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第二十三章典型给水处理系统水厂的厂址选择给水处理厂工艺流程与主要构筑物的选择水厂的平面及高程布置水厂的生产过程监控与自动控制给水处理工艺系统设计计算实例23.1水厂的厂址选择厂址选择应在整个给水系统设计方案中全面规划,综合考虑,通过技术经济比较确定。在选择厂址时,一般应考虑以下几个问题:(1)厂址应选择在工程地址条件较好的地方。(2)水厂应尽可能选择在不受洪水威胁的地方。(3)水厂应尽量设置在交通方便、靠近电源的地方,以利于施工管理和降低输电线路的造价。(4)当取水地点距离用水区较近时,水厂一般设置在取水构筑物附近,通常与取水构筑物建在一起;当取水地点距离用水区较远时,厂址选择有两种方案:一是将水厂设置在取水构筑物附近;二是将水厂设置在离用水区较近的地方。
23.2给水处理厂工艺流程与主要构筑物的选择23.2.1生活饮用水处理工艺由于水源不同,水质各异,饮用水处理系统的组成和工艺流程由多种多样。以地表水作为水源时,处理工艺流程中通常包括混合、絮凝、沉淀或澄清、过滤及消毒。工艺流程见图23-1。当原水浊度较低(一般在50度以下)、不受工业废水污染且水质变化不大者,可省略混凝沉淀(或沉淀)构筑物,原水采用双层滤料或多层滤料滤池直接过滤,也可在过滤前设一微絮凝池,称为微絮凝过滤。工艺流程见图23-2。当原水浊度高,含沙量大时,为了达到预期的混凝沉淀(或澄清)效果,减少混凝剂用量,应增设预沉池,工艺流程见图23-3。23.2.2工业用水处理工艺若水源受到较严重的污染,按目前行之有效的方法,可在砂滤池后再加设臭氧/活性炭处理,如图23-4。受污染水源还有其他处理工艺。例如有的在常规处理工艺前增加生物预处理;有的在常规处理工艺中投加粉末活性炭等。图23-5为增加生物预处理工艺图。23.2.3生活污水回用工艺回用水处理工艺流程1.优质杂排水水和杂排水为回用水水源的水处理工艺流程(1)物理化学处理(2)生物处理与物理化学处理2.生活排水为回用水水源的水处理工艺流程(1)二段生物处理(2)生物处理与物化处理结合
23.3水厂的平平面及高高程布置置1.水厂的平平面布置置水厂的基基本组成成分为两两部分::(1)生产构构筑物和建筑物物,包括括处理构构筑物、、清水池池、二级级泵站、、药剂间等等;(2)辅助建建筑物。。其中又又分生产产辅助建建筑物和生生活辅助助建筑物物两种。。前者包包括化验验间、修修理部门、、仓库、、车库及及值班宿宿舍等;;后者包包括办公公楼、食堂堂、浴室室、职工工宿舍等等。作水厂平平面布置置时,应应考虑下下述几点点要求::(1)布置紧紧凑,以以减少水水厂占地地面积和和连接管管(渠)的的长度,,并便于于操作管管理。(2)充分利利用地形形,力求求挖填土土方平衡衡以减少少填、挖土土方量和和施工费费用。(3)各构筑筑物之间间连接管管(渠))应简单单、短捷,尽量量避免立立体交叉叉,并考考虑施工工、检修修方便。。(4)建筑物物布置应应注意朝朝向和风风向。(5)又条件件时(尤尤其是大大水厂))最好把把生产区区和生活区区分开,,尽量避避免非生生产人员员在生产产去通行行和逗留,,以确保保生产安安全。(6)对分歧歧建造的的工程,,既要考考虑近期期的完整整性,又要考考虑远期工工程建成后后整体布局局的合理性性。水厂平面布布置一般均均需提出几几个方案进进行比较,,以便确定定在技术经经济上较为为合理的方方案。图23-6为水厂平面面布置一例例。2.高程布置在处理工艺艺流程中,,各构筑物物之间水流流应为重力力流。两构筑物之间间水面高差差即为流程程中的水头头损失,包包括构筑物物本身,连接管管道、计量量设备等水水头损失在在内。水头头损失应通通过计算确定,,并留有余余地。图23-7为图23-6中构筑物高高程布置图图。各构筑筑物之间水面高差由由计算确定定。23.4水厂的生产产过程监控控与自动控控制水厂内检测测仪表的设设置水厂自动化化设计要求求23.5给水处理工工艺系统设设计计算实实例23.5.1水厂工艺流流程选择根据源水水水质情况和和该市自来来水公司现现有水厂的的生产运转经验,决决定近期和和二期仍采采用常规处处理工艺,,远期考虑虑增加生物预处处理和深度度处理工艺艺。同时,,为了节约约投药量,,提高水厂自动动化水平,,决定采用用已较成熟熟的自动加加矾、加氯氯技术。在常规规处理工艺艺中,注意意选择适合合水源水质质、水厂规规模和地形特点点,并有利利于提高出出厂水水质质的处理构构筑物。这这些构筑物主要要包括:隔隔板、折板板组合式絮絮凝地、新新型平流式式沉淀池和V型滤池。此此外,为了了保护湘江江水源,沉沉淀池排泥泥水和滤池反冲冲洗水均进进入回收水水池浓缩,,上清液回回收,下部部沉泥用用来来回回填填水水厂厂及及其其周周围围洼洼地地。23.5.2水厂厂主主要要构构筑筑物物设设计计1.混合合2.絮凝凝与与沉沉淀淀池池图23-8絮凝凝沉沉淀淀池池平平面面图图3.滤池池及及反反冲冲洗洗系系统统图23-9V型滤池剖剖面图4.清水池清水池有有效容积积按设计计规模的的10%计算,近期设10000m3清水池1座,采用用钢筋砼砼结构,有效效水深取取4.2m。5.送水泵房房土建设计计规模为为30万m3/d,近期期设备备安装按10万m3/d考虑。。时变变化系系数取取1.36,出厂压力力取20.0~28.0m,一期期安装装卧式式离心心泵机组3套,1大2小,其其中1台为调调速水水泵。。6.加矾、、加氯氯系统统23.5.3水厂总总体布布置1构筑物物布置置图23-10四水厂厂平面面布置置图图23-11四水厂厂高程程布置置图2厂内排排水厂内生生活污污水与与雨水水采用用分流流制,,雨水水就近近排入入水体体,污污水近近期排排入化化粪池池,溢溢流水水进入入农灌灌系统统。待待城市市下水水道形形成以以后改改道排排入城城市下下水道道。生产废废水(滤池反反冲洗洗水及及沉淀淀池排排泥水水)排入回回收水水池,,其上上清液液回收收,下下部沉沉泥用用来回回填洼洼地。。23.5.4自控系系统设设计1、控制制系统统的组组成全厂设设中控控室及及取水水泵房房、加加矾加加氯、、回收收泵房与反反应沉沉淀池池、V型滤池池和送送水泵泵房等等5个PLC(可编编程逻逻辑控控制器器)子子站,,考虑虑到系系统尽尽可能能分散的原原则,,在滤滤池单单池设设有PLC控制台台。各PLC站均由由一块块电源源模块块,一一块CPU(中央央处理器)模模块,一块块通讯模块块以及若干干块输入输输出(I/O)模块组成成。中控室由2台分别用于于生产管理理与监控的的PentiumiII400计算机及2台Epson彩色打印机机组成。2控制原则1)依据PLCI/O模块,涉及及PLC自控的设备备,均可通通过在机旁控制制箱手/自动转换开开关、在PLC站操作面板板XBT上Local/Remote设置来实现现机旁控制制箱、PLC站XBT、中控室监控计计算机三地地控制。2)PLC站XBT上均能够显显示与设置置该站现场场操作所涉涉及到的所有有自控设备备、仪表等等运行参数数上下限报报警值,同同时这些些参参数数均均可可通通过过网网络络线线传传输输到到中中控控室室监监控控计计算算机机,,由由它它来来进行行控控制制。。3)每个PLC站均设置2个复们按钮((警铃复位、、故障复位)、1个警铃、1个故障指示灯灯。任何自控控设备故障由由该PLC站的警铃、故故障指示灯报报警。在故障障解除后,方方可通过PLC站XBT、中控室监控控计算机复位位,若未复位位故障报警,该设备不能能运行。3中控室计算机机监控系统中控室监控计计算机采用WindowsNT操作系统,与与各PLC站之间通过ETHERWAY通讯联络实现现资源共享,,各PLC站之间通过FIPWAY联络除了对本本站设备进行行操作显示外,还可了解解其他站的情情况。所用监监控软件为INTOUCH,该软件人机界界面好,能根根据需要画链链接,比较直直观。中控室室监控计算机设设有取水泵房房、加矾间、、加氯间、反反应沉淀池、、回收泵房、V型滤池、公共共冲洗泵房、、送水泵房、、自动化总览、10kV一次系统、660V一次系统、低低压系统等窗窗口。另外INTOUCH软件还具有实实时、历史趋趋势功能,能能够了解生产参数的动态态情况,便于于生产调度管管理。此外在在中控室设有有打印机,用于于实时报警打打印及生产报报表打印。23.5.5运行结果与设设计特点1、运行结果水厂运行已几几年,取水泵泵房、回收泵泵房、送水泵房水泵机组组能完全按程程序自动开/停;V型滤池的各项控制指标标均能达到技技术要求,当当滤池进水浊浊度在10NTU以下时,可保保证滤后水浊浊度在0.7NTU以下,同时反冲冲洗配水、
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