车间员工培训方案

面提高车间员工的操作技能水平，提高车间的生产能力和产品质量，现制定以下培训方案：一、

公司基本规章制度的培训：要求车间的员工牢记公司的规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。二、

员工岗位职责：1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作，最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。2、培训方式：通过车间的日常生产，在临时会议和生产现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现、班长及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。三、

车间产品质量要求：要求，在日常的开机生产中严格把关自己所生产产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。2：培训方式：通过班长及段长的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际设备操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。3、评价：员工所做出产品的质量检验、班长及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。四、基本操作技能及常见的故障解决：1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作设备，并解决一些常见的故障，在日常开机中提升自我的能力。班长及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头及书面文字学习等。另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些故障。五、车间生产设备的操作使用及维护保养：1、目的：要求员工熟练操作设备，懂得一些生产设备的基本工作原理，掌握如何对生产设备进行保养，最大限度的减少车间生产设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。演练、机修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。3、评价：员工的日常工作表现，班长及相关人员的检验监督，生产设备的使用及维修记录等。六、6S

的了解和作用 公司最基本的规章制度要求。1、积极主动，服从车间的生产安排，工作态度端正，工作时间精力集中；2、要安全文明生产，做好个人安全问题，树立企业主人翁意识；4、严格遵守公司的考勤制度，不能无理由请假；5、严格遵守车间的上下班时间和公司的考勤打卡制度，做到不迟到、不早退、不离岗；6、上班时间在车间里严禁抽烟；7、上班时间穿戴整齐，严禁穿拖鞋，不得赤足或光臂操作；8、操作中严禁野蛮操作，实行轻拿轻放，严格按操作规程进行生产，维护好车间的生产设备；9、严禁上班时追逐打闹，看书、报纸等活动； 1、遵守公司的一切规章制度，服从车间工作安排；2、树立节约俭省观念，及时制止浪费现象；3、积极营造良好的工作环境，讲文明，做好卫生清洁工作；4、积极支持和配合班长工作，团结互助，营造良好的人际关系环境；5、上班前提前15

分钟进入生产车间，了解车间生产情况，做好交接班工作；6、严格按生产进度单生产产品，生产足够后要及时通知班长更换另一单生产；7、严格执行技术部下达的工艺卡（含温度、储料、胶料编号及外观关技术人员进行调整；8、严格执行安全操作规程和注意事项，确保个人的人身安全和设备的安全生产；9、随时关注所操作设备，发现设备在运转中有异常现象（特别是主不得强行生产；10、拆模时，设备未用完材料要用干净袋子装好并作好标识，同时做好设备相关位置的卫生工作；产，若调试不行要及时通知班长或段长；（个检验”

（并摆放好待返工处理；备旁边或看不到的地方，要将其清理到车间指定的位置方可；收处理，严禁将不合格产品私自扔进垃圾桶；允许后才能处理；16、不得乱丢产品，实行轻拿轻放；17、地面撒落胶料不能回收利用，不能掺进干净胶料盘中；18、熟悉设备生产产品规格，用相应的托盘进行产品摆放；19、空胶料袋要放置于规定区域，同时对于倒料而产生的垃圾、胶料给予及时处理；20、要清洁打扫好设备的卫生，不能留置不合格产品；21、不定期的参加公司组织的生产技能及生产安全的培训； 求做详细的描述，在产品质量上严格遵守车间的质量技术要求即可。员工在“自检”时，发现产品质量问题的要及时给予处理，并做艺标准才能正常生产；1、产品自检方法1、目测产品外壁有无杂质、凸点、色差、变形、部件是否完整等；2、用量具或塞规、块塞规检查产品尺寸是否符合工艺要求；首件三检：确认合格后，方可继续加工、首件三检如出现不合格时，应及时查明原因，采取纠正措施，再次加工并重新进行三检。、违反首件三检规定加工的产品，检验人员有权拒绝验收。的“人、机、料、法、环”质量因素，实行重点监督。对工序质量控制工人自身要实行监督，发现异常情况，立即报告给有关部门。、总则应以书面程序形式建立和保持处理不合格品的步骤。不合格品的目标是：预防顾客收到不合格品并避免不必要的进不可能满足规定要求时，应立即和有关部门及时沟通和分析。、标识对可疑为不合格品的产品应立即标识，并将发现的问题记录下来。应采取必要的措施对以前的产品进行检查或重新检查、隔离在做出适当处置之前继续使用。 解决。自己的水平。关于一些基本的操作技能和常见的生产和故障解决可以请教班实际演练，争取让每位员工达到熟练而精通。 技术员详细讲解。对于生产设备的保养，我根据车间保养记录和一些车间的生产实际经验，再加上一些生产设备的保养理论知识，作以下一些总结。生产设备的保养分为为两种情况：一是设备停机未使用时的保养，包括加润滑油、紧固螺帽保养；另一种是机器设备在开机使用时的保养。在这里，重点说明后一种情况。设备的整条生产线，包括抽料机、主机、辅机、马达、模具等。在看解决，解决不了的要及时告知班长，涉及机修、电工的要找相关人员决。一次，第二次清理的（下班前）要全面清扫干净。

的都清理掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，保持清爽的工作环境。把留下来的必要物品依规定位置摆放并放置整齐。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整齐的工作环境，消除过多的积压物品。创造良好的工作环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观整洁的状态。目的：创造整