内燃机车实作考试模板

机车乘务员实作考试模板机车乘务员实作考试模板监考人姓名年月日监考人姓名年月日安全事项20分2.3.要求扣20分。违反安全操作规定每次扣10分。作业完毕没清理现场、整理设备工具，每件扣2安全事项20分2.3.要求扣20分。违反安全操作规定每次扣10分。作业完毕没清理现场、整理设备工具，每件扣2分1. 27mm压油管取出，检查高压油管进油接管上端的螺纹状态是否操作技能60分2.3.良好，然后换上新高压油管。不符合要求扣20分。用19mm开口扳手松开不良回油管螺母，将不良油管取出换上新回油管。不符合要求扣20分。更换高压油管及回油管后，须启动柴油机检查有无漏泄。发现漏泄扣10分备注失格1. 发生工伤失格。项目2. 损坏工具及设备失格。3. 1min55min失格100分项目分值考核内容及评分标准扣分得分工具1.19mm27mm5分。设备20分2.工具使用不当每次扣2分。使用3.备品使用不正确每次扣5分1.机车单阀制动，柴油机停机，断开XK，挂禁动牌。不符合试卷2接取机车油、水化验样品姓名单位限时5min用时min项目 分值 考核内容及评分标准 扣分 得分工具设备20使用

准备机车油、水样专用器皿。准备错误每件扣5分。5分安全 1. 机车单阀制动，挂禁动牌。不符合要求扣20分事项20分2. 违反安全操作规定每次扣10分。作业完毕没清理现场、整理设备工具，每件扣2分取样时机：化验油、水样应在柴油机运转20min20min以内进行取样。不符合要求扣5分。取样处所：20分冷却水应在热交换器排水阀出接取。不符合要求扣20操作 分。技能60分3. 取样方法：接取油、水样前，要擦净接取处所的管壁、阀口。使用干净的专用器皿。不符合要求扣5分。5分。500ml5分备注 失项

发生工伤失格。损坏工具及设备失格。1min55min失格合计100分安全事项20分2.3.分。违反安全操作规定每次扣10分。作业完毕没清理现场、整理设备工具，每件扣2分1.2.安全事项20分2.3.分。违反安全操作规定每次扣10分。作业完毕没清理现场、整理设备工具，每件扣2分1.2.3.操作技能604.5.6.7.柴油机停机后，立即从联合调节器中间体下部的放油堵放出全部工作油。不符合要求扣5分。从加油口注入清洁柴油，加到标定油位。不符合要求扣5分。启动柴油机，在最低转速运转3～5min，然后停机，放出柴油。不符合要求扣5分。注入新工作油，到标定油位。不符合要求扣5分。5分。再注入新工作油，到标定油位。不符合要求扣5分。注意事项：往联合调节器内加入工作油或清洗用柴油，均须绸布过滤并经加油口滤网慢慢加入调节器内。不符合要求扣20分。备注失格1. 发生工伤失格。项目2. 损坏工具及设备失格。3. 1min55min失格100分项目分值考核内容及评分标准扣分得分工具设备使用20分1.2.准备清洁、干净调速器油，干净绸布，清洁柴油及一把17mm开口扳手。错拿、多拿、少拿每件扣55分1.柴油机停机，机车单阀制动，挂禁动牌。不符合要求扣20项目分值考核内容及评分标准扣分得分安全 1. 机车单阀制动，挂禁动牌。不符合要求扣20分事项项目分值考核内容及评分标准扣分得分安全 1. 机车单阀制动，挂禁动牌。不符合要求扣20分事项20分2. 违反安全操作规定每次扣10分。3. 作业完毕没清理现场、整理设备工具，每件扣2分1.2.操作技能60分3.4.5.检查所使用传动油与柴油机所用的机油是否为同一牌号。不符合要求扣20分。松开卸下加油口盖，并放置在安全位置。不符合要求扣5分。停机状态下加油时，不能一次向系统内注满油，需要甩车数次，直到油箱显示的油位稳定在规定刻度范围内。不符合要求扣15分。柴油机在运转状态加油时，油箱显示油位在规定刻度范围内。不符合要求扣15分。加油完毕后，紧固加油口盖。不符合要求扣5分备注失格1. 发生工伤失格。项目2. 损坏工具及设备失格。3. 1min55min失格100分工具1. 12英寸管钳一把。错拿、多拿每件扣5分。设备20分2. 5L10分。使用3. 5分安全事项20分2.3.分。违反安全操作规定每次扣10分。作业完毕没清理现场、整理设备工具，每件扣2分1.安全事项20分2.3.分。违反安全操作规定每次扣10分。作业完毕没清理现场、整理设备工具，每件扣2分1.2.操作技能60分3.4.5.6.检查所使用油脂是否符合规定要求。未检查扣15分。松开卸下变速箱加油口盖，并放置在安全位置。不符合要求扣5分。加油时用棉丝擦干净注油口。未做扣5分。变速箱加油时，油位应在油标尺的两刻线之间。不符合要求扣20分。检查变速箱有无裂痕。未检查扣10分。加油完毕后，紧固变速箱加油口盖。不符合要求扣5分备注失格1. 发生工伤失格。项目2. 损坏工具及设备失格。3. 1min55min失格100分项目分值考核内容及评分标准扣分得分工具设备使用20分1.2.19mm开口扳手一把。准备四代机油5L5分。工具使用不当每次扣2分1.柴油机停机，机车单阀制动，挂禁动牌。不符合要求扣20项目分值考核内容及评分标准扣分得分工具设备使用20分准备双曲线齿轮油及干净棉丝若干。每少15项目分值考核内容及评分标准扣分得分工具设备使用20分准备双曲线齿轮油及干净棉丝若干。每少15分。5分1.安全事项20分2.3.机车两端设置防护牌，单阀制动，挂禁动牌。不符合要求扣20分。违反安全操作规定每次扣10分。作业完毕没清理现场、整理设备工具，每件扣2分1.2.操作技能60分3.4.5.6.检查抱轴齿轮箱是否裂漏，加油口盖是否紧固严密。不符合要求扣5分。松开卸下齿轮箱加油口盖，并放置在安全位置。不符合要求扣5分。检查所使用是否为双曲线齿轮油，禁止用其他油代替。不符合要求扣20分。用干净棉丝擦干净注油口。未做扣5分。加油量以双曲线齿轮油在动轴大齿轮三齿轮以上为宜。不符合要求扣20分。加油完毕后，紧固加油口盖。不符合要求扣5分备注失格1. 发生工伤失格。项目2. 损坏工具及设备失格。3. 1min55min失格100分项目分值考核内容及评分标准扣分得分工具设备使用20分准备抱轴油及干净棉丝若干。每少15项目分值考核内容及评分标准扣分得分工具设备使用20分准备抱轴油及干净棉丝若干。每少15分。5分1.安全事项20分2.3.机车两端设置防护牌，单阀制动，挂禁动牌。不符合要求扣20分。违反安全操作规定每次扣10分。作业完毕没清理现场、整理设备工具，每件扣2分1.2.3.操作技能60分4.5.6.7.检查抱轴油盒是否裂漏，加油口盖是否紧固严密。不符合要求扣5分。检查所使用油脂是否符合规定，未检查扣10分。松开卸下抱轴油盒加油口盖，并用干净棉丝擦干净注油口。不符合要求扣10分。加油量应在油标尺的两刻线之间。不符合要求扣10分。检查抱轴油盒排污堵是否紧固。不符合要求扣10分。检分。加油完毕后盖好紧固加油盖。不符合要求扣5分备注失格1. 发生工伤失格。项目2. 损坏工具及设备失格。3. 1min55min失格100分安全事项20分2.3.分。违反安全操作规定每次扣10分。作业完毕没清理现场、整理设备工具，每件扣2分1.操作安全事项20分2.3.分。违反安全操作规定每次扣10分。作业完毕没清理现场、整理设备工具，每件扣2分1.操作技能2.60分3.4.检查所使用油脂是否符合空气压缩机规定。未检查扣20分。打开空气压缩机侧盖，检查空气压缩机内有无乌金及油润状态。未检查扣10分排出变质油，更换油脂。未检查、更换，扣20分。加油时使其油位在规定值内。不符合要求扣10分。备注失格1. 发生工伤失格。项目2. 损坏工具及设备失格。3. 1min55min失格100分项目分值考核内容及评分标准扣分得分工具设备使用20分1.2.39号空气压缩机油，干净棉丝若干。每少15分。工具备品使用不正确，每次扣5分1.柴油机停机，机车单阀制动，挂禁动牌。不符合要求扣20机车乘务员实作考试模板机车乘务员实作考试模板监考人姓名年月日监考人姓名年月日项目分值考核内容及评分标准扣分得分安全 1. 单阀制动，挂禁动牌。不符合要求扣20分。事项20分项目分值考核内容及评分标准扣分得分安全 1. 单阀制动，挂禁动牌。不符合要求扣20分。事项20分2. 违反安全操作规定每次扣10分。3. 作业完毕没清理现场、整理设备工具，每件扣2分1.2.操作技能60分3.4.5.断开空气压缩机开关。未断开扣10分。用螺丝刀松下空气滤清器外罩螺钉；用19mm开口扳手松下外罩螺母，取下外罩。不符合要求扣10分取出滤清元件，将滤芯放入油盘中，用汽油清洗干净。不符合要求扣15分。按解体的相反顺序组装，组装前在滤芯上涂上少量机油。不符合要求扣15分。检查组装的空气滤清器是否紧固，未检查扣10分备注失格1. 发生工伤失格。项目2. 损坏工具及设备失格。3. 1min55min失格100分工具1. 19mm开口扳手一把，螺丝刀1把，油盘、汽油、机设备20分油适量。每少1件扣5分。使用2. 5分机车乘务员实作考试模板机车乘务员实作考试模板试卷10 清洗离心精滤器10minmin项目 分值 考核内容及评分标准

扣分 得分工具设备20使用

14mm17mm套筒扳手各一把，尖嘴钳、螺丝刀、1把，毛刷、油盘、柴油、石棉垫适量。每少15分。5分安全20分

1. XK20分。事项 2. 违反安全操作规定每次扣10分。3. 作业完毕没清理现场、整理设备工具，每件扣2分17mm套筒扳手松下离心滤清器上盖螺母，取下上盖，并检查上盖与体之间石棉垫是否良好5检查转子顶面有无擦伤并取出石棉垫。不符合要求扣分。5分。14mm套筒扳手松开转子盖螺母，将转子分