压力管道考核试题

压力管道考核试题压力管道考核试题压力管道考核试题资料仅供参考文件编号：2022年4月压力管道考核试题版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：2004年压力管道设计人员考核试卷姓名：单位：成绩：一、判断题(每题１分，共20分)1.工艺装置内的甲、乙类设备高于15m的塔区联合平台时，宜沿梯子敷设半固定消防给水竖管。-GB50160-92P47（×）2.为防止锅炉的燃料油凝固在管道中，可采取以下措施：1）燃料油管道设计成循环系统；2）设蒸汽伴热管；3）设置蒸汽扫线管。培训教材P2183.√）3阀门最适宜的安装高度是距操作面左右。当阀门手轮中心的高度超过2m时，对于集中布置的阀组或操作频繁的单独阀门以及安全阀，应设置操作平台；对不经常操作的单独阀门也应采取适当的措施，如链轮、延伸杆、活动平台和梯子等。培训教材√）4.两种不同介质、不同操作条件管道连接处阀门，应按较高要求者选用。√）5.当安全阀进口管道上设有切断阀时，应选用单闸板闸阀，并铅封关，阀杆应水平安装，不可朝上，以免阀杆和阀板连接的销钉腐蚀或松动时，阀板下滑。当安全阀设有旁通阀时，该阀应铅封开。培训教材P203（×）6.采用异径法兰连接时，输送介质的流向宜自大口径流向小口径。培训教材P204×）7.管道上的仪表或测量元件的布置应便于安装、观察和维修。P206必要时应设置专用的操作平台或梯子。培训教材P206（√）8.对于有分支的工艺管道，安装温度计或热电偶时，要特别注意安装位置与工艺流程相符，且不能安装在管道的死角、盲肠位置。培训教材P207√）9.安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道，应设置固定支架。SH3012-2000P552×）10.工艺生产过程要求隔热的设备和管道，应进行隔热。培训教材P247√）11.防潮层材料应具有抗蒸汽渗透、防水、防潮、无毒、耐腐蚀的性能，且化学性能稳定，不得对隔热层和保护层产生腐蚀或溶解作用，吸水率不应大于1%。培训教材P249√）12.工艺上允许一定量冷损失的保冷层，应用热平衡法计算厚度。培训教材P250√）13.当采用伴管伴热时，伴管的介质温度宜高于被伴介质温度50℃以上。培训教材（×）14.防腐蚀等级分为：特加强级、加强级、普通级。培训教材P251（√）15.埋地管道穿越铁路、道路、沟渠、以及改变埋设深度时的弯管处，防腐蚀等级应为加强级。培训教材P251×）16.当采用夹套管伴热时，套管的介质温度可等于或高于被伴介质温度，但温差不宜超过50℃。培训教材P210√）17.伴热热水温度宜低于80℃，当被伴介质温度较高时，热水温度可高于80℃，但不得高于100℃，以免热水汽化。培训教材P210（×）18.常用的伴热方式有：内伴热管伴热、外伴热管伴热、夹套伴热、电伴热。培训教材P209（√）19.输送介质的终端温度或环境温度接近或低于其凝固点的管道：当介质凝固点低于50℃时，宜选用夹套管伴热；当介质凝固点为50℃至100℃时，宜选用带导热胶泥的蒸汽伴管，当介质凝固点高于100℃时，应选用内管焊缝外露型夹套管伴热。培训教材（×）20.为防止外表面结露的保冷层，应采用表面温度法计算厚度。培训教材P250（√）二、填空题(每题2分，共30分)1.室内空间小于500m3的封闭式甲、乙、丙类泵房或气体压缩机房内，应沿一侧墙壁高出地面150～200处，设置固定式蒸汽筛孔管。GB50160-92P51二)2.油品罐车装满系数：原油宜取；轻油宜取；重质油宜取；液化烃宜取。培训教材P1383.储罐的进出料管道在罐体下部连接，由于储罐在使用过程中，基础有可能继续下沉，其进出口管道宜采用金属软管连接或其他柔性连接。培训教材P2154.旋启式止回阀应优先安装在水平管道上，也可装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。培训教材P1985.调节阀的隔断阀的作用是当调节阀检修时关闭管道用，故应选用闸阀；旁通阀是为调节流量之用，一般选用截止阀，但旁通阀DN＞150mm时，可选用闸阀。培训教材P1326.弯头宜选用曲率半径等于倍公称直径的长半径弯头；输送气固、液固两相流物料的管道应选用大曲率半径弯管。培训教材P2037.压缩机入口管道上应装过滤器或可拆卸短节，以便开车前安装临时过滤器和清扫管道。SH3012-2000P138.为了准确地测得静压，压力表取压点应在直管段上，并设切断阀。培训教材P2069.安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道，应设置导向支架。SH3012-2000P55210.防潮层材料应具有抗蒸汽渗透性能、防水性能、防潮性能、无毒、耐腐蚀的性能，且化学性能稳定，不得对隔热层和保护层产生腐蚀或溶解作用，吸水率不应大于1％。培训教材P24911.液化烃罐组或可燃液体罐组，不应毗邻布置在高于工艺装置、全场性重要设施或人员集中的场所的阶梯上。GB50160-92P512.为防止结焦、堵塞、控制温降、压降，避免发生副反应等有工艺要求的相关设备，可靠近布置。SH3011-2000P213.分馏塔顶冷凝器、塔底重沸器与分馏塔，压缩机的分液罐、缓冲罐、中间冷却器与压缩机，以及其他与主体设备密切相关的设备，可直接连接或靠近布置。GB50160-92P1414.并宜缩小爆炸危险区域的范围。设备宜露天或半露天布置，爆炸危险区域的范围，应按现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058的规定执行。GB50160-92P1415.设备、建筑物、构筑物，宜布置在同一地面上；当受地形限制时，应将控制室、变配电室、化验室、生活间等布置在较高的地平面上。SH3011-2000三、选择题(每题１分，共10分)1.输送气体介质的露点高于环境温度需伴热的管道，宜选用（a）伴热。a、伴管；b夹套管；c导热胶泥伴管.培训教材P2102安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道，应设（d）a、滑动支架；b、固定支架；c、限位支架；d、导向支架；e、弹簧支架。SH3012-2000P3523.为防止法兰和活接头泄漏要求管道不宜有过大的横向位移时，应设（d）。a、滑动支架；b、固定支架；c、限位支架；d、导向支架；e、弹簧支架。SH3012-2000P174.需要限制管道位移量时，应设置（c）a、固定支架；b、导向支架；c、限位支架；d、弹簧支架。培训教材P342（8）5.进出装置的工艺管道和非常温的公用物料管道，宜在装置的分界处设（a）。培训教材P343（7）a、固定支架；b、导向支架；c、限位支架；d、滑动支架；e、弹簧支架。培训教材P343（7）6.为减少设备和管道的热量损失，应进行（a）。a、保温；b、保冷；c、防烫。培训教材P247（1）7.为减少设备和管道外壁结露，应进行（b）。a、保温；b、保冷；c、防烫。培训教材P247（4）8.减少生产过程中介质的温升以提高设备的生产能力，应（b）。a、保温；b、保冷；c、防烫。培训教材P247（3）9.阻燃性保冷材料制品的氧指数不应小于（c）。a、10；b、20；c、30；d、40；e、50。培训教材P249（9）10.保温结构由（b）构成；保冷结构由（c）构成。a、隔热层；b、隔热层+保护层；c、隔热层+防潮层+保护层。培训教材P249（1）四、问答题(每题10分，共40分)1管廊上管道布置的原则是什么？培训教材P175

2泵管道支架设置的要点是什么？培训教材P343

3塔顶管道设计的要点是什么？培训教材P176

4往复式压缩机管道布置设计的一般要点是什么？培训教材P1831.答：（1）大直径管道应靠近管廊柱子布置；（2）小直径、气体管道、公用工程管道宜布置在管廊中间；（3）工艺管道宜布置在与管廊相连接的设备的一侧；工艺管道视其两端所连接的设备管口标高可以布置在上层或下层；（4）需设“Π”型补偿器的高温管道，应布置在靠近柱子处，“Π”且型补偿器宜集中设置；（5）低温介质管道和液化烃管道，不应靠近热管道布置，也不要布置在热管道的正上方；（6）对于双层管廊，气体管道、热管道、公用工程管道、泄压总管、火炬干管、仪表和电气电缆槽架等宜布置在上层，一般工艺管道、腐蚀性介质管道、低温管道等宜布置在下层；（7）管廊上管道设计时，应预留10％～20％裕量。2.答：各类泵嘴均有荷载限制，支吊架设置时应考虑以下因素：（1）在靠近泵的管段上设置支、吊架或弹簧支吊架；（2）泵出口管嘴垂直向上时，在距泵最近拐弯处，与泵基础以外的位置设置支架；也可在泵管口上方的拐弯处设置吊架；（3）对于大型机泵的高温进出口管道，为减轻泵管口受力而设置的支架应尽量使约束点和泵管口之间的相对热伸缩量最小；（4）泵的水平吸入管道宜在靠近泵的管段上设置可调支架，也可采用弹簧支吊架；（5）为防止往复泵管道的振动，应缩短管道支架之间的距离，尽量采用管卡型支架，不宜采用吊架；（6）泵附属小管道应尽量成组布置，以便安装支架；（7）未经泵制造厂许可，不得在泵底座上安装支架。3.答：（1）塔顶管道一般有塔顶油气、放空和安全阀出口管道。塔顶放空管道一般安装在塔顶油气管道最高处的水平管段的顶部，并应符合防火规范的要求；（2）塔顶油气管道内的介质一般为气相，管径较大，管道尽可能短，要“步步低”，不宜出现袋形管，且具有一定的柔性；（3）每一根沿塔管道，需在上部设承重支架，并在适当位置设导向支架，应避免管嘴受力过大；（4）分馏塔顶油气管道一般不隔热，只防烫；如该管道至多台冷换设备，为避免偏流，应对称布置；（5）塔顶为两级冷凝时，其管道布置应使冷凝液逐级自流，油气总管与冷凝器入口支管应对称布置，使流量均匀；（6）当塔顶压力用热旁路控制时，热旁路管应保温，尽量短，其调节阀应安装在回流罐上部，且管道不得出现;“袋形”,以避免积液；（7）减压塔顶油气管道与塔开口直接焊接而不采用法兰连接，以减少泄漏。4.答：（1）压缩机进出口管道布置应尽量短而直，尽量减少弯头数量，但出口管道有热胀时，应使管道具有柔性；（2）管道布置应考虑液体自流到分液罐，当管道出现“液袋”时，应设低点排净；