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服 Caddy中国型2005版本:20054技术信息Caddy中国型2005修理组00--车身前-车身中53- 保 ©2005 FAW503672.74Caddy2005:2005400-技术数 车身尺 车身前 -车身前 更新发托 拆 安 拆 安 拆 安 拆 安 拆 安 拆 安 -车身中 更新B柱加强 拆 安 更新边 拆 安 拆 安 拆 安 拆 安 拆 安 53-车身后 拆 安 更新前围支 拆 i安 更新尾灯托 拆 安 更新封闭横 拆 安 更新轮罩外 拆 安 0000车身尺提示确定车身尺寸时请使用伸缩测杆ASE43502800000-5159-或伸缩测杆ASE43502900000VAS6160-a935尺寸a=1316尺寸a=1445尺寸a=1415a871a888a832尺寸a=12555050工位:504055更新发托→拆安备 焊 利用基准角VAS6240 工位:507955更新纵梁(部分→拆提示切割位置选在激光焊焊缝前至少15mm-a- 安备准备新部提示提示工位:509255从上面更新纵梁侧面盖→拆安备 焊工位:507255更新轮罩上纵→拆提示外侧上纵梁已拆下→章(页 安备 焊提示利用基准角VAS6240工位:507555更新前部轮罩(部分→拆提示轮罩上纵梁已拆下→章(页安备 焊工位:503955更新减震支柱固定→拆提示前部轮罩-部件-→章(页17)和轮罩上纵梁→章(页15)均已拆安备 焊提示固定孔。基准角组件VAS6240用作钻孔模板。利用基准角VAS62405151工位:514255!安全提示→一般提示,车身维修,车身装配;拆断开截面-2-和车顶框架增强结构-1-之间的距离-a-110mmB柱增强结构断开截面-2-的结构。提示断开截面只能用车身锯-V.A.G1523-在区域-1-内断开与B安B钻出用于气体保护塞焊焊缝的孔,∅7mm焊利用基准角VAS6240从焊接与B柱内侧隔板的原始连接,气体保护全焊缝工位:514555更新边(右!!泡的区域进行镀锡时会产生对于人和环境的健康有害的气安全提示→一般提示,车身维修,车身装配;拆 断开截面-1-和-2-的结构在断开截面-3-上,应注意备件裁切。提示断开截面只能用车身锯-V.A.G1523- 安强力粘接剂-DA001730钻出用于气体保护塞焊焊缝的孔,∅7mm焊在粘接区域涂上强力粘接剂-DA001730A1-。2条,直径各为3.5mm。提示新部件必须在30利用基准角VAS6240工位:514955更新边梁加强结!/泡的区域进行镀锡时会产生对于人和环境的健康有害的气安全提示→一般提示,车身维修,车身装配;拆 安强力粘接剂-DA001730 钻出用于气体保护塞焊焊缝的孔,∅7焊在粘接区域涂上强力粘接剂-DA001730A1-。2条,直径各为3.5mm。提示新部件必须在30利用基准角VAS6240工位:535555更新侧围!/泡的区域进行镀锡时会产生对于人和环境的健康有害的气安全提示→一般提示,车身维修,车身装配;拆 断开截面-1-和-2-的结构,不得损坏的加强打磨轮罩-4-外边如果在边梁-5-处切开,则应注意备件的裁切。提示对于没有侧窗的汽车,区域-3- 在从侧围板-1-到车顶中部-2-间的过渡件上可有20mm重安强力粘接剂-DA001730在连接车顶中部的过渡部分的新件上,应考虑10mm的材 在连接车顶中部的过渡部分-1-,将车身一侧置于下方。钻出用于气体保护塞焊焊缝的孔,∅7mm焊在粘接区域涂上强力粘接剂-DA001730A1-,2条,各3.5mm提示新部件必须在30利用基准角VAS6240工位:535555更新侧围板(部分→利用规定的断开截面-1--2-或-3-也可拆提示安备粘合剂:D511500提示新部件必须在30分钟内焊接,否则粘接剂的粘力将减退。 在卷边区涂敷粘接剂。2条,每条直径3.5mm。焊利用基准角VAS6240工位:535655!更新导轨下方的侧围!安全提示→一般提示,车身维修,车身装配;拆1 断开截面-1-和-4-的结构。提示断开截面只能用车身锯-V.A.G1523-在断开截面-2-打磨轮罩-3-外边安强力粘接剂-DA001730 钻出用于气体保护塞焊焊缝的孔,∅7mm焊在粘接区域涂上强力粘接剂-DA001730A1-,2条,各约∅3.5mm。提示新部件必须在30利用基准角VAS62405353工位:530555更新后尾!安全提示→一般提示,车身维修,车身装配;拆提示在断开端板-1-时,必须拆下备用储物固定架-2- 安焊利用基准角VAS6240焊接备用储物固定架-1-焊接前围支架及连接板。→章(页工位:530955更新前围支!!泡的区域进行镀锡时会产生对于人和环境的健康有害的气安全提示→一般提示,车身维修,车身装配;拆 提示左右连接板-4-可以和前围支架-3-在区域-1--2-和底板-3-一起松开,并略微向上对安强力粘接剂-DA001730 钻出用于气体保护塞焊焊缝的孔,∅7焊在粘接区域涂上强力粘接剂-DA001730A1-提示新部件必须在301缝焊接和电阻点焊焊缝。工位:531055!更新尾灯托!安全提示→一般提示,车身维修,车身装配;拆安SBBR 钻出用于气体保护塞焊焊缝的孔,∅7mm焊工位:531655更新封闭横!安全提示→一般提示,车身维修,车身装配;拆将连接承载底板增强结构的原始连接-1-安焊焊接后部端板,→章(页焊接后围支架,→章(页工位:536955更新轮罩外!/泡的区域进行镀锡时会产生对于人

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