QFD分析法培训课件

QFD分析法梅洪QFD分析法梅洪01020304目录CONTENT第一章起源与应用第二章QFD优劣势第三章分析方法第四章案例01020304目录CONTENT第一章第二章第三章第四章起源与发展分析步骤QFD优势案例质量功能展开

QualityFunctionDeployment

定义：质量功能展开就是指将顾客的需求转换成明确的代用特性，确定产品的设计质量，然后经过各功能、部件的质量，直至各部门的质量和工序要素，对其中的关系进行系统地展开，包括质量展开、技术展开、成本展开和可靠性展开。

质量功能展开就是把顾客的期望和要求转换成公司内部的“语言和程序”，并进行传递和实现的闭环系统。起源与发展分析步骤QFD优势案例质量功能展开

Quali起源与发展分析步骤QFD优势案例60年代末由日本质量管理大师赤尾洋二和水野滋提出，旨在时刻确保产品设计满足顾客需求和价值。1972年最初用在三菱重工造船厂，几年后永裕日本的汽车业。西方汽车工业最终于80年代中期使用；现己成为一种重要的质量设计技术，得到世界各国的普遍重视，认为它是满足顾客要求、赢得市场竟争、提高企业经济效益的有效技术。质量功能展开首先成功地应用于船舶设计与制造，现在已扩展到汽车、家电、服装、集成电路、建筑机械、农业机械等行业。起源与发展分析步骤QFD优势案例60年代末由日本质量管理大师起源与发展分析步骤QFD优势案例设计变更件数

20~24月14~17月1~3月销售

+3月日本美国

From：美国供应商协会调查结果90％问题提前解决，三年半投放一项新产品70％问题提前解决，五年投放一项新产品QFD的使用对美日汽车业的影响起源与发展分析步骤QFD优势案例设计变更件数20~24月1起源与发展分析步骤QFD优势案例美国国防部和航天局已要求企业广泛使用QFD，其中，国防部强制要求所有生产军工产品的企业应用QFD，AIAG制定的QS9000标准中，将QFD的应用正式纳入要求中。起源与发展分析步骤QFD优势案例分析步骤案例QFD优劣势起源与发展1、QFD既积极寻求顾客明确告知的需求，又努力发掘没有言传的顾客需求，并尽可能最大化能够为顾客带来价值的“积极的”质量，如简便易用，制造快乐，产生豪华感等。传统质量系统的目标是最小化“消极的”质量如产品缺陷、服务不佳等。2、不同于传统的设计流程集中于工程技术性能而较少关注顾客需求，QFD以满足顾客需求为基础，关注产品发展的各个环节。3、QFD使得那些无形需求和公司的战略优势清晰可见，进而使得公司能够对它们进行优先考量。分析步骤案例QFD优劣势起源与发展1、QFD既积极寻求顾客明分析步骤案例QFD优势起源与发展4、减少设计时间。5、减少设计变动。6、减少设计和制造成本。7、提高产品质量。8、提高顾客满意度。有资料显示，通过采用QFD，丰田公司减少了61%的启动成本损失。马自达公司减少了半数的最后设计变更，等等。分析步骤案例QFD优势起源与发展4、减少设计时间。分析步骤案例QFD优势起源与发展QFD法的局限(缺点)：1、作为一项由日本人开发的管理技术，QFD在西方企业环境和文化下的应用，可能会出现水土不服的问题。2、顾客感知是通过市场调研获得的，一旦市场调研不准，其后的所有分析结果只会给公司带来灾难。3、今天，顾客的想法和需求瞬息万变。作为一项综合管理系统和结构化的质量控制方法，要顺应如此快速的市场变化，比较复杂。分析步骤案例QFD优势起源与发展QFD法的局限(缺点)：案例起源与发展分析步骤QFD优势一个典型的QFD流程一般包括以下几个步骤：1、通过运用产品规划矩阵，发掘顾客的产品需求、或者是这些需求表现出来的技术特征。2、通过顾客需求，形成产品概念。3、运用概念选择矩阵，对产品概念进行评估，选择最佳概念。4、将系统概念或结构分割为次级系统结构，并将顾客的高级需求及其需求的技术特征分配给这些分割开的次级系统结构。案例起源与发展分析步骤QFD优势一个典型的QFD流程一般包括案例起源与发展分析步骤QFD优势一个典型的QFD流程一般包括以下几个步骤：5、通过运用零部件展开矩阵，将次级系统需求转化为低级的产品/零部件需求和属性。6、对于关键的零部件，将产品/零部件属性转化为制造操作流程规划。7、确定这些零部件的生产流程。8、根据以上这些步骤，确定生产组织结构需求，流程控制以及质量控制，从而确保合格制造出这些关键性的零部件，或者说满足零部件属性的需求。案例起源与发展分析步骤QFD优势一个典型的QFD流程一般包括案例起源与发展分析步骤QFD优势执行QFD的预期效益在产品开发的全过程传递顾客的需求；尽早明确开发设计目标，有助于提前考虑产品的生产或制造方法；改进部门之间的协作和联系，促进并行工程的开展，但要求组员有奉献和敬业精神，要求具备坚强的领导核心和一心一意的成员；在早期进行低成本设计，有助于显著地降低企业的管理费用（成本削减一半）；有效地减少后期的设计更改，有助于提高设计可靠性，缩短研制周期（时间缩短30％，生产率提高200％）；案例起源与发展分析步骤QFD优势执行QFD的预期效益在产品开案例起源与发展分析步骤QFD优势执行QFD的预期效益突显与产品设计相关的主要问题，有助于优化资源配置效率；使产品乃至整个企业更具竞争优势；可以激发员工的工作热情；为开展其他方面的工作提供有益的信息（试验设计、故障模式与影响分析、故障树分析）。案例起源与发展分析步骤QFD优势执行QFD的预期效益突显与产案例起源与发展分析步骤QFD优势执行QFD的预期效益QFD有效性体现

QFD质量功能展开充分识别CTQ减少设计变更提高设计可靠性大大降低研制时间客户满意度上升完善QFD资料库，并应用到同系列的产品成本下降（产品成本的70％在开发设计阶段就已经决定了）案例起源与发展分析步骤QFD优势执行QFD的预期效益QFD有案例起源与发展分析步骤QFD优势QFD的四个阶段QFD的四个阶段是引导产品设计到生产的整个循环过程。

这四个阶段是：1、设计2、细节(饱含零部件)3、工序4、生产

这四个阶段有助于把来自顾客对产品的要求传送到设计小组以及生产操作者。每个阶段都是一个矩阵，包括纵列的要求，横列的方式。在各个阶段，方式是最重要的。它需要新技术，或冒大风险才能过渡到下一阶段案例起源与发展分析步骤QFD优势QFD的四个阶段QFD的四生产设计质量关键的顾客要求关键的产品特性关键的部件特性关键的过程特性第1阶段－设计第2阶段－细节第3阶段－工序第4阶段－生产零件部件设计质量制造过程设计质量产品策划设计质量过程特性部件特性产品特性生产特性简单产品质量功能展开的规范化流程关键的顾客要求关键的产品特性关键的关键的过程特性第1阶段－设案例起源与发展分析步骤QFD优势1、设计阶段：进行市场分析以获得有关当前顾客需要的知识，QFD有助于将顾客需求反映到顾客要求的矩阵中去，主要的分析目标是识别关键产品特性；2、细节阶段：把关键产品特性转化为部件特性，列入产品零件。由第1阶过渡来的方式成了该阶的要求，对生产的产品或服务所必须的细节和各种组成部分得到了确定，该阶段出现的细节与顾客特定的产品要求之间存在最强烈的关系；QFD的4个阶段案例起源与发展分析步骤QFD优势1、设计阶段：进行市场分析以案例起源与发展分析步骤QFD优势3、工序阶段：把关键部件特性转化为过程特性。该阶，拟定一个矩阵，说明生产产品所要求的工序，从第2阶过渡来的方式成为该阶矩阵中的要求，该阶中出现的工序将最佳地实现顾客对产品的特定要求；4、生产阶段：把关键过程特性转化为生产特性，例如说明和尺寸。在该阶，对产品的生产要求形成了，从第3阶过渡来的方式成为本阶的要求，这样决定的生产方式将使公司生产的产品能满足顾客要求的高质量产品。QFD的4个阶段案例起源与发展分析步骤QFD优势3、工序阶段：把关键部件特性案例起源与发展分析步骤QFD优势上述4个阶段包括5个标准分析单元，转化顺序是：顾客要求－产品特性－过程特性－生产特性。在每一个阶段，重点分析该阶段的“什么”，转化到更详细的分析单元“如何”。QFD的4个阶段阶段什么如何1关键顾客要求产品特性2关键产品特性部件特性3关键部件特性过程特性4关键过程特性生产特性案例起源与发展分析步骤QFD优势上述4个阶段包括5个标准分析案例起源与发展分析步骤QFD优势QFD的四个阶段形成了强有力的顺序，把顾客的需求转化为产品和过程的关键特性。第一阶总是必须完成，而完成其他三个阶段应根据当前情况的目标，即：确定部件特性，过程特性和生产特性是否有益。QFD的4个阶段案例起源与发展分析步骤QFD优势QFD的四个阶段形成了强有力质量屋质量屋包括十一个单元的基本矩阵，用来记载4个阶段的每一个结果。质量屋质量屋案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋质量屋建造原理1、质量屋由顾客要求质量（左墙）、质量要素（天花板）、关系矩阵（房间）、设计质量（地板）、相关矩阵（屋顶）、市场评价与质量策划（右墙）、技术能力评价（地下室）等要素构成的形似房屋的图形。2、质量屋能够同时直观地展示诸多因素之间的各种定性、定量关系或影响模式。案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋质量屋建造原理案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋单元1：“什么”——可以是顾客需求、产品特性、部件特性、过程特性，一般将其数量保持在10个以下，为便于识别，将什么进行编号i＝1，2，nr单元2：重要性——先对每一“什么”规定绝对重要性I绝对－什么－i

；绝对重要性按升序对什么进行排列，g＝1，2，3，…,ng，1表明最次要；ng最重要，他被计为I绝对－什么－最大。相对重要性可以通过归一化的绝对值来得到，例如以0至10为尺度，计算：

I相对－什么－i

＝10×I绝对－什么－i

/I绝对－什么－最大案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋单元1：“什么”——可案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋单元3：竞争性评估——对竞争者和公司满足什么的程度做比较。第一阶段由顾客给出，其余阶段由实施QFD的团队进行。尺度可以是1＝很差，5＝很好。为更好对“什么”分数差异的显著性，竞争者和公司的排序都可以用相对重要性加权。

E竞争者－加权－什么－i

＝I相对－什么－i

×E竞争者－什么－i

E自己－加权－什么－i＝I相对－什么－i

×

E自己－什么－I单元4：“如何”——对每一个什么都应识别一个或多个如何，这是QFD的核心部分，一般都由QFD的团队进行。矩阵列数j代表如何的个数，j＝1，2…，nc.案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋单元3：竞争性评估——案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋单元5：目标值——对每个如何，确定目标值，用Tj表示。他是决定需要改进的基础。单元6：关系矩阵——至此每个什么和如何联系成一个矩阵，每个关系是wij，I为行数，j为列数。通常用来表明关系的尺度是9（强相关），3（中等相关）和1（弱相关）单元7：竞争性评估——对每一个如何，与竞争者的比较，方法是对竞争者E竞争者－什么－j和自己的公司E自己－什么－j进行分级，例如，用尺度1＝很差到5＝很好。案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋单元5：目标值——对每案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋单元8：改进方向——以目标值和竞争者的评估为基础确定“如何”特性的改进方向，通常用↑代表上升，用○代表无变化，↓表示下降。单元9：相关矩阵——识别每两个如何特性的相关性可以用1表示正相关，－1表示负相关。单元10：相关性和——每个如何的相关性和Sj。Sj表明改进一个特定特性对其他特性的影响有正有负，一个较大的正数意味着该特性可以改进而对整个设计无负面影响，反之会有负面影响。S1＝0S2＝－1S3＝+2S4＝－2-1-1+1+1+1-1案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋单元8：改进方向——以案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋单元11：重要性——最终的结果是确定关键的如何，它通过赋值和计算确定，通常关键的如何与什么有较强的关系，与竞争者相比有改进潜力，并且相关性和是最大的正数。每个如何的相对重要性I相对－如何－j通过计算导出，这可以先计算每个如何的绝对重要性I绝对－如何－j

＝∑I相对－如何－j

×Wij。式中I相对－如何－j在单元2中计算，而Wij在单元6中计算。每个如何的绝对重要性常常再转换为相对重要性I相对－如何－j

，这可以对绝对重要性采取归一化处理，例如：以从0－10的尺度：

I相对－如何－j

＝10×I绝对－如何－j

/I绝对－如何－最大。案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋单元11：重要性——最案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋最大的如何相对重要性值I相对－如何－j代表关键特性，排列图有时会在这种赋值中有所帮助，导出关键的如何式QFD矩阵的主要贡献。在确定关键的如何过程中，如包括竞争者赋值E竞争者－如何－j和自己公司赋值E自己－如何－j

，有时也是很有用的，公司对于每个如何的现行能力可乘以相对重要性I相对－如何－j并可进行比较。有些甚至包括改进各种如何的相对难度，并以此作为进一步分析关键如何的方法。案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋最大的如何相对重要性值QFD分析法培训课件起源与发展QFD优势分析步骤案例QFD与高校图书馆服务质量保障体系根据高校图书馆用户的各项需求指标，建立高校图书馆服务质量保证体系简化模型：以四川理工大学为例起源与发展QFD优势分析步骤案例QFD与高校图书馆服务质量保起源与发展QFD优势分析步骤案例高校图书馆服务质量保证体系设计1、服务质量需求及重要度划分

通过对本校师生的问卷调查，采用专家组评判法（由5～10名专家组成）和层次分析法（AHP），划分出高校图书馆服务的质量需求及其重要度，其中高校图书馆质量需求指标可分解为基础服务、深层次服务和服务社会。将高校图书馆服务质量需求重要度分为1、2、3、4、5五个等级，“5”表示最高，“1”表示最低。起源与发展QFD优势分析步骤案例高校图书馆服务质量保证体系设起源与发展QFD优势分析步骤案例

高校图书馆服务质量需求划分及其重要度起源与发展QFD优势分析步骤案例起源与发展QFD优势分析步骤案例2、构建服务质量规划矩阵（1）竞争性评估。竞争性评估主要是反映同类院校图书馆之间各项服务指标需求实现上的差异程度，同时也反映本馆在信息服务能力上的优势和弱点以及需要进一步改进的地方。具体采用用户对高校图书馆服务能力的满意度打分，评分标准采用5分制，1分表示非常不满意，2分表示不满意，3分表示满意程度一般，4分表示满意，5分表示非常满意。其中Xi1表示本馆服务质量的用户满意度，Xi2、Xi3

分别表示同类院校图书馆服务质量的用户满意度。起源与发展QFD优势分析步骤案例2、构建服务质量规划矩阵（1起源与发展QFD优势分析步骤案例2、构建服务质量规划矩阵（2）质量规划。质量规划指识别哪些质量标准适用于本项目，并确定如何满足这些标准的要求。它是项目规划期间的若干辅助过程之一，可以通过计算目标提高率来体现目标质量评估值的提升比率。根据市场需求、同类院校图书馆的需求满意程度以及本馆自身的特点，设置高校图书馆服务能力需求满意度目标Qi（i=1,2,3,4,5），目标数值的设定不低于同类院校图书馆在该项能力需求的满意程度，以竞争性评估中目标数值Zi（i=1,2,3,4,5）为基础，计算本馆各项服务能力需求的目标提高率（如式1），高校图书馆服务质量规划矩阵（如表2所示）。其中差异化评估是评估该目标是否能成为高校图书馆服务质量改进的重点（差异化评估用差异化系数表示，强相关“●”=1.5，中等相关“○”=1.2，弱相关为△=1，空白为不相关）规划目标的绝对重要度=质量需求重要度×质量规划目标提高率×差异化系数。起源与发展QFD优势分析步骤案例2、构建服务质量规划矩阵（2起源与发展QFD优势分析步骤案例高校图书馆服务质量规划矩阵起源与发展QFD优势分析步骤案例高校图书馆服务质量规划矩阵起源与发展QFD优势分析步骤案例3、服务质量实施关系矩阵根据规划目标的相对重要度构建服务实施关系矩阵，具体措施是将用户质量需求合理地转换为质量实施过程，用0~5级量表阐述两者的关联程度，由此确定服务实施过程中的重点方向。服务质量需求与服务实施的相关关系用0~5级量表表示它们之间的关联度。起源与发展QFD优势分析步骤案例3、服务质量实施关系矩阵根据起源与发展QFD优势分析步骤案例服务质量实施关系矩阵见表4，式2为服务实施相对重要度的计算式。其中Ki

表示规划目标的相对重要度。第i项服务质量需求和第j项服务质量实施之间的关系用Uij

表示，即表示服务质量需求与服务质量实施之间的关联关系。起源与发展QFD优势分析步骤案例服务质量实施关系矩阵见表4，起源与发展QFD优势分析步骤案例服务质量实施关系矩阵起源与发展QFD优势分析步骤案例服务质量实施关系矩阵起源与发展QFD优势分析步骤案例4、服务质量保证关系矩阵通过计算服务质量保证重要度系数构建服务质量保证关系矩阵，具体措施是将服务质量实施合理地转换成为服务保证的过程，用0~5级量表阐述两者的关联程度，由此确定服务质量保证的关键环节。服务质量实施与服务质量保证之间的相关关系也采用0~5级量表表示它们之间的关联度。服务质量保证关系矩阵见表5，式3为服务实施相对重要度的计算式。起源与发展QFD优势分析步骤案例4、服务质量保证关系矩阵通过起源与发展QFD优势分析步骤案例其中gi

表示服务质量实施的相对重要度。第i项服务质量实施和第j项服务质量保证之间的关系用Zij表示，即表示服务质量实施与质量保证之间的关联关系。起源与发展QFD优势分析步骤案例其中gi表示服务质量实施的起源与发展QFD优势分析步骤案例服务质量保证关系矩阵起源与发展QFD优势分析步骤案例服务质量保证关系矩阵起源与发展QFD优势分析步骤案例QFD以满足用户需求为基础，关注事务发展的各个环节。它既积极寻求用户明确告知的需求，又努力发掘没有表达的用户需求，并尽可能最大化地为用户带来价值的“积极的”质量。综上所述得知，高校图书馆服务质量保证的重点措施在于努力培养高校图书馆创新型人才，强化专业人才队伍建设，积极整合和创新服务资源，优化深层次服务管理和基础服务管理，进一步完善绩效评估体系和用户满意度评估体系设计，提高深层次服务质量，满足用户在电子资源的检索与利用、信息咨询服务、馆藏资源等方面的需求，提高用户对高校图书馆各方面服务能力的满意度。起源与发展QFD优势分析步骤案例QFD以满足用户需求为基础参考文献：[1]胡剑波.质量功能展开在我国高等教育质量管理中的应用[J].科学学和科学技术管理，2008（03）：99-102[2]赵旭.基于QFD的成人高等教育教学质量保证体系研究[J].西北成人教育学报，2011（05）：08-11[3]黄道业.QFD技术在高职人才培养方案中的应用[J].河南科技学院学报，2011（06）：15-18[4]刁羽.基于QFD的高校图书馆服务质量保障体系研究[J]图书馆理论与实践，2015（01）：78-81参考文献：谢谢欣赏谢谢欣赏QFD分析法梅洪QFD分析法梅洪01020304目录CONTENT第一章起源与应用第二章QFD优劣势第三章分析方法第四章案例01020304目录CONTENT第一章第二章第三章第四章起源与发展分析步骤QFD优势案例质量功能展开

QualityFunctionDeployment

定义：质量功能展开就是指将顾客的需求转换成明确的代用特性，确定产品的设计质量，然后经过各功能、部件的质量，直至各部门的质量和工序要素，对其中的关系进行系统地展开，包括质量展开、技术展开、成本展开和可靠性展开。

质量功能展开就是把顾客的期望和要求转换成公司内部的“语言和程序”，并进行传递和实现的闭环系统。起源与发展分析步骤QFD优势案例质量功能展开

Quali起源与发展分析步骤QFD优势案例60年代末由日本质量管理大师赤尾洋二和水野滋提出，旨在时刻确保产品设计满足顾客需求和价值。1972年最初用在三菱重工造船厂，几年后永裕日本的汽车业。西方汽车工业最终于80年代中期使用；现己成为一种重要的质量设计技术，得到世界各国的普遍重视，认为它是满足顾客要求、赢得市场竟争、提高企业经济效益的有效技术。质量功能展开首先成功地应用于船舶设计与制造，现在已扩展到汽车、家电、服装、集成电路、建筑机械、农业机械等行业。起源与发展分析步骤QFD优势案例60年代末由日本质量管理大师起源与发展分析步骤QFD优势案例设计变更件数

20~24月14~17月1~3月销售

+3月日本美国

From：美国供应商协会调查结果90％问题提前解决，三年半投放一项新产品70％问题提前解决，五年投放一项新产品QFD的使用对美日汽车业的影响起源与发展分析步骤QFD优势案例设计变更件数20~24月1起源与发展分析步骤QFD优势案例美国国防部和航天局已要求企业广泛使用QFD，其中，国防部强制要求所有生产军工产品的企业应用QFD，AIAG制定的QS9000标准中，将QFD的应用正式纳入要求中。起源与发展分析步骤QFD优势案例分析步骤案例QFD优劣势起源与发展1、QFD既积极寻求顾客明确告知的需求，又努力发掘没有言传的顾客需求，并尽可能最大化能够为顾客带来价值的“积极的”质量，如简便易用，制造快乐，产生豪华感等。传统质量系统的目标是最小化“消极的”质量如产品缺陷、服务不佳等。2、不同于传统的设计流程集中于工程技术性能而较少关注顾客需求，QFD以满足顾客需求为基础，关注产品发展的各个环节。3、QFD使得那些无形需求和公司的战略优势清晰可见，进而使得公司能够对它们进行优先考量。分析步骤案例QFD优劣势起源与发展1、QFD既积极寻求顾客明分析步骤案例QFD优势起源与发展4、减少设计时间。5、减少设计变动。6、减少设计和制造成本。7、提高产品质量。8、提高顾客满意度。有资料显示，通过采用QFD，丰田公司减少了61%的启动成本损失。马自达公司减少了半数的最后设计变更，等等。分析步骤案例QFD优势起源与发展4、减少设计时间。分析步骤案例QFD优势起源与发展QFD法的局限(缺点)：1、作为一项由日本人开发的管理技术，QFD在西方企业环境和文化下的应用，可能会出现水土不服的问题。2、顾客感知是通过市场调研获得的，一旦市场调研不准，其后的所有分析结果只会给公司带来灾难。3、今天，顾客的想法和需求瞬息万变。作为一项综合管理系统和结构化的质量控制方法，要顺应如此快速的市场变化，比较复杂。分析步骤案例QFD优势起源与发展QFD法的局限(缺点)：案例起源与发展分析步骤QFD优势一个典型的QFD流程一般包括以下几个步骤：1、通过运用产品规划矩阵，发掘顾客的产品需求、或者是这些需求表现出来的技术特征。2、通过顾客需求，形成产品概念。3、运用概念选择矩阵，对产品概念进行评估，选择最佳概念。4、将系统概念或结构分割为次级系统结构，并将顾客的高级需求及其需求的技术特征分配给这些分割开的次级系统结构。案例起源与发展分析步骤QFD优势一个典型的QFD流程一般包括案例起源与发展分析步骤QFD优势一个典型的QFD流程一般包括以下几个步骤：5、通过运用零部件展开矩阵，将次级系统需求转化为低级的产品/零部件需求和属性。6、对于关键的零部件，将产品/零部件属性转化为制造操作流程规划。7、确定这些零部件的生产流程。8、根据以上这些步骤，确定生产组织结构需求，流程控制以及质量控制，从而确保合格制造出这些关键性的零部件，或者说满足零部件属性的需求。案例起源与发展分析步骤QFD优势一个典型的QFD流程一般包括案例起源与发展分析步骤QFD优势执行QFD的预期效益在产品开发的全过程传递顾客的需求；尽早明确开发设计目标，有助于提前考虑产品的生产或制造方法；改进部门之间的协作和联系，促进并行工程的开展，但要求组员有奉献和敬业精神，要求具备坚强的领导核心和一心一意的成员；在早期进行低成本设计，有助于显著地降低企业的管理费用（成本削减一半）；有效地减少后期的设计更改，有助于提高设计可靠性，缩短研制周期（时间缩短30％，生产率提高200％）；案例起源与发展分析步骤QFD优势执行QFD的预期效益在产品开案例起源与发展分析步骤QFD优势执行QFD的预期效益突显与产品设计相关的主要问题，有助于优化资源配置效率；使产品乃至整个企业更具竞争优势；可以激发员工的工作热情；为开展其他方面的工作提供有益的信息（试验设计、故障模式与影响分析、故障树分析）。案例起源与发展分析步骤QFD优势执行QFD的预期效益突显与产案例起源与发展分析步骤QFD优势执行QFD的预期效益QFD有效性体现

QFD质量功能展开充分识别CTQ减少设计变更提高设计可靠性大大降低研制时间客户满意度上升完善QFD资料库，并应用到同系列的产品成本下降（产品成本的70％在开发设计阶段就已经决定了）案例起源与发展分析步骤QFD优势执行QFD的预期效益QFD有案例起源与发展分析步骤QFD优势QFD的四个阶段QFD的四个阶段是引导产品设计到生产的整个循环过程。

这四个阶段是：1、设计2、细节(饱含零部件)3、工序4、生产

这四个阶段有助于把来自顾客对产品的要求传送到设计小组以及生产操作者。每个阶段都是一个矩阵，包括纵列的要求，横列的方式。在各个阶段，方式是最重要的。它需要新技术，或冒大风险才能过渡到下一阶段案例起源与发展分析步骤QFD优势QFD的四个阶段QFD的四生产设计质量关键的顾客要求关键的产品特性关键的部件特性关键的过程特性第1阶段－设计第2阶段－细节第3阶段－工序第4阶段－生产零件部件设计质量制造过程设计质量产品策划设计质量过程特性部件特性产品特性生产特性简单产品质量功能展开的规范化流程关键的顾客要求关键的产品特性关键的关键的过程特性第1阶段－设案例起源与发展分析步骤QFD优势1、设计阶段：进行市场分析以获得有关当前顾客需要的知识，QFD有助于将顾客需求反映到顾客要求的矩阵中去，主要的分析目标是识别关键产品特性；2、细节阶段：把关键产品特性转化为部件特性，列入产品零件。由第1阶过渡来的方式成了该阶的要求，对生产的产品或服务所必须的细节和各种组成部分得到了确定，该阶段出现的细节与顾客特定的产品要求之间存在最强烈的关系；QFD的4个阶段案例起源与发展分析步骤QFD优势1、设计阶段：进行市场分析以案例起源与发展分析步骤QFD优势3、工序阶段：把关键部件特性转化为过程特性。该阶，拟定一个矩阵，说明生产产品所要求的工序，从第2阶过渡来的方式成为该阶矩阵中的要求，该阶中出现的工序将最佳地实现顾客对产品的特定要求；4、生产阶段：把关键过程特性转化为生产特性，例如说明和尺寸。在该阶，对产品的生产要求形成了，从第3阶过渡来的方式成为本阶的要求，这样决定的生产方式将使公司生产的产品能满足顾客要求的高质量产品。QFD的4个阶段案例起源与发展分析步骤QFD优势3、工序阶段：把关键部件特性案例起源与发展分析步骤QFD优势上述4个阶段包括5个标准分析单元，转化顺序是：顾客要求－产品特性－过程特性－生产特性。在每一个阶段，重点分析该阶段的“什么”，转化到更详细的分析单元“如何”。QFD的4个阶段阶段什么如何1关键顾客要求产品特性2关键产品特性部件特性3关键部件特性过程特性4关键过程特性生产特性案例起源与发展分析步骤QFD优势上述4个阶段包括5个标准分析案例起源与发展分析步骤QFD优势QFD的四个阶段形成了强有力的顺序，把顾客的需求转化为产品和过程的关键特性。第一阶总是必须完成，而完成其他三个阶段应根据当前情况的目标，即：确定部件特性，过程特性和生产特性是否有益。QFD的4个阶段案例起源与发展分析步骤QFD优势QFD的四个阶段形成了强有力质量屋质量屋包括十一个单元的基本矩阵，用来记载4个阶段的每一个结果。质量屋质量屋案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋质量屋建造原理1、质量屋由顾客要求质量（左墙）、质量要素（天花板）、关系矩阵（房间）、设计质量（地板）、相关矩阵（屋顶）、市场评价与质量策划（右墙）、技术能力评价（地下室）等要素构成的形似房屋的图形。2、质量屋能够同时直观地展示诸多因素之间的各种定性、定量关系或影响模式。案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋质量屋建造原理案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋单元1：“什么”——可以是顾客需求、产品特性、部件特性、过程特性，一般将其数量保持在10个以下，为便于识别，将什么进行编号i＝1，2，nr单元2：重要性——先对每一“什么”规定绝对重要性I绝对－什么－i

；绝对重要性按升序对什么进行排列，g＝1，2，3，…,ng，1表明最次要；ng最重要，他被计为I绝对－什么－最大。相对重要性可以通过归一化的绝对值来得到，例如以0至10为尺度，计算：

I相对－什么－i

＝10×I绝对－什么－i

/I绝对－什么－最大案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋单元1：“什么”——可案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋单元3：竞争性评估——对竞争者和公司满足什么的程度做比较。第一阶段由顾客给出，其余阶段由实施QFD的团队进行。尺度可以是1＝很差，5＝很好。为更好对“什么”分数差异的显著性，竞争者和公司的排序都可以用相对重要性加权。

E竞争者－加权－什么－i

＝I相对－什么－i

×E竞争者－什么－i

E自己－加权－什么－i＝I相对－什么－i

×

E自己－什么－I单元4：“如何”——对每一个什么都应识别一个或多个如何，这是QFD的核心部分，一般都由QFD的团队进行。矩阵列数j代表如何的个数，j＝1，2…，nc.案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋单元3：竞争性评估——案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋单元5：目标值——对每个如何，确定目标值，用Tj表示。他是决定需要改进的基础。单元6：关系矩阵——至此每个什么和如何联系成一个矩阵，每个关系是wij，I为行数，j为列数。通常用来表明关系的尺度是9（强相关），3（中等相关）和1（弱相关）单元7：竞争性评估——对每一个如何，与竞争者的比较，方法是对竞争者E竞争者－什么－j和自己的公司E自己－什么－j进行分级，例如，用尺度1＝很差到5＝很好。案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋单元5：目标值——对每案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋单元8：改进方向——以目标值和竞争者的评估为基础确定“如何”特性的改进方向，通常用↑代表上升，用○代表无变化，↓表示下降。单元9：相关矩阵——识别每两个如何特性的相关性可以用1表示正相关，－1表示负相关。单元10：相关性和——每个如何的相关性和Sj。Sj表明改进一个特定特性对其他特性的影响有正有负，一个较大的正数意味着该特性可以改进而对整个设计无负面影响，反之会有负面影响。S1＝0S2＝－1S3＝+2S4＝－2-1-1+1+1+1-1案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋单元8：改进方向——以案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋单元11：重要性——最终的结果是确定关键的如何，它通过赋值和计算确定，通常关键的如何与什么有较强的关系，与竞争者相比有改进潜力，并且相关性和是最大的正数。每个如何的相对重要性I相对－如何－j通过计算导出，这可以先计算每个如何的绝对重要性I绝对－如何－j

＝∑I相对－如何－j

×Wij。式中I相对－如何－j在单元2中计算，而Wij在单元6中计算。每个如何的绝对重要性常常再转换为相对重要性I相对－如何－j

，这可以对绝对重要性采取归一化处理，例如：以从0－10的尺度：

I相对－如何－j

＝10×I绝对－如何－j

/I绝对－如何－最大。案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋单元11：重要性——最案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋最大的如何相对重要性值I相对－如何－j代表关键特性，排列图有时会在这种赋值中有所帮助，导出关键的如何式QFD矩阵的主要贡献。在确定关键的如何过程中，如包括竞争者赋值E竞争者－如何－j和自己公司赋值E自己－如何－j

，有时也是很有用的，公司对于每个如何的现行能力可乘以相对重要性I相对－如何－j并可进行比较。有些甚至包括改进各种如何的相对难度，并以此作为进一步分析关键如何的方法。案例起源与发展分析步骤QFD优势质量屋最大的如何相对重要性值QFD分析法培训课件起源与发展QFD优势分析步骤案例QFD与高校图书馆服务质量保障体系根据高校图书馆用户的各项需求指标，建立高校图书馆服务质量保证体系简化模型：以四川理工大学为例起源与发展QFD优势分析步骤案例QFD与高校图书馆服务质量保起源与发展QFD优势分析步骤案例高校图书馆服务质量保证体系设计1、服务质量需求及重要度划分

通过对本校师生的问卷调查，采用专家组评判法（由5～10名专家组成）和层次分析法（AHP），划分出高校图书馆服务的质量需求及其重要度，其中高校图书馆质量需求指标可分解为基础服务、深层次服务和服务社会。将高校图书馆服务质量需求重要度分为1、2、3、4、5五个等级，“5”表示最高，“1”表示最低。起源与发展QFD优势分析步骤案例高校图书馆服务质量保证体系设起源与发展QFD优势分析步骤案例

高校图书馆服务质量需求划分及其重要度起源与发展QFD优势分析步骤案例起源与发展QFD优势分析步骤案例2、构建服务质量规划矩阵（1）竞争性评估。竞争性评估主要是反映同类院校图书馆之间各项服务指标需求实现上的差异程度，同时也反映本馆在信息服务能力上的优势和弱点以及需要进一步改进的地方。具体采用用户对高校图书馆服务能力的满意度打分，评分标准采用5分制，1分表示非常不满意，2分表示不满意，3分表示满意程度一般，4分表示满意，5分表示非常满意。其中Xi1表示本馆服务质量的用户满意度，Xi2、Xi3

分别表示同类院校图书馆服务质量的用户满意度。起源与发展QFD优势分析步骤案例2、构建服务质量规划矩阵（1起源与发展QFD优势分析步骤案例2、构建服务质量规划矩阵（2）质量规划。质量规划指识别哪些质量标准适用于本项目，并确定如何满足这些标准的要求。它是项目规划期间的若干辅助过程之一，可以通过计算目标提高率来体现目标质量评估值的提升比率。根据市场需求、同类院校图书馆的需求满意程度以及本馆自身的特点，设置高校图书馆服务能力需求满意度目标Qi（i=1,2,3,4,5