机工作无力原因是多方面的,故障原因排除方法进气堵塞（空滤器堵塞）排气背压过高增压系统压力不足增压器工作失常中冷器损坏，漏气燃油质量差

供油提前角太小喷油嘴雾化不良气门间隙不在要求范围

检查空滤器，进气管，清理或更换滤芯检查气门定时，排气管道有否堵塞，调整及修理之检查，排除管路连接处泄露更换总成更换，或修补检查燃油是否合格检查并调整提前角停缸法检查喷油器是否工作正常检查调整气门间隙柴油机无力，冒黑烟33故障原因排除方法进气堵塞（空滤器堵塞）检查空滤器，进气管，清故障原因排除方法柴油机缺冷却水

水泵、风扇或生水泵传动皮带太松

节温器有故障

散热器或热交换器表面污垢太多连接管路松脱,有空气;

仪表反映失真

清洗油箱，滤清零件及油管，更换燃油调整皮带涨紧度更换修理清理表面污物检查并紧固检查，更换故障四：柴油机水温高34故障原因排除方法柴油机缺冷却水清洗油箱，滤清零件及油管，更故障原因排除方法机油的加注量太多

油气分离器及其连接橡胶管打折

增压器漏油或轴承间隙大

活塞与缸套密封不良

检查油尺，放出多余机油堵塞或太脏,应清洗干净

更换

检修

故障五：柴油机窜机油35故障原因排除方法机油的加注量太多检查油尺，放出多余机油故障故障原因排除方法机油牌号不符合要求外部机油管路有渗漏现象油气分离器堵塞气门杆密封套失效

增压器漏油空压机活塞环，缸套磨损活塞与缸套密封不良

检查机油牌号检查机油管路堵塞或太脏,应清洗干净

检查并更换检查更换检修并更换相应零部件故障六：柴油机机油消耗量增多36故障原因排除方法机油牌号不符合要求检查机油牌号故障六：柴油故障原因排除方法燃油牌号不符合要求外部燃油管路有渗漏现象输油泵内漏高压油管内漏检查牌号检查外部燃油管路打压试验，确定是否更换

打压试验，检查并更换故障七：柴油机燃油消耗量增多柴油机燃油消耗量增加