CFG桩专项施工方案Word版共18

地基处理CFG桩专项施工方案神木市特殊教育学校工程CFG桩专项施工方案批准：：审核：编制：陕西建工第五建建设集团有限限公司二零一八年六月月目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc54971编制依据 11HYPERLINK\l_Toc214462工程概况 11HYPERLINK\l_Toc155493施工方法及工工艺 1HYPERLINK\l_Toc140054机械人员配置置 9HYPERLINK\l_Toc70345施工质量保证证措施 10HYPERLINK\l_Toc56276应急处理措施施 11HYPERLINK\l_Toc145987文明施工、安安全生产措施施 13HYPERLINK\l_Toc119488环境保护及消消防安全措施施 14HYPERLINK\l_Toc218959大型设备防倾倾覆预防措施施 16PAGE18PAGE18地基处理CFGG桩专项施工工方案1编制依据1.现场踏勘调调查所获得的的有关资料2.CFG试桩桩成果参数。2工程概况CFG桩桩径00.4m,桩长≥11m不等,桩间距1.33-1.5m；施工机械使用长长螺旋钻机、管内泵压压混凝土成桩施工的C25混凝土坍落度度为160～200mm。2.1地质特征征根据钻探揭露,,结合区域地地质资料对比比分析,路基施工区区段内地层较较复杂,主要有：粉粉质黏土、砂砂、细砂、姜姜石土;全段为松软软土地基。2.2水文特征征路基施工区段内内地下水主要要为第四系孔孔隙潜水,勘测时期地地下水埋深约约为7.9--8.5m。3施工方法及工工艺3.1CFGG桩施工施工流程见下图图1-1。钻机就位钻机就位钻杆垂直度检查与调整钻孔至设计深度,记录钻机钻入地层反应,核查地质资料泵送混凝土,钻杆内充满混凝土后开始拔管均匀拔管并泵压混凝土至桩顶,拔管速度符合工艺试验要求,投料量不得少于设计灌注量清土测量放样原地面处理钻机移至下一桩位桩间土开挖桩头检查成桩质量检验：桩体完整性、单桩承载力或复合地基承载力满足设计要求混凝土原材料进场检验混凝土室内配合比设计混凝土拌和、运输、混凝土强度、坍落度符合设计及工艺性试验要求图1-1CFFG桩施工工艺艺流程图3.1.1施工工准备1.清清除地表植被被,挖除极其松松散地表种植植土。2.根根据所测得的的原地面标高高和设计桩顶顶标高对照结结果,在平整钻孔孔场地时,使其标高比比桩顶高50cm。3.熟熟悉图纸和相相关资料,并进行现场场核对,对相关问题题及时反馈。4.对对CFG桩施工作出出相应的施工工方案,合理安排工工期、进度及及人员和机械械设备。5.CFG桩设备及人人员进场。按按施工工艺的的要求选定机机械设备和相相关施工人员员。6.将将CFG桩基所处原原地面初步整整平,钻机沿东西西方向对准一一排桩中心摆摆放,施工时从东东南角一侧跳跳桩施工,钻机就位后,检查钻机是是否运转正常常。3.1.2测量量放样1.按按照CFG桩设计施工工图,再设计桩位位平面位置图图。按桩位平平面布置图测测量放样CFG桩的点位,并使用白灰灰画出方格线线。2.对对已整平的地地面要进行标标高测量（特特别是桩位处处标高）,并做好记录录,以确定桩底底相对于地面面的深度。3.1.3钻机机就位1.调调整钻机(1)根据桩长长调整相匹配配的长螺杆钻机;(2)根据桩径径调整钻头、钻钻杆直径;(3)根据桩间间距调整跳钻钻间距;(4)对调速电电机调节转速速。2.按按测放的桩位位,现场就位钻钻机,钻机钻尖中中心对准桩位位中点。3.通通过悬挂在钻钻杆导向架侧侧面的垂球及及在导向架上上标出的对照照位置线来调调整钻机的水水平和钻杆的的垂直度,垂直度的偏偏差不大于1%,每根桩施工工前由施工员员进行桩位对对中和垂直度度检查,满足要求后后方可开钻。同同时在钻进过过程中,随时注意观观察垂球,确保钻机不不偏斜。4.在在钻机导向架架的正面用红红油漆标出刻刻度,从钻杆顶部部以零刻度,,每0.5m标注一次刻刻度,施工中通过过刻度确定进进尺深度。3.1.4钻进进成孔根据试桩钻进速速度1.2--2.0m//min进行行钻孔。钻机机就位后,应使钻杆垂垂直对准桩位位中心,现场控制采采用在钻架上上挂垂球的方方法测量钻杆杆的垂直度,,垂直度允许偏偏差不大于1%；用钢卷尺检检查螺旋钻头头直径,直径不小于0.5m,每根桩施工工前现场工程程技术人员需需进行桩位对对中及垂直度度检查,检查合格后后方可开钻,,记录好桩位位偏差和垂直直度。在钻孔过程中,,随时检查钻钻杆是否垂直直,桩位是否偏偏移;钻杆是否摇摇晃或难钻进进,如发生摇晃或或难钻进需放慢进尺,防止桩孔偏偏斜、位移及及钻杆、钻具具损坏。根据钻导向架上上标出进尺标标记,钻杆下钻至至设计桩底标标高,关闭电机,停止钻进。钻孔结束和过程程中人工及时时清理钻孔弃弃土,堆放已成桩桩位置,保持施工场场地的平整,,便于钻机的的移机和定位位,保证CFG桩正常循环环作业。3.1.6灌注注及拔管钻机下钻到设计计标高后停钻钻,开始泵送混凝凝土,等到钻杆芯芯管充满混凝凝土后提高钻钻杆30cm,以减小地层层下土体压力力,预留钻头阀阀门打开的空空间,迅速向管内内输送相当于于1m桩长的混凝土,使其冲击阀阀门自动打开开,然后边泵送送边提钻杆,,混凝土的泵送送量与拔管速速度相匹配,,混凝土灌注过过程中应保持持混凝土面始终终高于钻头面面1.0m左右;拔管速度以试桩参参数控制在2.00m-3.0mm/min左右为宜;根据钻塔上上钻进尺控制制桩顶标高,,高出设计桩桩顶标高0..5m后,停止泵送,桩顶盖土保保护成桩,每根桩的投投料量应不少少于设计量。灌注混凝土时,,对于混凝土的控制制采用记录泵泵压次数来计计算投料量,,对于同一种种型号的混凝凝土泵每次泵泵送量基本上上是固定值,,用此方法结结合钻机上钻钻进尺控制标标高,效果更好。3.1.7桩身身保护灌注成桩完成后后,对桩顶密封封保护,严禁任何大大型机械进入入场地。3.1.8清除除浮浆在孔口超灌混凝凝土及浮浆尚尚处于初凝前前湿浆状态对对其进行“湿挖”,将围裹在孔孔口松散的钻钻孔排土中的的混凝土及时湿湿挖去除,避免凝结后后在桩顶形成成性状不规则则的蘑菇头,,从而降低保保护土层清运运工作的难度度和凿桩头的的工作量;避免和减轻轻钻孔排出的的泥浆渗水使使场地及其周周围桩间土层层含水量的增增高。避免给给钻机的稳定定和周边场地地的施工带来来不利影响。湿挖和钻进过程程清除钻土时时,杜绝其它大大型机械设备备进入CFG桩钻孔灌注注场地;挖土时不得得扰动设计桩桩顶标高以下下的桩间原土土;不得挖动已已经灌注的CFG桩,使桩头破坏坏。3.1.9清洗洗钻机钻杆通过钻杆顶部弯弯管的注水阀阀门,向钻管内注注入高压水,,用以清洗钻钻管内孔。3.1.10移移机长螺旋钻机一般般后退移动,,钻机移位前前根据轴线或或周围桩的位位置对需下一一施工的桩位位进行复核,,保证桩位准准确,同时检查钻钻机的工作性性能。3.1.10施施工注意事项项1.施施工桩顶标高高宜高出设计计桩顶标高不不少于0.5m,在开挖基坑坑时,应将桩顶端端施工质量较较差的桩段用用人工挖除,,基槽开挖至至设计标高后后,多余的桩头头需要截除,截除桩头时采采取如下措施施：(1)测量出CCFG桩伸入桩帽10cm标高高位置;(2)根据标高高位置使用红红油漆标注划划线,使用截桩机沿桩周周环向切割掉掉多余的桩头头,切割后使用用人工把桩顶顶修整找平;2.长长螺旋钻孔灌灌注施工工艺艺混凝土泵送量量应与拔管速速度相配合,,遇到饱和土土或饱和粉土土层,不得停泵待待料。3.施施工中常见的的问题的处理理措施(1)堵管①产生堵管的原原因有：混凝凝土配合比不不合理;混凝土搅拌质质量有缺陷;;设备缺陷。②设备缺陷。弯弯头曲率半径径不合理也能能造成堵管。弯弯头与钻杆不不能垂直连接接,否则也会造造成堵管。混混凝土输送管管要定期清洗洗,否则管路内内有混凝土的的结硬块,还会造成管管路的堵塞。(2)串孔串孔发生的条件件为：被加固固土层中有松松软饱和粉土土、粉细砂；；钻杆钻进过过程中叶片剪剪切作用对土土体产生的扰扰动。采取的措施：改改进钻头,提高钻进速速度；减少在串孔孔区域打桩推推进排数,如将一次打4排,改为2排或1排,尽量离开已已打桩；必要时,采取隔桩、隔隔排跳打；发生串孔时时,停止提钻,连接泵送混凝凝土,直到串孔桩桩混凝土液面上上升至原位为为止。(3)钻头阀门门打不开阀门打不开的原原因：钻头构构造缺陷。当当钻头阀门采采用内嵌式时时,可能被砂砾砾、小卵石卡卡住,导致阀门无无法开启；当桩端落在在透水性好、水水头高的砂土土中时,除了土的侧侧向压力,水大侧压力力也比较大,,阀门内侧的的混凝土侧压力力小于阀门外外的侧压力,,导致阀门打打不开。处理方法：改进进阀门的结构构形式;当出现第二二种情况时,,提升钻杆到到一定高度,,阀门就可打打开。(4)桩体上部部存气主要原因：排气气阀被混凝土土浆液堵塞,不能正常工工作。处理方法：施工工时,经常检查排排气阀,若发生堵塞塞,应及时进行行清洗。(5)桩体砼夹夹芯的原因及及处理办法主要原因：混凝凝土灌注过程程拔管速度控控制不准,拔管过快造造成钻杆拔出出混凝土面,,杂物落入桩桩体内。处理方法：施工工中严格控制制拔管速度。(6)短桩及断断桩、缺桩及及不合格桩处处理方法短桩及断桩处理理：当短桩及断断桩发生在浅浅层时,将断桩以上上土方开挖,,开挖直径比比设计桩体直直径大20cm,四周并镶入入到原桩体下下不小于10cm,断桩处的桩桩头表面应平平整和凿毛,,采用同强度度的混凝土浇筑,保证混凝土终凝后后不小于设计计桩长。缺桩处理：根据据设计要求把把桩补齐。采采取铺垫护道道的方法,防止钻机行行走作业时挤挤伤已施工的的CFG桩。(7)施工过程程中,特别是施工工初期应作如如下观测：桩顶标高的观测测。施工过程程中应注意已已打桩桩顶标标高的变化,,特别注意观观测桩距最小小部位的桩。对桩顶上升量较较大的桩（＞＞1m）或怀疑发发生质量事故故的桩应开挖挖查看,或采取逐桩桩静压法加以以处理。3.1.11施施工验收标准准(1)桩混凝土土坍落度按工工艺性实验确确定的参数进进行确定。检验数量：每台台班抽样检测测3次。检验方法：坍落落度实验。(2))混凝土强度检检测。检测数量：每台台班做一组（3块）试块。检验方法：进行行28d标准养护试试件抗压强度度检验。(3)桩的投料料量检测。检验数量：每根根桩检验。检验方法：混凝凝土泵自动记记录。(4)除浮浆后后桩有效长度度的检测。检验数量：全部部检验方法：施工工前测量钻杆杆长度,施工中检查查是否达到设设计深度标志志,施工后检查查并清理浮浆浆,计算出桩的的有效长度。(5)桩身的质质量和完整性性检测。检验数量：抽样样检测总桩数数的10％。检验方法：低应应变检测(6)处理后的的复合地基承承载力及变形形模量检测。检验数量：总桩桩数的２‰,且每批不少少于３根。检验方法：平板板荷载实验。(9)CFG桩桩施工的允许许偏差、检验验数量和检测测方法符合下下表规定。表1-2CFFG桩施工允许许偏差序号项目允许偏差差施工单位检验数数量检验方法1桩位（纵横向）50mm按成桩总数的110%抽样检验,且每检验批批不少于5根经纬仪或钢尺丈丈量2桩体垂直度1%经纬仪或吊线测测钻杆倾斜度度3桩体有效直径不小于设计值开挖50～1000cm深后,钢尺丈量4桩顶高程±50mm仪器测量3.2.1桩间间土清理1.CCFG桩桩间土清清理及桩头截截除应分段尽尽早完成。2.桩桩间土应分两两次进行清除除。第一次在在CFG桩混凝土终终凝以前,预留50cm桩间土保护护层（有桩帽帽区段清除至至桩帽顶）,,使用挖掘机机直接清除出出施工区（加加固范围较宽宽时,挖掘机接力力倒运出施工工区）;第二次在CFG桩区段施工工完成14天后,在基坑两侧放出出桩顶标高控控制线,采用小型挖挖掘机配合人人工清除剩余余的50cm保护层,挖掘机挖斗斗宽度应小于于桩间净距;;3.挖挖掘机作业采采用倒退开挖挖法,保证始终在在弃土上作业业,并确保清理理时不对桩身身造成损害,,不扰动设计计标高以下桩桩间土、不压压坏桩头;4.施施工高度保证证在桩顶标高高以上,并用人工清清理基底虚土土,保证场地平平整,不积水。3.2.2截桩桩头1.桩桩间土清除后后,抄平或拉线线在每个桩身身上用红油漆漆标出桩顶标标高准确位置置;2.使使用截桩机沿沿标高线位置置将桩身四周周锯缝,使CFG桩沿切割线线处形成预裂裂面;3.将将钢契插入切切缝处,轻锤钢钎使使之继续钎入入造成切割面面断裂而截断断桩头;4.用用钢钎、手锤锤将桩顶从四四周向中间修修平至设计标标高,顶端浮浆应应清除干净,直至露出新新鲜混凝土面面,桩顶允许偏偏差0～+20mmm;5.按按检测频次及及数量,在桩顶中心心位置打磨出出直径约为10cm的平面,在距桩中心2/3半径处,对称打磨2处直径约为6cm的平面,打磨面应平平顺、光洁、密密实;6.截截桩过程中严严禁使用挖机机直接截断桩桩头或采用风风镐或钢钎凿凿桩,不得用锤头头大力敲击桩桩头,截桩时要设设专人负责指指挥。3.2.3CCFG桩检测CFG桩施工完完毕28天后对CFG桩进行检测测,检测单桩或复复合地基载荷荷试验承载力力,抽检率为桩总总根数的2‰,且每一工点不少少于3根;成桩后28天检查桩身身无侧限抗压压强度,抽检率为桩桩数的0.2%,且不少于3根;成桩7天内,采用低应变检查桩桩身完整性,检查数量为为总桩数的10%,且不少于3根。4机械人员配置置4.1机械配备备拟投入机械配备备见下表。表1-5机具具设备配备表表序号机械名称规格单位数量备注1长螺旋钻机CFG30台12混凝土拖泵HBT40-88-45台13装载机ZL50台14挖掘机PC220台15发电机250GF台16全站仪莱卡台17水准仪DSZ2台18自卸车SX3310NN台29振捣棒ZX-70套24.2人员配备备人员配备情况见见下表。表1-6人员员配备表序号工种人员工作职责1现场施工负责人人1组织生产,协调调混凝土供应应2现场技术负责人人1负责现场技术管管理、对现场场异常情况进进行处理3钻机操作手8负责钻机作业,,保养,并对钻进过过程中的电流流值进行记录录5安全员1全面负责施工中中的安全6质检员1全面负责施工中中的质量7试验人员2对现场混凝土进进行坍落度测测试,与搅拌站试试验人员加强强联系,并配合技术术人员对桩位位复检及桩深深度控制8测量人员3全面负责施工中中的测量工作作9现场施工记录人人员2负责对施工现场场的记录工作作10混凝土泵送工2负责泵送混凝土土成桩11现场指挥2在泵送混凝土过过程中,通过口哨（夜夜间）,白天（摇旗旗）的方式建建立钻机操作作人员、混凝凝土泵送工的的联系12修理工1负责机械维护和和修理、施工工用电13普工2负责现场的其他他辅助施工14技术员2负责协助现场技技术负责人做做好现场技术术工作5施工质量保证证措施5.1CFGG桩顶端浮浆浆应清除干净净,直至露出新新鲜混凝土面面,清除浮浆后后桩的有效长长度满足设计计要求。5.2整个施工工过程中,安排质检人人员旁站监督督,并做好旁站站记录,监理应全程程进行旁站,,并做好记录录。5.3每根桩桩的投料量不不得少于设计计灌注量。5.4CFGG桩混凝土坍落度度应严格按选选定的配合比比进行控制,,坍落度控制制在160～200mm之间。5.5CFGG桩长螺旋钻钻孔管内泵压压法施工质量量通病及预防防措施见下表表1-7。5.6CFGG桩的桩位、垂垂直度、有效效直径的允许许偏差应符合合下表1-8规定。表1-7CFFG桩长螺旋钻钻孔管内泵压压法施工质量量通病及预防防措施序号质量通病原因分析预防措施1堵管1、混凝土理论论配合比不合合理2、混凝土施工工配合比失控控3、混凝土搅拌拌不均4、钻头不密封封5、提杆不及时时6、冬期保温措措施不当1、碎石粒径不不应超过3cm,混凝土的坍落落度宜控制在在16—20cm之间,且应有良好好的和易性,,若混凝土可泵性性差,可适当掺入入泵送剂2、严格按施工工配合比拌制制混凝土3、及时拔杆4、冬期加强泵泵管及弯头的的保温2钻头阀门打不开开1、钻头构造缺缺陷2、桩端水头过过大1、改进钻头构构造及阀门结结构形式2、调整桩长令令桩端穿过透透水性好的砂砂土层或卵石石层进入粘土土层来避免这这一情况发生生3桩体上部局部有有空洞1、排气阀被混混凝土浆液堵堵塞1、清除排气阀阀上的混凝土土浆液4弯头处堵管1、弯头内壁上上留有残碴硬硬块2、弯头曲率半半径不合理3、混凝土施工工配合比失控控1、长时间停机机时,彻底清洗弯弯头内壁上的的浆液,清除残碴硬硬块2、选用曲率半半径合理的弯弯头3、严格按施工工配合比拌制制混凝土5软管爆裂1、混凝土灌注注过程中,拔杆过慢1、加强工序管管理和作业人人员责任感2、有效控制提提杆速度6桩顶折断1、桩间土清理理不当2、桩头处理不不当1、由人工或小小型机械小心心清理桩间土土2、桩头对称凿凿除或切割7先提杆后泵料1、未严格执行行操作规程1、对作业人员员进行岗前培培训和技术交交底2、加强作业检检查表1-8CFFG桩施工的允允许偏差、检检验数量及检检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数数量检验方法1桩位(纵横向))50mm按成桩总数的110%抽样检验,且每检验批批不少于5根全站仪或钢尺丈丈量2桩体垂直度1%全站仪或吊线测测钻杆倾斜度度3桩体有效直径不小于设计值开挖50cm深深后,钢尺丈量6应急处理措施施6.1危险源辩辩识一分部段内CFFG桩施工期间间主要危险源源如下：本工程施工时,,由于机械设设备较多,施工机械与与作业人员在在同一作业面面上混合作业业等特点,可能造成发发生重大伤害害事故的危险险主要存在于于以下的施工工过程中。6.1.1触电电施工现场临时用用电和生产用用电过程中,违章用电和和用电设备的的故障或意外外,可能对人体体造成触电事事故。6.1.2高处处坠落桩基施工过程中中,钻机钻杆支支架的搭设、使使用、拆除,固定设施的的安装的高处处作业过程中中,可能会发生生伤害事故;螺旋钻杆在在混凝土灌注注拔管中,钻杆上残留留的石块,可能在震动动中掉落,砸伤人员。6.1.3机械械伤害在施工过程中使使用的装载机机、挖机、混混凝土罐车、混混凝土泵车、桩桩头切割机等等,这些机械设设备在使用过过程中,可能因违章章作业或意外外,发生伤害事事故。6.1.4物体体打击在施工过程中,,机械设备的的使用、吊装装各类构件等等,可能因使用用不当、损坏坏、意外造成成伤害事故。6.2应急准备备6.2.1组织织机构与职责责施工现场成立以以分部经理为为主要负责人人、各部室部部长、架子队队队长组成应应急救援小组组,同时成立施施工现场抢险险救援队。6.2.2应急急物资准备按本工程施工过过程中存在的的危险影响,根据可能发发生的事故特特性,项目部配备备相应的急救救援物资。应急响应CFG桩在防汛汛大风季节施施工中,应按时收取取气象信息,安排现场值值班力量,如遭遇大风风暴雨侵袭根根据上级指示示及时转移施施工人员至安安全地带。当施工现场遭受受大风暴雨侵侵袭发生危险险需要进行抢抢险时,分部应第一一时间启动应应急程序,组织抢险。应急终止应急救援抢险工工作结束后,分部经理应应及时发布解解除应急救援援命令。解除应急救援后后,分部应及时时做好现场清清理工作,配合事故调调查组保存好好必要的物证证,积极组织恢恢复施工。应急报告第一时间向主管管部门及主管管领导报告。7文明施工、安安全生产措施施在施工现场管理理中,采取各种措措施,按现场施工工的客观要求求组织施工,使施工现场场保持良好的的施工环境和和施工秩序。7.1管理目标标坚持文明施工,,促进现场管管理和施工作作业标准化、规规范化的落实实,使职工养成成良好的作风风和职业道德德,杜绝野蛮施施工现象;做到施工平面布布置合理,施工组织有有条不紊,施工操作标标准、规范,施工环境、施施工作业安全全可靠,现场材料管管理标准有序序,内业资料齐齐全。7.3通讯保障障措施24小时值班电电话：1580446165110;7.5场地管理理合理使用场地,,保证现场道道路、水、电电和排水系统统畅通。7.6施工组织织施工场地设置醒醒目标识牌,标识牌采用用统一制作;现场施工人人员进入工地地持证上岗;人机料物合合理组合;有详细的施施工方案,做好技术、安安全、质量交交底;做到工完料料净。7.7施工操作作工地由施工负责责人,技术人员现现场指导;各工班负责责人必须现场场搞好交接;混凝土施工工必须有配合合比通知单;有合格的计计量工具,并按规定正正确使用;严格按技术术交底、施工工图纸和施工工规范施工。7.8安全要求求危险处所设置醒醒目标志、围围栏;施工戴安全全帽,不穿凉鞋、拖拖鞋施工;现场有安全全员,并佩带袖标;现场有安全全警示牌,工地要有看看护人员。7.9现场材料料存料场的库房要要规划布置合合理,场地夯实,有防污染、防防潮湿措施;材料堆放整整齐;收料认真,精打细算,定额发料,不浪费;危险品、易易燃易爆品必必须分开存放放,专人负责管管理。7.10机械设设备停放场地平整坚坚实、不积水水;机械设备性性能良好,无跑冒滴漏漏现象;灭火器材配配置齐全;机械设备有有专人管理、操操作。7.11施工安安全注意事项项在施工过程中都都要把安全放放在首位,制定相应的的安全目标、各各工种安全技技术操作规程程和安全保证证措施、定期期进行安全检检查、建立安安全教育制度度、开展经常常性安全教育育和培训。进进入施工现场场必须戴好安安全帽,严格遵守国国家安全操作作规程,牢固树立“安全第一、预预防为主、综综合治理”的思想,工人入场全全面接受安全全“三级教育”并考试合格格后上岗。CFG桩施工作作业要在四周周布置防护栏栏杆。杜绝重大伤亡事事故,施工用电严严格执行三相相五线制,施工现场用用电实行一机机一闸一漏保保,施工用电与与生活用电相相区分。管理人员督促电电工经常检查查,维修电气线线路,按要求安装装漏电装置,严禁机械带带病工作,电动机械要要有可靠的接接零接地措施施。保障劳动动生产安全。施工前,对参与与施工的班组组进行专项施施工技术交底底并签字归档档,对存在的危危险源做出明明确标识,做好施工安安全防护准备备,增强施工人人员安全意识识,在施工过程程中做到不被被伤害,不伤害别人,遇到异常情情况紧急避险险。8环境保护及消消防安全措施施8.1环境保护护成立环境保护小小组,专门负责环环境保护工作作,制定环境保保护规划并严严格执行。8.1.1粉尘尘控制措施1.现现场定期洒水,减少灰尘对对周围环境的的污染；(2)严禁在施施工现场焚烧烧有毒、有害害、有恶臭气