质量-环境与职业健康安全第三次文件汇编

404/404质量、环境与职业健康安全治理体系第三层次文件汇编目录1、QG／HH012301-2009安全操作规程2、QG／HH012302-2009安全环保责任制3、OG／HH012303-2009安全生产事故责任追究制度4、QG／ttH012304-2009安全、环境爱护检查制度5、QG／HH012305-2009危险化学品安全治理制度6、QG／HH012306-2009厂内道路交通安全治理制度7、QG／HH012307-2009重大危险源安全治理制度8、QG／HH012308-2009特种设备及特种作业人员安全治理制度9、QG／HH012309-2009冲剪压设备安全治理制度10、QG／HH012310-2009电气安全治理制度11、QG／HH012311-2009配电室安全运行治理制度12、QC／HH012312-2009危险作业安全治理制度13、QG／HH012313-2009职业病卫生防治治理制度14、QG／HH012314-2009工业气瓶安全治理制度15、QG／HH012315-2009相关方环境、职业健康安全治理制度16、QG／HH012316-2009环境爱护治理制度17、QG／HH012317-2009机动车辆安全治理制度18、QC／HH012318-2009安全生产与环境爱护奖惩制度19、QG／HH012319-2009安全事故应急救援预案20、QG／HH012320-2009配电室重大安全事故应急救援预案21、QG／HH012321-2009消防安全治理制度22、QG／HH012322-2009废弃物治理制度23、QG／HH012323-2009起吊索具、吊具安全治理制度24、QG／HH012324-2009消防安全应急预案25、QG／HH012325-2009施工现场重大安全事故应急救援处理预案26、QG／HH012326-2009施工现场环境因素和危险源操纵制度27、QG／HH011001-2009设备治理制度28、QG／HH012701-2009工艺纪律治理规定安全操作规程B版编制宫慧审核任宝明批准何发龙目录1安全生产总则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．l2机床工一般安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23一般车工安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．34钻工安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．45机修钳工操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．46配电室安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．57维修值班电工安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8行车工安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．89挂钩工安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1010电动葫芦工安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．111l汽车驾驶员安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1l12叉车工安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1213装卸搬运工安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1214焊工一般安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1315手工电弧焊工安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1416气焊(割)工安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1417混合气体爱护焊工安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1618C02气体爱护焊工安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1719金属下料工安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1720砂轮切割工安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1721公用砂轮机安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1822手电钻安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1923电动手砂轮机安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1924计量及计量室安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1925化验室安全操作规程．．．．．。．．．．．．．．．．．．．．…．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2026库房保管工安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22安全操作规程1安全生产总则1．1“安全生产，人人有责”。所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动爱护政策、法令、规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。1．2凡不符合安全生产要求、有严峻危险的厂房、生产线和设备，职工有权向上级报告。遇有严峻危及生命安全的情况，职工有权停止操作并及时报告领导处理。1．3电气、起重、受压容器、焊接(切割)、司机等专门工种均经专业培训和考试合格，凭证操作。1．4工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，旋转机床严禁戴手套操作。检查设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全防护、信号、保险装置装配齐全、灵敏、可靠；保持设备润滑及通风良好。不准带小孩进入工作场所，不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作。上班前不准饮酒。1．5工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；不得用手拉、嘴吹铁屑；不准站在砂轮正前方进行磨削。调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。不准无照开车。各种机具不准超限使用。中途停电，应关闭电源。1．6搞好文明生产，保持厂区、车间、库房、通道等整齐清洁和畅通无阻。按规定放置、堆垛材料、制品及工具(垛底与垛高之比1：2的前提下，垛高不超过1．2米，单件超高除外)。1．?严格执行交接班制度。末班下班前必须切断电源、气源，熄灭火种，清理场地。1．8二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥。深夜班、加班以及在封闭厂房作业时，必须安排两人以上一起工作。1．9厂内行人要走指定通道，注意各种警示，严禁贪便道跨越危险区；严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品；生产区内不准骑自行车。厂区路面施工，要设安全遮栏和标记，夜间设红标灯。凡动土要经有关部门批准。1．10严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。1．11操作必须熟悉其设备性能、工艺要求设备操作规程。设备应定工种以外的设备时，须经有关领导批准后方可操作。1．12检查修理机械、电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护。停自⑩dM@谁取，非工作人员严禁合闸。开关在合闸前要细心检查，确认无人检修N》y6女㈤。1．13各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装29，V》666意拆除或非法占用1．14一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接mm§复接Ⅲ安全措施。非电气人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套操作。工作灯和机床、钳台月不得超过36伏。容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。1．15高空作业必须系好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋。严禁投掷1月、材料等物件。使用梯子时，必须有人监护，检查梯子是否良好，架设的梯子应与m面m55。—60‘角并有防滑措施，工作人员应配备工具袋，不得随便往下投掷I具及其他东西。没有搭钩的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯时拉绳W须牢固。1．16对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格治理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉±±产⑤所i差餐、饮水。1．17产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪音的场所、±产线或设备，必须配置相应的三废处理装置或安全爱护措施，并保持良好有效。1．18变、配电室、油库危险品库等要害部门，非岗位人员未经批准严禁入内。1．19各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点周围，不得堆放其它物品。：1．20发生重大事故或恶性未遂事故时，要及时抢救，爱护现场，并立即报告领导和上级领导机关。2机床工一般安全操作规程2．1工作前按规定穿戴好防护用品挽在帽子内。应扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辫应2．2要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部份、电气部份要有Ⅵ靠的防护装置，否则不准开动‘2．3工、夹、刀具及工件必须夹牢固。2．4机床开动前要观看周围动态，机床开动后，要站在安全位置上。以避开机床运动部位和铁屑飞溅。。2．5机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部位。禁止隔着机床转动部位传递或拿取工具等物品。2．6调整机床速度、行程，装夹工作和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行2．7机床道轨面上、工作台上禁止放工具或其它东西。2．8不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。2．9凡两人以上或两人以上在同一台机床上工作时，必须有防止事故发生。2．10发觉异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。人负责安全，统一指挥2．11不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时，必须停车3一般车工3．1禁止戴围巾、手套，高速切削时要戴好防护眼镜。并切断电源。3．2装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。3．3床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。3．4装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。3．5加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部份不得超过工件直径的20—23倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加拖架。必要时装设防护栏杆。3．6用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，躯体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。3．7车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸到里面去打磨o3．8加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要牢固牢靠，刹车不要过猛。3．9攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。3．10切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。4钻工4．1工作前对所使用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误方可操作。4．2工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。4．3使用自动走刀时，要选好进给速度，响正好行程限位块。手动进刀时，一般按m逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。，，4．4钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁㈤清除。4．5精绞深孔时，拔取园器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。4．6不准在旋转的刀具下，翻转或卡压或测量工件。手不准触摸旋转的月具。4．7使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。4．8横臂和工作台上不准有浮放物件。4．9工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，同时都要卡紧。5棚．俺钳工5．1工作开始前，先检查电、液、气动力源是否断开。在开关处挂“正在修8禁女Ⅱ动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。假如机器与动力未切断时，禁女5．2在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺钉，装配时应先紧±重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重～i丘60@6T，弹簧时，应注意防止弹簧崩出伤人5．3拆卸下来的零件，应尽量放在一起：机构者应卡死，不让其转动。并按规定安放稳妥，不要乱丢乱放，有回转5．4用人力移动机件时，人员要妥善配备。多人搬抬应有一人统一指挥，I作时动作要一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩。要稳起，稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工，搬运工的安全操作规程o5．5铲刮设备或机床导轨面时，工件底都要垫平稳，结合面应保持水平。用千斤顶时，支承面要垫牢实，以保安全，5．6刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环。两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不得对着人体部位挑刮。往复研合时，手指不准伸向研合面，研合板运行位置应适应其重心，不得超出工件研合面范围，防止滑落。机动研合时，需有专人看守电气开关或装有联锁装置。5．7使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。5．8工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。5．9清洗零件时，严禁吸烟、点火或进行其他明火作业。不准用汽油清洗零件设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道o5．10机器设备上的安全防护装置在安装好之前，不准试车，不准移交生产。擦洗5．1l检修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必须通过卸压、清洗、置换或中和清除室器内气、液、渣，并采取通风措施方可操作。5．12遵守“一般钳工”安全操作规程。6配电室值班电工6．1值班电工必须具备必要的电工知识、熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。并具备在异常情况下采取措施的能力。6．2值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作票制度、交接班制度、外来人员出入登记制度、安全用具及消防设备治理制度。6．3同意单独巡视高压设备及担任监护人的人员，应经动力部门领导批准o6．4不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若有必要移开遮栏时必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。6．5雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。6．6巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。6．7与供电单位或用户(调度员)联系，进行停、送电倒闸操作时复读核对无误，同时将联系内容和联系人姓名作好记录。6．8停电拉闸操作必须按照油开关(或负荷开关等)、负荷侧刀闸次操作。值班负责人必须侧刀闸的顺序依6．9高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护。远方操纵或隔墙操作的油开关和刀闸(和油开关有连锁装置的)能够由单人操作。6．10用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸和油开关，都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。6．11带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。6．12电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施往常应视为有电，不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。6．13施工和检修需要停电时，值班人员应该按照工作票要求做好安全措施，包括停电、验电、装设：临时接地线、装设遮栏和悬挂警示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。6．14工作结束时，工作人员撤离，工作负责人向值班人员交待清晰，并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班人员方可拆除安全措施，恢复送电o6．15在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电o6．16高压设备停电工作时，距离工作人职员作中正常活动范围小于规定的设备必须停电。距离大于规定的设备必须在与带电部分在规定距离处装设牢固的临时遮栏，否则必须停电。带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。6．17停电时必须切断各回线可能来电的电源。不能只拉开油开关进行工作，而必须拉开刀闸，使各回线至少有÷个明显的断开点。变压器与电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油开关的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住o6．18验电时必须用电压等级合适，同时合格的验电器，在检修设备进出线两侧分不验电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。6．19当验明设备确已无电压后，应立立即检修设备导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，严禁用缠绕的方法进行接地和短路。装设接地线时必须先接好接地端，后接导体端，拆除时的顺序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘棒或戴绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清晰。6．20在电容器组回路上工作时必须将电容器逐个对地放电o6．21在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸操作把手上都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的警示牌。工作地点应悬挂“应在此地工作”的警示牌。6．22线路或用户检修要求停电时，值班人员应采取安全措施，然后通知对方负责人开始工作并进行登记。工作结束后必须接到原负责人通知方可恢复送电。严禁约时停、送电。6．23在带电设备附近工作时，必须设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧，否则应停电进行。6．24低压回路停电检修时应断开电源，取下熔断器。在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。6．25低压设备带电工作时，应设专人监护。工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻相的带电部分，应用绝缘板料隔开。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷，毛掸等工具o，6．26在带电的电源互感器二次回路工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时，必须使用短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。6．27发生人身触电事故和火灾事故时，值班人员应不经联系立即断开有关设备的电源，以进行抢救。6．28电器设备发生火灾时，应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或23211灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。配电室门窗应加设网栏，防止鼠害。7维修值班电工安全操作规程7．1工作前，必须检查工具，测量仪表和防护用具是否完好。7．2任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。7．3电气设备不准在运转中拆卸修理。必须在停车后切断设备电源，取下熔断器上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并验明无电后，方可进行工作。7．4在配电总盘及母线上进行工作时，在验明无电后应挂临时接地线。装拆接地都必须由值班电工进行。7．5临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源确已断开，并验明无电。7．6每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。7．?由专门检修人员修理电气设备时，值班电工要进行登记。完工后要作好交待并共同检查，然后方可送电。．7．8低压设备上必须进行带电工作时，要通过领导批准，并要有专人监护。．工作时要戴工作帽、穿长袖衣服、戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开。严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。7．9动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。7．10带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套绝缘垫上。7．11熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。必要时使用绝缘夹钳，站在7．12电气设备的金属外壳必须接地(接零)。接地线要符合标准。有电设备不准断开外壳接地线。7．13电器或线路拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘包布包扎好。7．14安装灯头时，开关必须接在火线上，灯口螺纹必须接在零线上o。7．15临时装设的电气设备必须将金属外壳接地。严禁将电动工具的外壳接m线和I作零线拧在一起插入插座。必须使用两线带地或三线带地地插座，或者将外壳接m线单独接到接地干线上，以防接触不良时引起外壳电。用橡套软电缆连接移动设备时，专供爱护接零的心线上不许有工作电流通过。7．16动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它阻碍操作的物件o7．17使用梯子时，必须有人监护，检查梯子是否良好，架设的梯子应与地面成55’—60‘角并有防滑措施，工作人员应配备工具袋，不得随便往下投掷工具及其他东西。没有搭钩的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯时拉绳必须牢固。7．18单项、三项刀闸严禁带负荷操作，三股三色、四股四色橡皮线，一律以黑线作为接地爱护线。7．19使用电动工具时，要戴绝缘手套，并站在绝缘垫上工作。7．20电气设备发生火灾时，要赶忙切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火。严禁用水灭火。8行车工安全操作规程8．1行车工须经训练考试单独操作。并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得8．2开车前应认真检查设备机械、电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。假如操纵器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等要紧附件失灵，严禁吊运。8．3必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。8．4行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。8，5操作操纵器手柄时，应先从Jf0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。-8．6当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代停车，紧急开关代一般开关。8．7应在规定的安全走道，专用站台或梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走，小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。8．8工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。8．9两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。日．10运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。8．1l检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌围栏，并挂“禁止通行”的标志。地面要设8．12重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓缓运行。不准同时操作三只操纵手柄。8．13行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。日．14运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。8．15运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时落。8．16夜间作业应有充足的照明。必须采取紧急措施向无人处降8．17龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物阻碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。8．18行车工必须认真做到“十不吊”；1)指挥信号不明或乱指挥不吊；2)物体重量不清或超负荷不吊；3)斜拉物体不吊；4)重物上站人或有浮置物不吊；5)光线昏暗、视物不清不吊；6)埋在地下的物件不吊；7)工件捆绑、吊挂不牢不吊；8)重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；9)吊索具达报废标准或安全装置失灵不吊；10)氧气瓶、已炔瓶等具有爆炸性的物品不吊。吊运高大物件8．19工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将操纵手柄放置“0”位，切断电源。9．1必须熟悉起吊工器具的差不多性能和各种吊具、索具的最大同意负荷、报废标准，熟练掌握指挥信号，并遵守行车工的“十不吊”。9．2起吊工具要经常检查，确保完好可靠，并要妥善保管。不准随地乱丢，V准超负荷使用。9．3起吊物件的指挥手势要清晰，信号要明确，不准戴手套指挥，起吊太@蟹㈤时，必须先试吊，离地不高于0．5米，经检查，确认稳妥后方可起吊运行。9．4起吊件必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫，吊位应正确。起吊件6g身时要掌握重心，注意周围人员动向，9．5用两台行车同时起吊一物件时，应按行车额定载重量合理分配；一致。9．6不准在起吊件下面停留、行走或站立。指挥，步调9．7捆缚吊物选择索夹角要适当，不得大于120度。遇专门起吊件时应用专用I具。9．8多人吊运重物，应有专人指挥，不得远距离或不引路指挥吊物运行。9．9吊运物件应按规定地点妥善堆放，不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全道上。9．10行车挂钩工统一手势；1)手心向上表示吊钩向上；2)手心向下表示吊钩向下；3)手心向前表示大车向前；4)手心向后表示大车向后：5)手心向左表示小车向左：．6)手心向右表示小车向右；7)小指向上表示吊钩小起：8)小指向下表示吊钩小落；9)两手交叉表示停止；10)起吊手势应有哨音信号配合‘9．11起吊索具、吊具“十不使用”规定1)钢丝中麻芯外露不使用；2)整条钢丝断裂不使用：3)钢丝打结不使用；·4)局部外层钢丝伸长呈现“笼”型不使用；5)钢丝绳大面积有锈蚀不使用：6)绳表面有尖刺，l米长度内的尖刺数目超过7个不使用：7)钢丝绳其中一股超过4根钢丝断裂不使用；8)纤维绳有破损不使用；9)卡环、吊环、电磁吸盘、夹钳、吊具、爪钩规不完好不使用10)起吊物体温度超过200度不使用。10电动葫芦工10．1严格遵守行车工的有关安全操作规程。10．2开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳靠。吊钩、限位器等，是否完好可10．3不得超负荷起吊，起吊时，手不准握在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。10．4起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎应牢固，在物件的棱角快口处，应设垫衬爱护。10．5使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。10．6单轨电动葫芦轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。11汽车驾驶员安全操作规程11．1严格遵守公安部、交通部《都市和公路交通治理规则》。11．2汽车司机必须通过专业训练，经有关部门考试合格，发给执照后，方可独立驾驶车辆。实习驾驶员除持有实习驾驶证外，应有正式司机随车驾驶。严禁无证驾驶。11．3开车前严禁饮酒，行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈，驾驶室不准超额坐人。11．4行车前必须检查刹车、方向机、喇叭、照明、信号灯等要紧装置是否齐全完好。严禁带病出车。11．5汽车在起步，出入工厂、车间大门、倒车、调头、拐弯、过十字路口时号、减速、靠右行；通过交叉路口时，应“一慢、二看、三通过”；交会车时到礼让“三先”(先让、先慢、先停)。11．6汽车在厂区内行驶，宽9米以上的干道上时速不得超过30公里，一般情况时速不得超过10公里；进出厂门、车间、库房，时速不得超过5公里；车间、库房内时速不得超过3公里。11．7在车间、库房及露天施工工地行驶时，要紧密注意周围环境和人员动向，#6鸣号、低速慢行，随时作好停车预备。．11．8严禁超重、超长(车身前后2米)超宽(车身左右o．2米)、超高(从m面算@4米)装运。装载物品要捆绑稳固牢靠，载货汽车不准搭乘无关人员o11．9停车时要选择适当地点，不准乱停乱放。停车后应将钥匙取下，拉紧手刹$m动器。11．10货车载人时，严禁超过规定人数。汽车开动时，严禁抢上跳下。脚踏板、保险杠严禁站人o11．u在厂内和车间内行驶时，只准走规定的道路。11．12在用起重设备装卸车时，司机必须离开驾驶室12叉车工安全操作规程应待人员上下稳定，关门起步。不准在这时检查、修理车辆。12．1驾驶人员必须通过专业培训，并经有关部门考核批准，发给合格证件，方准单独操作。严禁无证驾驶，实习司机除持有实习证外，必须有正式司机随车带教。12．2严禁后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。12．3车辆发动前，应检查刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。12．4起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件，应减速慢行。在厂区内行驶时速不得超过5公里，出入厂门、车间、库房门时速不得超过3公里，车间、库房内时速不得超过3公里‘12．5车辆不准超载使用。铲工件时，铲件升起高度不得超过全车高度的2／3。运行时铲件离地高度不得大于0．5米‘12．6车辆在运行中尚未停妥时，严禁任何人上下车和扒车、跳车。12．?工作完毕后，必须将车辆刹稳并摘档熄火。铲车的铲脚应放落地面o13装卸搬运工13．1工作前须合理穿戴好防护用品。并认真检查所用工具是否可靠，不准超负荷使用。13．2装运易燃易爆化学危险晶应严格执行有关规定。严禁与其他物资混装，装运过程不吸烟。13．3装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。堆放高度不超高，对易滑动件要用木块垫塞牢。不子不准将物件堆放在安全通道内。13．4人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调致。13．5使用机动车辆装运物资时不得超载、超高、超长、超宽。如必须超高、超宽、超长装运时，应按交通安全治理规定，要有可靠措施和明显标志。13．6装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。13．7装卸物资应挂规定吊点，起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好：线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。13．8装卸车时，应依照吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。按吊13．9使用卷扬机、钢管滚动滑移物资时，要有专人指挥，路面要坚实干整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车或下坡应加保险绳，物资前后和牵引钢丝绳边不准站人。13．10装运易燃易爆化学危险物品时严禁与其它物资装混准吸烟。车厢内不准坐人。要轻搬轻放，搬运场地不13．11在高栏板车厢装卸物资起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时挥，正确传递信号。14焊工一般安全操作规程应设中间指14．1电焊、气焊工均为专门工种，躯体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，颁发“专门工种操作证”后，方能独立操作。14．2焊接场地，禁止放易燃物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。14．3操作场地5米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场、采取临时性安全措施后，方可进行操作。14．4工作前必须穿戴好防护用品、操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。14．5对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道，可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并通过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敝开口、旋开盖)，再进行工作。14．6在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，不处必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采纳12伏。禁止在已有油漆或喷涂过漆料的容器内焊接。14．?电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。14．8在有易燃易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。14．9高空作业应系安全带，采取防护设施并不准将工作回线缠在身上监护。14．10工作完毕，应检查场地、灭绝火种、切断电源才能离开。地面应有人14．1l助手必须明白得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。15手工电弧焊工15．1应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。15．2工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好；线路横越车行道应架空或加爱护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。15．3下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地点并穿戴好绝缘鞋。15．4移动式电焊机从电力网上接线15．5推闸刀开关时，躯体要偏斜些关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。以及接地等工作均应由电工进行。要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先要15．6移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。15．7在人多的地点焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。15．8换焊条时应戴好手套护眼镜。躯体不要靠在铁板或其它导电体上。敲渣子时应戴上防15．9焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必须时使用过滤式防毒面具。15．10工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。16气焊(割)工16．1正确使用劳动防护用品，作业前必须戴好防护墨镜，并严格遵守“焊工一般安全操作规程。16．2操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气现象，检查漏气时。·应用肥皂水进行检漏，严禁使用明火检漏；氧气瓶及其附件、橡胶软管或工具上不能沾有含油脂的东西。16．3氧气脉乙炔气瓶必须配备防震圈(2个／屏)且氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离应不小于5米，并必须采取固定、隔离措施，严禁乱搬气瓶；氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米，如条件限制，则应不小于5米，并采取相应的隔离措施；氧气瓶、乙炔气瓶严禁卧放使用。1&4注意氧气瓶为兰色，乙炔气瓶为白色，与割炬连接时切不可接错。16．5乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气，严禁将折弯软管的方法捎除氧气软管着火，乙炔气软管着火时，可用折弯着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。16．6严禁将橡胶软管放在电线上，通道上，或把重或热的物件压在软管上，不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时为防止割破软管，在软管通过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。16．7开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要认真观看压力表的指针是否灵敏正常，禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔气瓶；16．8气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块；氧气阀或管道应用40‘C温水溶化。14割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剥落分离时损害眼睛和堵塞割嘴，产生回火。16．15操作中，如发觉割炬散火，严禁在喷火时通割嘴，防止烧伤。16．16氧气瓶中的氧气及乙炔气瓶中的霞普气严禁全部用完，氧气瓶至少应留有不小于1Npa的剩余压力，而乙炔气瓶中剩余压力不应小于0．1Mpa，并挂上“空瓶”标识。16．17禁止使用没有减压阀的氧气瓶或乙炔气瓶：气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交计量室进行效验，如不合格，必须立即更换；使用乙炔气瓶必须装回火防止器。16．18工作结束或离开现场后，必须关闭割炬并放好，且必须立即关闭氧气、乙炔气瓶，工作结束后，应立即整理好橡胶皮管，灭绝火种，并清扫工作现场。17混合气体爱护焊工17．1正确使用劳动防护用品，作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。遵守“焊工般安全操作规程”。17．2不熟悉本设备者严禁使用。17．3操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品及各接线点是否良好，罩壳齐全，焊机接地良好。17．4推电源闸刀开关时，躯体要斜偏一些，且要时，应先关电焊机，后关操纵电源闸刀开关。设备完好。焊机电源线、引出线次推到位，然后开启焊机；停机17．5开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要认真观看压力表的指针是否灵敏正常，移动氩保气瓶时，幸免压坏焊机电源线，以免漏电事故发生。17．6禁止使用没有减压阀的氩保气瓶；气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更换，严禁再使用。17．7氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完，氩保气瓶至少应留有许多于1Upa的剩余压力，并挂上“空瓶”标识。17．8在人多的地点焊接时，应设焊接爱护屏；如无爱护屏，则应提醒周围人员不要直视弧光。17．9操作过程中，要紧密注意焊缝的质量，发觉问题要及时处理，焊接完后，切勿用手直接触及焊缝及其周围区域、以防烫伤。17．10焊接时，尤其是在容器内作业，如环境潮湿、空间狭窄及夏天出汗较多或阴雨16．14割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剥落分离时损害眼睛和堵塞割嘴，产生回火。16．15操作中，如发觉割炬散火，严禁在喷火时通割嘴，防止烧伤。16．16氧气瓶中的氧气及乙炔气瓶中的霞普气严禁全部用完，氧气瓶至少应留有不小于1Npa的剩余压力，而乙炔气瓶中剩余压力不应小于0．1Mpa，并挂上“空瓶”标识。16．17禁止使用没有减压阀的氧气瓶或乙炔气瓶：气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交计量室进行效验，如不合格，必须立即更换；使用乙炔气瓶必须装回火防止器。16．18工作结束或离开现场后，必须关闭割炬并放好，且必须立即关闭氧气、乙炔气瓶，工作结束后，应立即整理好橡胶皮管，灭绝火种，并清扫工作现场。17混合气体爱护焊工17．1正确使用劳动防护用品，作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。遵守“焊工般安全操作规程”。17．2不熟悉本设备者严禁使用。17．3操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品及各接线点是否良好，罩壳齐全，焊机接地良好。17．4推电源闸刀开关时，躯体要斜偏一些，且要时，应先关电焊机，后关操纵电源闸刀开关。设备完好。焊机电源线、引出线次推到位，然后开启焊机；停机17．5开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要认真观看压力表的指针是否灵敏正常，移动氩保气瓶时，幸免压坏焊机电源线，以免漏电事故发生。17．6禁止使用没有减压阀的氩保气瓶；气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更换，严禁再使用。17．7氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完，氩保气瓶至少应留有许多于1Upa的剩余压力，并挂上“空瓶”标识。17．8在人多的地点焊接时，应设焊接爱护屏；如无爱护屏，则应提醒周围人员不要直视弧光。17．9操作过程中，要紧密注意焊缝的质量，发觉问题要及时处理，焊接完后，切勿用手直接触及焊缝及其周围区域、以防烫伤。17．10焊接时，尤其是在容器内作业，如环境潮湿、空间狭窄及夏天出汗较多或阴雨天的情况下，应穿干燥衣服，必要时铺设橡胶绝缘垫，在任何情况下，都严禁使操作者自身成为焊接回路的一部分。17．11工作结束后，立即关闭氩保气瓶上的阀门送丝机构小车放回原处，并清扫工作现场。18C02气体爱护焊工先关闭焊机，后切断电源，把焊接18．1工作前必须穿戴好规定的防护用品。遵守焊工的地点进行焊接。18．2不熟悉本设备性能者严禁使用。’般安全规程。不得在狭小密闭18．3工作时必须注意力集中，注意防止焊丝头甩出伤人18．4工作前检查设备是否正常，先预热15分钟。18．5开气时，操作者必须站在瓶嘴的侧面。18．6移动二氧化碳气瓶时，幸免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止二氧化碳气瓶在阳光下暴晒或靠近热源。18．?修理设备时，必须断电，以免发生危险。19金属下料工19．1使用前先空运转检查润滑，冷却部分及虎钳是否正常。19．2锯割的材料装夹要牢固，多件装夹要检查是否全部紧固。19．3锯割的材料假如弯曲较大，则不应多件装夹，应单件装夹牢固后进行切割。19．4吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装好托架。2人以上操作应由1人指挥，相互协调。19．5依照材料的品种和硬度选择适当的切削速度，硬度过高的材料应退火后再锯。19．6锯条歪斜应及时校正。装入锯弓松紧要合适，防止断裂。19．?锯条中途折断要关闭电源后再更换，并要翻转工件，另割新锯口。19．8使用圆锯片时要罩好防护罩，并注意头和手不要接近运转中的锯片。19．9锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳，防止坠落、倒塌和阻碍通道畅通o20砂轮切割工20．1开车前检查切割机的防护罩是否牢固，发觉问题应立即解决方能开车。20．2注意清查工作场所，如易燃、易爆物离切割机较近，有危险的，必须立即搬开后方能进行操作。20．3开车前检查砂轮的安装是否稳固，砂轮是否有缺口，发觉问题及时纠正。20．4操作时砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后安全操作规程。必须通过认真地选择。20．5在砂轮下料机上严禁切割镁合金20．6更换新砂轮应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹mgi亘9般不能小于直径笔．1絮嚣哉要有专人负责，经常检查和加油，以保证正常运转。21．2砂轮机的防护罩和防护板以及吸尘器，必须完。21．3操作者必须戴上防护眼镜，才能进行I作。21．4对砂轮机不熟悉的人，不能使用砂轮机。21．5砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间。经修整、平衡和校验之后，才能使用。21．10砂轮开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常N21．11托架与砂轮工作面的距离，不能大于3毫米。21．12磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。才能使用。21．13在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面目iS。@6㈨作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩⑦，R±$a。21．14磨工具用的专用砂轮不准磨其他任何工件和材料。21．15关于细小的，大的和不行拿的工件，不准在砂轮机上磨。特不是。以防止挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎‘21．16砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事m。21．17砂轮磨薄、磨小后，应及时更换。厚薄度与大小，可依照经验以保Ⅲ安女)则。21．18砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。22手电钻22．1使用手电钻时，必须使用有漏电爱护器的电源乱接。22．2电钻外壳必须有接地线或接中性线爱护。22．3电钻导线要爱护好，严禁乱拖防止扎坏、割破止油水腐蚀电线。插头、插座完好。严禁失在自更不准把电线拖到油水中22．4在潮湿的地点工作时，必须站在橡胶皮垫或干燥的木板上工作，以防触电。22．5使用当中如发觉电钻漏电、震动、高热或有异声时，应立即停止工作，找电工修理。22．6电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。22．7停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。22．8如用力压电钻时，必须使电钻垂直工件，而且固定端要特不牢固22．9工作完毕应将电钻放到指定地点。23电动手砂轮机23．1电动手砂轮机必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则，禁止使用。23．2使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病，必须修好后方可使用。23．3使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。23．4工作中，要带上必要的防护用品。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。23．5正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地点。临时不用时，必须关闭电门，切断电源。；23．6发觉电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。23．7换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。23．8砂轮机要放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。23．9电动砂轮机要有专人负责，定期检修。24计量及计量室24．1仪器室禁止非工作人员进入，在入口处应悬挂通告。24．2仪器室钥匙由专人保管，工作开始前打开。工作完毕后锁好。24．3周密计量器具应幸免产生碰击，震动、灰尘和温度的剧烈变化。仪器室内不准奔驰，高声呼唤、捧门、开窗、吸烟。’24．4计量器具严防锈蚀，不准用手直接接触器具、量块、仪器研磨工作面和光学仪器镜头。应保持室内相对干燥。室内不准进餐。24．5操作仪器前应先检查电气线路是否正常，严禁用导线直接插入座内。发觉电气裸露点，必须找电工处理，妥善包扎，不得自行在配电箱板上挂接临时电源线。不得自换熔断器。24．6仪器使用完毕后应解除一切负荷(如紧固机械放松，弹簧松开，被测件松开等)，并切断电源。24．7清洗计量器具用易燃材料(如航空汽油，水乙醇等)应由专人负责妥善保管于带锁柜内。储存不得超过3日用量，各种清洗液不得抛洒，室内不应有积水。25化验室25．1化学试验一般操作规则25．1．1配制稀硫酸时，必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行，并必须缓缓将浓硫酸加入水中，配制王水时，应将硝酸缓缓注入盐酸，同时用玻璃棒随时搅拌，不准用相反次序操作。25．1．2一切试剂瓶都要有标签。有毒药品要在标签上注明。25．1．3溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物质时，必须置于耐热容器内进行。25．1．4严禁试剂入口。如需要以鼻鉴不试剂时，须将试剂瓶远离，用手轻轻扇动，稍闻其气味，严禁鼻子接近瓶口。25．1．5折断玻璃管(棒)时，须用钢锉在折断处锉，一小槽，再垫布折断。使用时要把断口烧成圆滑的形状。如将玻璃管(棒)插入橡皮管或橡皮塞时，应垫布插入，防止折断伤手。25．1．6严禁食具和器具混在一起或互相挪用。25．1．7易发生爆炸的操作，不得对着人进行。例如N0202熔融时，坩埚口不得对着人，并应事先幸免可能发生的损害。必要时应戴好防护眼镜或设置防护挡板。25．1．8一切发生有毒气体的操作，须于通风柜内进行。通风装置失效时禁止操作。25．1．9一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽，以防堵塞和腐蚀水道。25．1．10身上或手上沾有易燃物时，应立即洗洁净，不得靠近明火。25．1．1l开启大瓶液体药品时，须用锯将石膏锯开。禁止用其它物品敲开，以免瓶子25．1．12处理后的浓酸和浓碱废液，必须先将水门放开，方可倒入水槽。一切废迪如含有害物质超过安全标准，则应先行处理，不准直接排入下水系统。25．1．13高温物体．(灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等)要放于不能起火的地点。25．1．14取下正在沸腾的水或溶液时，须先用烧杯夹子轻轻摇动后才能取下使用免使用时突然沸腾而溅出伤人。25．1．15使用酒精灯、煤气灯时，注意无色火焰烫伤。25．1．16蒸馏易挥发和易燃体所用的玻璃器具必须完整无缺陷25．2使用电气设备安全规则禁止用火直接加热。25．2．1在使用电气设备时，必须事先检查开关、电机、以及机械设备是否安置妥当。25．2．2开始工作或停止工作时，必须将开关扣严和拉下。确认各部分25．2．3要更换保险丝时，应由电工按负荷选用保险丝，不准随意加大或以铜丝代替2．4电气开关箱内及下面，不准放任何物品。25．2．5严禁用导电器具去洗扫电器和用湿布擦洗电器。25．2．6凡电器动力设备超过同意温度时，应立即停止运转。25．2．?定碳定硫电炉两端应设安全罩。安全罩严禁随意拆掉25．2．8禁止洒水在电气设备和线路上，以免漏电。25．2．9严禁用湿手分、合开关或接触电气设备。25．3使用易爆晶安全规则25．3．1预防由于内外压力差引起爆炸的措施：以免发生触电事故。1)认真检查供真空操作用的全部仪器有无裂纹。不许使用有裂纹的仪器；2)使用前应检查容器真空度是否合格。检查时应将容器用布包好；3)检查安全标志和防火措施。25．3．2使用气瓶时注意在定检周期内使用，并要求：1)不能使气瓶受碰撞或冲击。不许用人背或在地下滚动的方法运气瓶。立着使用应有固定措施。开气时气嘴不能对人；2)气瓶不能放在电炉，暖气附近，不能放在日光照耀的地点。禁止在气瓶旁抽烟；3)气瓶必须有减压阀门才能使用；4)氧气瓶，氧气表以及导管，禁止与油类物质接触。25．3．3有爆炸危险性的药品(过氧化钠、过氧化氢、浓高氯酸等)够。二笔件、工具和设备应堆放在安全道外，不得阻碍道路畅通。按各类库房进行分类摆放整齐、稳固、堆放高度要适当(垛底与垛高之比1：2的前S9T，不超过1．2米，单件超高除外)。周密零件(产品)、工具、量具应妥§m9。26．2搬运刃具、毛刺或涂油的工件、零件和钢铁件时，一定要戴手套。货⑨V》69出货架。26．3物件不准放在电器开关附近或压在电线上‘26．4夜间搬运时，应有充分照明，道路畅通。26．5搬运时，应依照物件重量和体力强弱进行搬运26．6两人一起搬运物件，应互相配合，步调一致。以防发生事故。26．7搬运热件时，必须冷却后再进行点数，运输和存放。热件必须搬运时，需用适当容器和安全措施，并设有“热件”标志，以防烫伤。库内应通风良好。26．8物资堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距柱或货垛之间不得少于20厘米。26．9采纳吊车、行车、或其它起重机械室内搬运时，应遵守相应的机械安全操作规程，并与有关工种人员紧密配合。；26．10工作完毕，搞好清洁，检查无误，做好“四防”工作环境、职业健康安全责任制B版编制宫慧审核任宝明批准何发龙2各类人员环境、职业健康安全职责.······················12.1董事长环境、职业健康安全职责.·····················12.2总经理环境、职业健康安全职责.·····················22.4综合部部长环境、职业健康安全职责.····················32.5部长(主任)环境、职业健康安全职责.···················32.6车间主任(副主任)的环境、职业健康安全职责.···············42.7工段长(班组长)的环境、职业健康安全职责.···············52.8职员的环境、职业健康安全职责.·····················53公司各单位环境、职业健康安全职责.····················63.1综合部环境、职业健康安全职责.·····················63.2生产部环境、职业健康安全职责.'.····················73.3供应部环境、职业健康安全职责职责.···················73.4技术部环境、职业健康安全职责.······················83.5质量部环境、职业健康安全职责.·····················83.6财务部环境、职业健康安全职责.·····················83.7经营部环境、职业健康安全职责.·····················93.8车间环境、职业健康安全职责.·······················9环境、职业健康安全责任制1总则为进一步贯彻落实党中央、国务院以及省政府关于环境、职业健康安全I作的一系列指示精神及“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，增强公司各级、各单位的安全、环保意识和责任感，促进环境、职业健康安全治理的规范化、系统化，有效防范事故，保障各项经营目标的顺利完成，依照《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《江苏省安全生产监督治理规定》等法律、法规，制定本制度。2各类人员环境、职业健康安全职责2。1董事长环境、职业健康安全职责2．1．1董事长为本公司环境、职业健康安全第一责任人，对本公司的环境、职业健康安全工作全面负责‘2．1．2负责组织建立、健全本公司环境、职业健康安全责任制，组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。2．1．3严格执行国家有关环境、职业健康安全的方针、政策、法律、法规和制度、规定，同意安全培训考核，持证上岗，把环境、职业健康安全治理工作列入本公司治理的重要议事日程，批阅上级有关环境、职业健康安全方面的文件，签发有关环境、职业健康安全方面的重大决定。2．1．4负责健全环境、职业健康安全治理机构，确保人员的稳定性，听取环境、职业健康安全工作汇报，决定环境、职业健康安全工作的奖惩。2．1．5负责组织制定并实施本公司的重大环境、职业健康安全事故应急救援预案，建立应急救援体系。2．1．6组织对环境、职业健康安全事故的调查、分析、处理并及时、如实上报。2．1．7保证本公司环境、职业健康安全投入的有效实施。2．1．8在审定本公司规划和年度打算时，应坚持“五同时”的原则，对新、改、扩建工程项目应坚持“三同时”的原则。2．L9定期向职工代表大会报告环境、职业健康安全工作完成情况，听取意见和建议，不断提高环境、职业健康安全治理水平。2．2总经理环境、职业健康安全职责2．2．1具体负责环境、职业健康安全工作，是本公司环境、职业健康安全的直接责任人。同意安全培训，持证上岗。2．2．2执行并督促公司各单位执行党和国家环境、职业健康安全方针、政策、法律、法规、决议、指示和各项规章制度等。2．2．3负责按标准要求，建立、实施和保持本公司环境、职业健康安全治理体系，负责协调和解决体系运行中出现的问题，督促、检查体系运行情况。2．2．4负责主持召开本公司环境、职业健康安全工作专题会议、非定期的会议，分析研究环境、职业健康安全情况，解决有关的问题。2．2．5负责在组织生产活动和召开生产调度会时，对环境、职业健康安全工作的布置、调度、落实整改措施及资金的保证，在保证安全的前提下组织生产，不违章指挥，当生产与安全发生矛盾时首先服从安全。2．2．6负责组织制定本公司环境、职业健康安全规章制度和操作规程，并确保有效执行。2．2．7在审查经营预算打算时，同时审查环境、职业健康安全措施打算，并检查执行情况；2．2．8督促检查本公司的环境、职业健康安全工作，每月参加一次大检查，及时消除环境、职业健康安全隐患。2．2．9坚持“五同时”的原则，各项任务的考核及评比工作实行“安全一票否决制”，将环境、职业健康安全工作纳入中层以上干部的考核内容。2．2．10按照“四不放过”的原则，组织对本公司发生的工伤事故、环境污染事故、急性中毒事故、发生职业病进行调查、分析、落实并追究责任，制定整改措施。2．2．1l组织制定并实施本公司环境、职业健康安全事故应急预案。2．2．12实施新技术、新工艺、新设备、新材料等“四新”项目及建设(工程)项目必须严格执行环境、职业健康安全预评价和“三同时”审批制度。2．2．13组织审查安全技术操作规程和安全技术项目在技术上的可行性。2．2．14负责组织收集、整理与治理体系有关的技术信息，为本公司治理体系持续改进提供建议。组织技术力量对环境、职业健康安全事故进行技术缘故分析、鉴定，提出技术上的改进措施。2．4综合部部长环境、职业健康安全职责。2．4．1贯彻执行国家及上级有关环境、职业健康安全方面的方针、政策和法律、法规以及本公司相关的制度、规定等，并监督检查公司各单位执行情况。．2．4．2负责审核本公司年度环境、职业健康安全措施打算，并督促贯彻执行。2．4．3协助本公司领导建立和完善环境、职业健康安全治理网络，定期召开(每月至少一次)环境、职业健康安全工作会议，打算、布置、检查、考核、总结、评比环境、职业健康安全工作。2．4．4参与本公司新、改、扩建项目的“三同时”工作，负责组织有关人员参加新、改、扩建项目的环境、职业健康安全设施、设计的审查和竣工验收，对不符合环境、职业健康安全规范和规定的项目，有权拒绝验收。2．4．5负责组织对本公司发生的工伤事故、道路交通事故的调查、分析、处理和上报工作，参与火灾事故的调查、分析，负责并参与环境、职业健康安全事故的责任追究。2．4．6在本公司领导的指挥下负责组织环境、职业健康安全治理体系的建立、健全及有效实施和持续改进。2．4．7配合有关单位研究和改善劳动条件，协助上级有关部门对生产中的有毒、有害物资进行检测。2．4．8负责督促检查对各种设备、设施的安全防护装置的保养维护。2．4．9对新采购的设备、设施按“三同时”要求及国家有关安全法规检修、测试和验收后，方可交付使用部门投入运行。2．4．10把本公司的环境、职业健康安全措施打算项目纳入生产打算，组织实施、考核。，2．4．11负责组织本公司各种形式的环境、职业健康安全检查，对查出的事故隐患及时督促整改，发觉有严峻事故隐患时应制止其作业，必要时报告本公司领导处理。2．4．12贯彻上级有关防火工作的法令、指示及消防检查。2．5部长(主任)环境、职业健康安全职责2．5．1认真贯彻执行国家环境、职业健康安全的方针、政策、法律、法规、相关规定、上级指示及本公司有关环境、职业健康安全的各项规章制度，按照“谁主管谁负责，谁审批谁负责”的原则，对本单位的环境、职业健康安全工作负全责。2．5．2严格履行本单位的环境、职业健康安全职责。自觉同意综合部对环境、职业健康安全工作的指导，负责组织对本单位环境、职业健康安全工作进行自查，发觉稳患应及时组织整改或上报。’2．5．3每年应依照本公司环境、职业健康安全目标治理的要求，组织制定本单位的环境、职业健康安全治理目标、指标及措施。2．5．4负责组织本单位所接洽的外来人员进行本公司有关的环境、职业健康安全制度、方针及体系要求等方面的教育，并督促其在本公司范围内遵守。2．5．5负责本单位职员的环境、职业健康安全知识、防范措施的培训和教育。2．5．6组织贯彻执行本公司环境、职业健康安全方针和目标及体系文件中相关要求。2．5．7按“四不放过”的原则，做好本单位的事故调查、分析工作，发生事故时要积极组织抢救，迅速向领导和综合部报告，并爱护好事故现场。2．5．8主管应协助部长做好本单位环境、职业健康安全工作。2．6车间主任(副主任)的环境、职业健康安全职责2．6．1认真贯彻执行党和国家环境、职业健康安全方针、政策、法律、法规、相关规定、上级指示及本本公司有关环境、职业健康安全的各项规章制度，对车间的环境、职业健康安全工作负全责。2．6．2依照本公司下达的环境、职业健康安全目标、指标，制定车间的分目标、指标及相应的环境、职业健康安全治理规定和考核方法，并逐级签定环境、职业健康安全责任状，组织建立健全车间的环境、职业健康安全治理网络及各项台帐，领导和支持车间安全环保员开展工作，充分发挥班组安全环保员的作用。2．6．3同意综合部对车间环境、职业健康安全工作的指导，不得拒收综合部下达的隐患整改通知书。2．6．4在生产工作中坚持“五同时”，组织召开生产工作会议时，把环境、职业健康安全工作列为重要内容，做到同时调度和落实，并做好记录，在生产与安全发生矛盾时，首先服从安全，在保证安全的前提下组织生产，不违章指挥。2．6．5组织对新职工进行车间环境、职业健康安全教育和班组环境、职业健康安全教育，对职工进行经常性的环境、职业健康安全意识、知识和技术方面的教育，检查职工安全操作规程的遵守情况。2．6．6组织好车间每周的环境、职业健康安全检查并做好记录；做好危险源的治理与操纵，落实隐患整改；保证设备、设施安全装置、消防器材等处于完好状态。加强安全生产考核力度，杜绝“三违”现象，做到“三不损害”。扩大并立即向综合部、本公司领导汇报，按照“四不放过”的原则参与事故的调事、分析及处理工作。2．6．8副主任应协助主任做好本单位环境、职业健康安全工作，对车间的环境、职业健康安全工作负一定的责任。2．7工段长(班组长)的环境、职业健康安全职责2．7．1及时传达贯彻并组织职员学习、执行环境、职业健康安全方面的规章制度及相关文件等，建立健全工段(班组)环境、职业健康安全台帐，对本工段(班组)环境、职业健康安全工作负责。2．7．2每天班前应对本工段(班组)职员进行班前环境、职业健康安全教育，组织职员每日对现场危险源、重大环境因素进行检查并记录，发觉隐患及时整改，对工段无能力整改的应立即向车间或综合部汇报。2．7．3教育本工段(班组)职员遵章作业，正确使用个人劳动防护用品，制止违章行为，切实做到“三不损害”，对新工人进行岗位环境、职业健康安全教育。2．7．4不违章指挥，在安排生产任务时首先考虑安全，当生产任务与安全发生矛盾时必须服从安全，保证在安全的前提下组织工段(班组)的生产。2．7．5搞好现场治理，做到文明生产，保持生产作业现场整齐、清洁、通道畅通安全，以消除环境的不安全因素。2．7．6发生安全事故后，应迅速采取有效措施，抢救伤员，防止事故扩大并立即上报，爱护好现场，参加事故的调查、分析和处理工作。2．8职员的环境、职业健康安全职责2．8．1自觉遵守各项环境、职业健康安全规章制度，不违章作业，并随时制止他人违章作业，做到“三不损害”，对个人的安全生产负责。2．8．2认真参加环境、职业健康安全教育及培训活动，遵章守纪，严格执行工艺纪律和安全技术操作规程，不冒险蛮干，当生产与安全发生矛盾时，应首先服从安全。2．8．3有权拒绝违章作业指令，有权越级反映环境、职业健康安全存在的问题。2．8．4正确使用和维护保养好自己操作的设备、安全附件、工具等，并持有操作证；不得随意开动非本人操作的设备和电器装置；操作特种设备(作业)必须持证上岗。2．8．5作业前正确佩戴劳动防护用品，按规定认真检查所操作的设备设施、工作场地的安全可靠性，发觉异常情况及时正确处理或报告，正确使用各种防护设施和消防器材等。2．8．6正确分析、推断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，发生事故，要果断正确处理，爱护现场，及时、如实地向上级和综合部报告。2．8．7搞好文明生产，’保持作业现场整洁，物件堆放整齐牢靠，不超高，保持i蹬道畅通。2．8．8积极参加各种环境、职业健康安全方面的活动，结合本岗位作业特点，提出改进环境、职业健康安全工作的意见和建议。3公司各单位环境、职业健康安全职责3．1综合部环境、职业健康安全职责3．1．1认真贯彻党和国家有关环境、职业健康安全的方针、政策、法律法规及相关标准，在分管副总的领导下负责本公司环境、职业健康安全治理监督I作o3．1．2组织制定和完善本公司环境、职业健康安全、安全操作规程，并督促公司各单位执行。3．1．3负责组织对本公司环境、职业健康安全治理体系的运行情况进行监督检查和指导，并组织实施改进。3．1．4编制年度环境、职业健康安全工作意见，下达年度环境、职业健康安全各项考核指标。3．1．5组织召开环境、职业健康安全例会，组织开展环境、职业健康安全、设备、能源检查、专项检查及考核通报，对查出的隐患限期落实整改同时加以验证。3．1．6负责制定、实施年度环境、职业健康安全教育、培训打算，负责对新职员、复工、转岗职员的本公司级安全教育培训，组织对专门作业人员的安全技术培训(复审)。3．1．7执行“三同时”制度，负责对新、改、扩建等项目进行环境、职业健康安全方面的设计审查、可行性报告认证和竣工验收等工作。3．1．8组织有毒有害场所作业人员的躯体健康检查，负责对尘、毒作业场所及防雷设施及特种设备的年度检测，重点加强对特种设备的安全监督检查。3．1．9按照“四不放过”的原则，组织对安全生产事故、道路交通事故和未遂事故的调查、分析、处理和统计、上报工作。参与火灾事故的调查、分析。3．1．10负责厂内机动车辆与道路交通的治理。3．1．11负责排污许可申报、年审，危险废弃物的处置，负责环保项目的治理工作。3，1．12负责劳动防护用品供方资质、供需合同的审查，及对新采购的劳动防护用晶质量进行监督验收和跟踪，及时向供应部反馈所购劳动防护用品的不良状况。3．1．13。负责公司的能源治理，建立能源治理网络体系，负责对水、气、电管线(网)的正常运行进行检查与考核，保证能源正常使用，持续搞好本公司节能降耗及能源消耗的统计、上报等工作。3．2生产部环境、职业健康安全职责·3．2．1认真贯彻党和国家有关环境、职业健康安全的方针、政策、法律法规，以及本公司有关环境、职业健康安全的各项规章制度。3．2．2组织实施生产时应执行“五同时”原则，把环境、职业健康安全工作列为生产调度会的重要内容，在打算、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，应同时打算布置、检查、总