数控铣床刀具半径补偿课件

数控铣床编程与操作编号:16教师姓名:黄华宁授课班级:0626\0627\0628授课章节名称：第九周补充一教学目的:准备功能G40/G41/G42的使用用及注意事项教学重点：G41/G42的建立和取消教学难点:G41/G42的区别一.刀具半径补偿的作用

具有刀具半径补偿功能的数控系统，按被加工工件轮廓曲线编程，在程序中利用刀具补偿指令，就可以加工出零件的实际轮廓。操作时还可以用同一个加工程序，通过改变刀具半径的偏移量，对零件轮廓进行粗、精加工。二.刀具半径补偿的两种方式1.(人工)刀具半径补偿：

在进行轮廓铣削编程时，由于铣刀的刀位点在刀具中心，和切削刃不一致，为了确保铣削加工出的轮廓符合要求，编程时就必须在图纸要求轮廓的基础上，整个周边向外或向内预先偏离一个刀具半径值，作出一个刀具刀位点的行走轨迹，求出新的节点坐标，然后按这个新的轨迹进行编程，这就是人工预刀补编程。2.(自动)对有刀具半径补偿功能的数控系统，可不必求刀具中心的运动轨迹，直接按零件轮廓轨迹编程，同时在程序中给出刀具半径的补偿指令，这就是机床自动刀补编程。三.刀具半径补偿指令刀具半径补偿G40，G41，G42格式：

D为刀补号地址，用D00～D99来指定，它用来调用内存中刀具半径补偿的数值。G41G42G40

均为模态指令，可相互注销。X—Y—X—Z—Y—Z—X—Y—X—Z—Y—Z—D—G17G18

G19

G41G42G00G01G40G00G01指令格式：

G41（G42）G00/G01X_Y_D_

指令功能：数控系统根据工件轮廓和刀具半径自动计算刀具中心轨迹，控制刀具沿刀具中心轨迹移动，加工出所需要的工件轮廓，编程时避免计算复杂的刀心轨迹。1.建立刀具半径补偿（G41、G42）指令说明:

(1)G41/G42程序段中的X、Y值是建立补偿直线段的终点坐标值；

(2)通过G00或G01运动指令建立刀具半径补偿。(3)D为刀具半径补偿代号地址字，后面一般用两位数字表示代号。刀具半径值用CRT/MDI

方式输入。

G41为左偏刀具半径补偿，定义为假设工件不动，沿刀具运动方向向前看，刀具在零件左侧的刀具半径补偿，见下图以G42为例，刀具半径补偿建立的过程如下图：补偿运动情况见下图：1）建立补偿的程序段，必须是在补偿平面内不为零的直线移动。2）建立补偿的程序段，一般应在切入工件之前完成。注意：2.取消刀具半径补偿（G40）指令格式：

G40G00/G01X_Y_指令功能：取消刀具半径补偿指令说明：（1）指令中的X__Y__表示刀具轨迹中取消刀具半径补偿点的坐标值；（2）通过G00或G01运动指令取消刀具半径补偿；（3）G40必须和G41或G42成对使用。

取消刀具半径补偿过程如下图:

撤消刀具半径补偿的程序段，一般应在切出工件之后完成。注意：说明1、G41刀径左补偿，G42刀径右补偿，刀补位置的左右应是顺着编程轨迹前进的方向进行判断的。G40为取消刀补。2、刀补的引入和取消要求必须在G00或G01程序段，不应在G02/G03程序段上进行。3、当刀补数据为负值时，则G41、G42功效互换。4、G41、G42指令不要重复规定，否则会产生一种特殊的补偿。5、G40、G41、G42都是模态代码，可相互注销。图示O0004G90G54X150.0Y160.0Z120.0G00X100.0Y60.0

G42G01X75.0D01F100X35.0G02X15.0R10.0G01Y70.0G03X-15.0R15.0G01Y60.0G02X-35.0R10.0G01X-75.0G09Y0主程序号建立工件坐标系绝对值方式，快进到X=100，Y=60刀径补偿引入，插补至X=75，Y=60直线插补至X=35，Y=60顺圆插补至X=15，Y=60直线插补至X=15，Y=70逆圆插补至X=-15，Y=70直线插补至X=-15，Y=60顺圆插补至X=-35，Y=60直线插补至X=-75，Y=60直线插补至X=-75，Y=0处，

程序单G01X45.0X75.0Y20.0Y65.0

G40G00X100.0Y60.0

G49Z120.0

X150.0Y160.0M05M30直线插补至X=45，Y=45直线插补至X=75，Y=20直线插补至X=75，Y=65，轮廓切削完毕取消刀补，快速退至（100，60）的下刀处，快速抬刀至Z=120的对刀点平面快速退刀至对刀点主轴停，程序结束，复位。