浆(干)砌石施工方案

浆(干)砌石施工方案浆(干)砌石施工方案浆(干)砌石施工方案xxx公司浆(干)砌石施工方案文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度目录TOC\o"1-2"\h\z\u1编制依据 12工程概况 13施工计划 2拟投入本工程的材料及施工机械 2劳动力安排 2工程进度计划安排 24施工方案 3施工准备 3砂浆 3石材 3材料运输 3工艺流程及施工顺序 3、工艺流程 4、定测道路中线和施工放样 4、沟槽开挖 4、砌筑 6、干砌石工艺流程如下 8.质量验收标准 95施工安全保证措施 11组织保证 11技术保证 116质量保证措施 126安全、环保、文明施工要求 12安全施工要求 12环保施工要求 13文明施工要求 13

1编制依据1、工程设计文件：深圳市小型水库除险加固工程（第二批宝安、龙岗部分）一石龙肚等5座小型水库除险加固工程施工图设计；2、工程合同文件：深圳市建设工程施工合同；3、《水利工程建设标准强制性条文》2010年版4、《水利水电工程施工质量评定规程》SL176-20075、《水利水电建设工程验收堆积》SL223-2008；6、《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004；7、《建设施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；8、《水利水电工程施工质量检查与评定规程》（ SL176-2007）；9、《防洪标准》（GB50201-94)；2工程概况本工程规模为坝顶路、防汛道路及排水沟、防浪墙加高。更换启闭设备、修补面板、新建管养房、重建排洪渠、坝脚贴坡排水、新建排水管。围网、巡库路等。本工程合同工期为270同造价（中标价）万元与本工程相关的主要单位：建设单位：深圳市龙岗区建筑工务局质监单位：深圳市水务工程质量监督站设计单位：深圳市广汇源水利勘测设计有限公司监理单位：深圳市深水水务咨询有限公司施工单位：山东黄河工程集团有限公司为了保证工程施工质量，做到事事有章可循，特编制本施工方案，以明确设计技术要求、施工工艺技术要求，便于施工质量管理和安全生产管理的有序进行。浆（干）砌石主要工程量：下西风坳水库溢洪道及上坝路排水沟浆砌石；神仙岭水库贴坡排水、老虎坜水库进水口。3施工计划拟投入本工程的材料及施工机械材料投入表序号材料名称单位数量1块石m³2DN50PCV排水管m3碎石m³4砂砾石m³5土工布㎡6泡沫硬板m²工程机械投入表序号机械设备名称功率或吨位台数拟用于施工部位1挖掘机1m6台开挖水沟基础2小型夯机1台基础夯实3柴油发电机组5kw3台基础夯实4砂浆搅拌机2台5振动棒2套劳动力安排工人50个、测量工程师1人、施工技术员2人、质检员1人、安全员2人、材料员1人。工程进度计划安排根据施工环境的实际情况，溢洪道与排水沟浆砌石分2个作业面进行即：第一部分下西风坳水库溢洪道yh0+000～yh0+；第二部分下西风坳水库上坝路排水沟0+～0+。进度计划时间：第一溢洪道砌石：2014年03月10日~2014年04月11日第二上坝路排水沟砌石：2014年03月20日~2014年04月20日4施工方案施工准备砂浆（1）砌体工程所用水泥砂浆的标号，应达到设计要求，满足砂浆流动性、保水性、耐久性及粘结力、抗压强度和外观质量要求。各种标号的砂浆配合比依据试验室提供的资料为准。（2）砂浆必须具有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝充分填满和压实。砂浆的稠度用标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示，一般为4～7cm。砂浆现场用直接观察法检查，即用手捏成小团，以指缝不出浆，松手后不松散为适度。砂浆随拌随用。当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌和。已凝结的砂浆，不得使用。（3）砂浆配合比由试验室确定，并经监理认可后下发执行。石材（1）石料必须质地坚硬，石质均匀一致，不宜风化且未风化、无裂纹，抗压强度、耐久性、抗冻性等满足要求。石料表面如有泥污、水锈或苔藓，应清除洗刷干净后方准使用。（2）石料采用块石。（3）石块在砌筑前应浇水湿润。材料运输1、运输方式：汽车运输。2、运输车辆为12T自卸汽车，配置4辆。工艺流程及施工顺序、工艺流程施工放样施工放样基础开挖基础开挖砌筑砌筑养护养护、定测道路中线和施工放样根据图纸确定的位置和标高，准确计算边沟中桩坐标和轴线方向，然后根据计算的具体位置进行施工放样。放样完成后，根据边沟的结构尺寸放出基础边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行开挖。、沟槽开挖1、组织测量人员复测放样，确定开挖边线，绘制《横断面图》呈监理工程师审核，经同意后，及时组织人员、机械、车辆上场，开始土方开挖工程的施工（提前作好场地清理各项准备工作）。水下开挖的区段要首先做好土袋围堰，做好充分的排水措施，排水完成后再进行复测放样。呈监理工程师审核同意后再进行开挖。2、开挖前，用推土机清理开挖区域内的植被覆盖物及障碍物等，测量放样，明确上口开挖边线。开挖循“自上而下，分台阶式，边开挖边成型”的原则施工。依据土方开挖的有关要求和有关规范标准实施。3、开挖方法拟采用挖掘机倒运、边放坡边开挖，开挖到基坑高程时人工配合清理基底。4、沟槽开挖应自上而下分2层并依据明渠分缝长度分段进行。严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。根据实际地质情况，绝对禁止全断面开挖，要防止塌滑，放坡开挖，完成开挖后采用彩条布履盖坡面，防止雨水冲刷造成滑坡现象，保证开挖安全。5、开挖过程中，要依据实际情况做好施工围堰，开挖好施工排水沟、集水坑，排水沟施工中随时作成一定的坡势，以利排水。6、沟槽开挖依据地质情况可采取一次成型的方法施工，由于基础由上至下依次为回填土层，砂砾层，采用挖掘机依次挖成型。7、施工采取开挖边线外设临时挡水围堰，基底设集水坑，备用抽、排机械设备及时抽排水等防护措施。8、对沟槽开挖获得的可利用渣料（土方）主要用于围堰用土或回填用土。9加强土方开挖过程中的水土保持和环境保护工作，严格遵守环保的有关法律法规，保护好施工范围周边的植被。并按施工图要求作好开挖边坡的加固工作等。10、开挖时应遵循以下原则：合理布局开挖工作面和出土路线。确定开挖分层、分段，以便充分发挥劳力、设备的生产能力，使开挖率达到最优。11、合理选择和布置出土地点和弃土地点。开挖出来的土方尽量用来作填方及围堰土料，尽量作到挖填方平衡。12、靠围墙及居民居住区段要在边坡开挖过程中边开挖边做好防护措施，要防止塌滑，保证开挖安全。、砌筑一、施工方法：块石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑。分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。砌筑前挂线，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌石次序是先砌外圈定位砌块，再砌镶面石，最后砌筑腹石。角石选择比较方正、大小适宜的石块，先行试放，必要时稍加修凿，然后铺浆再砌，定位砌块位置必须安放准确，定位砌块砌好后可将样线挂到砌块上，再砌面石（面石直径不小于20cm）。定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm，两层间的错缝不小于8cm，每砌筑120cm高度以内找平一次。填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。砌筑时按每块石料厚度分层，层与层间灰缝须成直线，块与块间竖缝必须和层与层间的灰缝垂直。粗料石镶面砌筑的灰缝宽厚为15～20mm，深度取20～25mm，不宜用砂浆填满外露砌缝，避免勾凹缝时重新凿除，费工、费时、费料。砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，缝宽取15～20mm，缝深取20～25mm，凹缝压槽宽与砌缝一致，深度8～10mm。勾缝采用凹缝，勾缝所用M10水泥砂浆抹缝。当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天。砌体在砂浆未达100％设计强度以前，不得承受全部设计荷载。二、砌石要领砌石要领是切实做到“平齐、石稳、浆满、错缝”。平齐：同一层的石块大致砌平，以利上下层水平缝结合密实和设置拉结石；石稳：单块石料安砌力求平稳，大面朝下卧砌，按一定间距设置拉结石，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；浆满：所有砌缝必须饱满密实，如需塞小石块，应在砌缝满浆后嵌入；错缝：必须上下错缝，内外搭接，不允许有顺流水向通缝和竖向通缝。砌筑镶面石宜用一顺一丁或两顺一丁的砌法。灰缝宽度不得大于2cm。三、沉降缝的砌法沉降缝的填塞材料，采用二层油毛毡三层沥青胶合，贴置在接缝处已砌墙段的端面；也可在砌筑后再填塞材料，但均须填满、挤紧，以满足防水要求。为保证沉降缝宽度和不被杂物堵塞，采用一块长度比砌体最厚处长10～15cm，宽取30～50cm，厚度等缝宽木板（简称为沉降缝控制板），随砌体自下而上移动，每移动一层，则马上用填缝材料将沉降缝填实，再继续上层砌筑。、干砌石工艺流程如下：1、测量放样→压实整坡→反虑层铺设→块石选料→安放石料→捣实2、干砌石护坡斜坡干砌石护坡原料全部采购，砌筑由坡脚自下而上进行，采用8t自卸汽车运输至坝顶处，由挖掘机转送至工作面，人工砌筑。干砌石施工：干砌石应根据块石的自然形状略加工与整修，首先砌块石尽最挤摆、垫稳，上下错缝，由外搭砌，且不能为了省工、省料在砌石断面中间用小石填心，以确保干砌石体内部块石之间能够相互嵌紧、咬合，并提高干砌石体的整体性；找平砌筑层面时，不能使用小块石，片石找平，是为了增强砌石层面之间的抗剪能力。顶部用大块石压顶，对干砌石结构和自身稳定十分有利。砌石时，石块底面应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。3、施工工艺要求在干砌石之前，必须严格按照设计要求进行测量放样，整理好砂砾石垫层，然后按照轴向每间隔15m纵向每间隔5m钉立桩位控制坡面高程和坡面比例，在砌筑每一层之间，相互挂线。石材采用自御车运至作业坡面顶部，人工抬进或用挖掘机转运进入工作面进行砌筑。在砌筑过程中，上下层块石砌缝不能贯通，应错开，砌石缝的宽度大小应均匀，力求平顺、美观，上下两行块石的砌缝应当平行、均匀、顺直，六面靠紧。砌石的厚度应符合设计要求。干砌石施工用错距砌法，自下而上，竖缝相互错开，块石大面朝下，相互紧靠，大石封边，表面平整，且按每2m2护面砌石在土工膜、垫层铺垫好后进行，砌面应平整，缝隙用小粒径碎石或粗砂填塞密实，砌筑结束以后的块石不得有松动、悬空、翘边等现象。在施工中，注意保护好已经施工结束的碎石垫层、砂垫层和土工膜，严禁出现通缝、叠缝、浮塞、小石集中、半坡起砌、架空等现象，以保证施工质量。4、干砌石质量控制和检验石料的母岩必须质地坚硬新鲜、无风化剥落层或裂缝，表面无污垢、水锈等杂质。不合格的不得使用。干砌块石料：选用料场开采的质地坚硬新鲜、无风化剥落层或裂缝，表面无污垢、水锈等杂质的石料，石料的物理力学性质指标应符合设计要求。外形和规格：块石大小均匀，厚薄相仿，块石直径至少应≥25cm。.质量验收标准基本要求：1)砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。2)浆砌片(块)石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。3)基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。4)砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。浆砌实测项目项次检

查

项

目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查32轴线偏位(mm)50经纬仪或尺量：每200m测5处13沟底高程(mm)+15水准仪：每200m5点24墙面直顺度(mm)或坡度30或不陡于设计20m拉线、坡度尺：每200m测2处15断面尺寸(mm)±30尺量：每200m测2处26铺砌厚度(mm)不小于设计尺量：每200m测2处17基础垫层宽、厚(mm)不小于设计尺量：每200m测2处1浆砌外观鉴定：1)砌体内侧及沟底应平顺。不符合要求时，减1~2分。2)沟底不得有杂物。不符合要求时，减1~2分。干砌块石施工允许偏差、检验数量和方法表（二）序号项目允许偏差（mm）检验单元及数量单元测点检验方法1表面平整度40每10延米一处2用2m靠尺和塞尺测量垂直两方向2相邻块顶面高差301用钢尺测量，取大值5施工安全保证措施组织保证（1）牢固树立“安全生产，预防为主，综合治理”的方针，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，建立健全安全生产组织机构：以项目经理为组长的安全生产管理小组，下设四部一室（工程部、物设部、安质部、财务部、综合办公室）负责分管施工作业班组，及项目专职安全管理人员。专职安全管理人员职责：①贯彻执行国家安全生产、质量管理的法律、行政法规、国家标准或行业标准以及劳动保护方针、政策、法规及上级颁发的各项管理制度，进行安全、质量监督检查工作；②参加编制施工组织设计（方案）和安全技术防护措施，深入现场，进行检查，对检查中发现的问题，提出整改要求，有权拒绝违章指挥，有权越级报告；③督促一线施工作业人员按照安全技术措施、操作规程进行作业，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象；④对新进场人员进行安全教育工作等。（2）按照项目部制定的安全生产责任制划分进行管理，对管理人员、施工作业班组进行责任分解细化，做到有岗必有责、有责必有纠。（3）加强对员工的安全教育，每月不少于一次安全教育。（4）建立安全生产检查制度。施工生产中，每周不少于1次定期安全生产检查，检查内容包括施工现场作业环境、施工人员安全防护用品的佩戴、宿舍生活区的防火、防盗以及文明施工专项检查，对班组安全生产进行评估，根据检查结果制定各项安全生产防护措施、制度，持续改进施工作业环境，不断提高。（5）施工机械设备安全管理：施工机械必须在检定期内，操作人员必须持证上岗。（6）特种作业人员安全管理：针对施工特点，特种作业施工前，项目部均进行有针对性的安全教育、交底活动。对特种作业人员从业资格进行审查，建立特种作业人员台帐，施工过程加强巡视、检查。技术保证（1）编制切实可行的技术方案。（2）向施工人员进行施工作业及安全技术交底。（3）严格按照已审批的施工方案进行实施，施工过程中安质人员必须进行监控。（4）施工的机械设备必须在检定期内，操作人员必须持证上岗。6质量保证措施（1）建立健全并全面贯彻质量保证制度，包括技术管理、质量管理、材料供应岗位责任制、全面质量管理等制度，不断教育和提高全体职工的质量意识。（2）建立质量检查和验收制度：由各专业技术负责人任技术主管，建立以技术主管为主要负责的质量监控体系。工地实行旬检、日常检