硫酸锌行业清洁生产评价指标体系汇编说明

III级指标“全自动板框压滤机”。6.1.5环保设备配备（1）废水硫酸锌行业的废水要紧来源于工艺废水、实验室废水、初期雨水和生活污水，依据调研，除生活污水外其余废水均循环利用，为保证循环利用水的质量。参照“水十条”和《污水综合排放标准》(GB8978)，本指标体系提出“安装废水排放的在线监测系统；清污分流，漂洗、酸浸、氧化、置换、浓缩、干燥等工序废水回用处理系统、车间冲洗水、初期雨水回用处理系统等处理设施；实验室废水处理系统。”（2）废气粉状物料采纳机械设备输送时，无法幸免飞扬和洒落，既恶化了内外环境，又损失了宝贵资源。而气力输送无此缺点，同时因没有或专门少机械运转部件，维护操作均较简单。因此，当物料性质适合于气力输送时，应尽量采纳这种输送方式。若提升高度不大，采纳负压状态的气力输送为宜。当采纳正压输送时，设备和管路需要严格密封，矿仓进料处设有泄压与收尘装置，以保证全系统无粉尘外喷。浸出硫酸雾，对车间内外环境都将造成一定程度的阻碍，故需要设置排放管，并按其中的水蒸气量及有害成分等情况，设置相应的气液分离或净化装置。砷化氢如让其逸出，悬浮于作业空间和外环境，则会对人体健康造成严峻危害，设置相应的气体收集和净化装置是必要的。热导油锅炉烟气、干燥窑燃煤烟气的要紧污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物，需设置处理设施。鉴于硫酸锌行业废气收集处理的以上特征，本指标体系提出I级标准“原料采纳负压气力密封输送系统；浓缩、干燥工序安装脱硫除尘系统；酸浸、氧化工序安装含酸废气处理系统；置换工序安装砷化氢废气处理系统”，II级、III级标准“原料干燥、筛分安装除尘系统；浓缩、干燥工序安装脱硫除尘系统；酸浸、氧化工序安装含酸废气处理系统；置换工序安装砷化氢废气处理系统”。（3）废渣按照国家危险废物名录，铅泥渣、铁渣、铜镉渣、车间集水池、压滤机滤布清洗水沉淀渣等大部分属于危险废物，其不能就地利用时应该按照危险废物进行贮存、安全处置。锅炉、干燥窑燃煤渣和燃煤烟气处理渣常用于制砖，作混凝土的混合料以及筑路等。建设项目本身及附近不具备利用条件，可临时送渣场存放，不能随便乱堆，以免污染水体、淤塞河道或者随风飞扬，污染大气环境。初期雨水中含重金属，将重金属从废水中除掉，除掉的方法是采纳中和水解、硫化、共沉淀等手段，使重金属呈固态微粒，经沉淀或过滤，使其从废水中分离出来这种泥渣含有一定数量的重金属，有的含量较高，经论证，具有回收价值时，应回收利用；如无回收价值时，应进行无害化处理，以免造成二次污染。鉴于硫酸锌企业固体废物的如上特征，本标准体系提出“一般工业固体废物贮存库与处置场应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染操纵标准》（GB18599）进行建设，危险废物贮存库与处置场应符合《危险废物贮存污染操纵标准》（GB18596）进行建设。”6.2资源和能源消耗指标本评价指标体系资源能源消耗指标包括综合能耗、原料消耗量、新水用量、锌品位和次氧化锌等5项，全部为定量指标。6.2.1单位产品综合能耗参考国内重点硫酸锌企业综合最好水平为0.319tce/t产品，南方企业平均值在0.41tce/t产品，北方企业平均值0.51tce/t，南方企业一般综合能耗在0.41～0.465tce/t产品左右，由于南方和北方自然不可抗力的阻碍，本标准据此确定南方和北方综合能耗I级、II级、III级指标为：南方I级≤0.39，II级≤0.41，III级≤0.46；北方I级≤0.49，II级≤0.51，III级≤0.56。6.2.2要紧原料消耗量参考国内重点硫酸锌企业原料消耗量综合最好水平为0.805t/t产品，企业次氧化锌消耗量在0.85～0.95t/t产品左右，本标准据此确定次氧化锌消耗量I级、II级、III级指标为：I级≤0.81，II级≤0.85，III级≤0.95；锌合金和含锌废渣中含锌量略高于次氧化锌，本标准据此确定锌合金和含锌废渣中含锌量I级、II级、III级指标为：I级≤0.80，II级≤0.83，III级≤0.90。6.2.3单位产品新水用量依照调研，国内硫酸锌生产线，生产单位产品用水量最好的在1.61～2.17m3/t左右，一般在2.2～4.18m3/t左右，部分企业能够达到2.0m3/t左右。本评价指标体系据此确定新水用量I级、II级、III级指标为：I级≤2.0，II级≤3.2，III级≤4.2。6.2.4锌品位参考国内重点硫酸锌企业原料中次氧化锌中锌的品位综合最好水平为63%，企业原料次氧化锌中锌的品位在55%～45%产品左右，本标准据此确定原料次氧化锌中锌的品位I级、II级、III级指标为：I级≤63%，II级≤55%，III级≤45%；以锌合金和含锌废渣作为原料的硫酸锌企业，锌合金和含锌废渣中锌品位略高于次氧化锌中的锌品位，本标准据此确定原料锌合金和含锌废渣中锌的品位I级、II级、III级指标为：I级≤65%，II级≤60%，III级≤50%；6.2.5次氧化锌成分（1）铅含量参考国内重点硫酸锌企业原料中次氧化锌中铅含量一般为7.48%～10%左右，最好可达到7%，本标准据此确定原料次氧化锌中铅含量I级、II级、III级指标为：I级≤7%，II级≤7.48%，III级≤10%。（2）镉含量参考国内重点硫酸锌企业原料中次氧化锌中镉含量一般为0.23%～0.25%左右，最好可达到0.21%，本标准据此确定原料次氧化锌中镉含量I级、II级、III级指标为：I级≤0.21%，II级≤0.23%，III级≤0.25%。（3）砷含量参考国内重点硫酸锌企业原料中次氧化锌中砷含量一般为0.095%～0.105%左右，最好可达到0.09%，本标准据此确定原料次氧化锌中砷含量I级、II级、III级指标为：I级≤0.09%，II级≤0.095%，III级≤0.105%。6.3资源综合利用指标本标准资源利用指标包括工艺水重复利用率、渣含锌率和生产固体废物综合利用率等，全部为定量指标。6.3.1工艺废水重复利用率硫酸锌浸出废渣中一般含有35%水分，其中含有大量的可溶性Zn，通常采纳的措施为用清洁水进行漂洗，减小可溶性Zn损失。漂洗废水还含有较多Pb、Cd等杂质，收集后可作为生产新水返回到浸出工序加以利用，不外排。因此，正常工况下硫酸锌系统无工艺废水外排。其它生产废水要紧有地面冲洗水、洗设备水、化验室废水、压滤机滤布清洗水及酸浸硫酸雾洗水。地面冲洗水、滤布清洗水、洗设备水要紧含有重金属和SS等，其中滤布清洗水、地面冲洗水、洗设备水在车间集水池收集后进入酸浸系统回收利用；硫酸雾及净化工序废气洗水可作为新水返回到硫酸浸出系统，不外排；化验室废水通过厂内排水系统排入初期雨水收集池，与初期雨水一同处理后用作生产新水。通过以上分析以及调研企业生产实际情况看，硫酸锌系统生产工艺废水“零排放”是可行的。依照2016年调研，我国所有硫酸锌企业均实现了工艺废水零排放，故工艺废水重复利用率定为100%。6.3.2铅泥渣含锌率参考国内重点硫酸锌企业含锌率综合最好水平为10%，铅泥渣含锌率综合较好水平为4.96%，企业含锌率在10.5%～12.8%产品，本标准据此确定含锌率I级、II级、III级指标为：I级≤10，II级≤11，III级≤13。6.3.3铜镉渣含锌率参考国内重点硫酸锌企业铜隔渣含锌率综合较好水平7%，企业铜隔渣含锌率在15%～35%左右，本标准据此确定铜隔渣含锌率I级、II级、III级指标为：I级≤7，II级≤15，III级≤30。6.3.4生产固废综合利用率硫酸锌行业生产废渣有硫酸锌系统铅泥渣、铜镉渣、压滤机滤布清洗水沉淀渣、燃煤渣(锅炉、干燥窑)、燃煤烟气处理渣(锅炉、干燥窑)、集水池沉淀渣、初期雨水池沉淀渣废编织袋、废铁桶、废塑料桶等。生活垃圾，要紧是物品包装物和塑料袋等，集中收集后送当地环卫部门统一处理。所有生产固体废物因涉重金属故要求100%综合利用。6.4污染物产生指标硫酸锌行业工艺废水中的特征污染物为COD、锌、铅、镉和砷，产生的烟气特征污染物为硫酸雾和砷化氢，废渣要紧为铅泥渣、铜镉渣和铁渣，故污染物产生指标要紧围绕以上指标进行定量限定。6.4.1废水废水产生量（处理前）参考国内重点硫酸锌企业废水产生量（处理前）最小的为0.5m3/t产品，企业废水产生量（处理前）在1.5～2.0m3/t产品左右，本标准据此确定废水产生量（处理前）I级、II级、III级指标为：I级≤1.0m3/t，II级≤1.5m3/t，III级≤2.0m3/t。COD产生量参考国内重点硫酸锌企业COD产生量最好为56.03g/t产品，企业COD产生量一般在200～300g/t产品左右，本标准据此确定COD产生量I级、II级、III级指标为：I级≤100g/t，II级≤200g/t，III级≤300g/t。总锌产生量参考国内重点、先进硫酸锌企业总锌产生量一般为20g/t产品，企业总锌产生量一般在100g/t产品左右，本标准据此确定总锌产生量I级、II级、III级指标为：I级≤20g/t，II级≤20g/t，III级≤100g/t。总铅产生量参考国内重点硫酸锌企业总铅产生量最好为2.93～7.2g/t产品，企业总铅产生量一般在10～20g/t产品左右，本标准据此确定总铅产生量I级、II级、III级指标为：I级≤5g/t，II级≤10g/t，III级≤20g/t。总镉产生量参考国内重点硫酸锌企业总镉产生量最好为4.41～15.6g/t产品，企业总镉产生量一般在20～30g/t产品左右，本标准据此确定总镉产生量I级、II级、III级指标为：I级≤10g/t，II级≤20g/t，III级≤30g/t。总砷产生量参考国内重点硫酸锌企业总砷产生量最好为0.44～1.15g/t产品，企业总砷产生量一般在1.2～1.5g/t产品左右，本标准据此确定总砷产生量I级、II级、III级指标为：I级≤1.0g/t，II级≤1.2g/t，III级≤1.5g/t。6.4.2废气硫酸雾产生量参考国内重点硫酸锌企业硫酸雾产生量最好为144g/t产品，企业硫酸雾产生量一般在350～500g/t产品左右，本标准据此确定硫酸雾产生量I级、II级、III级指标为：I级≤200g/t，II级≤350g/t，III级≤500g/t。砷化氢产生量参考国内重点硫酸锌企业砷化氢产生量最好为0.25g/t产品，企业砷化氢产生量一般在0.5～1.0g/t产品左右，本标准据此确定砷化氢产生量I级、II级、III级指标为：I级≤0.3g/t，II级≤0.5g/t，III级≤1.0g/t。6.4.3废渣产生率①参考国内重点硫酸锌企业综合较好水平35.6%，企业在37.5～55.0%左右，本标准据此确定I级、II级、III级指标为：I级≤35.6%，II级≤40.0%，III级≤55.0%。②参考国内重点硫酸锌企业综合较好水平9.6%，企业在11.4～12.4%左右，本标准据此确定I级、II级、III级指标为：I级≤9.60%，II级≤11.4%，III级≤12.4%。③参考国内重点硫酸锌企业综合较好水平7.55%，企业在8.24～9.0%左右，本标准据此确定I级、II级、III级指标为：I级≤7.55%，II级≤8.24%，III级≤9.0%。6.5产品特征指标选矿的产品要紧是精矿产品，参照《铅精矿质量标准（YST319-2007）》和《锌精矿质量标准（YST320-2007）》而定。6.5.1产品质量产品质量分为农业用硫酸锌、工业硫酸锌和饲料级硫酸锌。农业用硫酸锌质量执行《农业用硫酸锌标准（HG3277）》，工业硫酸锌质量执行《工业硫酸锌标准（HG/T2326）》，饲料级硫酸锌质量执行《饲料级硫酸锌标准（HG2934）》而定，医药级硫酸锌产品质量暂无标准，但需优于饲料级硫酸锌。6.5.2锌回收率参考国内重点硫酸锌企业锌回收率综合最好水平为90%，企业原料中锌回收率在85%～88%产品左右，本标准据此确定锌回收率I级、II级、III级指标为：I级≤90%，II级≤88%，III级≤85%。6.6清洁生产治理指标清洁生产治理指标为定性指标。要紧企业是否符合国家、地点和行业有关法律、法规、规范、产业政策、技术标准要求，建设项目是否严格执行“三同时”和开展清洁生产审核，要求I级达标企业清洁生产中、高费方案实施率≥80%，要求II级中、高费方案实施率≥60%，III级达标企业中、高费方案实施率≥50%；要求建立质量治理体系和环境治理体系，并通过认证；废物处理设施是否运行正常，污染物排放达到国家和地点排放标准，满足污染物总量操纵和排污许可证治理要求，对污染物排放进行定期监测；按照国家《环境信息公开方法（试行）》第十九条要求公开环境信息；按照GB17167配备进出要紧次级用能单位计量器（II级计量）具，依照环保法律法规和标准要求配备污染物检测和在线监控设备固体废物的安全处置及综合利用、是否建立有环境应急预案等具体要求。7评价指标体系实施的可行性分析7.1评价指标体系实施的技术可行性本评价指标体系差不多基于2016年实际企业调研数据，考虑了我国硫酸锌行业的现实状况，以及以后进展趋势，以《铅锌行业规范条件》（工信部，2015年第20号）等产业政策为要紧依据而制订的。评价指标体系中各项指标数值的确定参考了国内硫酸锌行业的实际技术经济指标及国外先进水平。生产工艺与装备指标III级指标是以我国硫酸锌行业的现实状况为要紧依据，一般企业通过技术改造、加强治理能够达到，II级指标以先进的国内大型企业为标准确定，I级标准参照了国外先进企业技术水平，现有企业通过逐步的技术改造或整体改造是能够达到的。资源能源消耗指标、资源利用指标选择了硫酸锌行业最常用的技术经济指标，参考了国内硫酸锌行业的实际技术水平，达到清洁生产III级水平在技术上难度不大，个不企业在某些指标上甚至已能够达到I级水平。污染物产生指标针对硫酸锌行业的产污特点，对砷化氢、硫酸雾等污染物浓度进行了考核，其指标值以硫酸锌行业污染源调查的实测数据作为确定依据，企业在对工艺、设备进行适当改造并加强生产期治理的前提下，达到评价指标体系的基准值在技术上的难度不大。清洁生产治理指标以我国现行的相关法律法规和行业治理制度为依据，对硫酸锌企业的治理水平按清洁生产I级、II级、III级水平提出了不同的要求，目前国内治理较完善的大型企业能够达到II级水平。7.2标准实施的经济可行性 本评价指标体系包括定量和定性要求，定性要求给出明确的限定或讲明，对硫酸锌企业的工艺、装备和生产过程提出操作和治理上的要求，部分需要投入一定