切削油切削油及其评价培训课件

切削油/切削液知识切削油/液:

由基础油复配不同比例的添加剂合成。具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能，有超强的润滑极压效果，可有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度。

使用目的：使用金属切削液目的是为了降低切削力及刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，及时带走切削区产生的热量及降低切削温度，并将切削过程中产生大量的切屑和磨屑排出，同时还要保证切削机床和加工工件不被腐蚀和生锈。所以切削液必须具备润滑、冷却清洗和防锈作用。切削油简介・促使切屑分裂，切屑处理・使切屑易于被排除・防止设备、工件生锈1、润滑作用・减少工具损耗、减少加工时产生的热量・抑制积屑瘤的生成・减小切削抵抗2、冷却作用3、清洗、防锈作用切削油/液的主要作用・防止工具软化・防止工件受热膨胀切削油/液材料的选择在选择基础油时要考虑下面几个因素：1）基础油与添加剂的相溶性：2）基础油的腐蚀性能3）基础油的倾点4）基础油的闪点5）基础油的抗氧化性6）基础油的水溶性酸碱

切削油宜选用抗磨性能好的石基蜡油(链烷烃)

，切削液中考虑到基础油的粘度对乳化剂的作用，宜选用环烷烃；在南方的用户，基础油的倾点选择在0~5℃的范围，而北方的用户，基础油的倾点一般要在—10℃以下；尽量避免切削油不能含水溶性酸碱，水溶性酸碱会导致切削油的极压润滑性下降和引起工件、机床腐蚀生锈。1.基础油的选择在选择添加剂时要考虑下面几个因素：1）添加剂的配伍性：2）极压添加剂的腐蚀性能：。3）控制脂肪油的加入量

加入脂肪油可以降低切削油的摩擦系数、提高切削油的润滑性能，但抗氧化性能比较差。乳化型切削液中防锈剂分为二大类：一类是油溶性防锈剂，二类是水溶状防锈剂，二类防锈剂同时使用，防锈效果最好，乳化剂的用量加大带来二个问题：一是泡沫增多，二是微乳液对机床油漆的侵蚀性加重，选择乳化剂就要考虑这二个因素。切削油材料的选择2.添加剂的选择切削油/液中的添加剂油溶性添加剂，极压添加剂，防锈添加剂（水溶性/油溶性），防霉添加剂，消泡剂，抗氧化剂，助溶剂，乳化剂等。

附件一：各类不同功能材料确认附件二：常见防锈油材料附件三：铝合金防锈缓蚀附件四：铜合金防锈缓蚀

切削油研制主要技术指标及测试方法：

防锈性腐蚀性油膜强度试验评定润滑承载能力及抗摩擦能力。最大无卡咬负荷量(PB

值Kg）烧结负荷量

(PD

值Kg）外观、储存安放性、透明度、消泡性、表面张力测试、抗硬水性附件一：GB3142-82润滑剂承载能力及评定法附件二：GB/T12579润滑油剂泡沫性能测定法附件三：GB6144合成切削液国家标准网附件四：GB-T5096石油产品铜片腐蚀试验法附件五：GB-T259石油产品水溶酸及碱测定方法附件六：GB-T11143-89矿物油在水存在下防锈性能测定附件七：GB-T6540润滑油产品颜色判定切削油/液应用中的常见问题及处理

出现的问题主要原因解决办法切削油产品混浊1)基础油与添加剂互溶性差，基础油精制程度过高或抗氧化性能太差。2)基础油含水超标。1、对新到的基础油要做小样试验，配出的产品透明才能使用。2、对不透明的基础油要进行水分含量测定，只含微量水份的基础油在调油时先升温至80~90℃，搅拌1-2小时，待水份挥发后，降至60℃加入添加剂调配。含水太多的基础油不能用于生产切削油乳化油产品分层1)乳化油的平衡没调好，乳化油体系的HLB值(亲油亲水平衡值)偏大。2)基础油抗氧化性能差，在储存过程中氧化变质而破坏乳液体系平衡。1、补充1~2%HLB值低的表面活性剂(HLB值=4~5)2、不能用抗氧化性能太差的基础油。乳化油用水稀释后有浮油乳液的平衡没调好，乳化油体系的HLB值偏小。加入一定量的HLB值大于13的表面活性剂，加入量要与保持乳化油体系平衡为标准，否则会导致乳化油分层水基合成切削液混浊分层1)所用无机盐的质量有问题，有些无机盐放置时间过长被风化，水溶性差。2)所用色粉质量不好。3)添加剂反应不完全。1、严格控制所购买无机盐的质量，注意原材料的失效期，过期材料不能用。2、购买质量好的色粉。3、严格按生产工艺规定的条件进行生产，合成添加剂反应的温度，搅拌速度、搅拌时间要控制好。出现的问题主要原因解决办法切削液变色发臭1)停机时间过长，引起微生物大量繁殖而腐败发臭。2)设备润滑油或上一工序零件带入切削油使水基切削液乳化，容易受细菌侵蚀。切削液表面覆盖油层也加速厌氧菌的繁殖。1、停机期间最好能每天都开机，搅拌1-2小时让切削液循环流动或在节假日停机前加入杀菌剂。2、尽量减少设备的漏油，对浮在切削液表面的油层及时清除。机床油漆变色与剥落切削液的碱与表面活性剂对油漆有侵蚀作用。有些机床油漆如过氧乙烯漆，氨基漆等对切削液的适应性较强，而硝基漆则较差，对硝基漆机床选用乳化液作为冷却液适应性要好些。操作者过敏、皮肤炎1)油基切削液轻质组分过多，芳烃含量高导致皮肤过敏。2)水基切削液中的碱和表面活性剂对人的皮肤有