DB1733-2019波纹钢板拱桥施工技术规程

ICS93.040P28

DB63青 海 省 地 方 标 准DB63/T1733—2019波纹钢板拱桥施工技术规程Technicalspecificationforconstructionofcorrugatedsteelarchbridge2019-04-11发布 2019-06-20实施青海省市场监督管理局 发布DB63/T1733DB63/T1733—2019PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 III范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1施工准备 4施工测量 4材料及构件 5一般规定 5波纹钢板件、构件及防腐 5施工 6一般规定 6施工工序 7波纹钢板拱桥的施工工艺流程，见图1。 7基坑施工 7基础、下部结构施工 8拱座施工 8波纹钢板拱安装 8防腐、防水施工 10拱檐施工 11结构性回填施工 11其他附属工程施工 12安全施工与环境保护 12前 言本标准按照GB/T1.1―2009给出的规则起草。本标准由青海省交通运输标准化专业技术委员会提出并归口。施制造有限公司、苏交科集团股份有限公司。梅、马海明、胡玉兵、李云。DB63/T1733DB63/T1733—2019PAGEPAGE12波纹钢板拱桥施工技术规程范围施工的具体要求。本标准适用于新建和改（扩）建各等级公路的波纹钢板拱桥施工。规范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1228钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1229钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230钢结构用高强度垫圈GB/T2518连续热镀锌钢板及钢带JT/T722公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件JTGC10公路勘测规范JTGF10公路路基施工技术规范JTG/TF50公路桥涵施工技术规范JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1波纹钢板采用符合规定要求厚度和性能的热轧钢板为板材，按照规定的尺寸和参数的波形轧制及冷弯成型、增加其结构刚度的一种波形板状材料。3.2波纹钢板件波纹钢板经环向加工制成的具有一定曲面的波纹板件。3.3加劲肋板（箱形拱含拱肩强主体结构的抗弯承载能力。3.4波纹钢板件长度曲面波纹钢板件的弧长。3.5波纹钢板件宽度曲面波纹钢板件的投影宽度。3.6波距波纹钢板相邻两个波峰（或波谷）之间的距离。3.7波高或波深波纹钢板波峰与波谷之间的垂直高度。3.8波纹圆弧半径波纹钢板波峰、波谷处内圆半径。3.9深波形波高或波深大于等于140mm的波形。3.10壁厚波纹钢板的厚度(不含镀锌层等防腐层)。3.11圆弧拱由一种半径的圆弧组成的开口结构，一般指半圆拱和矢高小于半径的圆弧拱。3.12箱形拱截面近乎矩形、拱顶较为平坦的特殊多圆弧拱，并且波纹钢板拱的曲率半径大于0.2倍拱顶半径的波纹钢板拱结构。3.13拱顶波纹钢板拱横断面的最高点及附近等一段区域。3.14拱肩波纹钢板拱结构断面上位于拱顶与起拱线之间的部位。3.15拱檐波纹钢板拱背两端口边缘上采用钢筋与波纹钢板拱连接、浇筑混凝土并伸出拱边缘的帽檐。3.16起拱线波纹钢板拱桥横断面上水平方向最外侧点的连线。3.17标准跨径（净跨径）波纹钢板拱桥水平方向内侧的最大净距离。3.18矢高波纹钢板拱安装成型后拱顶与起拱线之间竖向对应波峰与波谷之间的距离。3.19不等边槽钢拱座上连接波纹钢板拱脚的由长边和短边组成的槽钢。3.20结构性回填对发挥土体—波纹钢相互作用的回填区域进行的土体回填。3.21减载板为降低波纹钢板拱桥结构的弯矩，在拱顶以上一定位置设置的钢筋混凝土板结构。3.22最小填土厚度或范围确保波纹钢板拱桥的稳定性和发挥土—钢相互作用所需的拱顶最小填土高度或范围。施工准备核，当有疑议或有问题时，应及时向设计单位、工程建设单位申报澄清或纠正。在工程开工前，应根据设计进行现场复查及施工环境等调查。波纹钢板拱桥所处的地形、地质、或排灌等要求。若需工程变更设计时，应按工程建设单位有关规定办理变更设计。根据设计和现场复查结果，结合建设单位有关施工管理规定，施工单位应组织编制实施性施工组（包括冬季和雨季施工术可行、安全可靠、利于环保、经济合理。应结合工程规模、现场条件，以确保工程质量及工期、安全生产、环境保护、高寒地区冻土保护（包括防洪防汛设施能满足正常施工。施工需求，试验检测仪器应通过国家法定计量检定机构检定合格。进行土工试验、原材料试验、配合比试验及验证的项目，在开工前应完成试验、验证报批工作。波纹钢板拱桥各分项工程施工前，在所使用的材料、构件等进场时，应按检验批次对其品种、型标准相关联标准。防污染的材料、构件，应有其相应的保护（防护）措施。施工机械设备的工作性能或技术性能、安全性能、功率、最大荷载、配备数量与匹配性等，应满工（器）具、辅助材料等，应匹配、且满足施工技术条件等要求。并配备其他劳动防护用品。进行岗前培训、质量技术交底、安全和环保施工交底。制测量等级和测量方法。应对测量控制网（点）3加密控制性桩点应编号绘于标示图上，并注明坐标、高程，相互间的距离、角度等，以便于测量应用。复核计算，核对计算结果与设计所提供数据是否相符，确认无误后再施测。JTG/TF50施工测量应贯穿于整个施工过程之中，除对各分项工程进行准确测量放样外，在施工过程中，还JTG/TF50JTG/TF50JTGF80/1工程完工后，应配合交（竣）工验收进行交（竣）工测量。JTGC10材料及构件一般规定波纹钢板拱桥主体结构的材料、连接件、构件、防腐材料及防腐、接缝防渗密封材料、施工现性能、质量技术指标等，应符合设计规定要求。关规格、型号、性能、质量技术指标等，应符合国家或行业的相关现行标准的有关规定。对外购的主体结构材料、构件（材料等），应有随货同行到场的产品或材料有效出厂合格证、出厂检验报告或质量证明文件。波纹钢板件、构件及防腐1表1波纹钢板件几何尺寸、波纹参数允许偏差

单位：mm项目尺寸或参数允许偏差检验方法和频率波纹钢板件厚度(壁厚)设计值不小于设计值游标卡尺：随机抽取总数1%，每件检查不少于8点波距400±3钢尺：随机抽取总数1%，每件检查不少于3点波高150±3钢尺：随机抽取总数1%，每件检查不少于3点波纹钢板件长度设计值±30钢尺：随机抽取总数1%，每件检查不少于3点波纹钢板件宽度设计值±15钢尺：随机抽取总数1%，每件检查不少于3点2表2波纹钢板件螺栓连接的标准孔型尺寸及允许偏差

单位：mm螺栓公称直径M16M20M22M24M27M30标准圆孔直径17.52224263033标准圆孔直径允许偏差＋0.43＋0.52＋0.52＋0.52+0.84+0.843表3热浸镀锌质量要求项目质量要求单面镀锌附着量波纹钢板件≥600g/m2、或镀锌层平均厚度≥84μm试验方法和评判标准：GB/T2518螺栓、螺母、钢垫圈、不等边槽钢与其他金属连接件≥350g/m2、或镀锌层平均厚度≥50μm镀锌层附着性镀锌层应与金属件结合牢固，经锤击试验不剥离、不凸起外观质量镀锌层应均匀完整、颜色一致，无漏镀缺陷、破损，表面光滑，不允许有流挂、滴瘤或结块现象镀锌层均匀性镀锌层应均匀，无金属铜的红色沉积物镀锌层耐盐雾性耐盐雾性试验后，基材不应出现腐蚀现象4表4高强度螺栓连接副组合类别螺栓螺母垫圈形式尺寸按GB/T1228规定按GB/T1229规定按GB/T1230规定性能等级8.8S8H35HRC～45HRC10.9S10H35HRC～45HRC施工一般规定波纹钢板拱桥施工前，应对坐标（中线）、高程等进行现场复核。路线等，应满足施工要求。应对临时拱支架或支撑（如有）强度、刚度及稳定性进行复核检查。进行统一的安装部位编号标识，并随货同行安装部位编号标识图和安装图或安装说明书。施工工序拱形测控及校正、螺栓扭矩检测拱檐施工及检测波纹钢板拱安装拱座施工及检测基础(下部)施工及检测测量放样波纹钢板拱桥的施工工艺流程，见图1。拱形测控及校正、螺栓扭矩检测拱檐施工及检测波纹钢板拱安装拱座施工及检测基础(下部)施工及检测测量放样施工准备波纹钢板拱防腐防水及涂装处理结构性回填及隔水土工膜铺设、分层检测施工准备波纹钢板拱防腐防水及涂装处理结构性回填及隔水土工膜铺设、分层检测检测验收现场清理其他附属工程施工及检测图1波纹钢板拱桥施工工艺流程示意图检测验收现场清理其他附属工程施工及检测基坑施工基坑施工前，应对测量放样进行复核，确保无误。（防汛）、排水等设施，基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施，并对基坑集水采取降排水措施。基坑开挖边坡坡度应满足安全施工要求，开挖深度≥3m＜3m（坑壁）加固支护（防护），JTG/TF501.0m道或采用加固措施。如工程地质和水文地质不良，应采取加固措施。根据设计要求进行支护。设计无要求时，应结合实际情况选择安全适宜的支护方案。2.0m施。基坑开挖直至基础完成，应连续施工。不得使基底浸水和长期暴露。基坑地基承载力、密实（压实度）及其范围检验，必须满足设计要求,并符合下列规定：1.0m适宜的处理方法。及其他适宜的处理方法。强度低，稳定性差，处理时应视该类土的处治深度、含水量等情况，按基底的要求采取固结处理，以满足设计要求。JTG/TF50JTGF80/1的有关规定。冻土地基施工应符合以下规定：基础不应置于季节冻融土层上，并不得直接与冻土接触。1.0m。按保持冻结原则设计的明挖基础，其多年平均地温等于或高于-1℃时，应在冬季施工；多年平均地温低于-1应搭设遮阳、防雨棚；严禁地表水流入基坑；冻层内的地下水和冻土本身的融化水或基坑有融化水应及时排除；10m排出；且在基坑冻土大面积解冻前的时间内完成。施工完成的基础应立即回填封闭，不宜间歇。必须间歇时，应采用保温材料加以覆盖，防止热量侵入；0.0745%；冻土地区的基坑应及时回填,宜采粗粒土类材料，在地基冻结前回填覆盖，并夯填密实。基础、下部结构施工JTG/TF50JTG的有关规定。7.9JTG/TF50、JTGF10JTGF80/1拱座施工标、高程、跨径等准确无误。拱座钢筋和混凝土施工，应符合设计、JTG/TF50JTGF80/1拱座上预埋的槽钢锚筋或螺栓及与槽钢的连接、预埋的拱脚处后浇混凝土钢筋，应检查合格。槽钢上的螺栓孔与波纹钢板件波峰中心线的螺栓孔应对应一致。混凝土拱座横桥向应水平，横桥向中心线应与拱座、拱脚槽钢平行。内倾斜的角度应与设计相符。矢高与半径相等的圆弧拱的拱脚槽钢安装应水平。JTG/TF50的镀锌层损坏部位，应进行冷喷锌等防腐处理。波纹钢板拱安装波纹钢板拱安装前，应对各项安装施工准备工作全面进行检查，确保符合安装施工条件要求。波纹钢板件、连接件（槽钢、螺栓连接副、密封条）形、损坏、镀锌层脱落等，应处理合格。波纹钢板件安装前，必须对基础、拱座及预埋件、坐标（中线）、高程、槽钢（控制跨径）槽钢螺栓孔位置、槽钢角度等进行全面检查，发现问题应及时处理。图或安装说明书等规定要求，进行波纹钢板拱安装。1010m波纹钢板拱（拱肩、拱顶）背面波纹钢板件加劲肋板安装，应采用与主拱结构相同波形和壁厚安装加劲肋板。其他加筋肋安装施工，应符合设计施工图的规定。波纹钢板件连接缝之间的防渗密封垫螺栓孔，应与波纹钢板连接孔一致。密封垫厚度应能填满（宽度）。密封垫应平整顺直、严密，不得加厚衬垫或漏衬、扭曲变形或损坏。高强度螺栓连接应符合以下规定：波纹钢板件采用高强度螺栓连接时，均不得采用焊接连接。4严禁强行将螺栓打入螺栓孔而损伤螺纹，可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔，不得采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，修整后或扩孔后的孔径不应超过螺栓直径的1.2倍，否则应更换螺栓孔符合要求的波纹钢板件重新安装。螺帽应位于拱顶(背)面。高强度螺栓应在波纹钢板件安装精度调整后进行拧紧。±5手和检查终拧后扭矩用的扳手，其扭矩相对误差均不得大于±3％。705。颜色标记。螺栓连接副的初拧、终拧应在24小时内完成。螺栓连接紧固后应进行下列质量检查：0.3kg（短边（含槽钢螺栓连接（跨25%抽查，且每个连接节点抽查不应少于5604值范围内为合格；若发现有不符合规定或终拧后的扭矩不合格时，应再扩大1格者，则整个节点的螺栓应重新施拧。超过扭矩要求的螺栓必须更换，不得重复使用；124表5波纹钢板拱安装高强度螺栓扭矩值螺栓性能等级施拧分级螺栓公称直径mmM16M20M22M24M27M30螺栓施拧扭矩N.m8.8S初拧120～150230～280300～360380～470560～690760～930终拧170～210330～400420～520550～670800～9901090～132010.9S初拧140～180280～340380～460490～600700～860960～1170终拧200～250390～490540～660700～8601010～12401360～1670波纹钢板拱安装过程中，通常以脚手架或临时支撑装置等方法来维持螺栓终拧前拱的设计截面定截面形状采用定位拉杆固定，调整预紧螺栓，拼装顶部波纹钢板件。6规定值时，应拧开螺栓校正形状后重新安装。表6波纹钢板拱安装质量标准项目规定值或允许偏差拱形截面形状变化与设计之差%±1轴线偏位mm≤10拱圈高程mm±20拱圈宽度mm±50跨径mm±20注1：拱圈高程指波纹钢板拱桥的拱顶处横桥向左、中、右三点波峰上的高程。注2：拱圈宽度指波纹钢板拱的拱脚、拱肩、拱顶横桥向的宽度。防腐、防水施工波纹钢板拱背（顶）面、高强度螺栓接缝及连接缝处，采用聚氨酯防水（防腐）1.5mm。波纹钢板拱顶面与土壤接触面的防腐处理，应符合设计规定的组合防腐要求。当波纹钢板拱顶面如有轻质混凝土（发泡混凝土或泡沫水泥轻质土）1.0mm。沥青层晾干后方可进行结构性回填。现场二次防腐处理，宜采用专用机械喷涂，每一遍喷涂厚度应均匀、无漏喷涂部位，涂层表面层喷涂施工。波纹钢板拱腹（外露面）210μm240μm；波纹钢板拱干湿交替区域或水下区域部位450μmJT/T722拱檐施工波纹钢板拱上的拱檐钢筋混凝土施工，应符合设计要求和JTG/TF50、JTGF80/