钢筋工职业技能授课课件

目的根据公司发展的需要，进一步加快提高现有技术工人专业技术水平的步伐，全力打造高素质技术工人队伍，公司组织对现场技术岗位工人进行分期、分批、分工种的岗位知识和操作技能培训。以达到提高专业知识、操作技能和综合能力的目的。目的根据公司发展的需要，进一步加快提高现有技术工1一、金属金属的分类：通常金属分为黑色金属和有 色金色两大类黑色金属：黑色金属材料是铁基金属合金，包括铸铁、碳钢和各种合金钢等有色金属：黑色金属材料以外的其余材料都属于有色金属材料，常用的有铝、铜、铅及其合金等一、金属金属的分类：通常金属分为黑色金属和有2金属材料的性能物理性能是指金属材料的本质不发生变化时所呈现的各种性能。如密度、热膨胀性、导热性、导电性、磁性和熔点等化学性能金属材料在常温或高温下，在各种介质（大气、土壤、水蒸气、有害气体、酸、碱、盐等）中，抵抗氧化或腐蚀的能力机械性能是指金属对外力作用所产生的抵抗能力，主要包括弹性、强度、塑性、硬度、冲击韧性、断裂韧性、蠕变极限、持久极限以及应力松弛率等。金属材料的性能物理性能3加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶性切削润滑剂；锚环不得有内部缺陷，应逐个进行电磁探伤。先检查钢筋的的碳、硫、磷含量，如不符合要求，更换钢筋；减轻结构自重和增加跨越能力电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷5倍，且直径之差小于3mm，焊接参数按大直径钢筋选取。然后主缸缓慢回油，钢丝内缩，锚塞因被卡住不能与钢丝同时内缩。硅是有效的脱氧剂，能提高钢的抗腐蚀性能和抗高温氧化能力。坡口焊、熔槽帮条焊、预埋件穿孔塞焊焊接前宜检查各部件和接地情况，调整变压器并接通冷水检查其是否有遗漏，位置是否正确然后浇筑混凝土，待混凝土硬结达到一定强度后再放松锚固设备或切断钢筋。5．滑道及滑块应定期清理并涂油。先加热至900度左右，并保持恒温，然后淬火，以提高钢筋的抗拉强度，再经450度左右的中温或低温回火处理，以改变其塑性性能。将制好的预应力钢筋穿入两端台座，一般在一端用夹具夹牢，在另一端用张拉机具对预应力筋进行张拉并临时锚固于张拉台座上。黑色金属铸铁加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶性切削润滑剂；黑色金属铸铁4黑色金属碳钢黑色金属碳钢5有色金属铜有色金属铜6有色金属铝有色金属铝7是指金属对外力作用所产生的抵抗能力，主要包括弹性、强度、塑性、硬度、冲击韧性、断裂韧性、蠕变极限、持久极限以及应力松弛率等。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。将千斤顶按张拉状态装好，并将钢丝在夹盘内楔紧。台座为先张法生产的主要设备之一，须承受预应力钢材张拉时的全部张拉力，因此须有足够的强度、刚度和稳定性。用于镦粗的钢筋端头一定要顺直，不顺直待顺直后再行镦粗钢筋下料前首先应熟悉设计图纸，对各种规格的钢筋长度数量进行认真的核对，并对各类不同的弯起筋的弯起点进行分析、试验，找出弯起规律，其次对钢筋调直，必须时要对钢筋表面进行除锈，要保证钢筋表面清洁、平直；人工用断丝钳、受压段丝器剪断钢筋首先从空载开始，确认运转可靠之后才可以进料、试验调直和切断。闪光对焊的操作注意事项不同直径的带肋钢筋可采用挤压套管连接。具有强度高、线材长、弹性模量大和松弛小等特点，其直径为6~10毫米，以盘圆供应。A．弯曲成型后的钢筋质量必须通过自检；全预应力混凝土结构是指在使用荷载作用下，构件全截面均保持处于受压的状态，不出现应力。0KW

3．配用电源：三相380V50Hz

4．主轴转速：40-62r／min

5．最大加工长度：80mm

6．重量：560kg箍筋的末端应向内弯曲；有色金属铅是指金属对外力作用所产生的抵抗能力，主要包括弹性、强度、塑性8钢和铁习惯上常说的钢铁是对钢和铁的总称。钢和铁是有区别的，所谓钢铁，主要由两个元素构成，即铁和碳，一般碳和元素铁形成化合物，叫铁碳合金。含碳量多少对钢铁的性质影响极大，含碳量增加到一定程度后就会引起质的变化。由铁原子构成的物质叫纯铁，纯铁杂质很少。含碳量多少是区别钢铁的主要标准。生铁的含碳量大于2%，一般在2.5%~4.5%，生铁含碳量高，硬而脆，几乎没有塑性。熟铁含碳量小于0.05%。钢——钢由生铁再炼而成，含碳量2%~0.05%(可以由生铁脱碳或熟铁渗碳得到），并含有某些其他元素的铁碳合金。钢不仅有良好塑性，而且钢制品具有强度高、韧性好、耐高温、耐腐蚀、耐磨、易加工、抗冲击、易提炼等优良物化应用性能，因此被广泛利用。钢和铁习惯上常说的钢铁是对钢和铁的总称。钢和铁是有区别的，所9钢的分类钢按其用途分可分为结构钢、工具钢、和特殊钢三大类钢按化学成分分为碳素钢、低合金钢和合金钢三大类。含碳量低于0.25%的为低碳钢，通常需经过焊接施工的建筑用钢多属此类；含碳量在0.25%~0.60%之间的为中碳钢，多用于制造钢轨和机械传动零部件；含碳量超过0.60%的为高碳钢，一般用于制造工具钢按浇注前脱氧程度，可分为沸腾钢、镇静钢、半镇静钢三大类钢按其品质可分为普通钢、优质钢和高级优质钢三大类钢的分类钢按其用途分可分为结构钢、工具钢、和特殊钢三大类10化学成分对钢性能的影响碳（C）碳主要以碳化物形式存在于钢中，是决定钢材强度的主要元素硅（Si）硅是有效的脱氧剂，能提高钢的抗腐蚀性能和抗高温氧化能力。少量硅可以提高钢的强度和硬度化学成分对钢性能的影响11化学成分对钢性能的影响锰（Mn）：锰是钢的主要脱氧剂之一，而 且能够脱硫，钢中含有少量的锰 提高热轧钢材的屈服强度和抗拉强度,改善钢 材的热加工性能磷（P）可以提高钢的强度和硬度，但会显著降低钢的塑性和韧性，并降低刚才的可焊性化学成分对钢性能的影响锰（Mn）：12化学成分对钢材性能的影响氧（O）钢的冶炼过程是氧化过程，因而钢中不可避免地存在氧元素，虽然在冶炼末期要进行脱氧处理，，但也不会完全除氧。氧是钢中的有害元素，除在凝固的钢液中形成气孔外，大部分以硬而脆的氧化铁形式残留于钢中。还含有钛、钒、铌、铜、稀土、铬、镍、钼、钨、铝、硼、氢等化学成分对钢材性能的影响氧（O）13混凝土混凝土的技术性能水泥混凝土是所有建筑材料中用量最大，用途最广的材料之一。主要技术性能包括混凝土拌和物的工作性，硬化混凝土的强度、变形和耐久性。水泥混凝土是以水泥为胶结材料，砂石为集料，按一定比例加水搅拌、成型、养护而得到的复合材料混凝土混凝土的技术性能14钢筋混凝土水泥混凝土的抗压强度高而抗拉强度低，所以就发展了钢筋混凝土、预应力混凝土、各种纤维混凝土来弥补这个缺点。钢筋混凝土水泥混凝土的抗压强度高而抗拉强度低，所以就发展了钢15钢筋混凝土性能

钢筋与混凝土两种材料的物理力学性能很不相同，它们可以结合在一起共同工作，是因为：钢筋和混凝土之间存在有良好的粘结力，在荷载作用下，可以保证两种材料协调变形，共同受力。钢筋与混凝土具有基本相同的温度线膨胀系数，不会因温度变化产生过大的变形差而导致两者间的粘结力破坏。混凝土将钢筋包裹住，可以防止钢筋锈蚀，保证结构的耐久性钢筋混凝土性能钢筋与混凝土两种材料的物理力学性能很不16钢筋混凝土构造知识工程上常用见的钢筋混凝土粱板等均为受弯构件，梁的截面形式有矩形、T形、工字形钢筋混凝土构造知识工程上常用见的钢筋混凝土粱板等均为受弯构件17钢筋混凝土破坏的型式适筋梁：是指有正常配筋。其破坏是受拉钢筋首先达到屈服强度，受压区混凝土应力随之增大，当受压区混凝土达到极限压应变时，构件即告破坏。超筋破坏：是受拉钢筋配得过多，在破坏时，受拉钢筋没有达到屈服强度，而受压混凝土却因达到极限压应变先被压碎，而使整个构件破坏。

少筋破坏：由于梁内钢筋配得过少，所以只要受拉区混凝土一开裂，钢筋就会随之达到屈服强度，构件将发生很宽的裂缝很很大的变形,甚至因钢筋被拉断而破坏。

钢筋混凝土破坏的型式适筋梁：是指有正常配筋。其破坏是受拉钢筋18钢筋混凝土的几种破坏形式钢筋混凝土的几种破坏形式19宜先挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后，再挤压另一端套筒挤压前钢筋端头的锈皮、泥沙、油污等杂物应清理干净先张法不能曲线配筋，这就限制了其不能用于大型结构。当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。钢按浇注前脱氧程度，可分为沸腾钢、镇静钢、半镇静钢三大类0KW

3．配用电源：三相380V50Hz

4．主轴转速：40-62r／min

5．最大加工长度：80mm

6．重量：560kg已张拉而尚未压浆的梁，严禁剧烈振动，以防预应力钢筋断裂而酿成重大事故结束时要平稳，掌握好弯曲位置，防止弯过头或弯不到位；将制好的预应力钢筋穿入两端台座，一般在一端用夹具夹牢，在另一端用张拉机具对预应力筋进行张拉并临时锚固于张拉台座上。钢丝编束时应认真梳理避免交叉混乱；化学成分对钢性能的影响规格外形尺寸、数量计算构件各钢筋的直线下料长度、总根数及钢筋总质量，然后编制钢筋配料单雷雨时应暂时停止露天作业，防雷击钢筋伤人。10．机床的机壳必须可靠接地后再使用。而环预加应力结构通常是指混凝土环形结构，如圆形的池罐、储仓、压力管等混凝土用钢主要是指钢筋混凝土和预应力混凝土中所采用的钢筋、钢丝和钢绞线等增加混凝土强度的材料。主要包括：热轧光圆钢筋、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、钢筋混凝土用余热处理钢筋、预应力混凝土用热处理钢筋、热轧再生钢筋、预应力混凝土用钢丝、预应力混凝土用低合金钢丝、预应力混凝土用钢绞线以及冷轧带肋钢筋、冷拔钢筋和冷拔低碳钢丝等宜先挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后，再挤压另一端套20建筑用钢的主要钢种建筑用钢是指用于建桥梁、厂房等建筑结构以及用于制造钢筋混凝土结构的钢， 主要钢种有：碳素结构钢、优质碳素结 构钢、低合金高强度结构钢、合金结构钢、桥梁用结构钢、高耐候性结构钢、焊接结构用耐候钢和铆螺钢等建筑用钢的主要钢种建筑用钢21桥梁常用钢材的种类普通钢筋是指普通钢筋混凝土结构用钢筋以及预应力钢筋混凝土结构中非预应力钢筋。主要有低碳热轧圆盘条（Q215、Q235）、热轧带肋钢筋（HRB335、HRB400、HRB500）、冷轧带肋钢筋（LL550、LL650、LL800)热处理钢筋是由低合金钢经过调质热处理而成的。先加热至900度左右，并保持恒温，然后淬火，以提高钢筋的抗拉强度，再经450度左右的中温或低温回火处理，以改变其塑性性能。具有强度高、线材长、弹性模量大和松弛小等特点，其直径为6~10毫米，以盘圆供应。桥梁常用钢材的种类普通钢筋22桥梁常用钢材的种类高强钢丝按外形分为光圆及刻痕两种按交货状态分为冷拉及矫直回火两种冷拉钢丝是经过处理使之使用于冷拔的热轧盘圆拔制的盘圆成品，其表面光滑，可能有润滑剂残渣。随后可用机械方式对钢丝进行压痕而成为矫直回火钢丝桥梁常用钢材的种类高强钢丝23桥梁常用钢材种类钢绞线预应力混凝土用钢绞线使用冷拔钢丝制造，是在绞线机上以一种稍粗的直径钢筋为中心，其余钢筋围绕其进行螺旋状绞合，再经低温回火处理而成的。其规格有2股、3股、7股、19股等，常用的是7股钢绞线桥梁常用钢材种类钢绞线24热轧光圆钢筋Q235A普通碳素结构钢经热轧成型并自然冷却的成品钢筋热轧光圆钢筋Q235A普通碳素结构钢经热轧成型并自然冷却的成25热轧带肋钢筋热轧带肋钢筋26预应力钢丝预应力钢丝27预应力混凝土用钢绞线预应力混凝土用钢绞线28预应力混凝土用钢绞线预应力混凝土用钢绞线29钢筋进场应怎样保管钢筋进场后应尽量存放在仓库或钢筋棚内，若受条件限制，必须露天存放时，应选在地势较高、地势平坦、土质坚硬（或经过硬化）处，露天存放必须有放雨措施；无论何种存放均不得将钢筋直接放在地面上，采用垫木垫起；按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别挂牌存放，并随时注明其数量；钢筋不能与酸、盐、油类存放在一起；预防洪、雨水淹没，和做好排水设施钢筋进场应怎样保管钢筋进场后应尽量存放在仓库或钢筋棚内，若受30钢筋配料根据构件配筋图中钢筋的品种。规格外形尺寸、数量计算构件各钢筋的直线下料长度、总根数及钢筋总质量，然后编制钢筋配料单钢筋配料根据构件配筋图中钢筋的品种。规格外形尺31钢筋下料为使钢筋满足设计要求的形状和尺寸，需要对钢筋进行弯折，而弯折后钢筋各段的长度总和并不等于在直线状态下的长度，所以就需要对钢筋的剪切下料长度加以计算

钢筋下料允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5钢筋下料为使钢筋满足设计要求的形状和尺寸，需要对钢筋32钢筋加工钢筋下料前首先应熟悉设计图纸，对各种规格的钢筋长度数量进行认真的核对，并对各类不同的弯起筋的弯起点进行分析、试验，找出弯起规律，其次对钢筋调直，必须时要对钢筋表面进行除锈，要保证钢筋表面清洁、平直；再次应对钢筋的下料长度进行计算。做到合理配料，减少浪费钢筋加工钢筋下料前首先应熟悉设计图纸，对各种规格的钢筋33钢筋的加工钢筋一般在钢筋车间加工，然后运至现场帮扎安装。其加工过程一般有冷拉、冷拔、调直、切断、除锈、弯曲成型、绑扎、焊接等，必要时应有防风设施钢筋的加工钢筋一般在钢筋车间加工，然后运至现场帮扎34钢筋调直钢筋调直：钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直。调直方式有人工、机械调直。人工调直：10mm以下的盘条可采用卷扬机、绞车、绞磨或滑链进行拉伸调直，粗钢筋在搬运 过程中出现缓弯，可用横口扳手或大锤敲击调直；也可以利用自制台座，利用横口扳手人力调直机械调直：通过钢筋调直机实现钢筋调直钢筋调直：钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和35调直机操作要点1、检查 每天要先检查电气系统及其元件有无毛病，各种连接零件是否牢固可靠，各传动部分是否灵活，确认正常后方可进行试运转。2、试运转 首先从空载开始，确认运转可靠之后才可以进料、试验调直和切断。首先要将盘条的断头锤打平直，然后再将它从导向套推进机器内调直机操作要点1、检查36调直机操作要点3、试断筋为保证断料长度合适，应在机器开动后试断三四根钢筋检查，以便出现偏差能得到及时纠正（调整限位开关或定尺板）4、安全要求盘圆钢筋放入架上要平稳，如有乱丝或钢筋脱架时，必须停车处理。操作人员不能离机械过远，以防发生故障时不能立即停车造成事故调直机操作要点3、试断筋37钢筋调直机操作要点4、安全要求安装承料架：承料架槽中心线应对准导向套、调直筒和剪切孔槽中心线，并保持平直。安装切刀：安装滑动刀台上的固定切刀，保证其位置正确。安装导向管：在导向套前部，安装1根长度约1m的导向管，需调直的钢筋应先穿入该钢管，然后穿过导向套和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。钢筋调直机操作要点4、安全要求38钢筋除锈钢筋除锈的作用钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、麟锈等清除干净在自然环境中，钢筋表面接触到水和空气，就会在表面结成一层氧化铁，这就是铁锈。生锈的钢筋不能于混凝土很好粘结从而影响钢筋于混凝土共同受力工作。若锈不出干净还会继续发展，致使混凝土受到破坏而造成钢筋混凝土结构构件承载力降低，最终混凝土结构耐久性能下降结构构件完全破坏，钢筋的防锈和除锈是钢筋非常重要的一项工作。钢筋除锈钢筋除锈的作用39钢筋除锈的方法钢筋常用除锈方法的有人工除锈、钢筋除锈机除锈和酸法除锈三种人工除锈用钢丝刷、砂盘、麻袋布等轻擦或将钢筋在砂堆上来回拉动除锈机械除锈有除锈机除锈和喷砂法除锈酸洗法除锈酸洗除锈是将盘圆钢筋放入硫酸或盐酸溶液中，经化学反应除铁锈钢筋除锈的方法钢筋常用除锈方法的有人工除锈、钢筋除锈机除锈40钢筋除锈机钢筋除锈机41钢筋的切断人工切断人工用断丝钳、受压段丝器剪断钢筋钢筋的切断人工切断42钢筋的切断机械切断采用钢筋切断机切断钢筋钢筋的切断机械切断43使用切断机的注意事项使用前应检查刀片安装是否牢固，润滑油是否充足，并应在开机空转正常以后再进行操作钢筋应调直后再切断，钢筋与刀口应垂直断料时应握紧钢筋，待活动刀片后退时将钢筋送进刀口，不要在活动刀片已开始向前推进时，向刀口送料，以免短料不准，甚至发生机械及人身事故。长度在30cm以内的短料，不能直接用手送料切断禁止切断超过切断机技术性能规定的钢材以及超过刀片硬度或烧红的钢筋切断钢筋后，刀口处的屑渣不能直接用手清除或用嘴吹，而应用毛刷刷干净使用切断机的注意事项使用前应检查刀片安装是否牢固，润滑油是否44钢筋的弯制钢筋弯制有二种方式人工弯制成型机械弯制成型钢筋的弯制钢筋弯制有二种方式45钢筋弯曲成型人工弯曲就是人工利用工作台、扳子、卡盘加工钢筋的过程钢筋弯曲成型人工弯曲46人工弯曲钢筋弯起筋的弯曲步骤：一般弯起筋长度较大，故通常在工作台两端设置卡盘，分别在工作台两端同时完成成型工序。

人工弯曲钢筋弯起筋的弯曲步骤：一般弯起筋长度较大，故通常在工47人工弯曲钢筋要点弯制钢筋时，扳子一定要托平，不能上下摆，以免弯起出的钢筋产生翘曲；操作电动机注意放正弯曲点，搭好扳手，注意扳距，以保证弯制的钢筋形状、尺寸准确。起弯时用力要慢，防止扳手脱落。结束时要平稳，掌握好弯曲位置，防止弯过头或弯不到位；不允许在高空或脚手拌上弯制钢粗钢筋，避免因弯制钢筋脱扳而造成坠落事故；在弯曲配筋密集的构件钢筋时，要严格控制钢筋各段尺寸及起弯角度，每种编号试弯一个，安装合适后再成批生产；

人工弯曲钢筋要点弯制钢筋时，扳子一定要托平，不能上下摆，以免48箍筋的弯钩型式箍筋的弯钩型式49机械弯曲钢筋钢筋弯曲机常用的钢筋弯曲机可弯曲最大公称直径为40mm，更换传动轮可得到几种转速机械弯曲钢筋钢筋弯曲机50钢筋弯曲机操作要点对操作人员进行岗前培训和岗位教育，严格执行操作规程操作前要对机械各部件进行全面检查以及试运转，并查点齿轮、轴套是否齐全要熟悉倒顺开关的使用方法以及所控制的工作盘旋转方向，使钢筋的放置与成型轴、挡铁轴的位置相应配合使用钢筋弯曲机时，应先做试弯以摸索操作规律钢筋弯曲机操作要点对操作人员进行岗前培训和岗位教育，严格执51钢筋弯曲机操作要点钢筋在弯曲机上进行弯曲时，其形成的圆弧弯曲直径是借助于心轴直径实现的，因此要根据钢筋粗细和所要求的圆弧直径大小随时更换轴套为了适应钢筋直径和心轴直径的变化，应在成型轴上加一个偏心轴，以调节心轴、钢筋和成型轴三者之间的间隙严禁在机械运转过程中更换心轴、成型轴、挡铁轴，或进行清扫、注油弯曲较长的钢筋应有专人帮助扶持，帮助人员应听从指挥，不得任意推送钢筋弯曲机操作要点钢筋在弯曲机上进行弯曲时，其形成的圆弧弯曲52弯钩的形状弯曲角度180度时，弯曲直径D≥2.5d,平直部分≥3d。（d——钢筋直径、D弯曲处直径）弯钩的形状弯曲角度180度时，弯曲直径D≥2.5d,平直部53弯钩的形状弯曲角度135度时，HRB335φ8～φ２５弯曲直径D≥4d，HRB400φ28～φ40弯曲直径D≥4d，平直部分长度≥5d.（d——钢筋直径）弯钩的形状弯曲角度135度时，HRB335φ8～φ２５弯曲直54弯钩形状弯曲角度90度时，HRB335φ8～φ25弯曲直径D≥4d，HRB400φ28～φ40弯曲直径D≥4d，平直部分长度≥10d。（d——钢筋直径）弯钩形状弯曲角度90度时，HRB335φ8～φ25弯曲直径D55钢筋的连接方式钢筋的主要连接方式有焊接机械连接绑扎钢筋的连接方式钢筋的主要连接方式有56钢筋的焊接钢筋的焊接采用焊接代替绑扎，可以节约钢材，改善结构受力性能，提高工效，降低成本。钢筋的常用焊接方法有：对焊、电弧焊、电渣压力焊和电阻点焊钢筋纵向焊接应采用闪光对焊（HRB500钢筋必须采用闪光对焊）。当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。钢筋交叉连接，无电阻电焊机时，可采用手工电弧焊。电渣压力焊之适于竖向钢筋的连接，不能做水平、斜筋的连接钢筋的焊接钢筋的焊接57焊接时的注意事项焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行有关规定，焊接材料存放应采取防止腐蚀、受潮变质的措施对焊接人员要进行培训，持证上岗，焊接前进行试焊，符合要求方可正式焊接，焊接前进行技术交底明确技术要求焊接时应注意天气情况，雨天不得施焊或做好安全措施，不得带水作业，注意防风焊接时的注意事项焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符58闪光对焊闪光对焊广泛用于钢筋接长及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接，原理是利用先对钢筋通以电流，再以微力使两钢筋不断地相互接触和分开，从而产生闪光电弧。钢筋接触面小，通过电流密度大，接触处电热集中，在较短时间内端头即熔化，以火花喷出，然后快速挤压，使电流断开的时候，焊接接口的溶液被挤溢出，形成牢固的接头。可分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光—预热—闪光焊三种闪光对焊闪光对焊59闪光对焊的操作注意事项焊接前宜检查各部件和接地情况，调整变压器并接通冷水焊接前应清除钢筋端头电极钳口部位杂物，批量生产前应先进行试焊钢筋低频预热时，预热间隙时间应稍大于每次预热的接触时间不同直径钢筋焊接时，其截面面积之比宜小于1.5倍，且直径之差小于3mm，焊接参数按大直径钢筋选取。焊接完成后，应等接头由红变黑之后才能松开夹具，以防止接头发生弯曲闪光对焊的操作注意事项焊接前宜检查各部件和接地情况，调整变压60闪光对焊出现问题及处理方法烧化过分剧烈，并伴有爆炸声降低变压器级次并减小闪光速度接头倒斜，不在同一轴线上调整电极钳口，拧紧夹具丝杠；调整钢筋端头闪光不稳提高变压器级次并增加闪光速度接头有氧化膜、夹渣或未焊透增加预热过程，延长电流时间，增加顶煅前烧化速度及顶煅速度闪光对焊出现问题及处理方法烧化过分剧烈，并伴有爆炸声61闪光对焊出现问题及处理方法接头结合不良增加预热程度，控制二次闪光，防止过早顶锻接头有过烧缺陷降低变压器级次，减少预热程度，加快闪光速度，正确控制有电顶锻留量及顶锻速度接头中有缩孔 降低变压器级次，防止闪光强烈，同时加大顶锻压力接头区有裂纹 先检查钢筋的的碳、硫、磷含量，如不符合要求，更换钢筋；增加预热程度，适当减少顶锻压力闪光对焊出现问题及处理方法接头结合不良62闪光对焊机闪光对焊机63电弧焊电弧焊是利用弧焊机与焊件之间产生高温电弧，将钢筋局部熔化成溶池，焊条金属芯的溶滴因电弧力进入溶池，冷却后熔化的焊条即形成焊缝，从而将两根钢筋焊接起来。焊条外的涂料在高温熔化时可以产生的一种气体，以保护焊缝金属不被氧化电弧焊电弧焊是利用弧焊机与焊件之间产生高温电弧，将钢筋局部熔64电弧焊接头形式电弧焊接头形式65电弧焊焊条的选择钢筋级别电弧焊接头形式

帮条焊、搭接焊坡口焊、熔槽帮条焊、预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊、预埋件T形角焊Ⅰ级E4303E4303E4316E4315E4303HRB335E4303E5003E5016E5015E4303HRB400E5003E5503E6016E6015-电弧焊焊条的选择钢筋电弧焊接头形式

帮条焊、搭接焊坡口焊、66电弧焊外观的要求焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤接头处不得有裂纹咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差，不得超过规定口焊及熔槽帮条焊接头，其焊缝加强高度不大于3mm。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可再次提交二次验收电弧焊外观的要求焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤67电渣压力焊电渣压力焊多用于高层建筑现浇混凝土结构构件内竖向或斜向（倾斜度4：1范围内）钢筋的焊接接长。有自动与手工电渣压力焊电渣压力焊电渣压力焊多用于高层建筑现浇混凝土结构构件内竖向或68电渣压力焊接头外观质量要求接头焊接完毕，应停歇适当时间，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。敲去渣壳，四周焊包应较均匀，凸出钢筋表面的高度至少4mm，确保焊接质量电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷接头处的弯折角不大于4度接头处轴线偏移不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm外观检查不合格的接头应切除重焊，和采取补救措施电渣压力焊接头外观质量要求接头焊接完毕，应停歇适当时间，才可69电阻点焊电阻点焊主要用于钢筋交叉连接，如用来焊接钢筋网片、钢筋骨架等电阻点焊电阻点焊主要用于钢筋交叉连接，如用来焊接钢筋网片、70乙炔气压焊是以乙炔和氧气燃烧的高温火焰来加热钢筋的结合端部，不待钢筋熔融使其在塑性状态下加压接合乙炔气压焊是以乙炔和氧气燃烧的高温火焰来加热钢筋的结合端部，71粗直径钢筋机械加工连接钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋面的承压作用，将一根钢筋中的力传递给另一根钢筋的连接方法。具有质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响小；操作简单，施工速度快，且不受气候条件影响；无污染、无火灾隐患，施工安全等优点。目前应用的有套筒挤压连接法、锥螺纹连接法和直螺纹连接法。粗直径钢筋机械加工连接钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合72套筒挤压连接套筒挤压连接法是将两根待接钢筋插入套筒，用挤压连接设备沿径向挤压钢套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋纵、横产生的机械咬合成为整体的钢筋连接方法套筒挤压连接套筒挤压连接法是将两根待接钢筋插入套筒，用挤压73挤压套管筒接头外观质量要求外形尺寸：挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍；或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数接头处弯折不得大于4度挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂缝挤压套管筒接头外观质量要求外形尺寸：挤压后套筒长度应为原套筒74挤压套筒施工要求套筒应有出厂合格证。套筒在运输和储存中，应按不同的规格分别堆放整齐，不得露天堆放，防止锈蚀和沾污不同直径的带肋钢筋可采用挤压套管连接。当套筒两端外径和壁厚相同时，被连接钢筋的直径相差不应大于5mm压模、套筒与钢筋应相互配套使用，压模上应有相应的连接钢筋规格标记高压泵应采用液压油。油液应过滤，保持清洁，油箱应密封，防止雨水灰尘混入油箱操作人员必须持证上岗挤压操作时采用的挤压力、压模宽度、压痕直径或挤压后套筒长度的波动范围以及挤压道数，均应符合经型式检验确定的技术参数要求挤压前钢筋端头的锈皮、泥沙、油污等杂物应清理干净挤压套筒施工要求套筒应有出厂合格证。套筒在运输和储存中，应按75挤压套筒施工要求挤压前应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨；对不同直径钢筋的套筒不得相互串用挤压前钢筋连接端应划出定位标记，确保在挤压时和挤压后可按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度挤压前应检查设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业应标记检查钢筋插入套筒内的深度，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压宜先挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后，再挤压另一端套筒在高空进行挤压操作时，必须遵守有关高空作业的安全操作规程，施工现场用电必须符合有关临时用电安全技术规程挤压套筒施工要求挤压前应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、76套管挤压连接套管挤压连接77锥螺纹连接法钢筋锥螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出锥形外丝，然后用锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法锥螺纹连接法钢筋锥螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机78钢筋锥螺纹加工时注意事项钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶性切削润滑剂；不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝操作工人应按有关要求逐个检查钢筋丝头的外观质量经自检合格的钢筋丝头，对每种规格加工批量随机抽检10％，且不少于10个。如有一个不合格，即应对加工批全数检查已检查合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护护帽，另一端可按规定力矩拧紧连接套钢筋锥螺纹加工时注意事项钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必79直螺纹钢筋连接法粗直径钢筋直螺纹机械连接技术是近几年才开发的一种新的螺纹连接方式。它先将钢筋端头墩粗，再切削成螺纹，然后用带直螺纹的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法直螺纹钢筋连接法粗直径钢筋直螺纹机械连接技术是近几年才开发80镦粗直螺纹钢筋接头要求镦粗直螺纹钢筋接头适用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋。用于镦粗的钢筋端头一定要顺直，不顺直待顺直后再行镦粗钢筋下料时切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲镦粗头的基圆直径大于丝头外径，长度应大于1/2套筒长度，过渡段坡度坡度应小于1.3镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹不合格的镦粗头应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗如选用热镦工艺，则应在室内进行钢筋镦头加工接头拚接时用管钳扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置相互拧紧拚接完成后，套筒每段不得有一扣以上的完成丝扣外露，加长型接头的外露扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求镦粗直螺纹钢筋接头要求镦粗直螺纹钢筋接头适用于HRB335、81HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机，由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。主要技术参数

1．加工钢筋直径范围：φ16-φ40mm

2．主电机功率：4.0KW

3．配用电源：三相380V50Hz

4．主轴转速：40-62r／min

5．最大加工长度：80mm

6．重量：560kg

HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机82HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机．使用方法

（一）加工前的准备

1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V50Hz的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。

2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。

（二）空车试转

1．接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。

2．操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。

（三）加工前的调整

1．根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机．使用方法

（一）加83操作过程

1．接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。

2．当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。

3．用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。

4．滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并保证行程不变。

5．滚轧反丝时，按下正转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮停车后，按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮，即可实现自动退刀。

HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机操作过程

1．接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动84刀具重磨与更换

1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。

2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。

3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。

4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈必须安装正确，否则不能正常工作。

HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机刀具重磨与更换

1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变85使用注意事项

1．冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。

2．没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

3．待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。

5．滑道及滑块应定期清理并涂油。

6．铁屑应及时清理干净。

7．冷却液体箱半月清理一次。

8．减速器应定期加油，保持规定油位。

9．滚丝机应定期进行保养。

10．机床的机壳必须可靠接地后再使用。

HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机使用注意事项

1．冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，86钢筋直螺纹滚丝机钢筋直螺纹滚丝机87钢筋直螺纹滚丝机钢筋直螺纹滚丝机88钢筋直螺纹滚丝机钢筋直螺纹滚丝机89钢筋直螺纹滚丝机钢筋直螺纹滚丝机90施工现场施工现场91施工现场施工现场92施工现场施工现场93施工现场施工现场94施工现场施工现场95施工现场施工现场96直螺纹连接法接头直螺纹连接法接头97直螺纹连接法接头直螺纹连接法接头98现场绑扎钢筋有何规定钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时亦可用点焊焊牢除设计有特殊规定外，柱和梁中的箍筋应与主筋垂直箍筋的末端应向内弯曲；箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎牢固墩、台身中的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩应与模板成45度，中间钢筋弯钩应与模板成90度绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层内现场绑扎钢筋有何规定钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时亦可99钢筋的绑扎与安装钢筋现场绑扎的准备工作核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。如有错漏，应纠正增补准备绑扎用的铁丝、绑丝工具（如钢筋钩、撬棍、扳子、钢丝刷尺子、粉笔等）、绑扎架等准备控制混凝土保护层用的垫块划出主要钢筋的位置线钢筋的绑扎与安装钢筋现场绑扎的准备工作100钢筋的绑扎与安装钢筋现场绑扎的准备工作绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究钢筋穿插部位的顺序，并与模板协调绑扎的先后顺序，以减少施工困难绑扎地点清理干净绑扎用铅丝规格绑扎钢筋直径（mm）＜1212～2525～32常用铅丝规格号数22号20号18号钢筋的绑扎与安装钢筋现场绑扎的准备工作绑扎用铅丝规格＜121101钢筋的绑扎方式钢筋的绑扎方式102钢筋的绑扎方式钢筋的绑扎方式103钢筋的绑扎方式钢筋的绑扎方式104钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差（mm）受力钢筋间距两排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5弯起骨架位置±20保护层厚度柱、梁、拱肋±5基础、锚碇、墩台±10板±3钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差（mm）受力两排以上排距±5105成品管理A．弯曲成型后的钢筋质量必须通过自检；进入成品库要由专职质量检查人员复检合格。B．弯曲成型好了的钢筋必须轻抬轻放，避免产生变形；经验收人员验收检查合格后，成品应按编号拴上料牌，放在指定的堆放地点；成品库要防雨防水，地面保持干燥，并做好支垫成品管理106公路工程桥涵施工钢筋质量控制要求轴心受拉和小偏心受拉杆件中钢筋接头，不易绑扎。普通混凝土中的直径大于25mm的钢筋，宜采用焊接钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊（HRB500钢筋必须采用闪光对焊）。当缺乏条件时也可以采用弧焊、电渣压力焊、气压焊钢筋接头采用搭接或帮条焊时，宜采用双面焊焊缝长度不小于5倍的钢筋直径，如采用单面焊焊缝长度不小于10倍的钢筋直径公路工程桥涵施工钢筋质量控制要求轴心受拉和小偏心受拉杆件中107公路工程桥涵施工钢筋质量控制要求焊接接头（包括锥螺纹接头）与钢筋弯曲处距离不应小于10倍的钢筋直径直径等于小于12mm的受压光圆钢筋末端，可不作弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。搭接处在中心和两端用铁丝扎牢钢筋连接处混凝土保护层宜满足设计要求，且不得小于15mm，连接件之间横向净距不宜小于25mm公路工程桥涵施工钢筋质量控制要求焊接接头（包括锥螺纹接头）与108接头长度区段受力钢筋面积最大百分率接头型式接头面积最大百分率（％）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制接头长度区段受力钢筋面积最大百分率接头型式接头面积最大百分109受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25Ⅰ级钢筋35d30d25d月牙纹HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C20C25110浇筑混凝土前钢筋检查项目钢筋与模板之间应设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间应用短钢筋支垫对钢筋数量及间距、型号等进行检查。在浇筑前，应对已安装好的预埋件及预留孔进行详细的检查。检查其是否有遗漏，位置是否正确浇筑混凝土前钢筋检查项目钢筋与模板之间应设置垫块，垫块应与钢111预应力混凝土发展：预应力混凝土结构由于具有能充分利用材料的高强度性能，有效防止混凝土裂缝，减轻自重，增大桥梁跨径，刚度大行车舒适等优点，在公路桥梁上得到普遍的应用。尤其对于大跨度和重荷载结构以及允许开裂的结构中被广泛应用。原理：预应力混凝土结构是构件在使用荷载作用之前，利用高强钢筋预先对混凝土受拉区施加压应力的结构。人为建立一种应力状态，这种应力大小和规律，能有利抵消使用荷载作用下产生的拉应力，因而使混凝土构件在使用荷载作用下不致开裂，或推迟开裂。或减小裂缝的宽度。预应力混凝土发展：预应力混凝土结构由于具有能充分利用材料的高112预应力梁的受力情况预应力梁的受力情况113预应力混凝土的特点提高了结构的抗裂性和耐久性增大了构件的刚度节省材料减轻结构自重和增加跨越能力还可以作为一种拼装手段，使大型建筑物施工难度减小，又能保持良好的整体性。预应力混凝土的特点提高了结构的抗裂性和耐久性114预应力混凝土的分类预应力混凝土可以按多种方式分类，取决于设计和施工特征。先张法和后张法预应力混凝土结构体内预应力和体外预应力混凝土结构外部和内部预应力混凝土结构线性加应力或环预应力结构部分预应力混凝土或全部预应力混凝土预应力混凝土的分类预应力混凝土可以按多种方式分类，取决于设计115先张法预应力混凝土先张法系指先张拉预应力钢筋，再浇筑混凝土的预加力方法。这种方法，须先设立张拉台座。将制好的预应力钢筋穿入两端台座，一般在一端用夹具夹牢，在另一端用张拉机具对预应力筋进行张拉并临时锚固于张拉台座上。然后浇筑混凝土，待混凝土硬结达到一定强度后再放松锚固设备或切断钢筋。预应力钢筋的回弹力通过钢筋与混凝土的粘结传递至混凝土，于是构件就受到了预压应力。先张法不能曲线配筋，这就限制了其不能用于大型结构。先张法预应力混凝土先张法系指先张拉预应力钢筋，再浇筑混凝土的116后张法预应力混凝土后张法系指在混凝土硬结后再张拉钢筋的一种预加力方法。在施工时须先在梁内设置能穿入预应力筋的孔道（可用波纹管、铁皮管或橡胶抽拔管，目前应用较多的是铁皮波纹管、镀锌波纹管和塑料波纹管），浇筑混凝土，待混凝土硬结后并达到一定强度后，即可将制作好的预应力钢筋穿入孔道，然后在梁的两端用张拉机具进行张拉并锚固于梁端。注压水泥浆填塞孔道，使混凝土与预应力钢筋之间粘结成整体。后张法可以曲线配筋，是生产大型预应力混凝土构件的主要方法。后张法预应力混凝土后张法系指在混凝土硬结后再张拉钢筋的一种预117体内混凝土和体外混凝土结构体内混凝土结构就是将预应力筋置于混凝土内部，即常见的预应力混凝土结构。体外混凝土结构是指将预应力筋设置在混凝土体外，只是将预应力筋锚固于专门设计的钢筋混凝土锚固块上，全部预应力都是通过两端的锚固块传递给整个混凝土。体内混凝土和体外混凝土结构体内混凝土结构就是将预应力筋置于混118外部和内部预应力混凝土结构就预应力来自结构内部或外部而言，又可分为内部和外部预应力混凝土所谓预加力来自结构内部，通常是指用张拉钢筋建立预应力的方法，又称内部预加应力法。所谓应力来自外部结构，通常是指用结构外部条件建立预应力的方法，又称外部预加应力法。外部和内部预应力混凝土结构就预应力来自结构内部或外部而言，又119线预加应力或环预加应力结构线预加应力通常是指一般的预应力混凝土梁或板。而环预加应力结构通常是指混凝土环形结构，如圆形的池罐、储仓、压力管等线预加应力或环预加应力结构线预加应力通常是指一般的预应力混凝120部分预应力混凝土结构

或全部预应力混凝土结构全预应力混凝土结构是指在使用荷载作用下，构件全截面均保持处于受压的状态，不出现应力。具有良好的抗裂性、刚度大节约钢材等优点，但结构延性差，抗震不利，反拱过大等缺点。部分预应力混凝土构件，是指其处于全预应力混凝土和普通钢筋混凝土的中间领域的预应力混凝土结构。按正常使用状态下，允许截面受拉边缘出现拉应力或裂缝。部分预应力混凝土结构

或全部预应力混凝土结构全预应力混凝土结121预应力材料的保护预应力材料必须保持清洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀预应力筋和金属管道在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质；室外存放时间不宜超过6个月，不得直接堆放在地面上，必须采取垫以枕木并用覆盖锚具、夹具和连接器均应专人保管预应力材料的保护预应力材料必须保持清洁，在存放和搬运过程中应122预应力筋制作预应力筋下料长度应通过计算确定，考虑孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素钢丝钢绞线、热处理钢筋、冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝及精轧螺纹钢筋的切断，宜采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割预应力筋制作预应力筋下料长度应通过计算确定，考虑孔道长度或台123张拉机具设备及锚夹具预应力锚具是预应力工程的核心元件，这种元件永久设置在混凝土中，承受长期的荷载，是预应力是否存在的关键。因此，对锚具的质量有很高的要求。预应力体系通常可根据预应力筋的形式——钢筋、钢丝或钢绞线划分为三类:钢丝束镦头锚固体系、钢绞线夹片式锚固体系、精轧螺纹钢筋锚固体系按锚固原理分，有支承锚固、楔紧锚固和组合锚固等体系张拉机具设备及锚夹具预应力锚具是预应力工程的核心元件，这种元124楔紧锚固锚具预应力锚具钢质锥塞锚具、夹片锚具（JM）和楔片锚具（XM、QM和OVM）最为常见。OVM型预应力张拉锚固体系该体系具有良好的自锚性能，无需顶压器，适用于锚固多种不同规格的钢绞线或平行钢束OVM型锚固体系分为张拉锚具、固定锚具、连接器三类。其中张拉锚具又分群锚、扁锚（BM）、拉索群锚（OVM200）、环形铆（HM）四种；固定锚具又分为轧花式（H型）和挤压式（P型）锚具两种楔紧锚固锚具预应力锚具125OVM锚具OVM锚具126YM型预应力张拉锚固体系YM型钢绞线预应力张拉锚固体系是大吨位钢绞线成套张拉设备和大吨位锚具，属于无顶压的锚固体系YM型预应力张拉锚固体系YM型钢绞线预应力张拉锚固体系是大吨127YM锚具（扁锚）YM锚具（扁锚）128YM锚具YM锚具129预应力张拉千斤顶千斤顶选用的基本要求对于张拉千斤顶，其张拉力必须大于所张拉预应力钢材的设计张拉力，张拉设备的张拉力应有一定的富余量；张拉行程应大于钢材的张拉伸长值，当张拉设备行程不足时可以采取分级重复张拉的方法，但所用锚夹具须能适应；油表上的读数必须正确反映出拉伸机工作活塞单位面积所承受的压力，才能保证正确的张拉力和生产安全。千斤顶应按要求定期检测、标定。使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。弹簧测力计的校验期限不宜超过2个月预应力张拉千斤顶千斤顶选用的基本要求130千斤顶千斤顶131张拉台座台座为先张法生产的主要设备之一，须承受预应力钢材张拉时的全部张拉力，因此须有足够的强度、刚度和稳定性。台座按其构造型式可主要分为墩式、槽式，但也常用简易式，应根据生产构件的种类、所需要的承受能力、设备条件及地形、土质等情况，因地制宜地选用和设计。张拉台座台座为先张法生产的主要设备之一，须承受预应力钢材张拉132先张法张拉台先张法张拉台133张拉质量控制措施及安全注意事项在张拉过程中，由于各种原因会引起预应力钢筋断丝或滑丝，使预应力筋受力不均，甚至使构件不能建立足够的预应力。因此需要限制预应力筋的断丝和滑丝数量，所以要采取控制措施加强张拉程序的管理。张拉质量控制措施及安全注意事项在张拉过程中，由于各种原因会引134加强对设备、锚具、预应力筋的检查千斤顶和油压表需按时进行校正标定，保持良好的工作状态，保证误差不超过规定；千斤顶的卡盘、楔块尺寸应正确；没有磨损沟槽和污物，以免影响楔紧和退楔锚具尺寸应正确，保证加工精度。锚环、锚塞应逐个进行尺寸检查锚塞应保证规定的硬度值，当锚塞硬度不足或不均，张拉后有可能产生内缩过大甚至滑丝。为防止锚塞端部损伤钢丝，锚塞头上的导角应做成圆弧锚环不得有内部缺陷，应逐个进行电磁探伤。锚环太软或刚度不够均会引起锚塞内缩超量预应力筋使用前应按规定检查：钢丝的截面要圆，粗细、强度、硬度要均匀；钢丝编束时应认真梳理避免交叉混乱；清除钢丝表面的油污锈蚀，使钢丝正常楔紧和正常张拉锚具安装位置要准确;锚垫板承压面，锚环、对中套的安装面必须与孔道中线垂直；锚具中心必须与孔道中心线重合加强对设备、锚具、预应力筋的检查千斤顶和油压表需按时进行校正135严格执行张拉操作规程垫板承压面与孔道中线不垂直时，应当在锚固圈下垫薄钢板调整垂直度。将锚垫板对正垫板并电焊，防止张拉时移动锚具在使用前须先清除杂物，刷去油污千斤顶给油、回油工序一般应均匀缓慢平稳进行。特别是要避免大缸回油过猛产生较大的冲击振动，以免发生滑丝在冬季施工时，特别是负温条件下钢丝性能发生变化（伸长率减小，弹性模量提高，锚具变脆变硬等），较易产生滑丝与断丝。一般应在正温条件下进行严格执行张拉操作规程垫板承压面与孔道中线不垂直时，应当在锚固136滑丝与断丝的处理滑丝与断丝现象发生在顶锚以后，一般的处理方法有丝束放松。将千斤顶按张拉状态装好，并将钢丝在夹盘内楔紧。一端张拉，当钢丝受力伸长时，锚塞稍被带出。这时立即用钢钎卡住锚塞螺纹（钢钎可用φ5mm的钢丝、端部磨尖制成，长20cm~30cm）。然后主缸缓慢回油，钢丝内缩，锚塞因被卡住不能与钢丝同时内缩。如千斤顶行程不够可如此反复进行至锚塞推出为止。然后拉出钢丝更换新的钢丝束和锚具。单根滑丝单根补拉。将滑进的钢丝楔紧在卡盘上，张拉达到预应力后顶压楔紧人工滑丝放松钢丝束。安装好千斤顶并楔紧各根钢丝。在钢丝束的一端张拉到钢丝的控制应力仍拉不出锚塞时，打掉一个千斤顶卡盘上钢丝的楔子，迫使1~2根钢丝产生抽丝。这时锚塞与锚圈的锚固力就减小了，再次拉锚塞就较易拉出滑丝与断丝的处理滑丝与断丝现象发生在顶锚以后，一般的处理方法137预应力施工安全注意事项张拉现场应有明显的标志，与该工作无关的人员严禁入内张拉或推出楔块时，千斤顶后面不得站人，以防预应力筋拉断或锚具楔块弹出伤人油泵运转有不正常情况时，应立即停车检查。在有压情况下，不得随意动油泵或千斤顶各部位螺丝作业应由专人负责指挥。操作时严禁摸踩及碰撞力筋，在测量伸长及拧紧螺母时，应停止开动千斤顶或卷扬机冷拉或张拉时，螺丝端杆、套筒螺丝及螺母必须有足够长度，夹具应有足够的夹紧能力，防止锚具夹具不牢滑出千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防止支架不稳或受力不均倾倒伤人已张拉完成而尚未压浆的梁，严禁剧烈震动，以防预应力筋裂断而酿成重大事故预应力施工安全注意事项张拉现场应有明显的标志，与该工作无关的138预应力张拉工艺后张法张拉前准备工作：检查、清理，施加预应力前应对混凝土构件进行检查，外观和尺寸应符合质量要求；张拉时构件的混凝土强度不应低于设计规定；穿束前应检查锚垫板和孔道的尺寸、位置是否正确，灌浆孔和排气孔应满足施工要求，孔内应畅通，无水分和杂物，锚具、垫板接触处板面上焊渣、混凝土残渣要清除干净按设计顺序进行张拉预应力张拉工艺后张法139预应力张拉操作规程垫板压面与孔道不垂直时，应当在锚圈下垫薄钢片调整垂直度，调正后点焊防止张拉时移动锚具使用前须先清除杂物，刷去油污楔紧束的楔块其楔紧程度要求一致千斤顶给油、回油工序应均匀缓慢平稳进行。特别要避免回油过猛产生较大的冲击振动，以免发生滑丝预应力张拉操作规程垫板压面与孔道不垂直时，应当在锚圈下垫薄钢140预应力张拉安全注意事项张拉或退出楔块时，千斤顶后面不得站人，以防预应力钢筋拉断或锚具楔块弹出伤人油泵运转不正常时，应立即停车检查。在有压情况下，不得随意拧动油泵千斤顶各部位螺丝操作时严禁踩及碰撞力筋，在测量身长量及拧螺母时，应停止开动千斤顶高压油管的接头应加防护套，以免喷油伤人已张拉而尚未压浆的梁，严禁剧烈振动，以防预应力钢筋断裂而酿成重大事故预应力张拉安全注意事项张拉或退出楔块时，千斤顶后面不得站人，141后张孔道的压浆预应力张拉后，孔道应尽早压浆压浆前，应对孔道进行清洁处理。冲洗并保持完全湿润，油污可以采用无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，稀释后进行冲洗压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入，由高点的排气孔排出和泌水。宜先压下层孔道压浆速度缓慢。均匀进行，不得中断，并将所有排气孔依次开放和关闭后张孔道的压浆预应力张拉后，孔道应尽早压浆142．使用方法

（一）加工前的准备

1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。钢筋锥螺纹加工时注意事项镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹钢筋下料允许偏差钢筋锥螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出锥形外丝，然后用锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法5倍，且直径之差小于3mm，焊接参数按大直径钢筋选取。发展：预应力混凝土结构由于具有能充分利用材料的高强度性能，有效防止混凝土裂缝，减轻自重，增大桥梁跨径，刚度大行车舒适等优点，在公路桥梁上得到普遍的应用。硅是有效的脱氧剂，能提高钢的抗腐蚀性能和抗高温氧化能力。用于镦粗的钢筋端头一定要顺直，不顺直待顺直后再行镦粗同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。特别是要避免大缸回油过猛产生较大的冲击振动，以免发生滑丝高处作业时不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手架上，以免滑下伤人。已张拉而尚未压浆的梁，严禁剧烈振动，以防预应力钢筋断裂而酿成重大事故普通混凝土中的直径大于25mm的钢筋，宜采用焊接钢筋施工的安全生产管理安全生产管理，是指经营管理者对安全生产进行的策划、组织、指挥、协调、控制和改进的一系列活动，目的是保证在生产活动中的人身安全、财产安全，促进生产的发展，保持社会的稳定。“管生产必须关安全”原则是指各项目各级领导和全体员工在生产工程中必须坚持在抓生产的同时抓好安全工作．使用方法

（一）加工前的准备

1．按要求接143钢筋施工安全生产的原则“四不放过”的原则必须坚持事故原因分析不清不放过员工及事故责任人受不到教育不放过事故隐患不整改不放过事故责任人不处理不放过钢筋施工安全生产的原则“四不放过”的原则144钢筋安全生产的六大记律进入现场应带好安全帽，系好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的。必须系好安全带、扣好保险钩。高处作业时。不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。各种电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置，才可启动使用。不懂和无证人员严禁使用和摆弄电气和机械。吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械应完好，吊杆垂直下方不准站人。

钢筋安全生产的六大记律进入现场应带好安全帽，系好帽带；并正145进入现场应遵守安全生产六大纪律。钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。不得站在悬空的模板或箍筋上操作绑扎，也不得利用箍筋支撑站人。钢筋工技术交底内容进入现场应遵守安全生产六大纪律。钢筋工技术交底内容146钢筋工技术交底内容起吊钢筋骨架，下方严禁站人，待骨架降至模板一米左右时才准靠近，就位支撑好后方可摘钩钢筋规格不统一、长短参差不一、不得一点起吊切割机使用前。应检查机械运转是否正常，是否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不得对方易燃物品钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳。钢筋工作棚照明灯应加网罩钢筋工技术交底内容起吊钢筋骨架，下方严禁站人，待骨架降至模板147钢筋工技术交底内容高处作业时不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手架上，以免滑下伤人。雷雨时应暂时停止露天作业，防雷击钢筋伤人。钢筋挂架不论其固定与否，不得在上行走，禁止攀箍筋上下。钢筋焊接应接地，以保证操作人员安全；对于接焊导线及焊接导线处，都应有可靠地绝缘钢筋工技术交底内容高处作业时不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架148钢筋工技术交底内容大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。焊工应穿戴防护用具。电弧焊焊工要带防护面罩。焊工应站立在干木垫或其他绝缘垫上。焊接过程中，如焊机发生不正常的响声，变压器绝缘电阻过小、导线破裂、漏电等，均应立即检修钢筋工技术交底内容大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升149

谢谢各位

谢谢各位

150钢的分类钢按其用途分可分为结构钢、工具钢、和特殊钢三大类钢按化学成分分为碳素钢、低合金钢和合金钢三大类。含碳量低于0.25%的为低碳钢，通常需经过焊接施工的建筑用钢多属此类；含碳量在0.25%~0.60%之间的为中碳钢，多用于制造钢轨和机械传动零部件；含碳量超过0.60%的为高碳钢，一般用于制造工具钢按浇注前脱氧程度，可分为沸腾钢、镇静钢、半镇静钢三大类钢按其品质可分为普通钢、优质钢和高级优质钢三大类钢的分类钢按其用途分可分为结构钢、工具钢、和特殊钢三大类151化学成分对钢性能的影响碳（C）碳主要以碳化物形式存在于钢中，是决定钢材强度的主要元素硅（Si）硅是有效的脱氧剂，能提高钢的抗腐蚀性能和抗高温氧化能力。少量硅可以提高钢的强度和硬度化学成分对钢性能的影响152套筒挤压连接法是将两根待接钢筋插入套筒，用挤压连接设备沿径向挤压钢套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋纵、横产生的机械咬合成为整体的钢筋连接方法体外混凝土结构是指将预应力筋设置在混凝土体外，只是将预应力筋锚固于专门设计的钢筋混凝土锚固块上，全部预应力都是通过两端的锚固块传递给整个混凝土。增加预热程度，控制二次闪光，防止过早顶锻搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。钢筋进场后应尽量存放在仓库或钢筋棚内，若受条件限制，必须露天存放时，应选在地势较高、地势平坦、土质坚硬（或经过硬化）处，露天存放必须有放雨措施；A．弯曲成型后的钢筋质量必须通过自检；千斤顶给油、回油工序应均匀缓慢平稳进行。钢按其品质可分为普通钢、优质钢和高级优质钢三大类当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。钢筋和混凝土之间存在有良好的粘结力，在荷载作用下，可以保证两种材料协调变形，共同受力。因此，对锚具的质量有很高的要求。加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶性切削润滑剂；挤压前钢筋端头的锈皮、泥沙、油污等杂物应清理干净禁止切断超过切断机技术性能规定的钢材以及超过刀片硬度或烧红的钢筋加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶性切削润滑剂；钢筋调直钢筋调直：钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直。调直方式有人工、机械调直。人工调直：10mm以下的盘条可采用卷扬机、绞车、绞磨或滑链进行拉伸调直，粗钢筋在搬运 过程中出现缓弯，可用横口扳手或大锤敲击调直；也可以利用自制台座，利用横口扳手人力调直机械调直：通过钢筋调直机实现套筒挤压连接法是将两根待接钢筋插入套筒，用挤压连接设备沿径向153钢筋的连接方式钢筋的主要连接方式有焊接机械连接绑扎钢筋的连接方式钢筋的主要连接方式有154HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机，由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。主要技术参数

1．加工钢筋直径范围：φ16-φ40mm

2．主电机功率：4.0KW

3．配用电源：三相380V50Hz

4．主轴转速：40-62r／min

5．最大加工长度：80mm

6．重量：560kg

HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机155HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机，由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。主要技术参数

1．加工钢筋直径范围：φ16-φ40mm

2．主电机功率：4.0KW

3．配用电源：三相380V50Hz

4．主轴转速：40-62r／min

5．最大加工长度：80mm

6．重量：560kg

HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机156YM锚具YM锚具157钢筋工技术交底内容高处作业时不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手架上，以免滑下伤人。雷雨时应暂时停止露天作业，防雷击钢筋伤人。钢筋挂架不论其固定与否，不得在上行走，禁止攀箍筋上下。钢筋焊接应接地，以保证操作人员安全；对于接焊导线及焊接导线处，都应有可靠地绝缘钢筋工技术交底内容高处作业时不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架158目的根据公司发展的需要，进一步加快提高现有技术工人专业技术水平的步伐，全力打造高素质技术工人队伍，公司组织对现场技术岗位工人进行分期、分批、分工种的岗位知识和操作技能培训。以达到提高专业知识、操作技能和综合能力的目的。目的根据公司发展的需要，进一步加快提高现有技术工159一、金属金属的分类：通常金属分为黑色金属和有 色金色两大类黑色金属：黑色金属材料是铁基金属合金，包括铸铁、碳钢和各种合金钢等有色金属：黑色金属材料以外的其余材料都属于有色金属材料，常用的有铝、铜、铅及其合金等一、金属金属的分类：通常金属分为黑色金属和有160金属材料的性能物理性能是指金属材料的本质不发生变化时所呈现的各种性能。如密度、热膨胀性、导热性、导电性、磁性和熔点等化学性能金属材料在常温或高温下，在各种介质（大气、土壤、水蒸气、有害气体、酸、碱、盐等）中，抵抗氧化或腐蚀的能力机械性能是指金属对外力作用所产生的抵抗能力，主要包括弹性、强度、塑性、硬度、冲击韧性、断裂韧性、蠕变极限、持久极限以及应力松弛率等。金属材料的性能物理性能161加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶性切削润滑剂；锚环不得有内部缺陷，应逐个进行电磁探伤。先检查钢筋的的碳、硫、磷含量，如不符合要求，更换钢筋；减轻结构自重和增加跨越能力电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷5倍，且直径之差小于3mm，焊接参数按大直径钢筋选取。然后主缸缓慢回油，钢丝内缩，锚塞因被卡住不能与钢丝同时内缩。硅是有效的脱氧剂，能提高钢的抗腐蚀性能和抗高温氧化能力。坡口焊、熔槽帮条焊、预埋件穿孔塞焊焊接前宜检查各部件和接地情况，调整变压器并接通冷水检查其是否有遗漏，位置是否正确然后浇筑混凝土，待混凝土硬结达到一定强度后再放松锚固设备或切断钢筋。5．滑道及滑块应定期清理并涂油。先加热至900度左右，并保持恒温，然后淬火，以提高钢筋的抗拉强度，再经450度左右的中温或低温回火处理，以改变其塑性性能。将制好的预应力钢筋穿入两端台座，一般在一端用夹具夹牢，在另一端用张拉机具对预应力筋进行张拉并临时锚固于张拉台座上。黑色金属铸铁加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶性切削润滑剂；黑色金属铸铁162黑色金属碳钢黑色金属碳钢163有色金属铜有色金属铜164有色金属铝有色金属铝165是指金属对外力作用所产生的抵抗能力，主要包括弹性、强度、塑性、硬度、冲击韧性、断裂韧性、蠕变极限、持久极限以及应力松弛率等。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。将千斤顶按张拉状态装好，并将钢丝在夹盘内楔紧。台座为先张法生产的主要设备之一，须承受预应力钢材张