板料冲压性能

板料冲压性能及测试一成形性能分类板料的成形性能分为广义和狭义两个内容，它们的关系是:拉伸成形，性能I。狭义成形雌Y压缩成形雌L复合成形能广义成形睐<形状冻结性（定形性）;贴模性（抗起皱性）狭义成形性能反映冲压加工中材料不发生破裂（或缩颈）所能达到的最大变形程度，故也叫抗破裂性。冲压成形性能试验如下：胀形试验扩孔试验直接试验拉深试验弯曲试验实物试验冲压成形J性能试验Y［拉伸，剪切［力学性日硬化，扭转晶粒度碳化物噩试验其他间接试验<金相微职j试验［杂质直接试验晶粒度碳化物组织结构现场试验,

板料冲压性能及测试一力学性能参数在材料的力学性能参数中，屈服强度、屈服比/、伸长率6等强度指标与塑性指标，可用来表示材料的基本成形性能。b金属材料的力学性能包括强度、硬度、塑性、韧性、耐磨性和缺口敏感性等。他们主要取决于材料的化学成分、组织结构、冶金质量、参与应力及表面和内部缺陷等内在因素，但在外在因素如载荷类型、应力状态、温度、环境介质等对材料的力学性能影响也很大。在生产中普遍应用的、最基本的常规力学性能试验有拉伸、硬度、压缩、弯曲、剪切、冲击、扭转及高温持久强度、蠕变、松弛试验等。板料冲压性能及测试一加工硬化指数硬化指数n（n值）是评定板料伸长类成形性能的一个重要参数。n值大，则拉伸失稳时的极限应变大。这对于胀形、扩孔、内凹曲线翻边等伸长类成形来说，可以在一次成形中获得较大的极限变形程度。n值对复杂形状零件的成形也有影响，在以胀形为主的成形工艺中，n值大的板料，成形性能好。n值可以根据拉伸试验结果所得的硬化曲线，利用关系式二曙n来求得。也可以利用阶梯形试件（图1），拉伸至缩颈或断裂后，由下面的公式计算得到：图1阶梯形试样b0图1阶梯形试样b0=12.70b0=12.83b0=13.97rw.e«£式中"£厂测量初始宽度为、和b"作部分的伸长应变。板料冲压性能及测试--厚向异性系数厚向异性系数r（也叫塑性应变比r，简称r值）是评定板料压缩类成形性能的一个重要参数。r值是板料试件单向拉伸试验中宽度应变£与厚度应变£之比，即btr=£/£bt板料r值的大小，反映板平面方向与厚度方向应变能力的差异。r=1时，为各向同性；r^1时，为各向异性。当r>1,说明板平面方向较厚度方向更容易变形，或者说板料不易变薄。r值与板料中晶粒的择优取向有关，本质上是属于板料各向异性的一个量度。r值与冲压成形性能有密切的关系，尤其是与拉深成形性能直接相关。板料的r值大，拉深成形时，有利于凸缘的切向收缩变形和提高拉深件底部的承载能力。图1示出拉深时的应力状态，对照各向异性板料的屈服椭圆（图2）知；拉深件凸缘的应力状态类似于屈服椭圆第二象限区的情况，而底部的应力状态则类似于第一象限区的情况。r值增加，会同时使底部的强度增加和凸缘的变形抗力减小，这对拉深是非常有利的。大型覆盖件成形，基本上是一咱拉深与胀形相结合的复合成形，当拉深变形的成分占主导地位时，板材r值大，成形性能好。板平面中最主要的三个方向是与轧制方向呈0°、45°和90°，相应地用r、r和r表示。由于不同方向上测得的数值是变化的（图3），板04590料的厚向异性系数常用平均值表示。『二：（司+2乌5+药0）板平面内各向异性的差别用^r表示。+3

%2,,s1-2--r图1拉深时的应力状态图2平面应力时各向异性材料的屈服椭圆图3以也【出现在0°和90°方向;呻;图2平面应力时各向异性材料的屈服椭圆图3