QT100塔式起重机维修作业指导书

作业指导书QT100塔式起重机大修作业指导书QT100塔式起重机大修安徽电建二公司机械化分公司安徽电建二公司机械化分公司1011页QT-100塔式起重机大修理作业指导书

□□□□□－204版本号：2.0状态：执行目 录目的适用范围编制依据作业工程概述作业预备作业条件作业方法工艺质量要求安全治理、文明施工及环境保护附录文件修改记录：版本号 修改说明 修改人 审核人 批准人目的QT100此作业指导书。适用范围QT100技术措施。33.13.2455.15.2

编制依据《QT100《起重机械安装使用修理检验手册》作业工程概述工程完毕或长时间停用后，要求对塔吊进展修整。为了确保机械的完好率，特编制QT100作业预备人员配备技术负责 1人施工负责 1人起重工 1人修理工 8人油漆工 2人电工 2人机械条件25t级吊车 1台5t铲车 1台电焊机 1台火焊用具 1套25磅大锤 1只重型套筒 1套角向砂轮机 2套油漆工具 1套电工工具 1套作业条件修理场地应选在修理间前平坦、无积水的地方进展拆检；设备、构造件及电气局部全部在修理间里进展。作业方法回转机构行星齿轮减速器解体清洗，检测行星轮针齿、针套、输出轴的磨损状况，更换磨损严峻的轴承及油封。检查制动总泵及制动分泵的制动状况，视状况更换件。小齿轮及大齿轮清洗检查，参与润滑油脂。检查大齿轮与小齿轮的啮合间隙。900±30N·m卷扬起升机构联轴器解体，更换联接螺栓及联接皮垫。变速器解体，清洗并检测全部齿轮、轴、轴承、离合器的磨损状况，更换润滑油。调整制动装置，圆套制动轮，并依据制动带的磨损状况更换。制动0.8电磁离合器的电刷应重调整。检查钢丝绳磨损状况，视状况更换。小车牵引机构联轴器键槽、手键、联接螺栓检查，更换损坏的弹性圈。减速器解体，清洗、检测行星轮、轴、轴承等零件的磨损状况。卷筒轴承检查、修理。调整制动装置，视制动带的磨损状况更换。检查钢丝绳，视状况更换。液压系统顶升油缸解体，清洗更换密封圈，检修平衡阀，视状况更换。顶升油箱解体，清洗检查齿轮、轴承、换向阀滤清器的磨损状况，检查箱体有无锈蚀、渗漏。液力制动器检修、换油。液力偶合器检修、换油。电气系统主回路变幅、回转、起升、顶升油泵电机、电缆卷筒电机的检修，符合其使用要求。检查全部主线路，检测电缆线、绝缘线，更换老化线及不合格线。调速电阻器解体检查，更换烧损的电阻片。把握回路检修操作室、联动把握台全部开关以及按钮、指示灯等元件，并更换损坏元件。检修配电箱中接触器、继电器、空气开关、变压器等元件。检修全部安全限位开关，使之有效。金属构造局部校正全部变形的梯子、护围、护栏、平台等。套架系统的调修及引进小车行轮检修、调整、润滑。两臂构造修整配齐销轴。更换锈蚀严峻的操作室铁皮及裂开玻璃。油漆去除各部件油污、锈蚀剥落层。用环氧树脂漆均匀涂刷两遍。用面漆均匀涂刷两遍。工艺质量要求卷扬机修复后，齿轮啮合无异响，齿轮箱无漏油现象，制动性能良好，各联接中应紧固牢靠。回转机构减速器无异响，无漏油现象。整机油漆去除锈蚀、剥落后，涂刷两遍。各电气设备及安全限位装置要完善、有效。塔机试运行时地区条件应满足：-20℃-40℃150N/m2中心枢轴心线对轨道上平面的垂直度允差≤1.0/1000，24M36×1401320～1850N·m在吊装滚子夹套时要留意防止变形。220相当于施加在螺母T300×12-34000N·m高度方向通过调整垫板来到达。10%。1～2mm5%以上。修正油泵时，应用手捶轻击一级精度钢球1～2用钻头重锪窝，如再严峻泵体报废。安全治理、文明施工及环境保护安全治理序号危急点序号危急点把握措施清洗地点严禁烟火、通风良好，远离电、火焊作业桶内，定期去除依据12应有防止扳手脱落的措施措施装配或检查时，严禁将手插入接合面或探摸螺孔撤除零部件时应协调协作，且应放置稳固垫片、垫铁安装时应用手抓住垫铁的侧面2伤检查设备内部时，用行灯或手电筒照明，禁用明火检查倾斜、翻倒的设备时，必需结实支撑设备清洗后，待冷油挥发净，方可组装，且不得使用含铅汽油机械检修完，保护装置及安全防护装置应完好8设备试运转应按安全技术措施的规定进展《电力9设备运转时，不得进展擦洗或检修，严禁将头、手伸入机械行建设安程范围内全工作3制止在吊物上方清扫在吊物下方清扫时，应支撑结实后进展规程》〔火电4人1每个人必需站稳，扶好；高空紧螺栓不得双手操作3由一人统一指挥，用力全都；操作点下方坠物范围内应有隔离局部〕不正确1制止用高速工具钢制作；有卷边或裂纹的不得使用5铲锤击面不得淬火，冲击面的毛刺应准时打磨沾染油污时，准时清理6落使用撬杠时，支点选择正确，且结实根部，手指不行伸入撬杠底面，以防压伤撬杠本身应系好安全绳〔高空，以防滑落大件吊装危急点分析及预控措施序危急号 点 控制措施 依据吊装前编制施工方案，并进展安全技术交底正确合理使用安全防护用品〔安全网、安全带、安全绳等〕遇有大雪、大雾、雷雨、大风等恶劣气候或夜间照明不充分高处坠落起重损害物体打击

时停顿高处作业梯子、走台与钢架同时安装起吊前安装临时爬梯、自锁器、对口、接钩平台安全培训和身体检查合格起重指挥、操作人员必需持证上岗起重机械按规程规定保养、维护、使用90%或两台以上起重机械同时抬吊同一物件时，办理安全施工作业票起重工具按规程规定检查和试验合格力到达六级及以上时停顿起吊施工作业停顿作业专人检查、落实吊装索具设置严格遵守“十不吊”之规定起重机械安装完毕后，按要求进展负荷试验合格组件吊装前杂物清理干净传递工具使用安全绳高处作业使用的工具应系保险绳危急区域设围栏及警告标志穿插作业层面搭设严密、结实的防护隔离设施边角余料随时清理、放在专用的垃圾箱内不使用割炬照明氧气、乙炔管道设置、气瓶放置符合规定

《电力建设安全工作规程》损害

预备灭火器材等消防设施氧气、乙炔带严禁沾油脂，严禁串通连接或互换使用1．2．正确使用劳保用品3．焊线无暴露，合理拖放4．参与作业人员应生疏触电急救法，人工呼吸法起重作业危急点分析及把握措施序危急点 把握措施 依据号106～8倍保持良好的润滑状态，严禁打结和扭曲严禁与任何带电体接触，重物棱角处垫好半圆管、木板丝绳

等接头15300mm钢丝绳不得套挂连接钢丝绳

绳子卡板应在主绳一侧，简距不小于绳直径的6倍承受放出安全弯的方法监视连接状况吊物3

卷扬机设置稳固，导向滑轮与卷扬机中心全都卷筒与导向滑车轴线间距不小于卷筒长度的20倍卷筒钢丝绳挨次排列，工作时最少保存5圈严禁吊物与其它物体碰撞或卡涩

《电力建设安全工作规程》〔火电4指挥信号不明5司机误操作

穿过滑车组的钢丝绳夹角范围内，严禁有人通行或逗留局部〕在受力方向变化较大的场合或高处作业，用吊环式滑车开门滑车使用时，要将开门的钩环锁紧卸扣不得横向使用卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内不得使卸扣处于吊件的转角处，可加衬垫或加大规格12．工作时精力集中3．承受哨声与旗语或手势相协作4．信号不明，司机可拒绝操作，切忌想固然5．持证上岗不按 1．吊运物件应明确物件重量重心位置认真观看吊运通“五步 道，安装位置及四周环境工作 2．明确吊点和吊装方法了解吊装过程中中物所处的各种6作业7滑落超载其它

状态及起重设施的各种受力状况3．绑挂结实，用吊耳、梁、柱等承力构造要经校核，对于《电重要物件或薄壁件，要校核吊点、并加强力建使用前认真检查，并经负荷试验合格设安严禁超载或双链改单链使用全工链条严禁打结，操作时严禁站在正下方作规吊起重物后，如需长时间停留，应将手链固定，并在重程》物上加保险绳〔火多台链条葫芦抬同一重物，重物重量不大于每台的额定力发起重量电部链条葫芦的刹车片严防沾染油脂分〕使用前认真检查，液压千斤顶严防泄露使用时不得加长手柄，不得超过规定人数严禁超载，多台千斤顶顶升同一重物应降负荷50%便不得延期使用不得在长时间无人照看下承受荷重。施工前，应特地召集参与修理人员召开专题会议。对在修理过程中应留意的安全、技术问题进展具体地交代。正确使用工器具，各工种要认真执行本专业的安全操作规程。动火要办理安全作业票；修理场地应设足够的泡沫灭火器。在施工过程中，严禁无证上岗。文明施工及环境保护环境因素分析及把握措施序号

环境因素 环境影响 类别 标志噪音、油料噪声、资源三级三、

实行措施加强机械设备

消耗尾气铺张、大气 排放 污染

▲ 机械设备废水排放、污染水体、清洗保养 废油倾倒 土壤机械设备油漆挥发、污染大气、防腐油漆 滴漏 土壤废气污染大气废气污染大气三级三▲改善施工工艺类焊条头丢污染土壤，一级四按焊条头数量弃资源铺张类报废钢丝焊接作业

类类

回收处理在工作区域上▲ 护用具

一级四、

准时回收处理斤绳毛头 五类 丢弃扬尘、噪音污染大气，三级三、车辆运输排放油料噪音，资源 四类 消耗 铺张

车辆维护保养注：▲----一般环境因素 ○重大环境因素修理人员在修理过程中应分工明确，修理中应依据作业指导书要求进展，对于作业指导书中未提及的技术要求问题，应参