排水工程施工方案

排水工程施工方案一、 编制依据1、 国家现行的市政工程施工及验收规范、规程、施工手册。2、 施工现场勘察和对施工环境进行调查咨询的资料。3、 本公司所拥有的机械设备、技术水平、经济实力等。4、 《防城港市桃花湾片区控制性详细规划》。二、 编制原则1、 坚持质量第一，用户至上的宗旨，切实贯彻执行现行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。2、 严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学与现代化电脑信息网络管理，加快施工进度，确保业主投资尽快产生效益。3、 充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。4、 加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。5、 遵循国家及当地政府有关环保文件精神，釆取有效措施，减少环境污染，降噪音。6、 严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。三、 本工程釆用的技术规范1、 《室外排水设计规范》(GB50013・2006)2、 《城市工程管线综合规划规范》(GB50268・98)3、 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90)4、 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)四、 工程概况本工程排水工程釆用雨、污分流制。尽可能利用现有管道作为雨水管，新建污水管道建成后，将道路岸两侧居民和各单位排放的污水截流，排入污水管道，输送至污水厂处理，实现雨、污分流制。本合同段雨水管起于K48+840,终于K50+490,釆用两侧布置，布置在道路两侧的非机动车道下，釆用开槽施工。污水管起于K48+940,终于K50+490釆用两侧布置，布置在道路两侧的人行道上：本工程雨、污水管规格有D二200mm、D二300師、D二500mm、D二800mm、D二1000mm、D二1200mm,D二1500mm,D二2000mm。其中D200mm排水管道釆用承插混凝土管，300MDM1200mm排水管道釆用承插II级钢筋混凝土管，橡胶圈接口，管径〉D1200mm的排水管道釆用企口II级钢筋混凝土管，橡胶圈接口。雨水口连接支管和覆土高度小于5m且基础良好的路段敷设的雨、污水干管，管道基础釆用120°役基础，见国标06MS201-1-17,21覆土高度大于5m或软地基路段敷设的雨、污水干管，180°役基础，见国标06MS201T-24。机动车道雨水口全部釆用双算雨水口，非机动车道雨水口釆用单尊雨水口，连接一个雨水口，连接支管管径为D200mni,坡度为1%；连接2个及以上雨水口，连接支管管径为D300mm,坡度为1%。雨水支管起点埋深1.0M,雨水口釆用复合材料算子。道路雨、污水干管每隔100〜150M设雨、污水支井。雨水支井便于支路及路外场地雨水接入，雨水支井至道路红线净距l.Omo雨水支井连接管管径一般为D500mm,污水支井连接管管径一般为D300mm。釆用八字式出水口。因近期污水泵站未建成，本工程污水管道设连通管与雨水管相通，在W1检查井处设连通管与Y11检查井连接，待下游污水管道和污水泵站形成后，本工程污水管道接入市政污水管，将连通管封堵。釆用砖砌检查井，按国标06MS201对应图纸、对应规格选用，选用成品的高分子复合材料井盖五、主要工程量D二200承插混凝土管380米，D=300承插II级钢筋混凝土管1360米，D=500承插II级钢筋混凝土管1620米，D=600承插II级钢筋混凝土管784米，D=800承插II级钢筋混凝土管702米，D=1000承插II级钢筋混凝土管1738米，D二1200承插II级钢筋混凝土管468米，D二1500企口II级钢筋混凝土管928米，d=2000企口II级钢筋混凝土管980米，砖砌01000圆形雨水检查井26座，砖砌01250圆形雨水检查井28座，砖砌01500圆形雨水检查井12座，砖砌矩形雨水检查井1500X1100mm12座，砖砌矩形雨水检查井1800XI100mm26座，砖砌矩形雨水检查井2300X1100mm26座，砖砌中1000圆形污水检查井55座，砖砌中1250圆形污水检查井17座，砖砌中1500圆形污水检查井34座，单算雨水口78座，双算雨水口120座。六、施工注意事项依据现场实际情况，全线雨、污水工程釆用开槽施工。釆用开槽施工时注意如下事项：1、开挖沟槽挖深超过1.5m时，釆用密板支撑；釆用矩形槽。遇有地下水应进行施工降水处理，保证干槽施工。2、 沟槽上堆土坡脚距槽边2m以上。3、 管道应在沟底标高、基础垫层厚度、表面有无扰动等作业项冃检查合格后方可施工安装。4、 管道施工应按照从下游往上游原则进行，管道承口向前。5、 管道安装完毕，隐蔽工程验收合格后，应及时进行沟槽复土。回填土要求：沟槽回填应分层进行，管道以上30cm内釆用人工回填，严禁机械推土回填；回填应从管底和基础结合部位开始，沿管身两侧同时对称分层回填，每层回填压实厚度不小于20m,直到管顶以上30cm；若釆用推土机或碾压机碾压，管顶以上覆土厚度不应小于80m。6、 位于路面范围内的检查井井室周围的回填，按照设计要求检查井井周围50cm内釆用CIO低标混凝土进行回填。7、 雨、污水管道内底标高是确定排水管道高程的重要数据，施工前应核对与本工程有关的管道内底标高是否与设计相符。七、管道施工方案1、 土质：在沟槽开挖前，首先对沟槽范围内的土质进行钻孔取样试验,若土质符合路基填土要求，则把它用作路基填土，反之则作弃土处理。2、 沟槽开挖：排水管道釆用开槽施工：开挖沟槽挖深超过1.5m时，釆用密板支撑；釆用矩形槽。遇有地下水应进行施工降水处理，保证干槽施工。根据图纸及现场收集有关土质资料，另外本工程为改扩建工程，有充足的放坡条件，在管道基坑开挖时釆用大开槽开挖的方案。依据该地段的土质资料，在开挖沟槽时边坡坡度暂定1：0.33,具体情况视现场而定，施工横断面如下：3、4、标高：沟槽开挖时，在沟槽边用水准仪控制好槽底高程。机械挖槽在槽底以上10cm暂留不挖，等待人工清挖。在人工清挖前用水准仪把槽标高以上50cm处用侧桩钉在边坡上，然后拉控制线按标高把槽底清挖至设计标高。5、排水管道的安装、铺设；管道安装时，要由低处向高处进行敷设在平地的承插口。安管前检验管道成品，管身不得有漏水，不得有裂纹,管口不得有残缺。质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。下管釆用吊车吊装并设专人指挥。用高程桩法控制管内底高程,用边线法控制安管中心位置，在给定中线桩一侧，距中心钉为管径的1/2,再加一个常数钉铁钉，上挂边线，高度恰为管半径，以控制安管的中心位置。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道釆用预制税垫块（其标号与基础磴标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。对管壁偏薄的管节，可用碎石在管下两侧卡牢的同时，将管体垫高至适宜高程，以消除不同管壁厚的管内底错口。管道对口间隙,大于等于600mm的管可在10mm控制，用人工捻内缝；小于600mm的管道，可不留间隙，内缝可釆用麻袋球在管内往返拉动抹灰缝的方法抹严内缝。180。的混凝土管基分两次施工。先施工平基，再施工包管混凝土;包管混凝土施工前先将平基表面凿毛刷净，以使整个管基结为一体。管道承口朝来水方向，在斜坡地段承口朝上坡。管道铺设或安装中断时，将釆取措施，（如用塞子、木板临时堵塞管口，不敞开搁置）。管道安装时，用1台12T吊车吊管。6、 连接时，首先清理干净承口内胶圈凹模，工作面及胶圈，不得有土或其他杂物；将胶圈安装在承口的橡胶圈内，不得扭曲，异形胶圈不得装反；为了安装方便可先用水浸泡湿胶圈，安装时应确保胶圈与凹模、管壁均贴合；用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口外的胶圈和管插口端外表面上，但不得涂到承口的胶圈凹槽内。7、 倒虹管施工：倒虹管施工顺序为：测量放线一沟槽开挖一基底处理一管底混凝土施工一管顶混凝土施工一养护一-沟槽土方回填。具体施工方法如下：沟槽开挖：沟槽开挖釆用机械进行，人工进行清底，边坡釆用人工配合清平，管底基础每侧比设计应宽出40cm,以利于立模。具体施工方法同前，开挖完成应对基底夯实，如遇软弱土基，通知有关单位现场协商进行处理。管底碌施工：管底釆用C15混凝土基础，税浇筑时要釆用插入式振捣棒振捣密实，使基础与管身连接牢固，表面抹平。养护及回填：养护釆用上覆盖薄膜后，浇水养护。管身后背回填釆用人工分层夯实。回填釆用砂砾石，保证内摩擦角不小于30。混凝土自然养护、对己浇筑完毕的混凝土，应加以薄膜覆盖和浇水养护。、在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。、混凝土浇水养护的时间不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于I4d；、浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；、混凝土的养护用水应与拌制用水相同。、釆用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。、混凝土的表面不便浇水或使用塑料布养护时，要涂刷保护层，防止混凝土内部水分蒸发。、对混凝土的养护，应根报气候条件釆取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度。将温差控制在设计要求的范围以内；当设计无具体要求时，温差不宜超过25°Co、在已浇筑的混凝土强度末达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏。八、检査井、进水井井底基础标高：在做雨水管座基础同时，挖好检查井的位置，安装好模板与雨水管座基础同时进行。井室砌筑：砌筑井室前应对役基础进行验收，磴抗压强度达到l.2N/mm2方可铺浆砌筑，对砌筑用砖需提前12小时用水浸透，不得有干心现象。与役基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。砌砖前根据中心线放出墙基线，砖砌体应上下错缝，内外搭接，釆用三顺一丁砌法，最下一皮和最上一皮砖，均用丁砖砌筑。砌砖时，灰浆饱满，横平竖直，立缝交错，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10mm为标准，误差不应大于+2mmo抹灰：砖砌体在抹灰前先将表面粘结的残余砂浆清除干净，勾缝的砌体应将勾缝的砂浆剔除。水泥砂浆抹面一分两道抹成，用压尺刮平，并将表面扫成粗糙面，第二道砂浆分两遍压实抛光。井室收口砌筑或井室盖板安装：a、砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确,每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持圆润。b、 收口部分应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。收口收进部分的竖缝，在砌砖时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆,将竖缝推挤严密，勾缝时再进一步填严抹平。c、 预制的盖板要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖接顺、美观。(5)井筒砌筑砌筑的砖墙外露面完整、无缺损、色泽一致、无花斑；砂浆应饱满，无空缝；砖体牢固，无松动；砌筑圆润，无折线；墙面平整，无凹凸；砖砌体上下错缝，内外搭接，采用三顺一丁或一顺一丁的砌筑方式；竖向灰缝用挤浆法施工，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。要注意随砌随搂缝，勾缝时深浅要一致、平整、密实、光洁。踏步和井圈安装：a、 踏步材料应符合规范要求，使用前应涂刷两层防腐漆。不应使用钢筋弯制成的踏步。b、 踏步应随砌砖随安装，不得先砌砖后凿洞安装。安装的外露长度,水平间距，垂直间距应满足规范要求。安装后砂浆凝固前不得踩踏,以免造成踏步松动。c、 安装井圈前，应将井墙顶面水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。预留支管的管径、方向、高程：按图纸要求预埋好支管，其高程用水准仪严格控制好，防止有倒流水出现。九、管道闭水试验污水管道铺设完毕后要进行管道系统的闭水试验工作，这是管道工程质量检验与验收的重要环节。1、试验前的准备工作、对管道、接口及检查井外观质量合格。、管道内无杂物，沟槽内无积水。、检查水源是否准备妥当和齐全，水泵工作状态是否良好2、试验方法、管道充水充水前管道堵板封堵密实，经检验合格，向管道内充水。水自管道低端注入，水充满后为使管道内壁及接口材料充分吸水，宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡后再进行试压，泡时间很多于24小时。、试验弘管道浸泡符合要求后，进行试验，试验水头为管顶以上2m,带井试验。b、 当试验水头达到规定时开始计时，观察管道渗漏量，直至观测结朿，至时应不断向管道内补水，保持试验水头恒定，渗水量观测时间不小于30分钟。c、 按下式计算实测渗水量：q二W/TL式中q 实测渗水量[L/(min.m)];W——补水量(L);T——观测时间(min)L一一试验管端的长度(m)按照2.0m试压水头,允许渗水量m7(24h・km)为d300 21.62m3d400 25.00m3d600 30.60m3十、管沟回填：管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行隐蔽验收，合格后即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。雨水管与污水管回填从管道两侧进行，管道两侧同时对称分层回填夯实，每层回填厚度不应该超过30cm，回填材料胸腔部分及管顶以上50cm釆用碎石，胸腔部分密实度不小于90%,管顶以上50cm不小于85%,50cm以上要求回填符合路基要求的土质。具体施工要点如下：回填根据实际情况釆用人工打夯或机械压实；还土回填要选用合格的土源或砂砾。砂砾要有一定级配。不能釆用过湿土、腐殖土、垃圾土或碎石砖块；回填前要将槽内杂物清理干净。当槽内有积水时，要将水排除干净，不得在水中回填土。雨季回填理应日回填当日夯实；回填土必须在管座混凝土强度达到5.ON/mm2以上时，方可进行。沟槽应两侧同时进行回填，两侧填土高差不得超过30cm,不得将土直接砸在接口抹带上；为防止管道在回填夯实中裂损，其胸腔部分必须按虚厚不超过30cm,密实度达到规定标准，分层夯实。管身周围50cm范围内釆用打夯机夯实，然后用12T压路机碾压至满足密实度要求为止。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格再进行上层回填。雨水管与污水管施工工艺框图十一、保证工期的措施：1、本工程以釆用训练有素的专业自有队伍和机械化施工为主的管理模式组织施工。根据该工程项目特点，劳务人员保证在50人以上，在施工机械和人员配置方面除了业主强制要求之外，我局另行配制了完整配套的设备、人员、且在工程施工过程中，根据需要我们将随时进行补充，确保整体工期的圆满完成。2、 按总工期的要求，在工程施工全过程中，以合同条款和动态控制原理为指导，对计划进度和实际进行比较，按季度进行调整。同时不断优化资源和时间的关系，对进场设备和人员进行动态优化控制。工程进度控制实行倒排工期制度，分阶段进行工期倒排，以指导施工。3、 经理部工程技术部编制半月、周、日工作计划，现场和预制场按计划组织人员、设备、材料的准备和实施工作，任何计划的变化均要及时釆取措施来保证计划的落实。4、 对影响工期的重点工程、各关键工序如管涵工程等进行专项技术方案制定和现场控制，加强人、机、料的控制管理，严防死守确保总工期。5、 狠抓工程质量，减少因质量问题影响的事件发生。同时加强现场控制和协调，加强工序的衔接。6、 对分项工程实行工期奖惩制度，按周进行总结评比，严格按计划进行施工。7、 加强政治思想工作，发挥职工的主人翁精神，尤其是青年职工的突击队作用。8、 加强机械设备的维修维护工作，特别是关键设备的管理，如混凝土运输设备、吊装设备，保证关键设备作业“零”故障。9、 现场全线架好照明设施，保证能24小时轮流作业。10、 加强资金调度，合理利用资金，确保工程顺利进行。十二、安全措施1、 “安全为了生产，生产必须安全”、“安全第一”这是本工程的安全管理目标。杜绝重大工伤事故，轻工伤频率控制在1%以下。2、 对所有进入施工现场的人员进行安全教育。每项工作和每天的作业安排由施工员和安全员布置安全工作，交底安全要点，经常检查落实情况。3、 建立安全岗位责任制，从领导到施工班组各负其责。发现不安全苗头要一追到底和坚持不放过原则，把安全生产与经济指标挂钩，实行奖罚制度。4、 特殊工种上岗人员须持证上岗，吊装作业人员在上班时须戴好安全帽，保证施工安全。5、 施工现场要设立明显标志，做好安全护栏。日挂线旗，夜挂线灯，防止不必要安全事故的发生。6、 土方施工时，注意土质和放坡，尽量保证不岀现事故。7、 工地临时用电必须有专职电工架设电线，用绝缘的木杆或役电杆挂起，每个用电点需安装有配电箱，箱内有保护线路的漏电保护器。工地电工定期对用电线路进行检查，发现问题及时解决，不放过每一个安全隐患。8、 在沟槽开挖时按不同的土质进行放坡，在较深地地段需分项进行开挖槽的长度，严格控制在两井段之间的距离为宜。沟槽开挖同时槽边有专人检查土质变化情况，以防止塌方。9、 在吊装构件前先对吊装使用的钢丝绳、环钩进行检查，确认钢丝绳的安全使用性能后才能使用。进行吊装时起重臂下禁止立人，在高压线附近吊装构件，需按规范留出必需的吊装距离。10、在施工路口，白天要有安全标志牌，用栏杆围好施工地段，沟槽边2米内设围栏。晚上需挂红灯，有专职值班人员维护安全。11、 施工现场人员较多，运输车辆、施工机械来回穿插交错运行，故现场设有专职安全员违护、检查现场施工的安全情况。对有安全隐患的要及时发现、及时改正，把安全事故消除于萌芽状态。12、 构件需绑扎牢固，起吊时速度均匀，构件要平稳，吊件下落时须低速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。当构件吊起离地10〜50cm时，应检查起身是否稳定，绑扎是否牢固，情况良好时方可继续工作。起重机禁止斜拉、斜吊，构件与架空线应严格遵守本规程规定保持一定安全距离。构件支点下及相邻两构件间，需垫上麻袋或草帘，防止构件互相碰撞，损坏车辆和构件。十三、质量保证措施1、质量目标是工程的最终冃标，管理目标是质量目标强有力的保证。所以，本工程的质量目标是达到优良标准。故此必须制定出一整套能达到质量优良工程的管理制度。2、雨、污