钢筋直螺纹连接的技术要求有哪些

钢筋直螺纹连接的技术要求有哪些？一、工艺流程：螺纹套筒验收→钢断料切头→钢端头压圆→用游标卡尺检验直径→在圆端头上滚丝→螺环规检验螺纹套护帽→钢就位→收待连接钢筋上的保护帽→用手将两根钢筋通过连接套相对拧上→用机械手拧紧接头→在好的钢筋头表面划上油漆标记→接检查。做钢筋接头的外观和试件力学试验室，抽查并做抽查记录。二、操作要点：、钢筋端头切平压圆，检查被加工钢筋是否符合要求，然后将钢筋放在砂轮切割机切头～，到端部平整，按规格选择与钢筋直径相匹配的压模，调整压合高度及长短定位尺寸然后将钢筋端头放入模中整压泵压力进行压圆操作经压圆后钢筋端头形成圆柱形的回转体。、钢筋滚丝螺纹，根据钢筋规格选取相应的滚丝轮，装在专用的滚丝机上将已压圆头的钢筋由尾座卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部发并夹紧钢筋然后开动电动机机旋转的驱动下钢筋轴向自动进化即可压出螺纹来。、螺纹保护将钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套，然后按规格分别堆放。、现场安装方法：①钢筋旋转拧合的安装方法取下保护套按规格取相应的螺纹套筒连接螺纹丝头一个为正旋标准丝头一个为反旋标准丝头管钳正旋转螺纹套筒到定位然后取另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套筒用管钳反旋动钢筋拧紧为止套筒旋转拧合的安装方法螺纹套筒旋转拧合的装方法使用于弯曲钢筋及其它施工工艺求钢筋不能旋转的相互连接上体作方法待连接的两根钢筋的端头分别制成右旋螺纹及左旋螺纹将接用螺套筒内部一半加工为右旋内螺纹加工成左旋内螺纹的双向螺套，安装时把有右旋外螺纹的钢筋端头并旋进1牙，把有左旋外螺纹的钢筋对准双向螺套的另一端，用管钳转动螺套到定位，两端钢筋就会自然拧紧。三、质量控制：、钢筋滚丝质量：待连接钢筋端头不得弯曲，且必须用无齿锯下料以保证切口平整与钢筋轴线垂直滚轧出钢筋丝头的形螺必须与连接套的牙形螺距相一致效扣长度内的直螺纹，其牙形高低于螺纹中径对应牙高的部分，其累计长度要小于3扣的螺纹周长。钢筋滚丝质量必须逐个用长度卡和直径环规检查筋外螺纹的牙完好率≧95%若达不到应立即更换滚丝轮据钢筋直径选取不同大小的塑料保护套护长度应比钢筋外螺纹长1020mm且头应封闭。、钢筋连接质量：连接套规格必须与钢筋规格一致，并确保连接套的内螺纹干净、损。保证两根相连接的钢筋端面在直螺纹套筒的中间位置对顶拧紧接头连接完成的钢筋接头筒侧外露丝扣不得过个完成丝扣好钢筋接头必须用油漆做上标记。采用预埋接关时连接套的位置格质量符合设计要求连接钢筋上的连接应固定且连接套的外露端应有密封盖。螺纹套筒质量进场应有合格证，表面不得有裂缝、结疤等缺陷，内螺纹不得缺牙错牙。、接头强度质量：接关的使作范围和接头的百分率：执行我国现行行业标准《钢筋械连接通用技术规程JGJ801—2003施作业前按每种规格接头500个一批不个也作为一批批做3根头单向拉伸试件时对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验。每种规格根接关试件均应满足上表要求：接头等级Ⅰ级ⅡⅢ级抗拉强度≧Fst或≧fuk≧1.35fyk

注：fmst接试件实际抗拉强度Fst－接头试件中钢筋抗拉强度测值fuk钢抗拉强度标准值－钢筋屈服强度标准值每批试件中如有一根试件达不到上表要求值做双倍试件试验部合格后方可进行接头的连接施工如仍有1根件不合格则判定批连接件不合格不准使用连接异径接头时，不得超过个等级的钢筋级别。接头制作过程中应注意以下事项：筋应先调直再下斜，切口端面应与钢轴线垂直，不得有马蹄口或挠曲。上的钢筋直螺纹接头的牙形、螺距等须与连接套筒的牙形、螺纹距一致，且经配套的量规检测合格。检验合格的丝头应加以保护，钢筋一丝头应戴上保护帽，另一端可按钢筋不同直径拧上紧连接套筒，并按规格类堆放套齐待用。钢筋直螺纹接头的安装工艺直螺纹接头连接是将要连接的钢筋端部螺纹旋入事先加工的成品套筒中，用扳手将其拧紧，从而使钢筋连接起来。根据待接钢筋转动的难易情况，可分别采用以(安装方法：接钢筋易于转动时，将套筒装在已安好的固定钢筋上，旋上待接钢筋，并拧紧接头。接钢筋粗重较难转动时，将待接钢筋部螺纹加长，转动套筒至加长螺纹尽头，再反向转动套筒，将已在现场安装好的固定钢筋连接起来。端钢筋均无法转动时，将其中一钢筋部螺纹加长，转动锁紧螺母和套筒至加长螺纹尽头反向转动套筒使套住另一端钢筋最反向转动锁紧螺母以锁紧套筒。端钢筋均无法转动但可纵向挪动时，套筒内螺纹加工成正两螺纹筋两端则分别加工成相应方向的螺纹装时靠转动套筒来就位。

安装时应注意以下事项：接钢筋时，钢筋规格和连接