钢筋工程施工作业指导书(范例)

钢筋工程施工作业指导书(范例)钢筋工程施工作业指导书(范例)钢筋工程施工作业指导书(范例)xxx公司钢筋工程施工作业指导书(范例)文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度钢筋工程施工作业指导书（范例）1.编制依据

《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇。

《电力建设施工及验收规范》

《电力建设安全工作规程》

《电力建设工程施工技术管理制度》

《汽轮发电机基础施工图》F2601S-T0211

《2#汽轮发电机基础施工方案》Ⅲ-TD2-JZ-

2.作业范围及工程量

此次施工的作业范围是定电一期2#机汽轮发电机基础以上部分的钢筋砼框架结构（柱、墙、梁、板）。

汽轮发电机基础为钢筋砼框架结构，整个基座平面布置为长方形：长43m,宽,汽机运转层平台标高为+,中间运转平台标高为+,其中最大框架柱断面为3400×2885mm,最大梁断面为6000×2760mm、和2885×3160mm。钢筋用量446t；砼浇注量1920m3

；支模面积3200m2。

3.施工应具备的条件及工期要求

施工脚手架搭设完毕，并验收合格。

各主要轴线、标高控制点经验收合格。

钢筋垂直运输采用塔吊一座。

钢筋连接用直螺纹套丝设备、闪光对焊设备满足施工要求。

4.施工主要机具及材料

名称规格单位数量

切断机台1

弯勾机台2

调直机台1

汽车东风半挂台1

塔式起重机座1

汽车起重机25t台1

直螺纹套丝机台1

直螺纹套筒φ40个2274

φ36个800

φ32个640

电焊机台10

5.主要施工方法和步骤

针对汽轮发电机基础的结构特点，施工段的划分如下：

第一段：～+梁柱墙板结构

第二段：+～+m梁柱墙结构

第三段：+～+m梁板结构

钢筋施工流程

每施工段先绑扎柱筋→柱侧埋件→柱模板支设→梁底模铺设→梁底埋件→梁钢筋绑扎→梁侧埋件→板底模板铺设→板底埋件→板钢筋绑扎→梁侧模支设→梁板顶埋件→验收

主要施工方法

首先对钢筋施工图进行会审,待业主、监理、设计和施工单位达成共识后，按施工图纸编制详细的钢筋下料申请单，申请单编号与图纸编号一致，防止绑扎时错用钢筋。钢筋应经复试、检验合格后方可使用。

钢筋由加工厂集中下料并挂牌临时存放,运至现场绑扎成型,加工成型的钢筋在加工厂按梁、柱、板分类存放，并挂产品标识牌，注明使用部位,便于跟踪管理。

柱主筋及直径大于25mm的梁主筋采用直螺纹套筒连接，其他钢筋接头采用闪光对焊的形式。柱筋接头在柱节点1/3范围内；梁筋接头：下层筋接头在梁柱节点处1/3跨度内，上层筋在跨度中。

钢筋绑扎时,首先应在楼层上弹出柱轴线,柱边框线,并用粉笔在楼板上画出板及梁钢筋的位置线,最后按画线位置布筋绑扎。

水平施工缝处理按设计要求留插筋,插筋位置和数量应准确。

柱主筋套管处、箍筋应进行加大处理。

由于箍筋和拉筋弯勾为135°,制作时,一端制成90°,待就位后再调整成135°。

由于基础框架大梁内钢筋较多,且分布层次较多,用直径25钢架支撑钢筋,以保证钢筋位置和防止钢筋塌陷,钢筋支撑钢架随梁高变化,钢支撑架加工详图另详。为防止支撑钢筋压坏板面，支撑下垫一100×100×10的钢板，钢板埋设严格按预埋件的标准执行。支撑定位后，钢垫板与支撑点焊牢固。

由于框架梁柱截面较大,有些箍筋和拉筋的加工尺寸应现场放样确定。

为安装埋件或固定架,有些钢筋必须割断时须得到设计、监理同意后方可进行,严禁任意割筋。

为了保证钢筋保护层,梁板柱钢筋保护层用砼垫块支撑。

框架柱主筋绑扎前,应找正柱位置,并搭设简易脚手架固定和支撑柱主筋,并在根部和顶部绑扎几根箍筋焊接牢固,确定柱主筋位置。

钢筋绑扎完成后,必须经过四级验收,合格后才能进入下道工序。

浇灌砼时,钢筋上面应搭设行人马道,严禁直接踏踩钢筋。

砼浇灌前，应清净钢筋表面的油渍、铁锈和漆污，确保砼的握裹力。

钢筋施工进行跟踪管理,确保每一个部位的钢筋都有可追溯性。

直螺纹连接操作要求

清除钢套筒及钢筋锈污。

利用直螺纹套丝机对钢筋进行剥肋滚压螺纹，螺纹部分用塑料保护帽防护。

在现场用套筒连接，用专用扳手将套筒与钢筋拧紧，扭矩。

按《钢筋机械连接通用技术规程》的要求取样试验。

6、施工质量标准和工艺要求

绑扎质量要求

缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，不应集中

弯钩朝向正确，绑扎接头符合规定

箍筋间距符合设计要求，弯钩角度135°，弯钩平直长度为10d。

偏差要求

骨架的宽度、高度

允许偏差±5mm

骨架的长度

允许偏差±10mm

受力钢筋间距

允许偏差±10mm

箍筋间距

允许偏差±20mm

钢筋弯起点位移

允许偏差±20mm

受力钢筋保护层梁柱

允许偏差±5mm

受力钢筋保护层墙板

允许偏差±3mm

7、应注意的质量问题

要认真检查钢套管的质量,材质不符合要求,无出厂质量证明书,以及外观质量不合格的钢套管,不得使用。

要注意钢筋套筒连接的扭矩符合要求，接头100%的检查。

浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。

梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:配制箍筋时应按内皮尺寸计算。

梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。

箍筋末端应弯成135。，平直部分长度为10d。

梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。

板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确,施工时不应踩到下面。

绑板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准。

绑竖向受力筋时要吊正,搭接部位绑3个扣,绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋,防止柱、墙钢筋骨架不垂直。

在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。

8、成品保护要求

在地面预制好的螺纹连接接头用垫木垫好,分规格码放整齐。

套筒内不得有砂浆等杂物。

柱子钢筋绑扎完成后不准蹬踩。

楼板的弯起钢筋，负弯距钢筋绑好后，不准在上面踏踩行走。

绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。

梁板钢筋绑扎时，不得破坏底模，焊接时更要注意。

安装管线或其他设施时，不得任意切断和私动钢筋。

9、安全文明施工要求

详见《主厂房安全文明施工措施》

10、应产生的质量记录和验收级别

质量记录

钢筋材质、复试

钢套管合格证

钢筋隐蔽验收记录

钢筋接头试验报告

验收级别

钢筋验收均为四级验收

11、其他要说明的内容

施工前除认真熟悉图纸外，应认真学习图纸会审记录、