岩棉保温施工技术交底

岩棉保温施工技术交底岩棉保温施工技术交底岩棉保温施工技术交底V:1.0精细整理，仅供参考岩棉保温施工技术交底日期：20xx年X月施工技术交底记录施工单位：龙象建设集团2017年4月15日T2-ZS-004工程名称张江中区C-10-5项目工程分部工程1#楼机房层外墙分项工程名称1#楼岩机房层棉板保温工程编制依据：《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007施工准备：建筑工程施工图纸、设计说明等设计文件。本工程所用75厚岩棉板、￠5节能螺栓、粘结剂、中碱玻纤网格布、8厚聚合物抗裂砂浆砂浆、等，具体详见建筑图纸。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告。水桶，剪刀，铲刀，手提式搅拌器，手推车，塑料桶，铁锹，铲刀，脚手架或锯齿型批刀，平口批刀，美工刀，铝合金刮尺，扫帚，滚筒，冲击钻，螺丝刀，切割机等，靠尺，塞尺，垂直仪，墨斗，钢尺，方尺，探针等。作业条件：主体结构经过全面检查验收。搭好外脚手架等。施工前，将基层清理干净。各种穿过楼板的预埋管件、预留孔，应按设计施工图及规范要求处理好。施工环境温度不得低于5℃不得高于40℃。雨雪天气不能施工（雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工）。提前做好样板间，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求。施工工艺：清扫基层→基层界面剂涂刷（架空层保温层10%火碱清洗油渍）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→抹面材料（第一道）→耐碱网格布→抹面材料（第二道）→保温系统验收。基层处理：清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板；清扫墙面的浮灰，清洗油污；凸出墙面的沙浆、砖、混凝土等清除干净，穿墙孔洞应用膨胀细石砼予以封闭。涂刷界面剂。在容器中倒入粘结砂浆，按配合比进行搅拌，搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀、稠度适中。拌制砂浆的过程中均不容许掺加水泥、填充料等任何形式的添加剂。在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂。保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积控制在50%且必须牢固。均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内。随时用2m靠尺和托线板检查平整度，不符合要求时立即更正。岩棉板间缝隙应控制在以内，接缝处高差应控制在1mm以内。如果岩棉板接缝宽度超过，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材质厚度来选择相应的锚固件且直径为ø5，锚固件深入板内部有效锚固深度应不小于30mm。为了使系统达到更好的保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。如果接缝处平整度偏差超过，则用粗砂纸打磨平整。抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑。岩棉板表面上用铁抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抹面粘结剂；要求将岩棉板充分覆盖。抹完底层抹面抗裂砂浆的部位，抗裂砂浆尚未干时，立即铺设加强耐碱型耐碱网格布。单张网格布长度不宜大于6m。铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面抗裂砂浆内。标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求。第一道抹面抗裂砂浆充分干燥完成后，开始批涂第二道抹面抗裂砂浆，要求将网格布充分覆盖，抹面胶浆总的厚度控制在5mm，压平，收光。质量控制：岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。岩棉板必须与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在50%。锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。加强网布只需做对接处理。岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准：岩棉板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(rnm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面