配送管理项目之拣选与补货课件

项目4拣选与补货项目4拣选与补货1学习目标明晰拣货信息的内容2熟悉拣货作业的流程3掌握常用的拣货策略4了解拣货作业的含义1了解补货作业的含义5学习目标明晰拣货信息的内容2熟悉拣货作业的流程3掌握常用2拣货作业基本流程 形成拣货资料 选取拣货方法 拣货策略 补货作业

拣货作业基本流程3

拣货作业的流程

常用的拣货策略

补货作业的基本方式拣货作业的流程4拣货作业是配送作业的中心环节，有人称之为物流配送中心的“心脏”，可见其重要性。所谓拣货作业，又称拣选作业，分拣作业等，就是配送中心依据顾客的订货要求或配送中心的作业计划，尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来，并放在指定位置的物流作业活动过程。形成拣货资料选取拣货方法选择拣货路径搬运和行走拣取拣货作业步骤图拣货作业是配送作业的中心环节，有人称之为物流配送中心的“心脏5配送中心物流成本比例图6－1配送中心物流入库7％装车7％拣选40％信息处理2％配送39％退货处理1％7％4％40％7％39％1％2％其他4％配送中心物流成本比例入库7％装车7％拣选40％信息处理2％配6任务1形成拣货资料一、拣选作业的含义拣货作业是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划，迅速、准确地将商品向从其储位或其他区域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中，等待配装送货的作业过程。拣货过程是配送不同于一般形式的送货以及其他物流形式的重要的功能要素，是整个配送中心作业系统的核心工序。拣货作业的种类：按分拣的手段不同，可分为人工分拣、机械分拣和自动分拣三大类。

任务1形成拣货资料一、拣选作业的含义7二、拣货作业的目的及功能订单拣选物流成本约占商品最终售价的30%，其中包括配送、搬运、储存等成本项目。拣货成本约是其他堆叠、装卸、运输等成本总合的9倍，拣货作业直接相关的人力更占50%以上，拣货作业的「时间投入」也占整个物流中心的30%~40%。二、拣货作业的目的及功能订单拣选物流成本约占商品最终售价的38三、拣选单位1、单品（B，Bulk)：拣货的最小单位。单件商品包装成独立的单元，以该单元为拣取单位（人手单手拣取者）

三、拣选单位1、单品（B，Bulk)：拣货的最小单位。单件商2、箱（C，Case)：由单件装箱而成，拣货过程以箱为拣单位（可由托盘上取出，人手必须用双手拣取者）2、箱（C，Case)：由单件装箱而成，拣货过程以箱为拣单位3、托盘(P，Pallet)：由箱堆码在托盘上集合而成，经托盘装载后加固，第只托盘堆码数量固定，拣货时以事只托盘为拣取单位（无法用人手直接搬运必须利用堆高机或拖板车等机械设备）3、托盘(P，Pallet)：由箱堆码在托盘上集合而成，经4、特殊品：体积大形状特殊，无法按托盘、箱归类，或必须在特殊条件下作业，如大型家具、桶装油料、长杆形货物、冷冻货品等等，都属于具有特殊的商品特性，拣货系统的设计将严格受限于此。4、特殊品：体积大形状特殊，无法按托盘、箱归类，或必须在特殊商品依特性分类历史资料客户需求订单单位合理化拣货单位合理化图:拣货单位分析过程商品依特性分类历史资料客户需求订单单位合理化拣货单位合理化图13四、拣货作业的基本流程将不同种类数量的商品由物流中心中取出集中在一起，就是拣货作业。一般拣货作业程序如下图所示：四、拣货作业的基本流程将不同种类数量的商品由物流中心中取出集14拣货的主要作业流程图拣货的主要作业流程图15拣货作业基本流程图*形成拣货资料选择拣货路径拣取送至月台选择拣货方法行走或搬运拣货作业基本流程图*形成拣货资料选择拣货路径拣取送至月台选择16拣货路径的选择不同层次的单品（小件商品、箱装商品、托盘商品）要采用不同的拣货途径，通常有两种类型的路径可供选择：1、无顺序的拣货路2、顺序的拣货路径选取拣货路径拣货路径的选择选取拣货路径17

拣货时，拣货作业人员或机器必须直接接触并拿取货物，因此形成拣过程中的行走与货物的搬运。这一过程有三种完成方式行走和搬运

拣货时，拣货作业人员或机器必须直接接触并拿取货物，因此形成18当货品出现在拣取者面前时，一般采取的两个动作为拣取与确认。拣取是抓取物品的动作，确认则是确定所拣取的物品、数量是否与指示拣货的信息相同。在实际的作业中多采用读取品名与拣货单据对比的确认方式，较先进的作业方法是利用无线传输终端机读取条码后，再由电脑进行确认。通常对小体积、小批量、搬运重量在人力范围内且出货频率不是特别高的货品，采取手工式拣取；对体积大、重量大的货物，利用升降叉车等搬运机械辅助作业；对于出货频率很高的货品则采用自动分拣系统进行拣货。拣取拣取19五、形成拣货资料(一)拣货信息拣货信息是拣货作业的原动力，主要目的在指示如何拣货，其资料产生于客户的订单，为了使拣货员在既定的拣货方式下正确而迅速地完成拣货，拣货信息成为拣货作业规划设计中重要的一环。（二）拣货资料的形成拣货作业开始前，指示拣货作业的单据或信息必须先行处理完成。五、形成拣货资料（二）拣货资料的形成20拣货信息(1)传票(2)拣货单(3)贴标签(4)显示方式(5)条码6)资料传递器(DataCarrier)

(7)无线通信(8)电脑随行指示(9)自动拣货系统插入录象拣货信息(1)传票(2)拣货单(3)贴标签(4)显示211．传票即直接利用客户的订单（分页、复印件或影印本）或以公司的交货单来作为拣货指示凭据。2．拣货单将原始的客户订单输入计算机后进a行拣货信息处理再打印拣货单的方式。1．传票2．拣货单22拣货信息的分类与比较拣货信息的分类与比较23配送管理项目之拣选与补货课件24配送管理项目之拣选与补货课件25拣货单拣货单号码：拣货时间：顾客名称：拣货人员：审核人员：出货日期：年月日序号储位号码商品名称商品编码包装单位拣取数量备注整托盘箱单件“拣货单”格式拣货单拣货单号码：拣货时间：顾客名称：拣货人员：审核人员：出26拣货单编号用户订单编号:用户名称：出货时间出货货位号:出货时间：年月日至年月日拣货人：核查时间：年月日至年月日核查人：序号储位号码商品名称规格型号商品编码包装单位数量备注箱整托盘单件分户拣货单拣货单编号用户订单编号:用户名称：出货时间出货货位号27拣货单号包装单位储位号码商品名称数量箱整托盘单件规格型号商品编码生产厂家拣货时间：年月日至年月日拣货人：核查时间：年月日至年月日核查人：序号订单编号用户名称包装单位数量出货货位备注箱整托盘单位

品种拣货单拣货单号包装单位储位号码商品名称数箱整托盘单件283．拣货标签此种方式取代了拣货单，由印表机印出所需拣货的物品名称、位置、价格等信息的拣货标签，数量相等于拣取量，在拣取的同时贴标签于物品上，以作为确认数量的方式。

通过在料架上装设液晶显示器，显示出应拣取多少数。利用扫描器来读取表示料架位置号码的条码后，什么货品放在何处保管的信息即能轻易取得。3．拣货标签29电子标签拣货系统普通型电子标签：电子标签一般由数字显示屏、声发生器、光发生器、确认按钮组成。并可根据实际需要选择字符长度和显示频率、发光颜色和频率、声音强度和频率等。

数字显示屏确认按钮分段显示型电子标签，在需要显示多组数字信息的场合下使用。只有确认按键的电子标签，用于需要进行简单确认的场所。带增加和减少按钮的电子标签，可用于盘点、提示补货等场所。

增减按钮电子标签拣货系统普通型电子标签：电子标签一般由数字显示屏、30传统拣货方式传统拣货方式一般是按纸张拣货单进行作业的，主要分以下几个步骤：1.

打印出库单据（打单）2.

首先要找到出库单所列的正确库位（看单－找库位）3.

核对库位存放货品与出库单所列是否一致（看单－核对货品）4.

按出库单所列商品的数量拣取（看单－核对数量）5.

记录已完成情况（记录）6.

拣取出库单中下一品种（看单－下一品）7.

循环2－6的过程，直至结束8.

其他：可能还会包括对批号、保质期等的检查等传统拣货方式传统拣货方式一般是按纸张拣货单进行作业的，主要分31传统拣货方式的主要缺点：1.

要求拣货人员必须熟悉被拣货品。2.

要求拣货人员必须熟悉拣货仓库的库区分布。3.

即使满足1、2两项条件，也需要拣货人员额外花费大量的时间和精力用于货品品种核对和库位寻找。即使最熟练的拣货人员，经过长时间的拣货作业，拣货效率和准确率也会大大下降。

传统拣货方式的主要缺点：32电子标签拣货系统的优点：1．不需要任何书写的无纸化作业。2．不需要库位寻找的按电子标签亮灯指示作业。3．不依赖熟练作业人员的无需思考的零判断作业。4．作业人员的走动路线缩短，能做到最短距离化。5．计算机系统可自动下达作业指示，作业人员无需等待6．作业效率可成倍提高。7．作业差错率可接近为零。8．计算机进行实时监控，作业状态可实时反映。电子标签拣货系统的优点：1．不需要任何书写的无纸化作业。33电子标签拣货系统的工作原理是利用电子标签来实现：品种、库位指示出库数量显示完成信息确认最终帮助拣货员完成拣货的系统，其作业流程：

电子标签拣货系统的工作原理是利用电子标签来实现：34资料输入员输入资料给计算机，自上位计算机下载订单资料

控制器及接线箱将输资料传送至货架上电子票签

电子票签显示出拣货数量拣货员按照实时指示，快速而准确地执行拣货指令，不必携带拣货单

拣货员揿动“完成”按钮，回报完成信号给计算机，进入下一张订单

看、听拣按资料输入员输入资料给计算机，自上位计算机下载订单资料看、听354．显示方式此方式最初为在货品料架上安装灯号来显示出拣货位置，而后发展成通过网络连接的电子标签（表示器，应答装置）安装在货架或料架上，从灯的亮起来指示商品的位置，根据显示器上显示的数字来拣取商品的数量。4．显示方式365．无线电识别器无线电识别器又称为资料携带器、射频识别器，其运作方式为：将无线电识别器安装在移动设备（如堆垛机）上，同时将接收并发射电波的ID卡或标签等的信息反映器安装在货品或储位上，当移动设备接近货品或货架时，识别器立即读取反映器上的信息，并通过通过识别电路传至计算机，进行控制管理。

6．无线通信此方法为：在堆垛机上承载着无线通信设备，透过该套无线通信设备，把应从哪个料架位置的哪个栈板的拣货信息指示给堆垛机上的司机进行了解的一种方法。5．无线电识别器6．无线通信37

雄狮牌全自动剃须刀

31.货架的指示灯点亮告知方位2.显示所要取的数量3.分拣后按下“结束”按钮，指示灯停止显示3333使用DPS分拣商品雄狮牌全387．计算机随行指示在堆垛机或台车上设置辅助拣货的计算机终端机，拣取前先将拣货资料输入此计算机，拣货员即可依靠计算机屏幕的指示至正确位置拣取正确货品。7．计算机随行指示398．自动拣货系统拣取的动作由自动的机械负责，电子信息输入后自动完成拣货作业，无须人手介入，这是目前国外在拣货设备研究发展上的方向。自动分拣系统的特点：（1）能连续、大批量地分拣货物（2）分拣误差率极低(3）分拣作业基本实现无人化

8．自动拣货系统40

在选取拣货方法时，需要从多方面对其进行明确。

又称为摘果式

又称为播种式

一、选取拣取方法1、

按作业方法分类的拣货方法订单拣选批量拣选任务2完成拣货、月台码货复合拣选又称为即摘即播式

在选取拣货方法时，需要从多方面对其进行明确。又称为摘果式41按单分拣即按客户每张订单进行分拣，再将订单汇总。批量分拣即汇总客户的订货进行分拣，之后按不同的客户进行分获，再记录订单。

按单分拣与批量分拣的组合根据订单的品种、数量及出货频率，确定哪些订单适合按单分拣，哪些适合批量分拣，然后分别采取不同的拣货方式。例如，在物品体积较小、重量较轻、数量较少的情况下可采用人工进行订单分拣作业，而在物品体积较大、重量较大、数量较多的情况下，则可采用机械分拣或自动分拣。复合分拣的最大优点是整个分拣作业的准确性较高，差错率较低，效率高，提高了用户的满意度，降低了作业成本，因此，大型配送中心多采用复合分拣法。按单分拣即按客户每张订单进行分拣，再将订单汇总。批量分拣即422、

按作业程序分类的拣货方法（1）单一分拣法（一人分拣法）：一个人配货，按照一张订货单据要求的货物进行分拣的方法。（2）分程传递法：数人分拣，首先决定各人所分担货物的种类和货架的范围，仅对分拣单中自己所承担的货物品种进行拣货，然后转交下一分拣人员继续，程程相传，直至拣完。（3）区间分拣法：和分程传递方法相同。一个人或数个人分拣，首先决定各人所分担的货物种类和货架范围，从分拣货单只能够分拣自己所承担的货物种类，然后将各区间分拣的货物汇总起来的方法。（4）分类分拣法：将各种各样的形状、外形尺寸、重量的货物进行分类，在配送中心内进行保管，然后按每一个产品类进行分拣，最后汇总一处的分拣方法。2、按作业程序分类的拣货方法43一、摘果式拣选摘果式拣选特点摘果式适合类型摘果式拣选定义231一、摘果式拣选摘果式拣选特点摘果式适合类型摘果式拣选定义2344定义：一次拣选一张订单。拣选人员或拣选工具巡回于各个存储点，按每一张订单所需物品，从存储点上取出，完成分拣配货的方式。

工艺特色：储物货位相对固定，而拣选人员或工具相对运动，所以又称作人到货前式工艺。形象地说，又类似人们进入果园，在一棵树上摘下熟了的果子后，再转到另一棵树前去摘果，所以又称之为摘果式或摘取式工艺。摘果式拣选的定义定义：一次拣选一张订单。拣选人员或拣选工具巡回于各个存储45摘果式拣选特点：（1）一单一拣，各用户的拣选互相没有牵制；（2）对紧急需求可以采取集中力量快速拣选方式；（3）拣选完一个货单，货物便配齐，故可无需暂存；（4）其灵活性还表现在对机械化没有严格要求；（5）用户数量不受工艺的限制，可在很大范围波动。摘果式拣选特点：（1）一单一拣，各用户的拣选互相没有牵制；46优点：（1）作业方法单纯；（2）前置时间短；（3）导入容易且弹性大，对机械化、自动化没有严格要求；（4）作业员责任明确，作业分工容易、公平；（5）拣选后无须分类理货，工序简化。缺点：（1）用户数量太多时，需串联等待；（2）商品品项多时，拣货行走路径加长，效率降低；（3）拣货区域大时，搬运系统设计困难。摘果式拣选优缺点：优点：摘果式拣选优缺点：47摘果式适合类型

（1）用户不稳定，波动较大，难以建立稳定的分货线；（2）适于用户需求之间的差异大的情况。这时如果采用将共同需求一次取出再分配给各用户的批量拣选,难度大；（3）适于用户需求的种类太多，采取其他方式会场增加统计和共同取货的难度；（4）用户时间要求不一，采用按单拣选方式可以有效底调整选配货顺序。摘果式适合类型（1）用户不稳定，波动较大，48摘取式电子标签拣货系统(DPS)摘取式电子标签拣货系统DPS(DigitalPickingSystem)是在拣货操作区中的所有货架上，为每一种货物安装一个电子标签，并与L-Pick系统的其他设备连接成网络。控制电脑可根据货物位置和订单清单数据，发出出货指示并使货架上的电子标签亮灯，操作员根据电子标签所显示的数量及时、准确、轻松地完成以"件"或"箱"为单位的商品拣货作业。由于DPS在设计时合理安排了拣货人员的行走路线，所以降低了操作员无谓的走动。DPS系统还实现了用电脑进行实时现场监控，具有紧急订单处理和缺货通知等各项功能.视频一：电子标签拣货系统摘取式电子标签拣货系统(DPS)49摘取式电子标签拣货系统(DPS)摘取式电子标签拣货系统(DPS)摘取式电子标签拣货系统(DPS)摘取式电子标签拣货系统(DPS)

核心工艺：分拣配货

拣选式工艺（摘果式）核心工艺：分拣配货拣选式工艺（摘果式）52DDDDDDDDDCCCCCCCCCCCCCCCCBBBAAAAA拣选区1号店2号店DDDCCC3号店4号店BCCCCCABDDDCCCC按单拣选工艺示意图出货区CBDDDDDDDDDCCCCCCCCCCCCCCCCBBBAA53配送管理项目之拣选与补货课件54摘果式流程图摘果式流程图55采用摘果方式的配货作业保管场所（按品种不同放置）DDDDDDCCCCCCCCCBBBAAAADDBCDACB发货场所（按发货地不同放置）DACB采用摘果方式的配货作业保管场所（按品种不同放置）DD56二、播种式拣选1

播种式拣选定义

2

播种式拣选特点3

播种式订单处理波次划分二、播种式拣选1播种式拣选定义257

把多张订单集合成一批，按品种将数量汇总后进行拣选，然后按客户订单分类处理的拣选作业方式。工艺特色：用户的分货位固定，而分货人员或工具携货物相对运动，所以又称做货到人前式工艺。形象地说，又类似于一个播种者，一次取出几亩地所需的种子，在地中边巡回边播撒，所以又形象称之为播种工或播撒式工艺。播种式拣选的定义把多张订单集合成一批，按品种将数量汇总后进行58播种式拣选特点：2、操作复杂、难度系数大。1、每次处理多份订单或多个客户。播种式拣选特点：1、每次处理多份订单或多个客户。59优点：先集中再分类，可以缩短拣取货物时的行走距离，增加单位时间的拣货量。。同一品种配货量大，有利于采用机械化、自动化分货设备，计划性强，有利于综合考虑配车与线路，实现规模经济效益。缺点：对订单的到来无法做即刻的反应，必须订单累积到一定数量时才做一次性处理，分拣系统不均衡，作业复杂，需配合现代管理手段，不利于即时作业；等待订单汇总会延长订单停滞时间，需要相当大的空间作为待验区。播种式拣选优缺点：优点：先集中再分类，可以缩短拣取货物时的行走距离，增加单位时60

播种式适合类型

（1）连锁企业内部的配送中心；（2）用户的需求有很强的共同性；（3）用户需求的种类有限，易于统计；（4）用户配送时间没有严格要求；（5）对效率和成本要求高的配送中心；（6）专业性强的配送中心。

播种式适合类型61分货式工艺（播种式）分货式工艺（播种式）62DDDDDDDDDCCCCCCCCCCCCCCCCBBBAAAAA存储区1号店2号店3号店4号店批量拣选工艺示意图DDDDDD出货区DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDCCCCCCCCCCCCCCCCBBBAA63配送管理项目之拣选与补货课件64DDDDDDCCCCCCCCCBBBAAAA采用播种方式的配货作业保管场所（按品种不同放置）发货场所（按发货地不同放置）DDDDCCCBBBAADDDACBBCBACDDDDCCCBBBA65播种式流程图播种式流程图66摘果式和播种式的联系和区别摘果式播种式？摘果式和播种式的联系和区别摘果式播种式？67接受订单按订单传递拣货信息依订单拣货按订单单位包装出货库存商品及储位信息接受订单库存商品及储位信息一批订单组合按商品品种统计拣货单按统计数量拣货按订单分类出货按订单单位包装出货单A）订单别拣取流程B）批量拣取流程接受订单按订单传递拣货信息依订单拣货按订单单位包装出货库存商68播种式拣选与摘果式拣选播种式拣选与摘果式拣选69摘果式与播种式的联系式

种

播

传统拣货

摘式果摘果式与播种式的联系式种70播种式与摘果式区别的比较定义

硬件设备和成本

重合度品项分拣

操作流程和耗费工时

自动化程度

布局播种式与摘果式区别的比较定义硬件设备重合度品项分拣操作流71两种方法的硬件设备和成本分析1、摘果式

摘果式分拣系统，一般要求每一品种货物占用一个货位，对应使用一个电子标签。一般每米长度可设置10个左右（8-12）的货位，配套的流水线长度一般会大于货架的长度。

2、播种式

应用电子显示标签的播种式分拣系统，其每个电子标签（货位）代表一张订单(一个客户)，因此货架长度和分拣的品种多少无关，用很短的货架分拣线就可以处理品种数巨大的订单。

3、硬件设备成本都差不多两种方法的硬件设备和成本分析1、摘果式摘果式分72作业流程和耗费工时分析

1、作业流程分析3、摘果式的“补货”——播种式的“汇总拣货”

4、摘果式的“沿线拣选”——播种式的“沿线分货”2、摘果式的“复核装箱”作业流程和耗费工时分析1、作业流程分析3、摘果式的“补货”73底重合度品项分拣作业

摘果式分拣示意图底重合度品项分拣作业

摘果式分拣示意图74提高自动化程度后的比较1、因摘果式距离长◆分拣输送系统的造价大幅提高◆使用维护费用大幅提高◆系统的复杂程度提高，可靠性降低播种式就不存在这些问题。

2、摘果式的补货是在多个补货位进行，而播种式的补货（汇总拣货）在一个上线点进行，因此摘果式实现自动补货的成本将会大大高于播种式。3、如果不设置复核工序，提高自动化程度很难降低摘果式的分拣差错率。但是设置复核工序必然增加作业时间、降低效率。4、提高自动化程度很难增加摘果式拣选的货箱容积利用率提高自动化程度后的比较1、因摘果式距离长75“摘果式”和“播种式”系统的平面布局摘果式示意图播种式示意图“摘果式”和“播种式”系统的平面布局摘果式示意图播种式示意图76

两种拣货方式的错误率对比表

两种拣货方式的错误率对比表77摘取方式和播种方式的比较商品种类每种数量摘取式播种式时间误差率时间误差率多多1003.2％651.1％少1001.5％850.4％少多1002.3％960.1％少1000.3％1120.1％注：①时间：第一出货单自开始拣货到验放完成的平均处理时间。②误差率以出货验收时的发现错单次数占出货单点数的比例。摘取方式和播种方式的比较商品种类每种数量摘取式播种式时间78小结：订单别拣取和批量拣取是两种最基本的拣货策略，比较而言，订单别拣取弹性较大，临时性的产能调整较为容易，适合客户少样多量订货，订货大小差异较大，订单数量变化频繁，有季节性趋势，且货品外型体积变化较大，货品特性差异较大，分类作业较难进行的配送中心。批量拣取的作业方式通常在系统化、自动化后产能调整能力较小，适用于订单大小变化小，订单数量稳定，且货品外型体积较规则固定，及需要流通加工的配送中心。小结：订单别拣取和批量拣取是两种最基本的拣货策略，比较而言，79现代播种式与传统播种式的比较传统播种式特点：2、对多品项订单的响应完成时间较长

1、对于低重合度的货物品项（品种），分拣工作效率较低现代播种式与传统播种式的比较传统播种式特点：2、对多品项订单80现代播种式分拣技术的形式及特点

1、分类播种

（1）按照货物的体积大小分类播种

（2）按照货物的包装和物理状态分类播种（3）按照货物的品项重合度分类播种现代播种式分拣技术的形式及特点（2）按照货物的包装和物理812、多路并行

2、多路并行82配送管理项目之拣选与补货课件83

三、复合拣取

为克服订单拣取和批量拣取方式的缺点，采取将订单拣取和批量拣取组合起来的复合拣取方式。根据订单的品种、数量及出库频率，确定哪些订单适合订单拣取，哪些适合批量拣取，分别采取不同的拣货方式。三、复合拣取84播种式和摘果式的混合使用

1、第一步就是“汇总拣货”使用摘果式2、高重合度先摘果，在播种；低重合度直接到仓储区按订单摘果拣货，并酌情采用“摘后即分法”。播种式和摘果式的混合使用85二、拣货的要点、策略不要等待──不要拿取──(3)不要走动──(4)不要思考──(5)不要寻找──(6)不要书写──(7)不要检查──(8)无缺货──(1)不要等待──零闲置时间(2)不要拿取──零搬运(多利用输送带、无人搬运车)(3)不要走动──路线的缩短(4)不要思考──零判断业务(不依赖熟练工)(5)不要寻找──做好储位管理(6)不要书写──零事物作业，免纸张(paper-less)(7)不要检查──利用条码由电脑检查，降低拣错率（8）无缺货——做好库存管理八不规范1、拣货的要点二、拣货的要点、策略八不规范1、拣货的要点862、拣货的策略拣货策略的决定是影响日后拣货效率的重要因素，因而在决定拣货作业方式前，必先对可运用的基本策略有所了解，一般可做如下划分。2、拣货的策略拣货策略的决定是影响日后拣货效率的重要因素，因87拣货策略因素分区

订单分割

分类

订单分批按货品特性分区按拣货单位分区按拣货方式分区

工作分区

总合计量分批时窗分批固定订单量分批智慧型分批拣货时分类拣取后集中分类

拣货策略因素分区订单分割分类订单分批按货品特性分区总合88拣货策略分区工作分区拣货单位拣货方式分区不分区订单分割分割不分割订单分批合计总量时窗固定订单量智能型分批不分批分类拣取后分类拣取前分类不分类拣货策略分区工作分区拣货单位拣货方式分不分区订单分割分不分割89（1）分区策略将拣选作业场地作业区域划分1）货品特性分区：根据货品原有性质将需要特别储存搬运的货品进行分区。2）拣选单位分区：按拣选单位将作业区划分，箱装拣选区、单品拣选区、3）拣选方式分区：在不同的拣选单位分区中，按拣选方法和设备再分类4）工作分区：在相同拣选方式下，将拣选作业场地再划分，由一个或一组特定拣选人员负责拣选某区域内的货品。（1）分区策略将拣选作业场地作业区域划分90

①

按拣货单位分区

将储存单位与拣货单位分类统一，

拣取与搬运作业单元化和拣取作业单纯化

分区（大）①按拣货单位分区

将储存单位与拣货单位分类统91

以箱为分拣单位的作业以箱为分拣单位的作业92以单品为分拣单位的作业

以单品为分拣单位的作业93②

按拣货方式分区（中）

分区的原则通常按商品销售的ABC分类（量和频率）—（方法和设备），便于作业区拣货方式单纯化、一致化，以减少不必要的重复行走。箱装拣货区A群B群C群②按拣货方式分区（中）

分区的原则通常按商品销售94③

按工作分区（接力式拣货）（小）

由一个或一组固定的拣货人员负责拣货区域内的货物

优点：能减少拣货人员所需记忆的存货位置及移动

距离，短时间内共同完成订单的拣取

A群③按工作分区（接力式拣货）（小）

由一个或一组固95（2）订单分割策略1）拣货单位分区与订单分割策略：将订单按拣选区域进行分解的过程。按子订单在各区域内分拣再汇总。2）拣货方式分区与订单分割策略：同一订单采用不同拣货方式3）工作分区与订单分割（2）订单分割策略1）拣货单位分区与订单分割策略：将订单按拣96订单分割策略当订单上的品项较多，为了及时快速处理，将订单按拣选区域进行分解成若干子订单的过程叫订单分割。订单分割策略97订单分割（订单项目较多）

将订单切分成若干个子订单，交由不同的拣货人员同时进行拣货作业，以加速拣货的完成，订单分割策略必须与（工作分区）策略配合运用。订单分割（订单项目较多）98（3）订单分批策略为了提高拣选作业效率，把多张订单集合成一批，进行批次分拣1）总和计量分批：合计拣选作业前所有累积订单中每一货品项目总量，2）时窗分批：根据订单要完成的出货时间来进行分批3）固定订单量分批：按先到先处理的原则，达到一定批量即进行处理4）智能型分批：订单汇总后根据目标或拣选路径最短、或配送路线、或装车要求等分批（3）订单分批策略为了提高拣选作业效率，把多张订单集合成一批99①总合计量分批（将进行拣货作业前所有累积订单中的货品依品项别合计总量，再根据此总量选定拣取的方式）优点：一次拣出商品总量,缩短平均行走搬运距离减少储位重复寻找时间缺点：是必须经过功能较强的分类系统完成分类作业，订单数不可过多,配货耗时多适合于周期性配送配送管理项目之拣选与补货课件100②

时窗分批（订货量及品项数不宜太大）

定义：当订单到达至出货所需时间非常紧迫时，可利用此策略开启短暂时窗，例如5或10分钟，再将此时窗中所到达的订单作成一批，进行拣取。适用范围：此分批方式较适合密集频繁的订单，且较能应付紧急插单的需求。②时窗分批（订货量及品项数不宜太大）

101配送管理项目之拣选与补货课件102③

固定订单量分批（先到先处理原则）

定义：订单分批按先进先出(FIFO)的基本原则，当累计订单数到达设定固定量后，再开始进行拣货作业的方式。优点是维持稳定的拣货效率，使自动化的拣货、分类设备得以发挥最大功效。缺点是订单的商品总量变化不宜太大，否则会造成分类作业的不经济。适用范围：偏重于维持较稳定的作业效率，处理速度上慢于定时分批

③固定订单量分批（先到先处理原则）

103配送管理项目之拣选与补货课件104订单于汇集后，必须经过较复杂的电脑计算程序，将拣取路线相近的订单集中处理，求得最佳的订单分批，可大量缩短拣货行走搬运距离。优点是分批时已考虑到订单的类似性及拣货路径的顺序，使拣货效率更进一步提高。缺点是软件技术层次较高不易达成，且信息处理的前置时间较长。④智能型分批（将拣取路径相近的订单分成一批，速度较快）

④智能型分批（将拣取路径相近的订单分成一批，速度较快）105

通过计算机处理，将分拣路径相近的订单分成一批同时处理

106订单分批划分的分类说明

订单分批划分的分类说明107订单分批划分数据处理流程图

YES

NOYES

YESYES

NOYES初步确定波次完成波次划分确认按运输路线分类组合订单能否满足效率要求能否满足时间要求能否满足其他要求订单分批划分数据处理流程图YES108（4）分类策略批量拣选方式，拣选后需要再分类1）分拣时分类：适合少量多样的场合。2）分拣后集中分类：订单分割越细、分批批量越多时常使用（4）分类策略批量拣选方式，拣选后需要再分类109①拣货时分类分类②拣取后集中分类①拣货时分类分类②拣取后集中分类110DCBA播种方式（先拣再分）合计总量ADCBE摘果方式（边拣边分）固定订单和智慧型分批AEDBC分类（配货）DCBA播种方式ADCBE摘果方式（边拣边分）AEDBC分类111

分类策略采用批量拣选时，拣取完毕后需要按订单进行分类集中。分类方式有两种。（1）拣选时分类边拣取边分类，计算机辅助拣选台车完成。（2）拣取后集中分类全部拣取完后再分类，分类输送机完成。分类策略1123、引申的拣货策略：A.复合拣取复合拣取为订单别拣取及批量拣取的组合；可依订单品项数量决定那些订单适于订单别拣取，那些适合批量拣取。3、引申的拣货策略：A.复合拣取113B.分类式拣取一次处理多张订单，且在拣取各种商品的同时，把商品按照客户订单别分类放置的方式。举例来说，一次拣取5、6张订单时，每次拣取用台车或笼车带此5、6家客户的篮子，然后边拣取时边分客户的方式。如此可减轻事后分类的麻烦，对提升拣货效益更有助益，较适合每张订单量不大的情况。B.分类式拣取114C.分区、不分区拣取不论是采行订单别或批量别拣取，为效率上考虑皆可配合采用分区或不分区的作业策略。所谓分区作业就是将拣取作业场地做区域划分，每一个作业员负责拣取固定区域内的商品。而其分区方式又可分为拣货单位分区、拣货方式分区及工作分区。事实上在作拣货分区时亦要考虑到储存分区的部份，必须先针对储存分区进行了解、规划，才能使得系统整体的配合趋于完善，如下图所示：C.分区、不分区拣取115储存与拣货分区储存与拣货分区116商品特性分区：根据商品原有特性来划分储存区域；储存单位分区：将相同储存单位的商品集中便可形成储存单位分区；拣货单位分区：根据需求的拣货单位(拣取栈板或拣取箱)来作分区；拣货方式分区：在同一拣货单位分区内，若打算采用不同方式及设备的拣取，则须作拣货方式的分区考虑；

工作分区：先订出工作分区的组合并预计其产能，再计算所需的工作。商品特性分区：根据商品原有特性来划分储存区域；117D.接力拣取这种方法与分区拣取类似，先决定出拣货员各自分担的产品项目或料架的责任范围后，各个拣货员只拣取拣货单中自己所负责的部份，然后以接力的方式交给下一位拣货员。D.接力拣取118E.订单分割拣取当一张订单所订购的商品项目较多，或打算设计一个讲求及时快速处理的拣货系统时，为了使其能在短短时间内完成拣货处理，故利用此策略将订单切分成若干子订单，交由不同的拣货人员同时进行拣货作业以加速拣货的达成。订单分割策略必须与分区策略联合运用才能有效发挥长处。E.订单分割拣取119注：以上的七种策略可与搬运车或动力、无动力输送机相互配合形成不同组合的作业系统，而不同的拣货策略与各种储存策略的配合亦有好坏不同的差异，如下表所示：注：以上的七种策略可与搬运车或动力、无动力输送机相互配合形成120拣取策略与储存策略配合情形

拣货策略储存策略订单别拣取批量拣取分类式拣取接力式拣取订单分割拣取分区不分区分区不分区分区不分区定位储存○○○○○○○○随机储存××Δ××××○分类储存○○○○○○○○分类随机储存Δ×○○○ΔΔ○○：适合Δ：尚可×：不适合拣取策略与储存策略配合情形拣货策略订单别拣取批量拣121拣货设备(1)人至物的拣货设备(a)储存设备：1.栈板储架(PalletRack)2.轻型储架(Shelves)3.橱柜(Cabinet)4.流动储架(FlowRack)5.高层储架(HighBayRack)6.数位显示储架(DigitalDisplayRack)在网上查找各种设备拣货设备(1)人至物的拣货设备(a)储存设备：在网上查找122自动分拣设备（一）自动分拣系统的组成1、控制装置：识别、接收、处理分拣信号2、分类装置：执行分拣指令，使商品进入相应分拣道口。3、输送装置：4、分拣道口：（二）自动分拣图片自动分拣设备（一）自动分拣系统的组成123配送管理项目之拣选与补货课件124配送管理项目之拣选与补货课件125配送管理项目之拣选与补货课件126配送管理项目之拣选与补货课件127流动式货架流动式货架流动式货架流动式货架128配送管理项目之拣选与补货课件129配送管理项目之拣选与补货课件130配送管理项目之拣选与补货课件131拣货效率检查要素(1)拣货人员

作业分工作业职责

拣

货

组

1.拣货计划负责人·月间拣货出库计画的作成·每日的拣货计划的作成-自动仓库(包含补货)-栈板架-直列堆积-箱型流动架-回转料架·作业时间表的作成·向外订货作业，作业者的管理·作业批数计划·作业要员计划·成本管理

2.作业人员·堆高机的操作·自动仓库拣货出库作业-自动仓库的负责-栈板料架直列堆积的负责-从箱型流动料架及回转料架的出库零星拣取·出库实绩的掌握和报告·盘点存货业务的准备·每日盘点·拣货相关设备不良地方的检查及向保养人员报告·安全管理·流通加工用的拣货制定工作职责(2)拣货设备(3)拣货策略(4)拣货时间(5)拣货成本(6)拣货品质拣货效率检查要素(1)拣货人员作业分工作业职责132补货是库存管理中的一项重要的内容，根据以往的经验，或者相关的统计技术方法，或者计算机系统的帮助确定的最优库存水平和最优订购量，并根据所确定的最优库存水平和最优订购量，在库存低于最优库存水平时发出存货再订购指令，以确保存货中的每一种产品都在目标服务水平下达到最优库存水平。补货作业的目的是保证拣货区有货可拣，是保证充足货源的基础。补货通常是以托盘为单位，从货物保管区将货品移到拣货区的作业过程。任务3补货

一、补货作业的含义所谓补货作业是指在配送作业的流程中，当拣货区存货降至设定标准以下时，从储存区把货物运到拣货区工作。

任务3补货

133补货作业流程图补货作业流程图134二、补货的基本方式补货方式一般有以下几种：1．整箱补货2．托盘补货3．料架上层至下层补货4．自动仓库补货5．直接补货方式6．捡货区采取复合制的补货方式二、补货的基本方式1351．整箱补货：由料架保管区补货至流动棚架的动管区这种补货方式保管区为料架储放，动管拣货区为两面开放式的流动棚拣货时拣货员在流动棚拣取区拣取单品放入浅箱(篮)中，而后放至于输送机运至出货区。适合体积小且少量多样出货的货品。1．整箱补货：由料架保管区补货至流动棚架的动管区136保管区：货架保管区：货架出货口动管区：采用流动式货架整箱补货示意图保管区：货架保管区：货架出货口动管区：采用流动式货架整箱1372．托盘补货(一)：由地板堆迭保管区补货至地板堆迭动管区

该种方法不同之处在于保管区的面积较大，储放货品量较多，而动管区的面积较小，储放货品量较少。补货方式为：作业员用堆高机将货品由托盘平置堆的保管区搬运托盘至同样是托盘平置堆叠的拣货区。此保管、动管区储放型态的补货方式较适合体积大或出货量多的货品。2．托盘补货(一)：由地板堆迭保管区补货至地板堆迭动管区1383．托盘补货(二)：由地板堆迭保管区补货至栈板料架动管区补货方式为作业员使用堆高机从保管区搬回托盘货物，送至动管区托盘货架上储存。这样保管、动管区储放型态的补货方式较适合体积中等或中量(以箱为单位)出货货品。3．托盘补货(二)：由地板堆迭保管区补货至栈板料架动管区补139地板堆放保管区地板堆放动管区发货区托盘补货示意图地板堆放保管区地板堆放动管区发货区托盘补货示意图1404．料架上层→料架下层之补货补货方式为：上层储存区的货品搬至下层拣货区补货。较适合体积不大，每品项存货量不高，且出货多属中小量(以箱为单位)的货品。4．料架上层→料架下层之补货补货方式为：上层储存区的货品搬141料架上层至下层补货方式示意图

料架上层至下层补货方式示意图1425、自动仓库补货5、自动仓库补货1436、直接补货6、直接补货1447、复合制的补货7、复合制的补货145三、补货的时机

因为补货主要是为拣货作准备，因此补货作业的发生与否主要看动管拣货区的货物的货物存量是否符合需求，究竟何时补货要看动管拣货区的存量；以避免出现在拣货中途才发现动管区货量不足需要补货，而影响整个拣货作业。通常，可采用批次补货、定时补货或随机补货三种方式。三、补货的时机146

1、批次补货：在每天或每一批次拣取前，经由电脑计算得货品总拣取量，再查看动管区存货量后得出补货量，从而在拣货之前一次性补足，以满足全天拣货量。这是一次补足的补货原则，较适合一日内作业量变化不大，紧急插单不多，或是每批次拣取量大要事先掌握的情况。1、批次补货：1472、定时补货：把每天分为几个时点，作业人员在时段内检查动管区货架上的货品存放数量，若存货量低于设定标准时，马上将货架补满。这就是定时补足的补货原则，这种方式适合分批拣货，时间固定且紧急处理较多的配送中心。2、定时补货：1483、随机补货：指定专门的补货人员，随时巡视动管拣货区的货品存量，若低于设定标准时马上补货。这是不定时补足的补货原则，较适合每批次拣取量不大，紧急插单多，一日内作业量不易事前掌握的情况。3、随机补货：149本章小结

拣货作业是配送中心依据顾客的订货要求或配送中心的作业计划，尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来，并放在指定位置的物流作业活动过程。随着商品经济的发展，用户需求向小批量多品种方向的发展，配送中心配送货品的种类和数量将急剧增加，分拣作业在配送中心作业中所占的比例越来越大，是最耗费人力和时间的作业。所以分拣就成为配送中心的核心工序，也成为直接影响配送中心作业效率和经营效益的重要因素。通过科学选择拣货策略、应用信息技术、借助机械及自动化设备，能有效缩短拣货作业的时间，提高拣货效率，为企业争取更多竞争优势。本章小结拣货作业是配送中心150【思考与演练】1.拣货信息传递方式有哪些？2.播种式与摘果式拣货方法的特点与

适用情况？3.如何确定拣货包装单位？4.分析拣货效率低的原因？5.如何提高拣货效率？【思考与演练】1.拣货信息传递方式有哪些？151项目4拣选与补货项目4拣选与补货152学习目标明晰拣货信息的内容2熟悉拣货作业的流程3掌握常用的拣货策略4了解拣货作业的含义1了解补货作业的含义5学习目标明晰拣货信息的内容2熟悉拣货作业的流程3掌握常用153拣货作业基本流程 形成拣货资料 选取拣货方法 拣货策略 补货作业

拣货作业基本流程154

拣货作业的流程

常用的拣货策略

补货作业的基本方式拣货作业的流程155拣货作业是配送作业的中心环节，有人称之为物流配送中心的“心脏”，可见其重要性。所谓拣货作业，又称拣选作业，分拣作业等，就是配送中心依据顾客的订货要求或配送中心的作业计划，尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来，并放在指定位置的物流作业活动过程。形成拣货资料选取拣货方法选择拣货路径搬运和行走拣取拣货作业步骤图拣货作业是配送作业的中心环节，有人称之为物流配送中心的“心脏156配送中心物流成本比例图6－1配送中心物流入库7％装车7％拣选40％信息处理2％配送39％退货处理1％7％4％40％7％39％1％2％其他4％配送中心物流成本比例入库7％装车7％拣选40％信息处理2％配157任务1形成拣货资料一、拣选作业的含义拣货作业是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划，迅速、准确地将商品向从其储位或其他区域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中，等待配装送货的作业过程。拣货过程是配送不同于一般形式的送货以及其他物流形式的重要的功能要素，是整个配送中心作业系统的核心工序。拣货作业的种类：按分拣的手段不同，可分为人工分拣、机械分拣和自动分拣三大类。

任务1形成拣货资料一、拣选作业的含义158二、拣货作业的目的及功能订单拣选物流成本约占商品最终售价的30%，其中包括配送、搬运、储存等成本项目。拣货成本约是其他堆叠、装卸、运输等成本总合的9倍，拣货作业直接相关的人力更占50%以上，拣货作业的「时间投入」也占整个物流中心的30%~40%。二、拣货作业的目的及功能订单拣选物流成本约占商品最终售价的3159三、拣选单位1、单品（B，Bulk)：拣货的最小单位。单件商品包装成独立的单元，以该单元为拣取单位（人手单手拣取者）

三、拣选单位1、单品（B，Bulk)：拣货的最小单位。单件商2、箱（C，Case)：由单件装箱而成，拣货过程以箱为拣单位（可由托盘上取出，人手必须用双手拣取者）2、箱（C，Case)：由单件装箱而成，拣货过程以箱为拣单位3、托盘(P，Pallet)：由箱堆码在托盘上集合而成，经托盘装载后加固，第只托盘堆码数量固定，拣货时以事只托盘为拣取单位（无法用人手直接搬运必须利用堆高机或拖板车等机械设备）3、托盘(P，Pallet)：由箱堆码在托盘上集合而成，经4、特殊品：体积大形状特殊，无法按托盘、箱归类，或必须在特殊条件下作业，如大型家具、桶装油料、长杆形货物、冷冻货品等等，都属于具有特殊的商品特性，拣货系统的设计将严格受限于此。4、特殊品：体积大形状特殊，无法按托盘、箱归类，或必须在特殊商品依特性分类历史资料客户需求订单单位合理化拣货单位合理化图:拣货单位分析过程商品依特性分类历史资料客户需求订单单位合理化拣货单位合理化图164四、拣货作业的基本流程将不同种类数量的商品由物流中心中取出集中在一起，就是拣货作业。一般拣货作业程序如下图所示：四、拣货作业的基本流程将不同种类数量的商品由物流中心中取出集165拣货的主要作业流程图拣货的主要作业流程图166拣货作业基本流程图*形成拣货资料选择拣货路径拣取送至月台选择拣货方法行走或搬运拣货作业基本流程图*形成拣货资料选择拣货路径拣取送至月台选择167拣货路径的选择不同层次的单品（小件商品、箱装商品、托盘商品）要采用不同的拣货途径，通常有两种类型的路径可供选择：1、无顺序的拣货路2、顺序的拣货路径选取拣货路径拣货路径的选择选取拣货路径168

拣货时，拣货作业人员或机器必须直接接触并拿取货物，因此形成拣过程中的行走与货物的搬运。这一过程有三种完成方式行走和搬运

拣货时，拣货作业人员或机器必须直接接触并拿取货物，因此形成169当货品出现在拣取者面前时，一般采取的两个动作为拣取与确认。拣取是抓取物品的动作，确认则是确定所拣取的物品、数量是否与指示拣货的信息相同。在实际的作业中多采用读取品名与拣货单据对比的确认方式，较先进的作业方法是利用无线传输终端机读取条码后，再由电脑进行确认。通常对小体积、小批量、搬运重量在人力范围内且出货频率不是特别高的货品，采取手工式拣取；对体积大、重量大的货物，利用升降叉车等搬运机械辅助作业；对于出货频率很高的货品则采用自动分拣系统进行拣货。拣取拣取170五、形成拣货资料(一)拣货信息拣货信息是拣货作业的原动力，主要目的在指示如何拣货，其资料产生于客户的订单，为了使拣货员在既定的拣货方式下正确而迅速地完成拣货，拣货信息成为拣货作业规划设计中重要的一环。（二）拣货资料的形成拣货作业开始前，指示拣货作业的单据或信息必须先行处理完成。五、形成拣货资料（二）拣货资料的形成171拣货信息(1)传票(2)拣货单(3)贴标签(4)显示方式(5)条码6)资料传递器(DataCarrier)

(7)无线通信(8)电脑随行指示(9)自动拣货系统插入录象拣货信息(1)传票(2)拣货单(3)贴标签(4)显示1721．传票即直接利用客户的订单（分页、复印件或影印本）或以公司的交货单来作为拣货指示凭据。2．拣货单将原始的客户订单输入计算机后进a行拣货信息处理再打印拣货单的方式。1．传票2．拣货单173拣货信息的分类与比较拣货信息的分类与比较174配送管理项目之拣选与补货课件175配送管理项目之拣选与补货课件176拣货单拣货单号码：拣货时间：顾客名称：拣货人员：审核人员：出货日期：年月日序号储位号码商品名称商品编码包装单位拣取数量备注整托盘箱单件“拣货单”格式拣货单拣货单号码：拣货时间：顾客名称：拣货人员：审核人员：出177拣货单编号用户订单编号:用户名称：出货时间出货货位号:出货时间：年月日至年月日拣货人：核查时间：年月日至年月日核查人：序号储位号码商品名称规格型号商品编码包装单位数量备注箱整托盘单件分户拣货单拣货单编号用户订单编号:用户名称：出货时间出货货位号178拣货单号包装单位储位号码商品名称数量箱整托盘单件规格型号商品编码生产厂家拣货时间：年月日至年月日拣货人：核查时间：年月日至年月日核查人：序号订单编号用户名称包装单位数量出货货位备注箱整托盘单位

品种拣货单拣货单号包装单位储位号码商品名称数箱整托盘单件1793．拣货标签此种方式取代了拣货单，由印表机印出所需拣货的物品名称、位置、价格等信息的拣货标签，数量相等于拣取量，在拣取的同时贴标签于物品上，以作为确认数量的方式。

通过在料架上装设液晶显示器，显示出应拣取多少数。利用扫描器来读取表示料架位置号码的条码后，什么货品放在何处保管的信息即能轻易取得。3．拣货标签180电子标签拣货系统普通型电子标签：电子标签一般由数字显示屏、声发生器、光发生器、确认按钮组成。并可根据实际需要选择字符长度和显示频率、发光颜色和频率、声音强度和频率等。

数字显示屏确认按钮分段显示型电子标签，在需要显示多组数字信息的场合下使用。只有确认按键的电子标签，用于需要进行简单确认的场所。带增加和减少按钮的电子标签，可用于盘点、提示补货等场所。

增减按钮电子标签拣货系统普通型电子标签：电子标签一般由数字显示屏、181传统拣货方式传统拣货方式一般是按纸张拣货单进行作业的，主要分以下几个步骤：1.

打印出库单据（打单）2.

首先要找到出库单所列的正确库位（看单－找库位）3.

核对库位存放货品与出库单所列是否一致（看单－核对货品）4.

按出库单所列商品的数量拣取（看单－核对数量）5.

记录已完成情况（记录）6.

拣取出库单中下一品种（看单－下一品）7.

循环2－6的过程，直至结束8.

其他：可能还会包括对批号、保质期等的检查等传统拣货方式传统拣货方式一般是按纸张拣货单进行作业的，主要分182传统拣货方式的主要缺点：1.

要求拣货人员必须熟悉被拣货品。2.

要求拣货人员必须熟悉拣货仓库的库区分布。3.

即使满足1、2两项条件，也需要拣货人员额外花费大量的时间和精力用于货品品种核对和库位寻找。即使最熟练的拣货人员，经过长时间的拣货作业，拣货效率和准确率也会大大下降。

传统拣货方式的主要缺点：183电子标签拣货系统的优点：1．不需要任何书写的无纸化作业。2．不需要库位寻找的按电子标签亮灯指示作业。3．不依赖熟练作业人员的无需思考的零判断作业。4．作业人员的走动路线缩短，能做到最短距离化。5．计算机系统可自动下达作业指示，作业人员无需等待6．作业效率可成倍提高。7．作业差错率可接近为零。8．计算机进行实时监控，作业状态可实时反映。电子标签拣货系统的优点：1．不需要任何书写的无纸化作业。184电子标签拣货系统的工作原理是利用电子标签来实现：品种、库位指示出库数量显示完成信息确认最终帮助拣货员完成拣货的系统，其作业流程：

电子标签拣货系统的工作原理是利用电子标签来实现：185资料输入员输入资料给计算机，自上位计算机下载订单资料

控制器及接线箱将输资料传送至货架上电子票签

电子票签显示出拣货数量拣货员按照实时指示，快速而准确地执行拣货指令，不必携带拣货单

拣货员揿动“完成”按钮，回报完成信号给计算机，进入下一张订单

看、听拣按资料输入员输入资料给计算机，自上位计算机下载订单资料看、听1864．显示方式此方式最初为在货品料架上安装灯号来显示出拣货位置，而后发展成通过网络连接的电子标签（表示器，应答装置）安装在货架或料架上，从灯的亮起来指示商品的位置，根据显示器上显示的数字来拣取商品的数量。4．显示方式1875．无线电识别器无线电识别器又称为资料携带器、射频识别器，其运作方式为：将无线电识别器安装在移动设备（如堆垛机）上，同时将接收并发射电波的ID卡或标签等的信息反映器安装在货品或储位上，当移动设备接近货品或货架时，识别器立即读取反映器上的信息，并通过通过识别电路传至计算机，进行控制管理。

6．无线通信此方法为：在堆垛机上承载着无线通信设备，透过该套无线通信设备，把应从哪个料架位置的哪个栈板的拣货信息指示给堆垛机上的司机进行了解的一种方法。5．无线电识别器6．无线通信188

雄狮牌全自动剃须刀

31.货架的指示灯点亮告知方位2.显示所要取的数量3.分拣后按下“结束”按钮，指示灯停止显示3333使用DPS分拣商品雄狮牌全1897．计算机随行指示在堆垛机或台车上设置辅助拣货的计算机终端机，拣取前先将拣货资料输入此计算机，拣货员即可依靠计算机屏幕的指示至正确位置拣取正确货品。7．计算机随行指示1908．自动拣货系统拣取的动作由自动的机械负责，电子信息输入后自动完成拣货作业，无须人手介入，这是目前国外在拣货设备研究发展上的方向。自动分拣系统的特点：（1）能连续、大批量地分拣货物（2）分拣误差率极低(3）分拣作业基本实现无人化

8．自动拣货系统191

在选取拣货方法时，需要从多方面对其进行明确。

又称为摘果式

又称为播种式

一、选取拣取方法1、

按作业方法分类的拣货方法订单拣选批量拣选任务2完成拣货、月台码货复合拣选又称为即摘即播式

在选取拣货方法时，需要从多方面对其进行明确。又称为摘果式192按单分拣即按客户每张订单进行分拣，再将订单汇总。批量分拣即汇总客户的订货进行分拣，之后按不同的客户进行分获，再记录订单。

按单分拣与批量分拣的组合根据订单的品种、数量及出货频率，确定哪些订单适合按单分拣，哪些适合批量分拣，然后分别采取不同的拣货方式。例如，在物品体积较小、重量较轻、数量较少的情况下可采用人工进行订单分拣作业，而在物品体积较大、重量较大、数量较多的情况下，则可采用机械分拣或自动分拣。复合分拣的最大优点是整个分拣作业的准确性较高，差错率较低，效率高，提高了用户的满意度，降低了作业成本，因此，大型配送中心多采用复合分拣法。按单分拣即按客户每张订单进行分拣，再将订单汇总。批量分拣即1932、

按作业程序分类的拣货方法（1）单一分拣法（一人分拣法）：一个人配货，按照一张订货单据要求的货物进行分拣的方法。（2）分程传递法：数人分拣，首先决定各人所分担货物的种类和货架的范围，仅对分拣单中自己所承担的货物品种进行拣货，然后转交下一分拣人员继续，程程相传，直至拣完。（3）区间分拣法：和分程传递方法相同。一个人或数个人分拣，首先决定各人所分担的货物种类和货架范围，从分拣货单只能够分拣自己所承担的货物种类，然后将各区间分拣的货物汇总起来的方法。（4）分类分拣法：将各种各样的形状、外形尺寸、重量的货物进行分类，在配送中心内进行保管，然后按每一个产品类进行分拣，最后汇总一处的分拣方法。2、按作业程序分类的拣货方法194一、摘果式拣选摘果式拣选特点摘果式适合类型摘果式拣选定义231一、摘果式拣选摘果式拣选特点摘果式适合类型摘果式拣选定义23195定义：一次拣选一张订单。拣选人员或拣选工具巡回于各个存储点，按每一张订单所需物品，从存储点上取出，完成分拣配货的方式。

工艺特色：储物货位相对固定，而拣选人员或工具相对运动，所以又称作人到货前式工艺。形象地说，又类似人们进入果园，在一棵树上摘下熟了的果子后，再转到另一棵树前去摘果，所以又称之为摘果式或摘取式工艺。摘果式拣选的定义定义：一次拣选一张订单。拣选人员或拣选工具巡回于各个存储196摘果式拣选特点：（1）一单一拣，各用户的拣选互相没有牵制；（2）对紧急需求可以采取集中力量快速拣选方式；（3）拣选完一个货单，货物便配齐，故可无需暂存；（4）其灵活性还表现在对机械化没有严格要求；（5）用户数量不受工艺的限制，可在很大范围波动。摘果式拣选特点：（1）一单一拣，各用户的拣选互相没有牵制；197优点：（1）作业方法单纯；（2）前置时间短；（3）导入容易且弹性大，对机械化、自动化没有严格要求；（4）作业员责任明确，作业分工容易、公平；（5）拣选后无须分类理货，工序简化。缺点：（1）用户数量太多时，需串联等待；（2）商品品项多时，拣货行走路径加长，效率降低；（3）拣货区域大时，搬运系统设计困难。摘果式拣选优缺点：优点：摘果式拣选优缺点：198摘果式适合类型

（1）用户不稳定，波动较大，难以建立稳定的分货线；（2）适于用户需求之间的差异大的情况。这时如果采用将共同需求一次取出再分配给各用户的批量拣选,难度大；（3）适于用户需求的种类太多，采取其他方式会场增加统计和共同取货的难度；（4）用户时间要求不一，采用按单拣选方式可以有效底