车间自主维护培训课件

自主维护自主维什么是自主维护自主维护的好处自主维护的推进当前工作主要内容

什么是自主维护主要内容什么是自主维护？什么是自主维护？自主维护-含义

自主维护是这样的一种活动，即每个操作人员对自已所操作的设备进行日常的检查，润滑，配件更换，修复，故障诊断，精确的检查，关注他所操作设备的一切。目的在于“依靠我们自己维持我们的设备在良好的状态”。自已的设备自已维护"keepingone'sownequipmentingoodconditionbyoneself".自主维护摆脱了“我是管制造的，你是管修理的”的观念，以“培养设备意识强的操作者”和“打造自己设备自己保护的体制”为目标，由制造现场的所有人员为主体自觉进行。自主维护-含义自主维护是这样的一种活动，即每个操作人员对1、相互支撑

专业维护对自主维护支援活动站在专业维护立场对操作员做培训的支援(OJT)专业维护和自主维护的关系？自主维护-含义

2、职责分担

运行与维修是车子的两轮1、相互支撑

专业维护对自主维护支援活动专业维护和自主维护的专业维护和自主维护的关系？维修人员设备操作人员我们的目标是婴儿健康成长我们的目标是设备高效运行自主维护-含义

即相互支撑又职责分担专业维护和自主维护的关系？维修人员设备自主维护的的六大特征自主维护是预防的哲学自主维护是全员参加的哲学“0”化管理---挑战极限的哲学自主维护是团队（小组）活动的哲学自主维护是自主管理、自主改善的哲学自主维护是实践的哲学自主维护-含义

自主维护的的六大特征自主维护是预防的哲学自主维护-含义健康诊断（劣化测定）日常预防（劣化防止）早期治疗（劣化复原）预防维护预防医学自主维护就象一剂良药，与其他管理相比更象一剂“中药”！定期检查（诊断）自主维护（清扫、加油、点检、紧固）预防修理（提前改善）特征一：自主维护是预防的哲学！健康诊断日常预防早期治疗预防维护预防医学自主维护就象一剂良药特征二：自主维护是全员参加的哲学！从上到下的全员参加！对从设备设计、制造、安装、调试、运行直到报废的全过程进行管理！不仅生产部门、设备维修部门，包括计划部门、品质管理部、人事部、财务部等全部部门都有参加！特征二：自主维护是全员参加的哲学！从上到下的全员参加！故障0不良0灾害0浪费0特征三：

“0”化管理－－追求极限！追求设备综合效率极限化！

OEE：OverallEquipmentEfficiency故障0特征三：“0”化管理－－追求极限！追求设备综合效率极设备综合效率的计算良品率=×100

(例)良品率=×100=98%设备综合效率=时间运转率×性能运转率×良品率0.854×0.488×0.98×100=40.84(%)

OEE③故障④准备、交换、调整⑤速度低下⑥空转、暂停⑦修理·再加工⑧产品不良①计划维修②生产调整8大浪费日历时间(年月日)(A)负荷时间(B)管理浪费运转时间(C)停止浪费纯粹(D)运转时间性能浪费价值(E)运转时间不良浪费时间运转率=×100(例)时间运转率=×100=85.4%日.历时间-①②③④日.历时间性能运转率=×100

(例)性能运转率=×100=48.8%加工数量

-⑦⑧数量400个

-8个400个OEE与8大浪费设备综合效率的计算良品率=特征四：自主维护是团队活动的哲学！6S&TPMCommittee6SCoordinatorTPMCoordinatorTPM组长TPM组长TPM组长厂级

推进委员会工段级

执行小组部门级

推进委员会班组

活动小组信息的反馈自上而下监督和指导从下而上PeterKelvinMohanLiuJoshJiangYJYSunHQLineMgr.LineMgr.TPM组员TPM组员TPM组员TPM组员TPM组员LineMgr.LineMgr.重叠式的小集团活动（Team)特征四：自主维护是团队活动的哲学！6S&TPM6STPMT特征五：自主管理、自主改善的哲学！“MyMachine”与“MyArea”自己动脑、动手去改善现场的“不合理”团队（个人）设定自己的工作目标、指标，制定达成计划定期组织“小组会议”－“脑力风暴”自主学习、团队学习交流（OPL等）特征五：自主管理、自主改善的哲学！“MyMachine”与自主维护没有高深的理论，不停地做！自主维护是“三现主义”－“现场、现物、现实”自主维护关注“点点滴滴”的改善特征六：自主维护是实践的哲学！JUSTDODO!自主维护没有高深的理论，不停地做！自主维护是“三现主义”为什么要开展自主维护活动？好处？为什么要开展自主维护活动？好处？我的设备，我自己来维护！做事方式的转换培养解决问题能力技能，知识的掌握●清扫点检、加油、紧固●“我的设备由我自己来维护”●发现异常能力

=点检能力●不合理复原，简单维修能力●减除生产中损失●问题原因分析能力●问题对策能力提高设备可靠性提升人员素质提高设备效率自主维护体系我的设备，我自己来维护！做事方式的转换培养解决问题能力技能，自主维护的主要目的是通过正确的操作和对关键点的每天检查避免设备损坏由操作工对设备良好的管理和维修使设备处在理想的状态永久的维护设备在良好的状态所需建立的基本条件我们可以通过下面的方式达到我们的目的:增加操作工的技能培训很好的了解，操作和保管我们的设备组的动机在执行过程中的纪律和质量推行自主维护意义

自主维护的主要目的是推行自主维护意义操作问题总是存在是因为 -低估了设备问题导致的生产损失 -缺少技能 -缺少对异常问题的快速响应 -缺少对问题的了解 -缺少找到异常问题的能力 -周边隐藏的异常问题为了获得解决这些问题的条件，操作工必须首先要能够发现设备的异常1.判别正常和异常的能力2维持正常条件下的控制能力3对异常问题的快速且正确的处理能力推行自主维护意义

操作问题总是存在是因为1.23推行自主维护意义故障的“冰山原理”故障故障是冰山的一角▶垃圾,污染,原料附着▶研磨,晃动，松动，漏油▶腐蚀，变形，伤痕，炸裂▶温度，振动，异音等潜在缺陷强制劣化造成的故障>70％自然劣化造成的故障30％,其中90％没有及时点检（更换）而造，只有3％的很难早期发现的

----日本和美国对三万余家企业三年跟踪调查故障的“冰山原理”故障故障是冰山的一角▶垃圾,污染,原清扫、点检、润滑的重要性清扫、点检、润滑的重要性一粒尘土导致故障的演变过程：

尘土→划痕→存水→电化学反应→锈蚀→松动→振动→疲劳→微裂纹→裂纹→断裂→最终故障“蝼蚁虽小，可以毁掉万里长堤”！清扫、点检、润滑的重要性——故障冰山理论一粒尘土导致故障的演变过程：

尘土→划痕→存水操作人员所做的维护活动称作“全员参加的自主维护活动”有两层内涵：1.1自己使用的设备由自己来维护能够对自己所担当的设备进行日常清扫、点检、给油、紧固、以一定范围的备品更换、修理，异常的早期发现、精度点检。1.2

成为熟知设备的操作者1)发现设备异常的能力2)对异常现象恢复处理的能力3)制定判定基准的能力4)有维持设备管理的能力推行自主维护意义

操作人员所做的维护活动称作“全员参加的自主维护活动”推行自增加设备的可靠性和效率增加设备的生命周期

高效推行自主维护带来的好处增加设备的可靠性和效率增加设备的生命周期高效推行自主维更好的工作环境更好的工作环境大自然会对你说谢谢推行自主维护带来的好处更好的工作环境更好的工作环境大自然会对你说谢谢推行自主维护带操作时更安全更安全推行自主维护带来的好处操作时更安全更安全推行自主维护带来的好处要实现这些，我们需要：更好的技能可靠性PRODUCT推行自主维护带来的好处要实现这些，我们需要：更好的技能可靠性PRODUCT推行自主自主维护的推进123456789MINMAX自主维护的推进123456789MINMAX象母亲照顾孩子一样，孩子生病谁的责任？？设备（孩子）设备操作者（母亲）维修人员（医生）首先要树立自主维护的观念！象母亲照顾孩子一样，孩子生病谁的责任？？设备设备操作者维修人自主维护过程基于四个模块每个工厂将有一个执行时间表每个模块有它自己的支持材料在每个模块结束时,将对设备做自主维护评估分，且必须符合达到的分数。对工厂内每一个设备我们将定义希望取得的自主维护水平对一个设备从一个模块升级到另一个模块前，必需经过审计自主维护VPO模块Planning计划Fundamental基础Advanced高级Consolidation巩固Time时间和工厂有责任根据工厂和区域情况去建立推行计划自主维护的推进自主维护过程基于四个模块自主维护VPO模块Planning计15S234567开始清扫应对设备脏污的死角的原因分析对策

，努力做到清洁试验性的“维护标准”.常规检查自主检查标准化自主管理体系审计审计审计123Stage01第一阶段Stage02第二阶段Stage03第三阶段自主维护的推进方式15S234567开始清扫应对设备脏污的死角的原因分析对策◎现场整理，整顿，清扫活动（3S）◎可以看见的管理活动◎关于定点摄影的改善活动◎工具，部品的量/定位管理◎不用不要品，文件，办公室，卫生间大清扫0STEP:整理/整顿/清扫/清洁/素养◎设备彻底清扫◎不合理发现及复原.漏泄，破坏，振动，发热，生锈.振动，噪音，污染，错误动作

1STEP:初期清扫◎关于清扫，加油，点检，基准的日常管理◎关于作业标准的作业管理◎关于定期点检的预防维修3STEP:清扫/给油/点检制定临时遵守标准

◎发生源对策.污染，故障，不良，灾害◎困难概述改善.清扫，加油，点检，作业2STEP:发生源、困难源的改善阶段别展开方向自主维护的7步骤0STEP:整理/整顿/清扫/清洁/素养1STEP◎确认技术核心要素

◎制定个别目标技术水平◎进行技术要素教育◎过程总点检◎不合理复原及改善5STEP:自主点检1.确认不良现况5.原因消除

2.进行复原

6.条件设定3.评价7.条件管理4.分析原因8.条件改善

6STEP:展开8字工程品质保证◎树立个人别经营目标◎树立改善计划◎实施持续的改善活动7STEP:自主管理LEVELUP◎机器基础要素◎润滑管理

◎驱动装置

◎油压、空压系统

◎电子控制系统4STEP:设备总点检自主维护的7步骤5STEP:自主点检6STEP:展开8字工程品质以自主维护为基础的三闭环维保体系以自主维护为基础的三闭环维保体系自主维护KPI目标自主维护KPI目标35“清扫－检查－保养总基准书”编制参考模板35“清扫－检查－保养总基准书”编制参考模板车间自主维护培训课件车间自主维护培训课件车间自主维护培训课件谢谢！谢谢！

自主维护自主维什么是自主维护自主维护的好处自主维护的推进当前工作主要内容

什么是自主维护主要内容什么是自主维护？什么是自主维护？自主维护-含义

自主维护是这样的一种活动，即每个操作人员对自已所操作的设备进行日常的检查，润滑，配件更换，修复，故障诊断，精确的检查，关注他所操作设备的一切。目的在于“依靠我们自己维持我们的设备在良好的状态”。自已的设备自已维护"keepingone'sownequipmentingoodconditionbyoneself".自主维护摆脱了“我是管制造的，你是管修理的”的观念，以“培养设备意识强的操作者”和“打造自己设备自己保护的体制”为目标，由制造现场的所有人员为主体自觉进行。自主维护-含义自主维护是这样的一种活动，即每个操作人员对1、相互支撑

专业维护对自主维护支援活动站在专业维护立场对操作员做培训的支援(OJT)专业维护和自主维护的关系？自主维护-含义

2、职责分担

运行与维修是车子的两轮1、相互支撑

专业维护对自主维护支援活动专业维护和自主维护的专业维护和自主维护的关系？维修人员设备操作人员我们的目标是婴儿健康成长我们的目标是设备高效运行自主维护-含义

即相互支撑又职责分担专业维护和自主维护的关系？维修人员设备自主维护的的六大特征自主维护是预防的哲学自主维护是全员参加的哲学“0”化管理---挑战极限的哲学自主维护是团队（小组）活动的哲学自主维护是自主管理、自主改善的哲学自主维护是实践的哲学自主维护-含义

自主维护的的六大特征自主维护是预防的哲学自主维护-含义健康诊断（劣化测定）日常预防（劣化防止）早期治疗（劣化复原）预防维护预防医学自主维护就象一剂良药，与其他管理相比更象一剂“中药”！定期检查（诊断）自主维护（清扫、加油、点检、紧固）预防修理（提前改善）特征一：自主维护是预防的哲学！健康诊断日常预防早期治疗预防维护预防医学自主维护就象一剂良药特征二：自主维护是全员参加的哲学！从上到下的全员参加！对从设备设计、制造、安装、调试、运行直到报废的全过程进行管理！不仅生产部门、设备维修部门，包括计划部门、品质管理部、人事部、财务部等全部部门都有参加！特征二：自主维护是全员参加的哲学！从上到下的全员参加！故障0不良0灾害0浪费0特征三：

“0”化管理－－追求极限！追求设备综合效率极限化！

OEE：OverallEquipmentEfficiency故障0特征三：“0”化管理－－追求极限！追求设备综合效率极设备综合效率的计算良品率=×100

(例)良品率=×100=98%设备综合效率=时间运转率×性能运转率×良品率0.854×0.488×0.98×100=40.84(%)

OEE③故障④准备、交换、调整⑤速度低下⑥空转、暂停⑦修理·再加工⑧产品不良①计划维修②生产调整8大浪费日历时间(年月日)(A)负荷时间(B)管理浪费运转时间(C)停止浪费纯粹(D)运转时间性能浪费价值(E)运转时间不良浪费时间运转率=×100(例)时间运转率=×100=85.4%日.历时间-①②③④日.历时间性能运转率=×100

(例)性能运转率=×100=48.8%加工数量

-⑦⑧数量400个

-8个400个OEE与8大浪费设备综合效率的计算良品率=特征四：自主维护是团队活动的哲学！6S&TPMCommittee6SCoordinatorTPMCoordinatorTPM组长TPM组长TPM组长厂级

推进委员会工段级

执行小组部门级

推进委员会班组

活动小组信息的反馈自上而下监督和指导从下而上PeterKelvinMohanLiuJoshJiangYJYSunHQLineMgr.LineMgr.TPM组员TPM组员TPM组员TPM组员TPM组员LineMgr.LineMgr.重叠式的小集团活动（Team)特征四：自主维护是团队活动的哲学！6S&TPM6STPMT特征五：自主管理、自主改善的哲学！“MyMachine”与“MyArea”自己动脑、动手去改善现场的“不合理”团队（个人）设定自己的工作目标、指标，制定达成计划定期组织“小组会议”－“脑力风暴”自主学习、团队学习交流（OPL等）特征五：自主管理、自主改善的哲学！“MyMachine”与自主维护没有高深的理论，不停地做！自主维护是“三现主义”－“现场、现物、现实”自主维护关注“点点滴滴”的改善特征六：自主维护是实践的哲学！JUSTDODO!自主维护没有高深的理论，不停地做！自主维护是“三现主义”为什么要开展自主维护活动？好处？为什么要开展自主维护活动？好处？我的设备，我自己来维护！做事方式的转换培养解决问题能力技能，知识的掌握●清扫点检、加油、紧固●“我的设备由我自己来维护”●发现异常能力

=点检能力●不合理复原，简单维修能力●减除生产中损失●问题原因分析能力●问题对策能力提高设备可靠性提升人员素质提高设备效率自主维护体系我的设备，我自己来维护！做事方式的转换培养解决问题能力技能，自主维护的主要目的是通过正确的操作和对关键点的每天检查避免设备损坏由操作工对设备良好的管理和维修使设备处在理想的状态永久的维护设备在良好的状态所需建立的基本条件我们可以通过下面的方式达到我们的目的:增加操作工的技能培训很好的了解，操作和保管我们的设备组的动机在执行过程中的纪律和质量推行自主维护意义

自主维护的主要目的是推行自主维护意义操作问题总是存在是因为 -低估了设备问题导致的生产损失 -缺少技能 -缺少对异常问题的快速响应 -缺少对问题的了解 -缺少找到异常问题的能力 -周边隐藏的异常问题为了获得解决这些问题的条件，操作工必须首先要能够发现设备的异常1.判别正常和异常的能力2维持正常条件下的控制能力3对异常问题的快速且正确的处理能力推行自主维护意义

操作问题总是存在是因为1.23推行自主维护意义故障的“冰山原理”故障故障是冰山的一角▶垃圾,污染,原料附着▶研磨,晃动，松动，漏油▶腐蚀，变形，伤痕，炸裂▶温度，振动，异音等潜在缺陷强制劣化造成的故障>70％自然劣化造成的故障30％,其中90％没有及时点检（更换）而造，只有3％的很难早期发现的

----日本和美国对三万余家企业三年跟踪调查故障的“冰山原理”故障故障是冰山的一角▶垃圾,污染,原清扫、点检、润滑的重要性清扫、点检、润滑的重要性一粒尘土导致故障的演变过程：

尘土→划痕→存水→电化学反应→锈蚀→松动→振动→疲劳→微裂纹→裂纹→断裂→最终故障“蝼蚁虽小，可以毁掉万里长堤”！清扫、点检、润滑的重要性——故障冰山理论一粒尘土导致故障的演变过程：

尘土→划痕→存水操作人员所做的维护活动称作“全员参加的自主维护活动”有两层内涵：1.1自己使用的设备由自己来维护能够对自己所担当的设备进行日常清扫、点检、给油、紧固、以一定范围的备品更换、修理，异常的早期发现、精度点检。1.2

成为熟知设备的操作者1)发现设备异常的能力2)对异常现象恢复处理的能力3)制定判定基准的能力4)有维持设备管理的能力推行自主维护意义

操作人员所做的维护活动称作“全员参加的自主维护活动”推行自增加设备的可靠性和效率增加设备的生命周期

高效推行自主维护带来的好处增加设备的可靠性和效率增加设备的生命周期高效推行自主维更好的工作环境更好的工作环境大自然会对你说谢谢推行自主维护带来的好处更好的工作环境更好的工作环境大自然会对你说谢谢推行自主维护带操作时更安全更安全推行自主维护带来的好处操作时更安全更安全推行自主维护带来的好处要实现这些，我们需要：更好的技能可靠性PRODUCT推行自主维护带来的好处要实现这些，我们需要：更好的技能可靠性PRODUCT推行自主自主维护的推进123456789MINMAX自主维护的推进123456789MINMAX象母亲照顾孩子一样，孩子生病谁的责任？？设备（孩子）设备操作者（母亲）维修人员（医生）首先要树立自主维护的观念！象母亲照顾孩子一样，孩子生病谁的责任？？设备设备操作者维修人自主维护过程基于四个模块每个工厂将有一个执行时间表每个模块有它自己的支持材料在每个模块结束时,将对设备做自主维护评估分，且必须符合达到的分数。对工厂内每一个设备我们将定义希望取得的自主维护水平对一个设备从一个模块升级到另一个模块前，必需经过审计自主维护VPO模块Planning计划Fundamental基础Advanced高级Consolidation巩固Time时间和工厂有责任根据工厂和区域情况去建立推行计划自主维护的推进自主维护过程基于四个模块自主维护VPO模块Planning计15S234567开始清扫应对设备脏污的死角的原因分析对策

，努力做到清洁试验性的“维护标准”.常规检查自主检查标准化自主管理体系审计审计审计123Stage01第一阶段Stage02第二阶段Stage03第三阶段自主维护的推进方式15S234567开始清扫应对设备脏污的死角的原因分析对策◎现场整理，整顿，清扫活动（3S）◎可以看见的管理活动