5、高性能沥青水泥砂浆配合比设计

高性能沥青水泥砂浆配合比设计演示稿何彦甫1概述在国外，研究开展板式无砟轨道较早的有日本、英国、美国、意大利、原苏联等国家，并以日本为代表。我国铁路早在1957年就针对新型轨下根底——沥青道床的研究开展了乳化沥青水泥砂浆的研究。但较之国外该类技术还存在相当大的差距。京津城际轨道交通工程采用的是德国博格公司研发的板式无碴轨道技术，垫层砂浆采用的是博格公司研发的阴离子沥青水泥砂浆。该砂浆的弹性和耐候性好，可工作时间较长，能够有效的保证行车的舒适性和减少线路维修工作量。2高性能沥青水泥砂浆的各项性能指标3高性能沥青水泥砂浆配合比设计的技术路线图1高性能沥青水泥砂浆配合比设计路线图4高性能沥青水泥砂浆的原材料技术标准及试验4.1原材料的技术标准干料〔TK〕的技术标准4.1.2液体〔FK〕的技术标准4.2原材料的试验干料的检测1、水泥需水量试验〔OKAMURA法〕⑴试验目的根据Okamura法确定ßp值，以此来确定水泥的需水量，进而找到满足要求的低需水量水泥。⑵试验方法试验方法根本类同于水泥胶砂流动度试验⑶试验求值求值需通过以下公式，算出从扩散度导出的伽马函数〔Γ〕：Γ＝〔扩散度/100〕2－1注：①待求的ßp值是一个无单位参数，它表示了在水－水泥混合物尚未开始流动时，水与水泥的容积关系。②100这个数值是以毫米为单位的海格曼台漏斗底部的内直径。不同的漏斗尺寸那么分别用所使用漏斗的内直径计算。A图解求值在图表中以Γ代表纵坐标，Vw/Vp比代表横坐标.接着，标出每个Vw/Vp容积比下求得的Γ值。求得的数对通过一条直线连接起来。和横坐标的交点就是所求的ßp值。举例如下：图2水泥的需水量坐标图B计算求值a借助线性回归，可以用数对Vw/Vp和Γ根据函数Vw/Vp＝m·Γ+n求出其斜率和与y轴的交点。n即为待求的ßp值。b相关系数r2在这种试验方法中应取自大于0.98的3个测量点。较小的相关系数需要进行第4次试验确定另一个测量点。2骨料(砂)的筛分试验按国内常规试验方法进行3坡普特〔PUNTKE〕试验⑴试验目的确定骨料〔砂〕的最低需水量。

观察搅拌后砂子的情况

振动杯子中的砂子⑵试验方法4干料扩散度试验〔OKAMURABǒRO〕本试验方法根本同于水泥胶砂流动度测定方法，不同之处在于做扩散度试验时，要求振动15次，记录初试和30min后的扩散度。初始扩散度标准为≥160㎜，30min扩散度标准为≥150㎜5干料初凝、终凝试验干料初凝、终凝试验标准与GB/T1346-2001?水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法?一致。6干料膨胀率试验⑴试验目的通过使用一定量的膨胀剂〔铝粉〕补偿砂浆的收缩量。⑵试验方法:密封的砂浆量筒

24小时后量筒的刻度值24h后体积的变化〔砂浆膨胀率〕计算如下：〔h2-h〕/h×100%式中：hCA砂浆的初始高度〔mm〕h224小时后CA砂浆的高度〔mm〕4.2.2水泥与乳化沥青相溶性检验1试验目的通过流动粘度仪确定水泥的稳定性，并依此判断拌和物的稳定性。2试验方法通过流动粘度仪来检测规定的时间内浆体的流出体积。5CA砂浆配合比设计及性能试验5.1CA砂浆配合比设计5.1.1CA砂浆配合比设计路线图图5高性能沥青水泥砂浆配合比设计路线图5.1.2砂浆配合比计算方法根据公式1000=V水泥+V水+V乳化沥青+V减水剂+V消泡剂+V空气+V砂计算出砂的体积。注：砂浆中含气量按9%计算，体积公式为V=90dm3/1.0。

5.2CA砂浆性能试验5.2.1CA砂浆扩散度试验1试验目的通过测量砂浆的扩散量来确定砂浆的稠度和可工作时间。2试验方法⑴玻璃板应放在固定的水平底座上。⑵将管筒竖立在玻璃板中间，然后将CA砂浆填入管内，直至管筒的上缘。⑶如果流动扩散板上有污垢应擦干净，并再次用湿布擦拭。⑷将该管筒迅速地垂直拉高15cm2cm，并在这一位置保持10s，之后可将管筒放在一边。⑸在CA砂浆停止流动后要平行于工作台面边缘测量其直径，精确到5mm。3试验本卷须知CA砂浆扩散度标准：a5≥300mm，t300≤18s和a30≥280mm，t300≤22s，且30分钟后没有沉淀。5.2.2砂浆的流动性试验1试验目的检测CA砂浆的可持续工作时间。2试验仪器一个有以下尺寸mm的漏斗。图

检测砂浆流动性漏斗注：漏斗必须巩固，并用同垫层砂浆不起反响的材料制成。漏斗的容量〔除了圆柱体上端和下端之外〕必须为1.7L10%。3试验方法通过下面所示漏斗进行试验结果的分析测量的时间应精确到0.5s。额定时间为100s20s

。5.2.3CA砂浆含气量及密度试验1试验目的检测CA砂浆的含气量和密度。2试验仪器装有仪器盖的试样容器是一个容量为1.0L的有金属盖的金属容器桶，包括一个密封的空气室〔压力室〕。一个用于测量所施空气压力的气压表与压力室相连。3试验方法⑴容器的内侧应擦拭干净并使之微潮湿。⑵容器完全用CA砂浆填满，此时要注意CA砂浆外表应当平滑。⑶用刮平尺刮平突出的垫层砂浆，形成一个平坦的外表，并与容器上缘齐平封闭。⑷将容器的外侧擦干和擦净，并将盖紧盖在容器上。⑸通过A阀用水将仪器盖罩下积存的空气排出。⑹将空气泵入密封的空气室中，直到压力恒定为止。5.2.4砂浆抗折强度/抗压强度1试验目的检测CA砂浆的抗折/抗压〔1d、7d、28d〕强度2试验方法类似于水泥胶砂强度检测方法。5.2.5砂浆弹性模量1试验目的检测混凝土静力受压弹性模量值。2试验方法类似于混凝土弹性模量检测方法。砂浆冻融试验1试验目的经过n次冻融循环计算风化物质的量，进而确定砂浆的抗冻融性。2试验原理试验是在砂浆中加无矿物质水〔CF-试验〕或加要求的3%氯化钠融化剂〔CDF-试验〕作防冻检验。试件是将边长150mm的正方体分成两半，每块厚约70mm。须测试外表亦即置于聚四氟乙烯片的砂浆外表向下〔放置〕。试体侧外表用带丁基橡胶层的铝制薄膜粘结或用无溶剂的环氧树脂进行密封，这样测试液体只能在测试外表被吸收。一个冻融循环持续12小时。这样每天有两个循环。测试温度通过一个冷却池来设定。通过一定次数的冻融循环可确定试件外表材料风化的程度。经过28天冻融循环〔CDF-试验〕以及56天冻融循环〔CF-试验〕可得到抗风化的总值。6CA砂浆性能试验成果分析及理论配合比初定6.1CA砂浆性能试验成果分析6.1.1CA砂浆性能试验成果注：A列：采用我们选择的专用乳化沥青配置；B列：采用德国进口的乳化沥青配置；C列：采用我国普通的乳化沥青配置。6.1.2CA砂浆成果分析⑴乳化沥青对CA砂浆性能的影响⑵干料对CA砂浆性能的影响⑶外加水量对CA砂浆性能的影响：CA砂浆外加水量对流动性的影响图⑷搅拌速度和时间对CA砂浆的影响6.2理论配合比初定根据试验室试配试验结果，汇总满足CA砂浆各项技术性能指标的理论配合比。然后进行各项性能指标的理论比照和优化，进而实现理论配合比的优化与初定。见表7：CA砂浆试验室理论配合比汇总CA砂浆试验室理论配合比汇总表7CA砂浆工艺性试验及理论配合比选定7.1CA砂浆工艺性试验方案试验目的通过现场模拟灌注试验，优化CA砂浆配合比，以满足CA砂浆的各项性能指标，确保CA砂浆现场灌注质量

7.1.2总体方案⑴成型试验底座板。⑵在成型的底座板上进行博格板铺装〔包括博格板粗铺、精调、封边〕。⑶以初定的理论配合比进行施工模拟灌注。具体如下：①将理论配合比输入砂浆车控制单元，按理论配合比进行CA砂浆拌制。②对拌制好的砂浆进行性能检验。③进行博格板灌注试验。④待砂浆到达一定强度时，进行揭板检测CA砂浆灌注质量。⑤根据砂浆灌注模拟试验实际情况对CA砂浆配方进行优化。7.2CA砂浆工艺性试验成果分析及理论配合比选定7.2.1CA砂浆工艺性试验成果分析1取得的成果⑴掌握了CA砂浆灌注施工的整个工艺流程。⑵掌握了现场批量生产与试验室小样搅拌对CA砂浆性能的影响。⑶掌握了不同外界环境及机械操作对CA砂浆性能的影响。⑷掌握了CA砂浆灌注过程中的可控因素与不可控因素。⑸对理论配合比进行了选定与优化。2存在的问题(分析)7.2.2CA砂浆理论配合比选定CA砂浆选定理论配合比表8结束语本文系统的介绍了CA砂浆的配合比设计，从原材料的技术指标开始，到最终配合比确实定，