塔吊附着顶升施工方案

中国建筑股份有限公旬CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.LTDXXX工程XX塔吊附着顶升施工方案使用说明：正文及参考附图中涉及的具体参数及材料规格型号均为参考值，编制人员应根据具体情况进行设计并计算确定；编写方案时应保证不得少于本方案模板规定的格式和内容，在此基础上编制人员可以结合具体工程情况进行补充完善相关内容。中建二局第三建筑工程有限公司中建二局第三建筑工程有限公司TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"编制依据 1\o"CurrentDocument"工程概况 21总体简介 2建筑概况 2\o"CurrentDocument"塔吊布置概况 2\o"CurrentDocument"3施工项目组织机构及职责 5\o"CurrentDocument"1施工项目部组织机构 52操作人员 73.3操作人员职责 7\o"CurrentDocument"4塔吊附着情况 8塔吊附着顶升概况 8塔吊说明书设计附着参数 9塔吊计划附着顶升情况 10\o"CurrentDocument"5附着及锚固 11塔吊附着说明 11塔吊附着轴线位置及附着结构 11附着锚固件设计： 12\o"CurrentDocument"6附着杆 15\o"CurrentDocument"附着杆件制造要求 15\o"CurrentDocument"附着杆设计 15安装工具和防护用品 17安装附着流程 18\o"CurrentDocument"1附着顶升工艺流程 18\o"CurrentDocument"附着顶升前准备 18\o"CurrentDocument"搭设操作平台 19\o"CurrentDocument"安装附着框 21\o"CurrentDocument"5安装附着杆 22\o"CurrentDocument"6顶升作业 23障碍灯的安装 26\o"CurrentDocument"风速仪的安装 269 注意事项 26\o"CurrentDocument"1顶升前的注意事项 26\o"CurrentDocument"顶升过程中的注意事项 26顶升后的注意事项 27\o"CurrentDocument"10附着顶升后的检查 27\o"CurrentDocument"1各机构检查 27\o"CurrentDocument"安全装置调试 28\o"CurrentDocument"附着顶升后的自检、验收工作 28\o"CurrentDocument"11群塔防碰撞措施 28\o"CurrentDocument"1防碰撞处理方法 28\o"CurrentDocument"11.2坚持群塔作业运行原则 28\o"CurrentDocument"12质量、环保、安全管理措施 2913应急救援措施 301应急组织机构 30各组职责 31安全应急救援联系电话 32应急准备措施 325应急准备措施要点 3213.6应急响应措施 32附件1：塔吊附着计算附件2：附着杆连接螺栓计算书附件3：锚固件螺栓计算书附件4：厂家附着杆计算书附件5：附着杆、环梁（附着框）合格证附表1：塔式起重机附着自检表（以公司或当地要求为准）附表2：塔式起重机附着验收表（以公司或当地要求为准）附图1：塔吊平面位置图附图2：塔吊平面交叉区域图附图3：塔吊附着顶升立面图附图4：塔吊附着杆件图附图5：塔吊附着锚板图附图6：塔吊附着平面位置图

1编制依据表2-1编制依据一览表（应包含但不限于以下编制依据）序号标准名称标准号法律法规1《中华人民共和国特种设备安全法》2《中华人民共和国安全生产法》3《建设工程安全生产管理条例》4《建筑业企业资质管理规定》5《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》6《特种设备作业人员监督管理办法》7《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号国家标准1《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012《塔式起重机安全规程》GB5144—20123《起重机设计规范》GB3811-20084《塔式起重机》GB/T5031—20085《混凝土结构设计规范》GB50010-20106《塔式起重机安装与拆卸规则》GB/T26471—20117《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013行业标准]《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20162《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20053《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160—20164《建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准》JGJ184-20095《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-20106《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20128《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012其他依据1《XX塔式起重机使用说明书》2《施工图纸》3《塔吊定位及基础施工方案》

4《塔吊安装安全专项施工方案》5《施工组织设计》6《XX合同》 2工程概况2.1项目简介序号项目内容1工程名称2工程地点3监理单位4施工单位5勘察单位6监理单位7设计单位8合同工期9塔吊制造单位10塔吊安装单位10塔吊产权单位2.2建筑概况示例：XX工程用地南北方向长323米，东西方向进深174米，项目总用地面积为41264.26平方米，总建筑面积420320.00平方米。项目功能为仓储及商业，工程由5层地下库，11层裙楼,18层塔楼组成，塔楼高度99.60米。本工程±0.000相当于绝对标高13.40米，基础底板厚度900mm；2.3塔吊布置概况（叙述塔吊群塔作业平面交叉和立面顶升情况）示例：本工程XX塔吊主要负责XX栋楼以及部份地下车库材料的垂直和水平运输。图2.1塔吊平面布置图示例:XX#塔吊与XX、XX塔吊起重臂有交叉作业，交叉范围分别为XX#塔吊与XX、XX塔吊起重臂有交叉作业，交叉范围分别为XXm、XXm„图2.2塔吊平面作业交叉区域示例：1—3.3：塔吊顶升立面图。XX#塔吊与XX、1—3.3：塔吊顶升立面图。5.10至'吃；厂二品94塔吊XGP56034塔吊XCP33O4嘴吊XCP330III10T3TXT3T做90038^50inscWo72^7Tz^11.750^00505.取5J0(333(码335?3J0C5JQ(5JQ(西u,wI5TTT54.搬1a2M32950"2TWIDS?17^11.750~6750~0.350-6.2005.30钺5106.1001百KTy248.900382503Z55ET■JTESS-^535^TiWT450"-ao505出5J0C330(：3302预W530C5J0C630C635c二」图2.3塔吊立面图示例:XX#塔吊与XX#、XX#塔吊立面作业顶升过程图详见附图4.1—4.3：塔吊顶升立面图。播?1107,0001Sw塔尼XGP5€0“塔兆XGP560QTZ160(6022)播?1107,0001Sw塔尼XGP5€0“塔兆XGP560QTZ160(6022)图2.3塔吊立面图示例:XX塔吊与XX塔吊立面作业顶升过程图详见附图5.1—5.3：塔吊顶升立面图

5?日由11109

8

丁

I-

~5~工5440048.85071^38.2503Z95027^502Z350R050KWT450"0.350Tim5.1005.55u53005.30013005.3005?日由11109

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~5~工5440048.85071^38.2503Z95027^502Z350R050KWT450"0.350Tim5.1005.55u53005.30013005.3005.3005.3005.3006JOO-1-6.2006.5506.550-6.200-1C-C5.30O35fcrO35505?高佃)BS(m)9#塔吊XGP56010#塔吊QTZ125图2.5塔吊立面图3施工项目组织机构及职责施工项目部组织机构塔吊附着顶升作业单位应具有相应的起重设备安装资质。塔吊安装由XX公司所属塔吊安装队实施。安装单位根据塔吊安装合同的要求及塔式起重机的安装任务生产计划的安排，对塔吊附着顶升全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：

图5.1组织架构图

表5-1管理人员职责序出姓％职位职责1项目负责人负责施工中的总协调。对附着顶升过程中的安全、质量、进度、技术负总责。2生产经理责塔吊附着顶升过程中的安全生产和进度协调。3项目总工负责技术实施可行性审核，对管理人员及作业人员进行安全技术交底。4项目安全总监负责塔吊附着顶升过程中的安全责任，落实公司各项安全制度，监督机管员制度落实情况。5项目质量总监保证塔吊附着顶升的各项质量指标，出现质量违规及时给相关人员汇报及预警。6项目机管员负责落实塔吊相关验收程序，落实一机一档制度，按公司相关制度进行旁站和监督施工。7安装单位负责人对安装单位的安全生产负总责。与项目经理协调管理附着顶升施工中的全部内容。落实附着顶升资源的及时到位和准备工作。8安装单位总工负责协助安装班长在附着顶升前及作业期间与项目部之间进行技术、施工沟通；负责塔吊附着顶升方案的编制，并及时提交项目部及有关单位。负责对作业工人进行安全技术交底9安装单位安全总监负责施工过程中和项目安全员沟通，共同对安装过程中的施工安全进行监督，有权对违章作业行为处罚、限其整改、直至停

工。8安装班长负责和项目部的施工沟通，确保协调顺畅；对本次安装的安全、质量、进度负责负责施工中和项目部沟通。负责附着顶升前操作人员的协调，确保按进度计划作业；负责安装期间的监控管理。 操作人员附着顶升班长姓名性别证件使用时间工作岗位证书编号身份证编号附着顶升人员操作人员职责表5-1操作人员职责岗位岗位职责塔吊附着顶升班长全面负责和项目部的施工沟通，确保协调顺畅；对本次附着顶升的安全、质量、进度负责；负责附着顶升前安拆人员的协调，确保按进度计划作业；负责附着顶升期间的监控管理。

安拆工所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗，接受塔吊附着顶升作业前的安全技术交底。服从班组指挥分工，严格执行作业程序，精力集中，做好自我防护，正确配带和使用安全防护用品，不违章作业。信号司索负责起重指挥，做好作业人员的协调和安全站位工作，对在绑系的吊物安全性、规范性负直接责任。塔吊司机遵守操作规程，按照信号司索的指挥在塔吊附着顶升过程中操作塔吊起吊作业。建筑电工负责塔吊各电器系统检查、线路的安装。配合进行附着、顶升作业。4.塔吊附着情况4.1塔吊附着顶升概况（塔吊附着现状及附着概况描述）示例：XX塔吊的臂长R=XXm,标准节截面尺寸XXXXXXXXm,现XX塔吊已经达到预计附着标高XXm（距塔吊基础高度为XXm）,为满足施工需要，塔吊需按现场施工进度进行附着顶升,本台塔吊计划安装两道附着，安装情况根据现场施工情况进行陆续附着和顶升，计划最终安装钩底标高为XXm（距塔吊基础高度为XXm）,达到XX个标准节，大臂顶升方向朝西。311.7502 67501 03505.3005300311.7502 67501 03505.30053006J00-1-6.2006.550图4.1塔吊现状图4.2塔吊说明书设计附着参数（注：图表结合，描述塔吊附着说明书要求）序号参数名称内容]塔吊型号2安装臂长3标准节尺寸4附着拉杆5无附着允许高度Hr6第一道附着高度瓜7附着后自由端高度L8第二道附着高度h29附着后自由端高度及10 11第N道附着高度hn12附着后自由端高度13拟安装高度塔吊附着图参数图UT-图4.3说明书附着参数4.3 塔吊计划附着顶升情况4.3.1塔吊附着立面标高情况（注：塔吊附着立面相关信息）塔号附着数附着位置（塔节）附着高度/标高顶升节数总节数（标准节）附着时间总高度/标高XX无附着第一道第二道 说明：1.表中所填高度为塔吊钩底至本塔吊基础表面的高度，附着高度为附着至塔吊基础表面的高度2.各塔吊根据现场工程进度情况安排各塔吊的附臂和顶升时间，确保满足各塔作业的安全需要。示例：图4.4XX塔吊附着立面位置图5.附着及锚固塔吊附着说明（描述附着方式和附着与建筑物的关系）示例：根据施工组织设计要求及塔吊使用说明书的规定，结合建筑物实际高度，XX塔吊附着采取（四/三）杆式，附着点取在建筑物的剪力墙上，塔身中心离建筑物的垂直距离为XXm,考虑塔吊附着的安全和稳定，本方案对塔吊附着进行受力计算校核，校核计算过程详见附件1：塔吊附着计算。图5.1XX塔吊附着平面图塔吊附着轴线位置及附着结构（注：描述塔吊附着平面轴线位置，介绍附着处的结构情况及结构处采取的技术处理措施。）xx#塔吊附着在柱xx轴nxx轴的xx柱/剪力墙，xx轴nxx轴的xx柱/剪力墙。XX塔吊附着位置XX柱/剪力墙设计参数为：面尺寸为：XXXXXmm,纵筋为：XX扑XX,

箍筋XXeXXo须对XX柱/剪力墙进行整层加强处理：纵筋加强为XXII25,加强纵筋贯穿

上下楼板L5m,箍筋加强为12@100,附着部位的XX柱/剪力墙结构硅强度等级在楼层原

设计上提高一个等级且附着部位的税不低于C35,提高标号的砂在浇筑附着部位的XX柱/剪力墙整层浇筑。示例:图5.2附着部位加固图附着锚固件设计：（锚固件制作情况：大小、材质、锚固、形式；锚固件的连接情况；锚固件的安装情况）示例：本塔吊第附着锚固件件采用预埋件锚固形式。锚固件由锚板，螺栓连接副组成。双耳板锚板：为Q235钢，尺寸为500X650X25mm,耳板为Q235钢，尺寸为570X290X25mm,两边耳板间距为210mln,耳板坡口焊接对称锚板中中心线焊接，焊脚高度为20mm。须保证焊缝饱满，无夹渣现象。锚板横向钻2排e40mm螺栓孔，每排4个孔，孔间距为180mm,四个角的螺栓孔距锚板纵向边缘55mm,距锚板横向边缘100mm。每个耳板加三块肋板，肋板与耳板和锚板角焊焊接，焊缝高度不小于15mm。

单耳板锚板：为Q235钢，尺寸为500X500X25mm,耳板为Q235钢，尺寸为350X290X25mm,两边耳板间距为210mm,耳板坡口焊接对称锚板中中心线焊接，焊脚高度为20mm。须保证焊缝饱满，无夹渣现象。锚板横向钻2排小40mm螺栓孔，每排3个孔，孔间距为180mm,四个角的螺栓孔距锚板纵向边缘70mm,距锚板横向边缘100mm。每个耳板加两块肋板，肋板与耳板和锚板角焊焊接，焊缝高度不小于15mm。图5.4单耳板锚固件图螺栓连接副：双耳板螺栓连接副由螺栓连接副由螺母2X36、垫片M36、螺栓2XM36X280和Q235钢板100X100X20mm组成；单耳板螺栓连接副由螺母2X36、垫片M36、螺栓2XM36X680和Q235钢板100X100X20mm组成。垫片M36螂栓2XH36X280钢板100X100X20m双耳板螺栓副图5.5锚固件连接图锚固件安装方式：塔吊附着锚固件运输到施工现场，先在附着柱锚固件水平位置做好标记，再附着柱工字钢捆绑1个It链条葫芦，将锚板用链条葫芦吊至锚固件安装位置处,做好锚固件每个孔投影在工字钢位置上的标记，将螺栓副的钢板电焊在工字钢上标注位置，用链条葫芦吊起锚板，锚板与螺栓副进行试连接，并对锚板位置进行复测，确认无误后取下锚板，将螺栓副的钢板四面围焊在25~NF轴KZ04工字钢翼缘和30~NF轴KZ04工字钢腹板上，焊缝厚度为15mm。焊好后螺栓副的钢板与工作钢后，连接螺栓副与锚板，并对锚固件的位置进行复测。示例:图5.6锚固件与柱连接图当预埋件处的碎强度达到90%以上才能进行附着杆的安装，确定砂强度达到第14页共55页

100%,经验收合格后塔吊才能继续使用。预埋件必须在绑扎柱钢筋时同时安装，避免绑柱后无法安装预埋件。施工现场须确保预埋件处模板支设质量和混凝土的浇筑质量。附着点埋件范围的箍筋间距须保证100mm,不能人为加大。6附着杆6.1附着杆件制造要求6.L1塔吊附着框及附着杆件应有原厂家的出厂证明，特殊规格的附着杆件也应由原厂家加工或委托加工，但必须经过原厂家复核确认。示例：图6.1塔吊附着杆、环梁（附着框）出厂合格证附着杆设计原则：附着杆件截面设计符合稳定性要求；杆件长细比＜120。附着杆安装的水平角度＜10°等原则。6.2附着杆设计（描述附着杆件结构及工艺要求）示例：附着杆由两个端部附着杆、中间附着杆和连接螺栓构成。端部附着杆：耳板、连接板、肋板、格构柱组成。端部附着杆整体呈塔形，尺寸为2920X450X450mm„格构柱包括：主肢、缀条、连接角钢组成，格构柱呈锥形，尺寸为2530

第15页共55页X450X450mm,主肢为四根100X100X12mm角钢，缀条采用50X50X5mm角钢，缀条间距为500mln。格构柱与中间附着杆连接处端部截面为450X450mm,截面焊接四块450mm长100X100X12mm角钢，角钢端部精加工两个4）22mm孔；格构柱与连接板处采用角焊缝连接，连接处格构柱截面尺寸为200X200mm,格构柱每个主肢与连接板连接处焊接2块肋板。连接板为Q235钢呈正方形，截面尺寸为400X400X30mm。两块耳板为Q235钢呈长方形，截面尺寸为180X390X20mm,耳板间距为160mln,两块耳板对称于连接板横向和纵向中心心位置坡口焊焊接，焊脚高度不小于20mm,每块耳板与连接板焊接两块肋板，肋板间距为lOOmnio端部附着杆未说明的焊缝焊脚高度均不小于8mm。图6.2端部附着杆中间附着杆：中间附着杆为格构柱，中间附着杆整体呈长方体结构，三根附着杆件的中间附着杆件尺寸分别为：杆件1：5194X450X450mm,杆件2：6648X450X450mm,杆件3：7871X450X450mm（杆件1,杆件2,杆件3编号见图8.2安装附着杆件图）。格构柱包括：主肢、缀条、连接角钢组成，格构柱呈长方体，截面尺寸为X450X450mm,主肢为四根100X100X12mm角钢，缀条采用50X50X5mm角钢，缀条间距为500mm。中间附着杆与端部附着杆连接处截面焊接四块450mm长100X100X12mm角钢，角钢端部精加工两个小22mm孔；连接螺栓副：每个附着杆件连接螺栓副为高强度16XM20X100六角头螺栓，螺母32XM20,垫圈16X20o

图6.3中间附着杆图450380250图6.3中间附着杆图450380250OIDOJ附着杆件运输到现场后用塔吊卸下后进行人工拼装，拼装完成后进行附着杆安装作业。附着杆一端和环梁（附着框）较接，另一端同预埋于建筑物的锚固件较接。附着杆件核算详见附件1:塔吊附着计算。图6.图6.4附着杆组装图7安装工具和防护用品序号机具名称规格型号单位数量备注1链条葫芦2活动扳手3卷尺4大钵5万用电表序号机具名称规格型号单位数量备注6电工常用工具7铁丝8垫木9撬棍10各种规格吊卡具11缆风绳12吊索钢丝绳13卸扣14全站仪15手套、防滑鞋、安全帽标准配置按现场作业人数配备16附着顶升前作业班长要对所有要使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损后方可使用，大锤及扳手等工具确认做好防坠落措施。8.安装附着流程（按照厂家）附着顶升工艺流程附着顶升前准备一搭设操作平台一安装附着框一安装附着杆一顶升配平一塔吊顶升一顶升后自检。附着顶升前准备项目经理部应提前通知塔吊产权单位塔吊附着顶升时间，以做好附着的各项准备工作。附着前应确认塔吊的平面位置和附着杆件的长度是否符合要求，对锚固件是否按方案进行加工和安装验收。塔吊产权、安装单位组成（技术）小组，根据项目施工情况及说明书的规定,设计切实可行的附着方案，并提供塔吊附着平面布置图，经企业技术负责人审批，并经监理单位确认无误后方可实施。为确保安全，塔吊安装附着框前，项目部应搭设操作平台，并进行有效防护。塔吊在安装附着杆件前需搭设操作平台用来安装塔吊附着框、附着杆。确保附着杆件的吊运通行路线无障碍物，如有障碍物项目部应提前予以调整。附着作业人员必须严格按照塔吊安装说明书的要求及图纸施工；技术负责人按规定做好安全及技术交底等工作。应有专人（机械管理员或项目安全员）负责附着装置的安装、检查旁站，并做好影像记录。机械管理员应做好塔吊附着杆件的进场验收工作，收集塔吊附着杆件、附着框的合格证。8.2.10附着顶升作业人员应持有效的特种人员操作证件，机械管理员进行证件审核工作。工作时专人（机械管理员或项目安全员）负责监督作业人员应安全带、戴安全帽、穿防滑鞋，遵守高处作业有关安全操作规定的落实情况。8.2.11塔吊锚固件安装时，应做好建筑附着点隐蔽验收记录，建筑物附着点（锚固件固定处）的碎强度经过同条件养护达到要求时才能进行附着杆件安装工作。8.2.12当发现异常情况及遇有疑难问题时，作业人员必须及时向现场负责人反映,严禁私自处理。8.2.13恶劣天气（大雨、大雪、风力达到8m/s及以上等），严禁附着作业。8.3搭设操作平台操作平台护栏高度为1500mm,操作平台底部使用16#工字钢作梁，梁上使用L100角钢作骨架，骨架上铺3mm厚花纹钢板。

图8.1操作平台图平桥搭设于主体塔楼与塔身之间，搭设于塔机附着架上部，架体一端与主体塔楼做好连墙，一端附着在塔身上。平桥及塔身区域、塔身周边防护区域底部横杆上均满铺钢筋网片、安全网封闭.示例：防护栏杆高度为1500mm,立杆间距小于1500mm,中间设一道水平杆，底部设网眼小于50mm的钢丝网走道，两侧设高度大于180mm的挡脚板。图&2塔吊平桥图8.4安装附着框图8.3安装附着框附着装置由四套框梁和四根内撑杆组成，四套框梁由24套M24螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架，附着框架四顶点处有四根撑杆与之较接，四根撑杆的端部有连接耳座与建筑物附着处较接，四根撑杆应尽量保持在同一水平内；通过调节螺栓可以推动内撑杆固定塔身。8.4.1先将附着框架套在塔身上，并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧、并与塔身的腹杆连接好；通过销轴将附着杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。8.4.2每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架和内撑杆时，若与塔身标准节的某些部位发生干涉，可适当升高或降低附着框架的安装高度。允许附着框架与连接基座的高度差不大200mm。8.4.3附着撑杆与附着框架，连接锚板，以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧，并与塔身的腹杆夹紧，各连接螺栓应紧固好。各调节螺栓调整好后，应将螺母可靠地拧紧。开口销应按规定张开，运行后应经常检查是否发生松动，并及时进行调整。注意：不论附着几次，只在最上面的一道附着安装四根内撑杆，即每附着一次，内撑杆就要移到最新附着的框架处建筑物附着点的承载能力不得小于表中的数值。8.5安装附着杆（注：不同型号塔吊附着杆安装流程略有不同）示例：附着杆件的安装顺序：安装杆件1~*安装杆件2-安装杆件3-安装杆件4o图8.4安装附着杆件图5.1作业人员在附着的两端系好缆风绳用两根钢丝绳吊起附着杆，将其吊至附着平面高度，缓慢旋转至塔吊附着与附着框附近，操作人员利用缆风绳对杆件初步调整位置。5.2吊装调节好附着杆1的角度，将其一端引入附着杆与附着框的耳板内，另一端对准该附着杆的预埋件耳板。附着框处耳板销轴孔与附着杆耳板销轴孔对齐后，打入连接销轴，锁住上下开口销（开口销打开角度为90°）。5.3作业人员可利用链条葫芦、撬棍等方法将附着杆的耳板引入预埋件的耳板内，对好销轴孔，将连接销轴打入其中，锁好上下开口销。5.4按以上步骤安装好杆2、3、4o5.5安装好附着杆件通过附着杆的调节螺栓进行塔吊垂直度调整。注：安装附着杆件时，采用仪器随时测量塔身垂直度，并调节附着杆长度，确保附着后附着点以下的塔身垂直度偏差W2%。。8.6顶升作业按液压泵站要求给其油箱加油。确认电动机接线正确，风扇旋向正确，手动阀操纵杆操纵自如，无卡滞。清理好各个标准节，在标准节连接套得孔内涂上黄油，将待顶升加高用的标准节排成一排，放在顶升位置时起重臂的正下方，这样能使塔吊在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。将起重臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方（顶升油缸正好位于平衡臂正下方。在引进平台上准备好引进滚轮，爬升架平台上准备好塔身高强度螺栓。6.1顶升前塔吊的配平图8.5配平图（注：不同塔吊、不同臂长的配平要求不一致）塔吊配平前，必须先吊一节标准节放在引进梁上，再将载重小车运行到图所示的配平参考位置，并吊起一节或其它重物（表中载重小车的位置是个近似值，顶升时还必须根据实际情况的需要进行调整）。然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓；将液压顶升系统操纵杆推至“顶升方向”，使爬升架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置;检验下支座与标准节相连的支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上，并观察爬升架上8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，以检查塔吊是否平衡，若不平衡，则调整载重小车的配平位置，直至平衡，使得塔吊上部重心落在顶升油缸梁的位置上。记录载重小车的配平位置，也可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志，但要注意，这个标志的位置随起重臂长度不同而改变，事后应将该标志取掉。操纵液压系统使爬升架下降，连接好下支座和标准节间的连接螺栓。6.2顶升作业图8.6顶升过程图将一节标准节吊至爬升架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上，然后摘下吊钩。将载重小车开至顶升平衡位置（参见图8.6）；使用回转机构上的回转制动器，将塔吊上部机构处于制动状态，不允许有回转运动。卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。将顶升横梁放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内（要设特别注意观察顶升横梁两端销轴是否在爬爪圆弧槽内兀开动液压系统，使活塞杆伸出，将爬升架及其以上部分顶起10〜50mm时停止，检查顶升横梁、爬升架等传力部件是否有异响、变形等异常现象，确认正常后，继续顶升；顶起略超过半个标准节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，使爬升架的活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪准确地挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内，再次伸出油缸，将塔吊上部结构再顶起略超过半个标准节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，将爬升架弓1进横梁上的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，对正，卸下引进滚轮，用8件M36的高强度螺栓（每根螺栓必须有两个螺母和两个垫圈）将上，下标准节连接牢靠（螺栓预紧力矩为2400kN•m）„再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M36高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，至此完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按咀上步骤重复几次即可。为使下支座顺利地落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔，在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根（每角一根）导向杆，然后再缩回油缸,将下支座落下。注意：在顶升的最后一个标准节后，该标准节应与塔身和下支座用螺栓（销轴）轴销锁定。用全站仪检查塔吊的垂直度，垂直度不要超过千分之四。障碍灯的安装当塔机高度超过30米时，须在塔头、起重臂外端上部、平衡臂尾端上部安装太阳能障碍灯。风速仪的安装塔机高度超过50米时，须安装风速仪。风速仪的安装要求垂直、牢固。太阳能障碍灯的安装要紧固、可靠，不能有转动现象发生。9注意事项顶升前的注意事项顶升前，应检查塔吊的个安全限位装置是否灵敏可靠，检查塔吊吊索具是否符合要求。顶升前，应将小车开到顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔吊的回转锁紧。顶升前，应检查泵站是否漏油、压力值是否满足要求。9.1.4附着框架与塔身标准节及附着杆本身的连接必须牢固，连接好附着杆后按要求锁紧各部销轴，防止蹿动。冬季施工专人负责测温、保温、沉降观测等项工作及收集、整理气象记录，实测室外最高、最低气温。掌握、了解近期内的气温变化，以便采取必要的防护措施。防止寒流突然袭击造成损失。冬季施工施工人员应配备防寒棉衣、裤、鞋，并配戴棉安全帽，但耳孔不得遮挡，以防听力受到影响，不利安全。冬季施工吊装应防止吊件打滑，吊斜坠落。冬季施工应保证施工道路通畅、有防滑措施，材料库房做好防潮、防水、防冻准备工作。顶升过程中的注意事项顶升过程中，驾驶室必需设专人，其职责是使回转机构处于制动状态将吊臂锁住，配合安装人员起吊标准节，观察顶升过程是否正常。第26页共55页顶升过程中，所用操纵人员均应集中精力观察各相对运动是否正常，有无干涉（如滚轮与主弦杆之间，爬升架两边的爬爪与标准节之间，爬升架与塔身之间）。如果爬升架在上升时，爬升架与塔身之间发生偏斜或其他异常情况时，应停止上升，并立即下降。在整个顶升行程中，绝不允许爬升架上的任何一个导轮超出塔身固定部分。在顶升过程中，若出现异常情况，应立即停止顶升，未经查明真相和将故障排除，不得继续进行顶升作业。2.5只有当所有的标准节之间以及标准节与下支座之间用标准节螺栓连接并紧固好以后，方可进行吊重、回转和小车变幅几种操作。若要连续加几节标准节，则在每加完一节标准节后，用塔吊自身起吊下一节标准节前，塔身用标准节各主弦杆和下支座之间必须至少有一件标准节螺栓连接并用螺母紧固。2.7所加标准节上的踏步应与已有的标准节上的踏步在同一个平面内。顶升后的注意事项.3.1不进行顶升时，不得让油缸继续承受顶升部件重量。3.2每次顶升结束后，应观测塔吊垂直度，并做好记录。3.3附着后司机及机管员定期对附着装置进行全面检查，检查焊缝有无裂纹、开焊、销轴有无外蹿、支座板与预埋件的连接是否正常等现象。如有异常状况及时向项目报告并实施正确处理。塔吊附着顶升完毕，各项技术指标自检符合相关要求安装单位后通知监理、项目部、产权单位，经安装单位监理单位、项目部、产权单位验收合格，塔吊方可投入使用。10附着顶升后的检查10.1各机构检查1.1各构之间的紧固联接状况检查；1.2 检查支承平台及栏杆的安装情况；检查钢丝绳穿绕是否正确，及是否有与其相干涉或相磨擦地方;检查电缆通行状况；1.5检查平衡臂配重的固定状况；10.1.6检查平台上有无杂物，防止塔吊运转时杂物下坠伤人；10.1.7检查各润滑面和润滑点。10.2安全装置调试塔吊安全装置主要包括：行程限位器和载荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。载荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。起升高度限位器：信号司索工站在塔吊起重臂根部指挥塔吊空钩慢速向上起升，当吊钩上部距小车下部动作距离XXm时，起升高度限位器在产生作用，塔吊起升断电，吊钩停止向上起升。回转限位器：对回转部分不设集电环的,应设置回转限位,左右回转应控制在1.5圈。幅度限位器：要求小车变幅的塔吊，小车距离前端21000mm。变幅双向均应设置断绳保护装置和断轴保护装置，且动作灵敏有效。起重力矩限制器：当起重力距大于相应工况下的额定载荷并小于额定值的110%时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。起重量限制器：将起重臂旋转至空旷区域，在距离塔吊XXm处放置一个XXt的重物，需保证重物重量无偏差，塔吊吊住重物进行起吊，此时起重量限制器就会产生动作，并切断起重机起升机构上升动作的电源，能主动杜绝超重事故的发生，保证施工人员和设备的安全。10.3附着顶升后的自检、验收工作附着、顶升完成后，安装作业人员填写《附着顶升自检记录表》，与项目部有关人员、总监理工程师等组成联合验收小组对附着顶升工作进行确认，是否满足标准、规范的要求,填写《附着顶升验收记录表》，合格后方可使用。11群塔防碰撞措施防碰撞处理方法在相邻塔吊臂在平面位置错不开的情况下，采取竖向位置错开的办法，即将相邻塔吊的高度拉开一定的距离。根据塔吊使用要求，各个平面之间均错开垂直距离不低于2米，通过塔吊与塔吊之间保持相对安全距离；可以有效的防止了塔吊与塔吊的对碰情况。坚持群塔作业运行原则顶升过程中必须安排专人进行旁站监督，确保其他塔吊群塔作业不对本塔吊附着顶升过程造成影响。.1低塔让高塔原则：低塔在运转时，应观察高塔运行情况后再运行；IL2.2后塔让先塔原则：塔吊在重叠覆盖区域运行时，后进入该区域的塔吊要避让先进入该区域的塔吊；11.2.3动塔让静塔原则：塔吊在进入重叠覆盖区运行时，运行塔吊应避让该区停止塔吊；11.2.4轻车让重车原则：在两塔同时运行时，无荷载塔吊应避让有荷载的塔吊；11.2.5客塔让主塔原则：本区域塔吊在进入他人塔吊区域时应主动避让主方塔吊；11.2.6同步升降原则：所有塔吊应根据具体施工情况在规定时间内统一升降，以满足群塔立体施工协调方案的要求，各施工单位间应事先做好沟通和协调；11.2.7机组人员应严格遵守《塔式起重机安全操作规程》；11.2.8机组人员应严格遵守《塔式起重机“十不吊”规定》，严禁违章操作；2.9塔吊司机必须持证上岗，严禁酒后上塔作业；10作业中如遇到暴风骤起，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开，驾驶员必须离开驾驶室，并切断电源；11.2.11各塔吊应分别安装警示灯，塔司做每个动作之前应先观察周围塔吊起重臂位置，确保安全后再进行操作，尤其在雨雾更应注意观察周围情况，发现问题及时与指挥沟通，注意避让周边塔吊；12质量、环保、安全管理措施表12-1质量、环保、安全管理措施表管理内容控 制 措 施责任人时间要求质量控制技术人员编制的附顶施工方案，必须履行审批手续，经主管工程师审核、总工程师批准后实施。技术人员附顶前塔机安装工长负责贯彻执行每道作业程序，确保施工工艺执行率100%o施工工长附顶期间安排专人进行自检，实事求是作好自检记录。安全人员附顶期间施工服务人员、维修人员严格执行劳动纪律，保持良好的服务态度，虚心听取总包单位意见，确保服务质量满足客户要求。装拆班组附顶期间重要环境因素控制含油棉纱、手套、废机油应集中收集，按规定统一处置；严格控制设备漏油，防止对土壤污染。施工工长附顶期间火灾隐患防止电气线路老化引起火灾，加强安全检查。安全人员附顶期间对氧气和乙块气体的贮存、使用，应确保安全可靠，考虑安全间距，按安全规程操作，配备足够数量的消防器材。安全人员施工单位附顶期间施工噪声严格按施工作息时间要求施工，防止噪声扰民。施工工长附顶期间塔机安装操作和指挥人员必须经过技术和安全培训1,作业人员必须熟悉说明书，熟知施工程序和塔机基本性能。安全人员技术人员附顶期间所有参加作业人员必须遵守施工现场各项安全规定和本安全人员附顶期间

重要危险源的控制违章作业违章指挥工种安全操作规程。施工单位现场作业人员必须持省级建设行政主管部门颁发的《建筑施工特殊作业操作资格证》，确保100%持证上岗。装拆队长附顶期间所有作业人员应接受三级安全教育，在作业前，必须接受安全技术交底工作，明确分工,确定指挥信号及统一口令。施工工长安全人员附顶期间作业前，明确分工，指定专人统一指挥，并在作业范围设明显的安全标志及警戒线，并派专人看护，严禁非塔吊安装工作人员进入施工区。施工工长安全人员附顶期间塔吊加节作业过程中，严禁回转起重臂。标准节连接销及其他连接销必须满足规范和说明书要求。施工工长附顶期间顶升加节作业必须明确油泵操作人员和作业观察人员，没有明确指令任何人均不可随意操作。施工工长起重指挥附顶期间高空坠落凡高空作业人员必须身体健康，精神饱满，严禁酒后作业、疲劳作业。施工工长附顶期间塔吊加节作业人员必须正确使用规定的安全防护用具（安全帽、安全带、劳保鞋），并正确佩带。安全人员附顶期间触电事故作业前，施工工长必须熟悉现场，注意运输中塔机部件与现场的电线、管线碰触问题。施工工长附顶前高空落物作业时所有工具和连接件必须系挂在身上或放到工具袋内，严防物品坠落，严禁向下抛掷。施工工长附顶期间配备常用救急药箱施工工长附顶期间物体打击机械伤害施工负责人对塔机安装、运输过程进行检查，及时制止并纠正违章操作行为，防止事故发生。安装工序做好自检。施工工长附顶期间塔机倾覆恶劣天气、风速大于8m/s以上禁止安装作业；装拆队长附顶前火灾驾驶室配备灭火器、对讲机施工工长附顶期间 13应急救援措施1应急组织机构本着“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，项目部建立安全应急预案领导小组,全面处置各类安全突发事件工作。序号所属组别姓名职务联系电话1通讯组组长2副组长3组员4现场组组长5组员6警戒组组长7组员8后勒保障组组长

9组员10救护组组长11组员12后勤组组长13组员14善后组组长15组员16 各组职责组长职责：全面负责项目部应急救援责任制的组织和落实工作，为应急准备及响应的培训工作提供必要的资源。事发后第一时间组织应急求援工作，并对应急救援工作全面负责。应急小组职责通讯组.接警的第一时间内准确、迅速的向项目部应急救援组发出事故通知，并及时将指挥中心的各种指令准确传达到相关部位。.负责在关键部位引导公共组织顺利到达现场。.协助公司级应急救援通讯组工作。警戒组.迅速对事故现场周围建立警戒区域，为应急救援工作的物资运输、人群疏散、救援队伍提供交通畅通。.防止无关人员进入事故现场发生不必要的伤亡或进行违法活动。.负责项目部应急救援的警戒与治安。.协助发出警报、现场紧急疏散、人员清点、传达紧急信息、执行指挥机构的通告、协助事故调查。.协助公司级应急救援的警戒与治安。现场组.尽快控制事故的发展，防止事故的蔓延和进一步扩大。.迅速抢救伤员及珍贵财物、资料。.根据现场的实际情况做出准确判断，不得冒险作业，为公共急救组织到达现场开展急救工作做好充分准备。.负责项目部级应急救援的消防和抢险。.协助公司级应急救援的消防和抢险。救护组.组织受伤人员的现场急救。.根据受伤的情况合理安排转送医院进行治疗。.准备必要的急救器材及药品。.负责项目经理部级应急救援的医疗与卫生工作。.协助公司级应急救援的医疗与卫生职能。后勤组.负责应急物资的准备和管理。.负责及时供应所需的设备、材料、用品等，参加设备安全事故的调查处理。善后组.主要负责事故调查、分析、处理。.协调相关单位积极处理事故，将事故影响降到最低。 安全应急救援联系电话火警电话：119 匪警电话：110急救中心：120 999交通事故：122应急准备措施13.4.1落实各级应急准备组织机构及其责任制项目经理部应明确职责，实行责任制，做好各项措施的落实工作。各项外协施工单位必须编制承包施工范围内的应急救援预案。13.4.2培训项目安全生产监督管理部门监督、指导项目经理部管理人员及应急人员进行应急救援预案、有关安全相关知识的学习。各外协施工单位由项目经理和安全员组织，对项目施工操作人员进行培训工作，培训内容包括项目应急预案、安全常识及实际操作等。13.5应急准备措施要点严格按照公司《安全生产与文明施工实施细则》的要求，进行安全防护、安全验收及安全检查工作，避免或减少高处坠落事故带来的伤害。现场人员应严格按要求配备和使用个人防护用品，避免或减少意外伤害的发生。进入施工现场必须戴安全帽。通讯组的手机电话应24小时开通，随时保证信息畅通。13.6应急响应措施在高处坠落事故中出现人员伤害时，发现人员应立即通知通讯组，并及时通知领导小组组长，领导小组组长往上级上报事故。项目紧急事务联络员根据情况决定是否拨打120、999、110等求救电话，条件允许可直接送往就近医院；在送往医院前项目应组织进行相应的现场急救，为伤员争取抢救机会，挽救生命。13.6.1严重创伤伤员的现场急救和转送：13.6.1.1迅速使伤员脱离危险场地，将其转移到安全地带。13.6.1.2保持呼吸道通畅。发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗阻和呼吸机能障碍，可解开伤员衣领，清除其口、鼻、咽、喉部的异物，采取半卧位（脊柱损伤者除外）；根据情况，可请有经验人员为其做人工呼吸。13.6.L3有效止血，防治休克。大出血可引起失血性休克，甚至死亡，必须立即有效止血，可根据不同伤情应用指压法、填塞或止血带等方法；对没有消化道损伤的清醒伤员可给予含盐饮料，少量多次引用。13.6.1.4包扎伤口。即时包扎伤口可避免在运送途中伤口暴露，增加感染机会。稍加压力的包扎，一般的出血可以制止，遇有肠脱出、脑膨出等内脏脱出，应进行保护性包扎（如伤口扣上碗、盆等物后再加压包扎），避免干燥或受压；包扎物品应用急救包内的灭菌纱布，或清洁的毛巾、衣服、布类等。13.6.1.5保存好断离的器官或组织。若有断肢、断指（趾）、较大块的皮肤或组织，应用尽量干净的干布（最好为灭菌敷料）包裹，装入塑料袋内，再将塑料袋置于冰水中，随伤员一起转送。13.6.L6预防感染并止痛。如果施工工地比较偏远，运送时间较长，可以给伤员用抗生素和止痛剂，以预防感染，减轻痛苦。13.6.2脊柱损伤的现场急救：13.6.2.1应用硬质担架或木板、门板搬运。13.6.2.2先使伤员四肢伸直，担架放在伤员一侧，两至三人扶伤员躯干，使其成一整体滚动，移至担架上，注意不要使躯干扭转；禁用搂抱或一人抬头、一人抬足的方法，以免增加脊柱的弯曲，加重椎骨和脊髓的损伤。13.6.2.3对颈椎损伤的伤员，要有专人托扶头部，沿纵轴向上略加牵引，使头、颈随躯干一同移动，或由伤员自己双手托住头部，缓慢搬移；严禁随便强行搬动头部，伤员躺到担架上后，用沙袋或折好的衣服放在颈的两侧加以固定。13.6.3触电事故：发现事故现场发生触电事故，首先切断事故电源、对伤员进行抢救（人工呼吸或心脏挤压法），保护现场，同时拨打急救中心电话并疏散现场围观人群，派人去路口迎接急救车辆，伤员送往医院途中抢救工作不能停止。示例:附件1:塔吊附着计算一.参数信息塔吊型号：塔吊最大起重力矩非工作状态下塔身弯矩：塔吊计算高度：塔身宽度：雕耀觉雕：最大扭矩：风荷载设计值：附着节点数：1各层附着高度分别(m):附着杆选用格构式：附着点1到塔吊的竖向距离：附着点1到塔吊的横向距离：附着点1到附着点2的距离：二.支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如.风荷载计算1)工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔机所受风均布线荷载标准值(Wo=0.2kN/m2)=0.8X1.49X1.95X1.54X0.2=0.72kN/m2(=1.2X0.72X0.35X2.5=0.75kN/m2)非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔机所受风均布线荷载标准值(本地区Wo=0.75kN/m2)=0.8X1.58X1.95X1.54X0.75=2.85kN/m2(=1.2X2.85X0.35X2.50=2.99kN/m.塔机的倾覆力矩工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值Mk=-2382+5600=3218.OOkN.m非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值Mk=-2382.OOkN.m.力Nw计算工作状态下：Nw=179.128kN非工作状态下：Nw=237.979kN三.附着杆内力计算计算简图：计算单元的平衡方程为:工您=07\cosa廿T】cos的一"cosa3=-纥cos6看sina】+qsin的+笃sin%=一%sin32>°=o7][(4+c/2)cosa1-(a1^c/2)sin%]+与[(4+c/2)cosa2-(%+c/2)sin%]+4[-。1+c/2)cos%+(a2-aj-c/2)sina3]=Mv其中：ax=arctgl^/aja2=arct^bx!{ax+c)] %="以g[4/(a2~ax-c)]四.第一种工况的计算塔机工作状态下，Nw=179.13kN,风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。将上面的方程组求解，其中0从0-360循环，分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：杆1的最大轴向压力为：484.11kN杆2的最大轴向压力为：368.23kN杆3的最大轴向压力为：256.61kN杆1的最大轴向拉力为：484.11kN杆2的最大轴向拉力为：368.23kN杆3的最大轴向拉力为：256.61kN五.第二种工况的计算塔机非工作状态，N痔237.98kN,风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。将上面的方程组求解，其中0=45,135,225,315,Mw=0,分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。杆1的最大轴向压力为：190.93kN杆2的最大轴向压力为：57.32kN杆3的最大轴向压力为：238.74kN杆1的最大轴向拉力为：190.93kN杆2的最大轴向拉力为：57.32kN杆3的最大轴向拉力为：238.74kN六.附着杆强度验算.杆件轴心受拉强度验算验算公式：O=N/AnWf其中N——为杆件的最大轴向拉力，取N=484.llkN；。——为杆件的受拉应力；An——为格构杆件的的截面面积,计算得An=6255.2mm2；经计算，杆件的最大受拉应力。=484.11X1000/6255.2=77.39N/mm2。最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mn]2,满足要求！.杆件轴心受压强度验算验算公式：O=N/0AnWf其中。——为杆件的受压应力；N——为杆件的轴向压力，杆1:取N=484.llkN；杆2:取N=368.23kN；杆3:取N=256.61kN；An——为格构杆件的的截面面积,计算得An=6255.2mm2；山——为杆件的受压稳定系数,是根据X查表计算得：杆1:取力=0.822,杆2:取4)=0.779,杆3:取力=0.762；X——杆件长细比，杆1:取入=57.404,杆2:取入=65.592,杆3:取入=68.501。经计算，杆件的最大受压应力o=94.19N/mm，最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2,满足要求！七.焊缝强度计算附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下：b=或其中 N为附着杆单根主肢最大拉力或压力，N=484.110/4=121.028kN；lw为附着杆的周长，取421.70mm；t为焊缝厚度，t=8.00mm；ft或。为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185N/mm2；经过焊缝强度。=121027.50/(421.70X8.00)=35.87N/mm2o对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求！示例：附件2：附着杆连接螺栓计算书一、连接件类别：杆件连接中的普通螺栓连接。.附着杆每个附着位置共计n=8颗高强度螺栓，计算时假设8颗螺栓受力相同。.附着杆中双耳板受力最大，查附件1得最大轴向拉力T1=484.HKNo每个螺栓的最大轴向拉力为：Nt=T/n=60.51KNo.附着杆最大轴向剪力查附件1得非工作状态下：NW=237.979kN每个螺栓的最大轴向剪力为：：［=:凡41=29.75KN。二、计算公式：1,普通螺栓受剪连接时，每个普通螺栓的承载力设计值，应取抗剪和承压承载力设计值中的较小者。受剪承载力设计值应按下式计算：此=建"承压承载力设计值应按下式计算：此=2,普通螺栓杆轴方向受拉连接时，每个普通螺栓的承载力设计值应按下式计算：加=苧力3,普通螺栓同时受剪和受拉连接时，每个普通螺栓同时承受剪力和杆轴方向拉力应符合下式要求：MMN：式中d 螺栓杆直径,取d=20mm；——普通螺栓在螺纹处的有效直径，取dd=18；£t 在同一受力方向的承压构件的较小总厚ADDt取Zt=24mm；nv——受剪面数目，取nv=2；fvb—螺栓的抗剪强度设计值，取fvb=320(N/mm2)；fcb——普通螺栓的抗压强度设计值，取fcb=400(N/mm2)；ftb——普通螺栓的抗拉强度设计值，取ftb=400(N/mm2)；Nv——普通螺栓所承受的剪力，取Nv=29750(N)；Nt——普通螺栓所承受的拉力，取此=605103)；三、计算结果：1,普通螺栓的受剪承载力设计值Nvb=2X3.1415X202X320/4=201061.93(N)；2,普通螺栓的承压力设计值Ncb=20X24X400=192000(N)；故：普通螺栓的承载力设计值取192000(N)；3,普通螺栓的受拉承载力设计值Ntb=3.1415X182X400/4=101787.6(N)；4,普通螺栓承载力设计值验算：((Nv/Nvb)2+(Nt/Ntb)2)i/2=o.614《l并且AWN』，所以满足要求！示例:附件3：锚固件螺栓计算书一、连接件类别：杆件连接中的普通螺栓连接。.锚固件每个附着位置共计n=8颗高强度螺栓，计算时假设8颗螺栓受力相同。.锚固件中双耳板受力最大，查附件1得最大轴向拉力T1=48411KN。每个螺栓的最大轴向拉力为：Nt=T/n=60.51KNo.锚固件最大轴向剪力查附件1得为非工作状态下:1=237.979kN每个螺栓的最大轴向剪力为：：［=:\/11=29.75KN。二、计算公式：1,普通螺栓受剪连接时，每个普通螺栓的承载力设计值，应取抗剪和承压承载力设计值中的较小者。受剪承载力设计值应按下式计算：此=建"承压承载力设计值应按下式计算：琳=电工’2,普通螺栓杆轴方向受拉连接时，每个普通螺栓的承载力设计值应按下式计算：加=苧力3,普通螺栓同时受剪和受拉连接时，每个普通螺栓同时承受剪力和杆轴方向拉力应符合下式要求：式中d 螺栓杆直径,取d=27mm；de——普通螺栓在螺纹处的有效直径，取dd=25；Et——在同一受力方向的承压构件的较小总厚ADDt取Lt=24mm；nv——受剪面数目，取nv=2；fvb——螺栓的抗剪强度设计值，取fvb=320(N/mm2)；fcb——普通螺栓的抗压强度设计值，取fcb=400(N/mm2)；ftb——普通螺栓的抗拉强度设计值，取ftb=400(N/mm2)；Nv——普通螺栓所承受的剪力，取Nv=29750(N)；Nt——普通螺栓所承受的拉力，取及=60510(2；三、计算结果：1,普通螺栓的受剪承载力设计值Nvb=2X3.1415X272X320/4=366435.36(N)；2,普通螺栓的承压力设计值Ncb=27X24X400=259200(N)；故：普通螺栓的承载力设计值取259200(N)；3,普通螺栓的受拉承载力设计值Ntb=3.1415X252X400/4=196349.54(N)；4,普通螺栓承载力设计值验算：((Nv/Nvb)2+(Nt/Ntb)2)1/2=o.329〈l并且［WN。所以满足要求！附件四：厂家附着杆计算书(当起重臂超长或塔吊最大起重吊重量大于301时须找厂家或具有相应资质的单位进行附着杆件受力复核，并提供附着杆件、附着框的合格证和厂家确认的设计图纸)塔式起重机技术函文件编号：2015-0907-()04发往单位北京龙泰文件主iaXGT560塔机附着架附首杆计算说明产品型号XGT56O£8033-25) 出厂掘号工程名秫深圳物流中心项n 施工地点 深圳物流中心项目12-01地块理改的用户:您好1节先，感谢您选用我公司的塔式起申机产品！我公司种后人处反馈世公司XGT560(8033-25)塔机使用高度超出独立固定高度，目前已经使用附首架，根据施工现场提供的附苔杆相关蓼数.现时该塔机所使用的粥若杆进行了加下验算：I基本工况及参数信息塔机安装位置至建筑物即高超过使用说明规定，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支底间即改变时,褥要进行附带的计算.士赞包括附卷杆计*?、附若支座il灯和锚周环计算*V._而-«,{

a-正 石・图1 .塔机。建筑物之间始离及阳若架的基本位鳏图如上图I所本.塔机范本参数如下表1所小:塔吊型弓：XGT560ItI防状态F塔号弯如川-21754.m塔4宽.度:明2.50m——_ __股人机掉如:189k、.m； 附着节点数：1附首杆选用格构式，内钢角VMK条附看点I到塔吊的横向即离:814.275m「作状态下塔身曙担⑶二4025k，m塔吊计算高度:H=lHm附为框宽度：3.56m施工11地地区基本风压:0.75k、m2各层附着高度分别(m):63附着点1到塔吊的竖向距离：bI=9.689n附看点I到附着点2的即典:《2-16.253m附若杆主♦尺寸叁数如下t附券料选用格构式；用钢.用钢缀条，格构柱的械而尺寸为450X450mm：主肢选用:10号用钢bXd-lOOX8mm：蜴条逸用:5号角钢bXd=5OX5mm：筒图图下图2所示，图2.支座力计，塔机按照说明书。it筑物附。时.最上面一道用着装刃的负荷最大,因此以此道附着H的负荷作为设计或校校附带杆截面的依据.附*式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚懂支撑连续梁,其内力及支座反力计算模第茴图如卜图3所示:

风药计”rn状态卜塔机塔身裁而对角线方向所受风荷敕林港伯塔机所受M均布峨替我标准值W,5XWX4X6，0.75X1.79X1.17X0.7=1.IkVii-牌中，g>—基本风HUk”-).楂照C建筑结构荷敕现值J(GB5009-2012)的规定呆孙=0.75kN/m:：风A高度安化条数，依照《建筑姑构荷故规范》(GB54*2012)的规定家用b|h-1.791H« 风荷fit体灯系数：|U-!.I7iP，——岛度/处的风振系数.P，-0.700：珞"45度h向心荷叙的木半作用力，<y=1.2XIkXBXILM.2Xl.1X2.5X0.2=0.6fikN/a«<——收荷我水平乐力，l.lkN/m5,B一塔吊标节作用宽度-A2.500m；心-迎眼面枳折M系敢,0.200：L作状态塔机I郃1吹风风力依为，Fh12.135心2)北工作状念下塔机塔另藏囱对角线方向所受风荷秋味准侦塔机所受风均布找荷钱林酒值Wh3jXrXm,XB，I.3XI.79XI.I7XO.7-I.9k\1其中：5—根本落压（k%砂）.按照《建筑结构荷税规龄（砂50092012）的规定采用tw«=UkN/ro5：的一风压扁度变化系数.按照《建筑结构荷俵双越》（GB5009-2012）的规定系用：匹=179«U.—风伐我体型系数：/二147，0,——岛电/处的风操条数.％=0.700：塔身心度方向风倘我的水平作用力，.L2XlkXBXIUL2X1.9X2,5X0.2=1.Hk\・机一风检教水平后力.Ml1,射出加£B一塔吊标“作用宽度，B=2.500«：K.——迎风曲帽折城第数,K,0.200i#工作状翕塔HLL部后吹风风力值为：HiMB.II6k\塔机的帧覆力触L件状愈下，林淮蛆合的顿超力矩杯准依《血米忖长.，嘿M荻3.3吨I况.一启动级据数）Y”025k文■耳1律状态下,林准蛆合的愉«!〃蛆标准值（80米臂长，专感动教系数）4二-247脉'»支反力W计算工作状态卜；VI53.9k\『Itt状态卜：X.-165.36UN工附着杆内力计算F*曲图：图4sum 计！I单兀的平勤力守为：工尸…看8$。|*7^CMOj-7^CMS)•・N.8$d5?,一。方m0|.彳£8)%.为01%.-N,anGy^o-o—♦c，2)c。8al-(at♦c/2)stnaj*毒g♦c/2)co5%-(a,*e/2)ma,]♦7；[-(6,^clZ)May♦(<>,-a,*c/2)>ma,卜M.其中：%-arcfg(A/aj a,•arci^g♦c)】a,"arctgl^/(a3-a「c)]3,I*一，-817计一塔机Id状态下・N»153.9kN,悯=4H9kR.・.战向垂直,起重*.有本塔身自最上层被向的回粘愠性力产生的扭矩和风荷被扭矩.将卜曲的方程馅求川,氏中”从酎360楣环,分别取正黄的的情根.分别求捌占附I；最大的*长力和*气力，什1的最大轴向压力为1317.97k\H2的最大林向田力为：271.92k\杆3的M大轴向东力为1195.94kN杆1的0人轴向拉力为，317.97kNH2的抬大轴向拉力为，27I.92RX”3的・大轴向拉力陆195.94k\&2第•即工况的计算塔机HI.作状6,5=l65.36k\,IhU).Hl向触心起平臂,不考虑出矩的彩，.将t面的方程蛆求解,分别求尚各的苦收大的釉山力和帔拉力.HI的最大轴向用力为，103.43kN杆2的最大轴向技力为，69.81kSSJ—BH3的堆人轴向压