《高分子材料成型加工基础 》习题集

高分子材料成型加工基础习题集（65）（一）选择题成型方法中使用最多的是： A 。P4A挤出成型 B注塑成型 C烧结成型 D压延成型以下不属于通用工程塑料的是D 。P3A聚酰胺 B聚碳酸酯 C聚甲醛 D聚苯硫醚要获得高的强度和模量A结晶结构最为有利。P12A伸直链晶体B球晶C串晶D横晶4下列聚合物，不能形成结晶结构的是A聚乙烯 B聚对苯二甲酸乙二醇酯D。C尼龙6D无规聚丙烯大多数聚合物熔体属于B 流体。P31A牛顿流体 B假塑性流体 C膨胀性流体升高温度，会导致聚合物熔体粘度B 。A不变 B降低 C增加随着温度的降低，熔体的粘度增大，链段的活动能力降低，晶体生长的速度B 。P14-15A增加 B下降 C不变在注塑成型过程中，以下哪一个描述是正确的A 。A锁模力>注射压力>模腔内压力B注射压力>锁模力>模腔内压力C模腔内压力>锁模力>注射压力D锁模力>模腔内压力>注射压力纤维纺丝成型过程中，挤出细流在喷丝头最佳的状态。A液滴型 B胀大型 C漫流型 D破裂型对于高分子材料的成型而言，其分子量大小顺序一般为 A 。A纤维<塑料<橡胶 B塑料<纤维<橡C橡胶<纤维<塑料 D塑料<橡胶<纤维影响口膜成型产品纵向均匀性的因素以下表述不正确的D 。P113A正常的固体输送B熔融完全C物料配制过程中均匀混合 D随意口膜设计模塑周期是指完成一次注射所需的时间其周期表述正确的是D P133A合模时间－注座前进时间－注射时间（充模）－保压时间－开模时间－冷却间－制件顶出时间－下一成型周期的准备时间B合模时间－注座前进时间－注射时间（充模）－出时间－下一成型周期的准备时间C（充模出时间－下一成型周期的准备时间D合模时间－注座前进时间－注射时间（充模）－保压时间－冷却时间－开模时间－制件顶出时间－下一成型周期的准备时间以下描述注射成型，不正确的A 。A成型过程连续B成型周期短C易于自动化操作，生产效率高D产品种类多，更新快一般在聚合物成型加工中都会加入一定的添加剂，其A 为必加项A光稳定剂 B抗菌剂 C抗氧剂 D无机填料橡胶的使用温度范围为 B 。A高弹态 B玻璃态 C粘流态 D流动态针对结晶性工程塑料的挤出棒材成型，以下描述正确的B A非常容易成型B挤出后表面冷却快，中心冷却慢，易导致材料内部较大内应力C挤出棒材急速冷却以获得固定的形状D较小的压力下挤出PE单丝成型其直径主要通过 C 确定。A喷孔B拉伸比C喷孔和拉伸比D卷绕速度以下加工方法不属于复合材料成型方法的是 C 。A手糊成型 B长丝缠绕 C树脂传递模塑 D注射成型下图成型方法叫A 。A 挤出吹塑 B压制成型 C浇铸成型 D注释成型对于纤维材料而言，其取向主要包C 。A分子链段取向B结晶晶片取向C分子链，链段和晶片取向D分子链取向成型中的化学反应以下表述不包括的是D 。A热降解 B机械降解 C水降解 D光降解导致聚合物弹性增加的因素D 。A加入惰性填料 B分子量小 C剪切速率减少 D分子量分布加宽阻燃剂颗粒可使阻燃材料的阻燃效A 。A提高 B不变 C减小对于挤出吹塑薄膜，一A 。A纵向强度等于横向强度B纵向强度小于横向强度C纵向强度大于横向强度在注射成型中，对于结晶性聚合物而言，机筒与喷嘴温度设定为 B 。m d g m f d g AT～T BT～T CT～T DT～m d g m f d g （二）判断题三大聚合物材料是指塑料，橡胶和纤维。整个聚合物是分子链长短不等的同系物的混合物。对3对于结晶聚合物而言，有结晶度概念，即通常聚合物不可能百分百结晶。聚合物成型过程中的结晶过程是一个动态结晶过程。拉伸诱导结晶。结晶有利于提高材料的耐热性。100％。螺杆直径越大，加工能力越强（产量越高。物料的剪切作用较小，适用于热敏性塑料的挤出，也可用于结晶塑料。熔融料流道不能突然增大或者缩小，且应十分光滑，更不能有死角。料筒和机头的温度分布为料筒低，机头高。硬质制品不能冷却太快以防止内应力的积累。异相成核可以在较高温度下发生，均相成核只能在较低温度下才能发生。挤出吹塑的膜厚度均匀性好。混合即为分散。100℃以上。直通式喷嘴适用于厚壁制品和热稳定性差，黏性大的聚合物。凹模也称为定模。压制成型生产周期短，效率高。聚合物的二次成型加工是在材料处于类橡胶态条件下进行。纤维状/薄片状填料对材料的机械性能和成型加工均有利。PP成型时的粘度，最有效的办法是改变温度。材料进行注塑成型前物料不需要干燥。压延机的辊速越高，压延效果越好。聚氯乙烯加工中必须加入增塑剂、热稳定剂和抗氧剂。影响聚合物制品质量的三大要素是树脂、助剂和加工。宜选用室温固化的配方。错29注塑成型过程保证制品质量的关键是物料的均匀塑化。错30阻燃制品中，阻燃剂的用量越多越好。聚合物熔体一般为切力变稀的非牛顿流体。取向能否发生与所施加的外力和材料所处的温度环境有关。为了提高螺杆的混炼效果，常可在螺杆的头部增加混炼销钉。缩小。熔接痕的存在会极大地削弱制品的机械强度。错36单丝挤出成型原料的分子量分布宜宽。P122对37单丝再次拉伸其加工加热温度应该在玻璃化温度和熔点之间。P123在注塑成型中，保压压力不宜过高，否则容易导致制品力学性能的降低。反应注射成型对原料要求高，需要原料组分在模内快速反应固化成型。浸渍加工中含胶量是指所浸布含有规定数量树脂的比例。（30）（一）填空题请列出五大通用塑聚酰，聚碳酸（PC），聚甲，醚（PPO） ，PBT 。P3请列出五个热固性塑料： 环氧树脂EP，聚氨酯（PUR），酚醛树脂（PF），有机硅树脂， 氨基树脂（UF） P3一般聚合物材料可以分为热塑性塑料 和热固性塑料 。P3结晶聚合物中最常见的结晶特征形式是 在偏光显微镜下有特征的十字消光环结构。一般结晶过程包晶核生成 和晶体生成 两个阶段P14请列出三个混合设备捏合机 ，高速混合机和管道式捏合机 。聚合物在加工过程中，常常需要加入 抗氧 剂，以防止材料在加工过中的氧化降解。根据物料在螺杆上运转的情况，可将螺杆分为三个区，即固体输送区区和 熔体输送区 。P90挤出制品的后处理主要包括热处理 调湿处理 P112 。为了加快高聚物的结晶速度，球晶变小，晶粒细化，可以在高聚物成型过中加入 成核剂 P15聚合物二次成型方法主要包括：中空吹塑成型，热成型挤出吹塑薄膜成型，拉幅薄膜的成型等。典型的塑料挤出制品包括聚氯乙烯PVC，聚丙烯PP，聚苯乙烯PS 静态浇铸的工艺过程包括模具的准备，原料的配制， 浇铸 和固化四个步骤。P174压制成型前，对成型原料进行加热处理的目的，一预压 ，二是预热。在压延加工中第二道辊小于 第一道辊隙大于 第三道辊隙。P192（二）名称解释过冷度：是指在一定压力下冷凝水的温度低于相应压力下饱和温度的差值。体（体型）P26横截面大于模口横截面的现象。螺杆长径比：通常为15-30。P915熔融指数10分钟内聚合物从出料口挤出的重量，单位是克。压延辊筒的速比：P190聚合物的力学三态是高弹态温度以下的玻璃态，聚合物的分子运动以链节、侧基和支链等为特征，因此材料坚硬但脆高弹态以后，聚合物的运动单元变为链段的运动。是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。1010中快速冷却的金属热处理工艺。（三）简答题加工中，材料的降解非常厉害，其流动曲线有何变化？简述螺杆的主要功能。答：包括输送固体物料，压紧和熔化固体物料，均化、计量和生产足够的压力以挤出熔融物料。P90试述单螺杆和双螺杆工作原理的区别。答：区别：物料在单螺杆挤出机中的输送是依靠物料与机筒的摩擦力，而双螺杆挤出机则处P98请说明在天然橡胶的塑炼过程中为何要加入再生胶。简述注射机中分流梭的作用。料分散为薄层并均匀地流过料筒和分流梭组成的通道，从而缩短传热过程，而且热量还