上海超高层超深基坑逆作法施工组织设计DFCAD

PAGE第127页共127页超高层商城地下室施工组织设计目录TOC\o"2-3"\t"标题1,1"一、工程综合说明: 8（一）、工程概况 81.1一般工程 81.2结构概况 81.3环境概况 8（二）、工程地质条件 8（三）、编制依据 11（四）、工程特点及难点 11二、施工工艺流程及工程目标 12（一）、施工工艺流程 12（二）、工程目标 121、施工工期目标： 122、施工质量目标 123、文明施工目标 124、安全施工目标 125、攻关重点 12（三）、施工进度计划 13三、地下连续墙施工方案 14(一)、地墙工程施工概况： 14(二)、地下连续墙施工流程： 14(三)、地下连续墙施工： 141、施工准备： 142、测量放线: 143、导墙施工： 144、泥浆配制及循环： 155、成槽施工： 156、锁口管吊放： 167、钢筋笼制作和吊放： 168、水下砼浇注： 179、锁口管提拔： 1710、保证工程质量的主要技术措施： 1711、地墙施工阶段的主要安全技术措施： 1812、地墙施工阶段保护地下管线，配合交通，市容环卫的措施： 1913、墙底注浆加固施工 19四、坑内深层搅拌桩加固施工方案 21（一）概述 21（二）施工工艺及参数 211）施工工艺 212）施工参数 213）施工流程 214）施工准备 215）施工方法 216）搅拌桩施工质量要点 22五、旋喷加固施工方案 23（一）施工工艺及施工参数 23（二）施工组织 231、技术准备 242、设备准备 243、施工现场准备 244、材料用量 245、泥浆外运 246、针对旋喷桩施工质量技术保证措施 24六、工程桩施工方案 26（一） 概述 26（二）混凝土钻孔灌注桩检测方案 261、工作内容 262、单桩竖向静载试验 263、低应变动测试验 284、试成孔及成孔质量检测 285、资料提供 29（三）施工工艺 30（四）施工方案选择 31（五）施工方法 311、护筒埋设： 312、成孔施工： 313、清孔： 314、钢筋笼制作： 325、钢筋笼安放： 326、水下砼施工： 327、施工应变措施 338、施工中常见质量通病及预防措施 339、质量保证措施 3410、安全技术措施 3511、冬季施工注意事项： 35七、钢管砼柱和格构柱施工方案 36(一)、钢管砼柱施工方案 361、施工准备 362、钢管制作技术要求 363、钻进成孔 374、一次清孔 375、钢筋笼吊放 376、钢管校正架就位 387、钢管柱吊放 388、钢管水平位置和垂直度控制 389、下导管 3810、二次清孔 3811、浇注砼 38(二)、格构柱施工方案 39八、逆作法施工方案 40（一）、逆作法施工主要方法 401、基坑降水措施 402、承压水的处理 403、挖土方案 414、支撑体系 414、地下室模板、钢筋及混凝土施工方案 42（二）、逆作法施工安全措施 43九、常规施工方案 44（一）施工测量方案 44（二）井点降水方案 44（三）大体积砼测温方案 441．测温目的 442．测温设备 443．测温前准备工作 454．测温阶段的要求 455．温控措施 456．测温技术资料 45（四）钢筋 461．大底板钢筋 462．板、柱、墙、梁钢筋 46（五）模板 46（六）砼 46十、特殊过程控制 47（一）地下施工阶段的障碍物清除措施 47（二）地下连续墙施工中接驳器、埋件位置控制及垂直度控制 47（三）地下连续墙刚性接头防绕流措施 47（四）地下连续墙防水抗渗措施 48（五）差异沉降的控制及相应措施 481、 逆作法各层楼板及柱荷载统计及差异沉降估计： 482、逆作法施工期间防止不均匀沉降的几点措施： 49（六）逆作法施工中地下室结构节点处理 491、柱、剪力墙施工流程 492、柱与梁板节点施工处理 503、剪力墙施工节点处理 504、地下连续墙与板、梁连接节点处理 505、顶板的加固 51（七）按时空效应进行分块抽条挖土施工方案 51（八）地铁2号线中山公园站保护措施 51（九）搅拌桩施工过程对地铁的影响的控制措施 52（十）一柱一桩和一柱四桩的立柱垂直度控制 53（十一）大底板抗浮措施 54十一、质量保证措施以及施工检测方法 55（一）、工程质量管理保证措施 551、工程质量管理保证措施 55（二）质量管理措施 621、逆作法阶段针对性质量管理措施 62十二、安全文明施工管理 80(一)、安全文明管理组织体系 80（二）、安全施工管理措施 811、安全管理内容 812、安全一般措施 813、文明施工管理措施 84十三、施工总承包管理 87（一）第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ阶段总承包管理班子配置 87（二）第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ阶段总承包主要管理内容 891、第一阶段过程控制 892、第二阶段过程控制 893、第三阶段过程控制 90（三）项目总承包主要管理人员及部门职能 901、项目经理职能 902、项目总工程师职能 903、项目副经理职能 914、工程技术部职能 915、材料设备部职能 916、质量安全部职能 927、合约财务部职能 92十四、施工用电、用水组织设计 93（一）现场施工用电管理 93（二） 临时用水、用电施工组织设计 931、导线、配电箱 932、接地与防雷 933、施工现场架线的要求 934、施工用电的保养和维修 94（三）安全用电及消防措施 94（四）用电计算 951、用电量设计 952、施工用电量的计算： 95十五、桩基阶段机械设备配备表 971、桩基阶段机械配备表 972、地库及上部结构阶段机械配备表 98十六、施工总进度计划表 9916.1施工总进度计划节点图 9916.2施工总进度计划表 9916.3地下室阶段主要工作量及机械设备安排 10016.4主要分包及机械设备安排 10116.5主要分包及机械设备安排 102十七、信息化施工管理 1031、概述 1032、工程监测的目的 1033、工程监测的内容 1034、监测点设点原则 1045、监测点位布置 1046、深井降水、挖土、钢支撑施工阶段的信息化施工 1047、信息化施工监测周期 1058、监测报警值 1059、抢险措施 105十八、附图 107附图1现场临时设施平面布置图 107附图2现场临时用电平面布置图 107附图3施工区域划分及施工便道布置 107附图4桩基阶段施工流程一 107附图5桩基阶段施工流程二 107附图6基坑围护平面布置图 107附图7基坑围护剖面图 107附图8地下连续墙槽段划分图 107附图9逆作法施工立柱（桩）布置图 107附图10取土孔及顶板加固便道布置图 107附图11底板砼支撑平面布置图 107附图12基坑围护护监测点平面面布置图 107附图13周边环境境监测点平面面布置图 107附图14深井井点点降水平、剖剖面图 107附图15地下连续续墙与梁板连连接图 107附图16逆作法施施工工况图（一一） 107附图17逆作法施施工工况图（二二） 107附图18逆作法施施工工况图（三三） 107附图19逆作法施施工工况图（四四） 108附图20抽条挖土土流程（一） 108附图21抽条挖土土流程（二） 108附图22抽条挖土土流程（三） 108附图23抽条挖土土流程（四） 108附图24底板砼支支撑加固平面面图 108附图25底板砼支支撑挖土平面面图 108附图26底板砼支支撑节点详图图 108附图27裙楼梁、柱柱节点详图（中中间层） 108附图28裙楼梁、柱柱节点详图（顶顶板） 108附图29裙楼无梁梁楼板、柱节节点详图（地地下三层） 108附图30主楼一柱柱四桩平面布布置图（有梁梁楼板） 108附图31主楼一柱柱四桩平面布布置图（无梁梁楼板） 108附图32主楼梁、柱柱节点详图 108附图33主楼无梁梁楼板、柱节节点详图 108附图34取土架平平、剖面图 108长宁商城地下施工组织设计一、工程综合说明一、工程综合说明明:（一）、工程概况况1.1一般工程(1)建筑名称：：**商城⑵建筑场所：***区地铁2号线中山公公园站即***路、汇川路路、凯旋路合合围处⑶主要用途：集集购物、餐饮饮、办公、酒酒店等于一体体的多功能、综综合性现代建建筑⑷业主：⑸总体设计单位：：1.2结构概况⑴主体结构为一幢幢10层裙楼和和60层（框-剪结构）主主楼⑵主楼和裙楼都设设四层地下室室⑶基础：基础形式式均采用筏式式基础底板面面设计标高：：主楼-144.6m，裙裙楼-16..4m。主楼楼下底板厚33800mmm；裙楼部分分底板厚2000mmm⑷基坑面积：255899m2⑸基坑开挖深度：：本工程±00.00相当当于绝对标高高3.65mm，室外自然然地坪绝对标标高约+2..7m。基坑坑开挖深度考考虑垫层厚度度120mmm，主裙楼均均为-17.55m1.3环境概况基坑四周环路，南南侧**路，西侧侧凯旋路，北北侧汇川路，东东侧汇川路。管管线分布及周周边建筑状况况见附图（周周边环境布置置图附图-99）。距离南南侧外墙2..5米，为深深10米、地下下两层地铁22号线中山公公园站大厅（将将来与**商城地下下连通）。凯凯旋路为新建建道路，有各各类地下管线线，有待核查查。离西侧外外墙40米处为轻轻轨高架车站站。北侧汇川川路和东侧汇汇川路属原有有道路也有大大量管线待查查。距北侧地地下外墙400米处有一栋栋六层居民住住宅。距东侧侧地下外墙330米远处为为国美商场（七七层框架结构构）。（二）、工程地质质条件⑴上海岩土工程勘勘测设计研究究院提供的“**商城岩土工程勘测报告”（2002-G-08）⑵场地地势较平坦坦，但大部分分区段分布有有砼地坪，地地面标高一般般在2.333～3.38mm之间⑶场地的工程地质质条件及基坑坑维护设计参参数如表1所示⑷本工程分为正常常区域（东区区）和古河道道区域（西区区）。古河道道区域缺失第第⑥层暗绿色色粉质粘土及及第⑦层粘土土，取而代之之有第⑤3--1层粉质粘粘土夹粘质粉粉土和第⑤33-2层砂质质粉土。正常常区域第⑥、⑦⑦层分布较稳稳定，详附图图1-1-22。⑸本场地地下水属属潜水型，其其主要补给来来源为大气降降水，水位随随季节变化而而变化，稳定定水位埋深为为0.38～1.2m之间间，其相应标标高一般在22.40～2.11mm之间。设计计计算采用00.8m⑹承压水。本工程程承压水分布布在⑤3-22层和⑦层中中，其中⑤33-2层埋深深较大，对本本工程基坑开开挖无影响。对对基坑开挖有有影响的承压压水含水层为为第⑦层，其其水位埋深为为11.355m。而据上上海市已有工工程长期水位位观测资料，该该层承压水水水位埋深变化化幅度一般在在4～14m。表1（正常区域）土层编号土层名称(m)层厚（m）重度（KN/m3）φ(。)C(Kpa)现场注水试验渗透透系数(cm/s)潜水情况承压水情况①填土1.92静止水位埋深38m～1.2m无②粘土0.8418.32017.5③淤泥质粉质粘土3.8617.41317.58.81E-055～2.33EE-05④淤泥质粘土8.6116.614118.63E-066～7.07EE-06⑤1-1粘土6.1717.51516.58.46E-066⑤1-2粉质粘土7.0717.81520.51.16E-055～1.28EE-05有承压水，且水头头埋深按4mm计算⑥粉质粘土夹粘质粉粉土3.3819.54516.51.05E-055⑦粉细砂6.8819031.53.26E-044表2（古河道区域）土层编号土层名称(m)层厚（m）重度（KN/m3）φ(。)C(Kpa)现场注水试验渗透透系数(cm/s)潜水情况承压水情况①填土1.92静止水位埋深38m～1.2m无②粘土0.8418.32017.5③淤泥质粉质粘土3.8617.41317.58.81E-055～2.33EE-05④淤泥质粘土8.6116.614118.63E-066～7.07EE-06⑤1-1粘土6.1717.51516.58.46E-066⑤1-2粉质粘土7.0717.81520.51.16E-055～1.28EE-05有承压水，且水头头埋深按4mm计算⑤3-1粉质粘土夹粘质粉粉土2.5517.92116.01.05E-055⑦粉细砂6.8819031.53.26E-044（三）、编制依据据1、的设计图图。2、上海岩土工程勘测测设计研究员员的地质勘探探报告。3、国家及上海市现行行的有关施工工及验收规范范（规程）。4、国家及上海市安全全生产、文明明施工的规定定和规程。（四）、工程特点点及难点由于本工程地处闹闹市区，施工工基地周围环环境复杂，给给工程施工带带来了很大的的困难，具体体如下：①.本工程覆盖正正常区域和古古河道区域，故故在逆作施工工时须区别对对待施工。②.由于本工程地地下室占地面面积达260000m2，故分区块块施工。拟分分4区，并留设设后浇带。②.本工程逆作法采用用两墙合一的的施工方案，地地下连续墙上上的预埋件、钢钢筋接驳器将将直接与结构构相连接，因因此，地下墙墙的垂直度以以及地下墙的的钢筋笼上的的予埋钢筋接接驳器等埋件件标高与轴线线位置必须严严格控制并采采取相应措施施予以确保。③.由于本工程地地下室内无内内衬墙，地下下连续墙直接接充当结构外外墙，因此，地地下墙的刚性性节点浇砼防防绕流技术措措施也是关键键技术之一。④.本工程中逆作作法立柱采用用了一柱一桩桩的形式，为为了确保其受受力合理，立立柱桩的垂直直度将采用校校正纠偏架，保保证立柱桩的的垂直度满足足设计要求。⑤.逆作法地下部部分施工时，一一柱一桩与地地下墙的不均均匀沉降控制制也是本工程程实施过程关关键技术之一一，因此，必必须事先估计计分析荷载并并在施工中加加强观察各柱柱的沉降，及及时调整与控控制挖土的流流程和各楼板板面的施工荷荷载。须控制制柱与柱间及及柱与地下连连续墙间沉降降差在2cmm内方可。⑥.加强周边环境境的观察，实实施信息化施施工，与挖土土时的“时空空效应”紧密密相结合，最最大限度地减减小基坑的变变形以及因此此引起的周边边环境的变形形，是确保基基坑施工安全全、保护周边边环境的有效效措施。⑦.由于逆作法的的施工特点，柱柱、梁、板及及墙节点的施施工方法与一一般顺作法的的方法有所不不同，为了确确保工程质量量，分别编制制了施工方案案及保证措施施，保证施工工得以正常进进行。⑦.本工程东南角原有有中山公园22号线出口已进入本本工程地下连连续墙范围内内，故须封闭闭次地铁出口口，并拆除相相应地墙内地地铁出口外墙墙。长宁商城地下施工组织设计二、施工工艺流程及工程目标二、施工工艺流程程及工程目标标（一）、施工工艺艺流程由于本工程地处闹闹市中心，基基坑开挖、施施工的周围环环境复杂，因因此在场地布布置、地下连连续墙、工程程桩、土体加加固等各分项项施工要进行行分阶段合理理搭接与安排排。施工准准备—→复核核定位测量——→场地硬地地坪及施工便便道施工—→→B、D区工程桩及及A、C区地下连续续墙施工(紧跟和墙底注注浆加固坑内内加固)—→B、D区地下连续续墙施工(紧跟墙底注浆浆加固坑内加加固)及A、C区工程桩施施工—→一柱柱一桩及一柱柱四桩施工——→塔吊安装装—→深井真真空降水—→盆式式明挖至-66.7米—→→-0.055米楼板结构构施工—→抽抽条暗挖-6..7米以上盆盆边余土—→→-5.255米楼板结构构施工—→逆逆作盆式暗挖挖至-11..6米—→-100.45米楼楼板结构施工工—→抽条暗暗挖-11..6米以上盆盆边余土—→→逆作盆式暗暗挖至-144.6米—→→-13.445米楼板结结构施工—→→抽条暗挖--14.6米米以上盆边余余土—→逆作作盆式暗挖至至-18.555米，盆边边留11米宽反压压土，主楼范范围全部留空空用临时钢支支撑代换—→→浇捣中心岛岛范围大底板板砼—→111米宽盆边土采用用抽条随挖随随捣方式，间间隔施工砼支支撑和2000厚底板砼垫层—→逆逆作抽条暗挖挖余下底板盆盆边土—→补补浇主楼3..5米厚大底底板及盆边底底板砼—→顺顺作施工主楼楼芯筒和地下下室各层电梯梯剪力墙及补补浇复合柱。（二）、工程目标标1、施工工期目标：：本工程工程桩及围围护地下连续续墙施工1000天，地下下室施工采用用逆作法，3300天完成成地下室结构构工程，裙房房施工4500天，塔楼结结构施工4550天，整个个工程总工期期为850天。2、施工质量目标本工程实行创优目目标管理，确确保工程达到到上海市“白白玉兰”奖，争争创国家“鲁鲁班奖”。3、文明施工目标本工程文明施工的的目标是确保保达到“上海海市文明工地地”和“上海海市标化工地地”标准。除除达标外确保保日常管理的的标准化。4、安全施工目标确保无重大伤亡事事故（包括我我司职工、分分包队伍职工工）；年均负负伤事故频率率为1‰；无机械设设备事故和管管线损坏事故故；安全管理理规范、内外外业资料齐全全，安全检查查考评达总评评分90分以上。5、攻关重点1）基坑围护方案的设设计与施工：：本工程基坑坑面积比较大大，达2.6万平方米，挖挖深达17..55米左右右，且地下室室边线至规划划红线的范围围较小，在33~5米之间间；另一方面面，场地的南南侧有地铁二二号线紧临基基坑，西侧有有轻轨线通过过，基坑施工工时对围围环环境的保护相相当重要；在在较短工期内内采用逆作法法完成如此超超大超深基坑坑，需采用许许多技术攻关关与创新，创创出一流的基基坑施工水平平。2）本工程裙房体量大大，功能多，施施工工期要求求高，智能化化、装修、设设备系统复杂杂，配合单位位众多，在总总包管理下，有有效调集运用用各方资源，使使管理有条不不紊的状态是是工程施工管管理的一大难难点，对项目目管理也是需需突破的环节节。3）塔楼的高度比较高高，造型比较较独特，在超超高层施工设设备施工上，优优先采用目前前市场中领先先的垂直运输输设备及脚手手模板技术，提提高超高层施施工技术含量量。4）本工程是一个技术术含量相当大大的工程项目目，管理面大大而广泛，在在项目管理上上除了成立一一个强有力项项目管理班子子外，采用集集成管理是项项目管理的重重点以提高管管理效率。（三）、施工进度度计划见后附图.长宁商城地下施工组织设计三、地下连续墙施工方法三、地下连续墙施施工方案(一)、地墙工程施工概概况：因本工程地下室采采用逆作法施施工，地下墙墙既是主体结结构又是围护护墙。地下墙墙墙厚8000mm,有效效长度31m。本工程的地下墙接接头形式采用用圆形锁口管管柔性接头。地地下墙与地下下室顶板、中中楼板、底板板等标高部位位埋设钢筋接接驳器，待结结构施工时凿凿出钢筋接驳驳器与相应结结构楼板连接接。(二)、地下连续墙施工工流程：本工程地下连续墙墙施工流程为为：测量放线——→导墙施工工—→泥浆配制制—→地下墙成成槽—→槽底清基基及接头处理理—→锁口管吊吊放—→钢筋笼吊吊放—→浇注水下下槽段砼(三)、地下连续墙施工工：1、施工准备：a.机施生产、生活用用房采用移动动式集装箱，并并配备集装箱箱式食堂，厕厕所利用总包包方临时设施施里的厕所。b.沿地下墙内侧做99米宽200厚C20砼道路路。c.现场设备一套钢制制泥浆系统，供供两条作业线线施工。d.搭设2只钢筋笼平平台。e.施工用水由业主提提供一只2000毫米水管管的接口，施施工用电由业业主提供8000KVA用电量量。2、测量放线:根据业主提供的工工程规划红线线及地下室设设计图纸，放放出地下墙转转角控制点，并并用高程引入入现场，以控控制导墙及地地下墙的标高高。测量要使使用经检验校校正过的仪器器，所有定位位桩、水准点点均须复核修修正测量误差差后，由总包包、监理复测测验收合格后后，才能开始始导墙施工。3、导墙施工：(1)、导墙形式式及制作：本工程采用倒“LL”型导墙。导导墙间距为8830mm，肋肋厚为200mm，外侧侧翼宽为5000mm，内侧与钢钢筋砼环行道道路连成整体体，导墙深11600mm。导墙根据据地下墙定位位桩分段打设设龙门桩，以以控制准导墙墙轴线，按标标高要求开挖挖导沟，绑扎扎钢筋，经验验收合格后，方方能在内外导导墙均匀浇筑筑C20砼。浇筑时时用电动振动动机震捣密实实，等砼强度度达到70%%后，即设置置二道1000*100方方木支撑，间间距15000mm。(2)、导墙施工工质量要求：：导墙面与纵轴线距距离的偏差为为±10mmm，内外导墙墙间距允许误误差为±5mmm，导墙面面应保持水平平，墙底和土土面应密贴。浇浇筑导墙砼时时应均匀，对对称浇筑，防防止爆模板、槽槽沟缩小及模模板向一侧位位移，造成轴轴线偏位。导导墙砼养护期期间，重型设设备不应在导导墙附近作业业和停留，成成槽前支撑不不能拆除以免免导墙变位，二二段导墙相接接处用预留插插筋，以保证证导墙整体性性和防止导墙墙移位和陷落落。4、泥浆配制及循环：：(1)、根据本工工程的地质情情况及以往地地下墙施工经经验，本工程程泥浆配合比比及控制指标标如下：人工钠土3～5％％、纯碱0～0.5％、水水１００％比重：新浆0..5～1.15g//cm3，循环浆<1.200g/cmm3粘度：25～400秒失水量：<30ml/300min泥皮厚度：<1mmmPH值：8～100以上配合比及控制制指标应根据据现场情况及及时进行调整整。(2)、泥浆搅拌拌系统及拌制制方法：泥浆拌制系统用“农农用泵进行搅搅拌”。泥浆采用农用泵使使钠土和水充充分拌均。新浆拌制后应放置置24小时，使使其物理性能能更趋稳定，存存放备用。(3)、泥浆管理理：a、在成成槽施工中，泥泥浆会受到各各种因素的影影响而降低质质量，为确保保护壁效果及及砼质量，应应对不符合要要求的泥浆进进行处理，直直至各项指标标符合要求后后发方可使用用。b、对严严重水泥污染染及超比重的的泥浆作废浆浆处理，用全全封闭运浆车车运到指定地地点，保证城城市环境清洁洁。C、严格格控制泥浆的的液位，保证证泥浆液位在在地下水位00.5米以上上，并不低于于导墙顶面以以下20厘米，液液位下落应及及时补浆，以以防坍方。5、成槽施工：(1)、槽段划分分：根据设计计图纸，将地地下墙拟划分为1344幅槽段，每每幅槽段以阿阿拉伯数字顺顺次编号，以以便于施工控控制。(2)、根据设计计图纸在导墙墙上精确定位位出地墙分段段标记线，并并根据锁口管管实际尺寸在在导墙上标出出锁口管位置置，然后按施施工组织设计计中的顺序进进行施工。(3)、本工程地地下墙长度较较长(约570米)，选用2台意大利进进口的C50液压抓斗斗成槽机施工工，并配备一一定数量的卡卡车出土。(4)、根据地下下墙的垂直度度要求，成槽槽前，利用仪仪器控制成槽槽机就位时的的抓斗垂直度度。(5)、根据每个个槽段的宽度度尺寸，合理理安排成槽顺顺序，及时出出土，提高工工效。成槽过过程中，抓斗斗入槽、出槽槽应慢速、稳稳当，要控制制抓斗入出槽槽的速度，以以免坍方，并并根据成槽机机仪表及实测测的垂直度情情况及时纠偏偏，在抓土时时槽段两侧采采用双向闸板板插入导墙，使使该导墙内泥泥浆不受污染染。成槽深度度必须达到设设计标高，要要控制好成槽槽深度，禁止止少挖。(6)、成槽完成成后采用标定定好的测绳测测量槽深，每每幅根据其宽宽度测2～3点，同时根根据导墙实际际标高控制挖挖槽深度，以以保证地下墙墙的设计深度度，严禁少挖挖。(7)、清基及接接头处理，成成槽完毕后采采用吸泥清基基，确保槽底底泥浆比重不不大于1.255ｇ/cm3，沉底淤积积物厚度不大大于200mmm。对地下下墙接头处的的泥皮应认真真细致地清刷刷干净，采用用外型与接头头相吻合的接接头钢性刷紧紧贴砼面垂直直上、下反复复清刷直至接接头刷无泥为为止，保证砼砼浇注后密实实，不渗漏。6、锁口管吊放：槽段清基合格后，立立即吊放锁口口管，放置锁锁口管时应外外涂润滑剂，锁锁口管由履带带起重机分节节吊放拼装垂垂直插入槽内内，其中心应应与设计中心心处线相吻合合，底部插入入槽底30～50厘米，以以保证密贴，防防止砼倒灌，上上端口与导墙墙连接处用木木模卡牢楔实实，防止倾斜斜。7、钢筋笼制作和吊放放：(1)、本工程搭搭设2只钢筋笼制制作平台，自自行加工钢筋筋笼。为便于于钢筋放样布布置和绑扎，在在平台上根据据设计的钢筋筋间距、插筋筋、预埋件及及钢筋接驳器器的设计位置置画出控制标标记和标高，以以保证钢筋笼笼和各种埋件件的制作和布布设精度。(2)、钢筋笼制制作必须保证证尺寸位置正正确，交叉点点５０％以上上电焊。钢筋筋笼增加桁架架钢筋及剪力力钢筋，增加加刚度，防止止吊装时变形形。(3)、吊点处必必须用电焊加加固，满足强强度要求。(4)、本工程钢钢筋保护层厚厚度为7厘米，为保保证保护层的的厚度，在钢钢筋笼宽度上上水平方向设设两列定位垫垫块，竖向间间距为5米。钢筋保保证平直，表表面洁净无油油渍，钢筋笼笼成型后用铁铁丝绑扎，然然后用焊条点点焊牢固，内内部交点500％以上点焊焊，桁架处1100％点焊焊，钢筋笼焊焊接成型后，拆拆除所有绑扎扎铁丝。(5)、本工程钢钢筋笼起吊采采用一台1550t履带吊吊车及一台550t履带吊抬吊吊，主钩起吊吊钢筋笼顶部部，副钩起吊吊钢筋笼中部部，多组葫芦芦主副钩同时时工作，使钢钢筋笼与地面面的角度慢慢慢垂直并吊离离地面，直至至吊车移到中中心位置，吊吊车将钢筋笼笼移到槽段边边缘，对准槽槽段按设计要要求位置缓缓缓入槽并控制制其标高。钢钢筋笼放置到到设计标高后后，利用槽钢钢制作的扁担担搁置在导墙墙上。(6)、质量要求求：钢筋进场场后必须要求求有原材料质质保书，工地地对每批钢筋筋进行外观检检查和计量验验收并按规范范要求抽取试试样作机械性性能试验，试试验合格后方方准使用，进进口钢筋须具具备质保书及及商检报告，并并须做化学成成分检验，按按规范标准使使用。与钢筋筋连接器相连连的钢筋，在在工厂车牙，并并严格按操作作规程进行并并检测，车牙牙后的钢筋应应套上连接器器，并按测定定值用测力板板手旋紧。螺螺帽的另一端端用塑料盖封封口，防止灌灌混凝土时浆浆液流入连接接器内，连接接器及预埋件件按设计布置置定位。8、水下砼浇注：(1)、浇注水下下砼采用导管管方法施工，砼砼导管选用ＤＤ＝２５０ｍｍｍ的圆形螺螺旋快速接头头型，浇注砼砼前必须办完完所有必须的的隐蔽工程验验收单。(2)、用吊车将将导管吊入槽槽段规定位置置，导管必须须在槽段两侧侧对称分布，使使砼流动均匀匀上升，导管管下口须放置置在离槽底５５０ｃｍ左右右高度处，不不大于１ｍ，管管内放橡皮球球，导管的上上端安上方形形漏斗。在吊吊放导管时应应避免碰撞插插筋、接驳器器。(3)、导管不变变形，接头处处理螺丝口良良好，便于拆拆装，导管连连接牢固，防防止接头漏水水，污染砼。导导管安放位置置正确、垂直直，防止在浇浇筑砼的过程程中，导管提提升碰钢筋笼笼而发生下放放困难的不良良现象，并检检查导管的安安放长度，做做好记录，每每车砼填写一一次记录，导导管插入深度度应保持在22～6米。(4)、导管开管管应保证初灌灌量，一般每每根导管应备备有1车6m3砼量。(5)、砼要求：：本工程砼设设计标号Ｃ330，实际水水下砼浇注提提高一个等级级，采用水下下砼Ｃ35，抗渗指标标为S8，坍落度控控制在18～22cm之间间，采用商品品砼并做现场场砼试块及塌塌落度试验，必必须保证每个个槽段砼试块块组数。(6)、要严格控控制砼的浇灌灌速度，不宜宜过慢，也不不宜太快以免免造成钢筋笼笼上浮等现象象。为保证砼砼在导管内的的流动性，防防止出现砼夹夹泥现象，槽槽段砼面应均均匀上升且连连续浇注，二二管导管间的的砼面高差不不大于50厘米。(7)、在砼浇注注时，不能将将砼洒落槽内内，污染泥浆浆。(8)、实际砼浇浇注高度应超超过设计标高高30～50cm，以以保证墙顶砼砼满足设计要要求，严禁砼砼导管拔出砼砼面。9、锁口管提拔：锁口管提提拔与砼浇注注相结合，砼砼浇注记录作作为提拔锁口口管时间的控控制依据，根根据水下砼凝凝固速度的规规律及施工实实践，砼浇注注开始后3..5～4小时左右开开始拔动。其其幅度不宜大大于10厘米，以以后每隔100～20分钟提升升一次，其幅幅度不宜大于于20厘米，并并观察锁口管管的下沉，待待砼浇注结束束后6～8小时，将锁锁口管一次全全部拔出并及及时做好清洁洁和疏通工作作。10、保证工程质质量的主要技技术措施：(1)、挖槽施工工挖槽机的定位应满满足挖槽的精精度要求，一一个槽段中的的挖槽顺序应应使抓斗二侧侧的阻力均衡衡，成槽过程程中利用随机机测槽仪进行行垂直度跟踪踪观测，严格格做到随测随随纠，保证地地下墙垂直度度达到1/250以上的的精度要求，墙墙面局部突出出不应大于1100cm。(2)、防止止挖槽坍方措措施a.首先先根据围护设设计要求在地地下墙两侧进进行土体加固固包括树根桩桩、双头搅拌拌桩、坑内深深层搅拌桩。对对基坑西侧和和南侧的地墙墙幅段接头处处进行劈裂注注浆加固，以以提高槽壁的的稳定性。b.成槽槽时，选用粘粘度大，失水水量小，形成成护壁泥皮薄薄而韧性强的的优质泥浆，确确保槽段在趁趁成槽机械反反复上下运动动过程中土壁壁稳定，并根根据成槽过程程中土壁的情情况变化选用用外加剂，调调整泥浆指标标，以适应其其变化。c.施工中防止泥泥浆漏失并及及时补浆，始始终维持稳定定槽段所必须须的液位高度度，保证泥浆浆液面比地下下水位高。d.定期检查泥浆浆质量，及时时调整泥浆指指标，雨天地地下水位上升升时应及时加加大泥浆比重重和粘度，雨雨量较大时应应及时排除明明水，减少雨雨水对槽内泥泥浆的稀释。e.采用性能优良良的成槽设备备施工，在成成槽过程中，抓抓斗入槽、出出槽应慢速，稳稳当。f.设备成槽过程程中应铺设路路基钢板，以以扩散大型设设备在施工的的槽段旁的侧侧压力。g.成槽结束后进进行泥浆置换换，吊放钢筋筋笼，放置导导管等工作，经经总包、监理理检查验收合合格后，应立立即浇注水下下砼，尽量缩缩短槽壁的暴暴露时间。h.在成槽过程中中以及成槽后后，对该槽段段附近的施工工车辆和施工工机械进行统统一调度，不不使土壁受到到施工附近荷荷载作用影响响过大而造成成土壁坍方。i.安放放钢筋笼应做做到稳、准、平平，防止因钢钢筋笼上下移移动而引起槽槽壁坍方。(3)、地下墙渗渗漏水的预防防措施a.槽段段接头处不允允许有夹泥，施施工时必须用用接头刷上下下刷多次直到到接头无泥为为止。b.严格控制导管管埋入砼中的的深度，杜绝绝导管拔空现现象。c.保证商品砼的的供应量，项项目工程师必必须对搅拌站站提供的砼极极配单进行审审核并测试其其到达施工现现场后的砼坍坍落度，以保保证商品砼供供应的质量。d.如开挖后发现现接头有渗漏漏现象，应立立即堵漏。封封堵方法可采采用软管引流流，化学灌浆浆法。(4)、地下墙漏漏筋现象的预预防措施a.钢筋笼必须在在水平的钢筋筋平台上制作作，制作时必必须保证有足足够的刚度，架架设型钢固定定，防止起吊吊变形。b.必须按设计和和规范要求放放置保护层垫垫块。(5)、两墙合一一技术措施a.因为本工程逆逆作法采用二二墙合一的形形式，所以带带来大量的预预留工作，因因此在地下墙墙槽段划分中中充分考虑地地下墙接缝位位置，尽量避避开留洞，埋埋管，插筋密密集区。b.由于地下墙作作为永久结构构，因此对钢钢筋笼制作时时埋管、留洞洞、插筋要精精确定位，严严格复核，确确保地下墙预预留筋、洞、埋埋件与地下室室连接位置准准确。c.地下墙与地下下室梁、板采采用预埋锥螺螺纹连接。预预埋锥螺纹必必须与钢筋笼笼点焊焊牢，确确保其位置准准确，表面覆覆盖泡沫塑料料并用铅丝绑绑扎固定，以以使预埋锥螺螺纹区域砼保保护层和钢筋筋隔开，为后后续施工创造造条件。11、地墙施工阶阶段的主要安安全技术措施施：为保障工程的正常常施工，杜绝绝重大事故的的发生，必须须强调“以防防为主，安全全第一”的方方针，贯彻“横横向到边，纵纵向到底”的的原则。(1)、坚持贯彻彻现场安全生生产六大纪律律和集团公司司关于加强安安全生产的有有关规定。(2)、加强“一一遵二反”安安全教育，即即遵守各项安安全规章制度度，反违章指指挥、反违章章作业，抓好好文明施工及及落手清工作作，积极创建建标准化文明明工地。(3)、工地设专专职安全员，施施工管理人员员轮流值班抓抓安全，各生生产班组建立立兼职安全员员制度，做好好班前交底，班班后教育，做做好安全上岗岗检查记录。(4)、现场机电电设备严格执执行定机、定定员、定岗位位，严格按操操作规程作业业，定期检查查保养维修。(5)、在现场各各主要通道口口均挂上醒目目的安全防护护标志，针对对施工安全张张挂安全宣传传牌。(6)、夜间施工工要有充足的的照明，并对对现场照明线线路设二个以以上回路，以以防意外，杜杜绝照明死角角。(7)、车辆进出出大门必须有有专人指挥，以以防发生交通通事故。(8)、所有进场场机械操作指指挥人员和特特殊工种人员员，均应有上上岗证书，严禁无证上上岗，并遵守守各自的操作作规程。(9)、项目经理理和工地管理理人员必须认认真贯彻各项项安全措施和和落实各种防防护措施，做做好安全交底底，必须坚持持施工顺序和和按安全操作作规程作业。(10)、安全员员应认真负责责，坚持原则则，对违反操操作规程的行行为有权制止止。如有严重重险情，有权权决定暂停施施工，并报告告上级领导处处理。(11)、工地重重要场所，如如料库、油库库等必须配备备灭火器材，并并由专人管理理。(12)、杜绝重重大事故的发发生，减少一一般事故的频频率，对一切切事故苗子均均按“三不放放过”的原则则处理。(13)、设备所所配用的各类类吊具、索具具、连接件、紧紧固件及其附附件，都应有有安全要求。(14)、现场要要挂“七牌二二图”即：施施工单位名称称牌、工程主主要管理人员员牌、安全生生产六大纪律律牌、安全生生产记数牌、十十项安全技术术措施牌、防防火须知牌、卫卫生须知牌和和现场平面布布置图，生活活卫生包干图图。12、地墙施工阶段保保护地下管线线，配合交通通，市容环卫卫的措施：本工程周围地下管管线较多，有有上水、雨水水、上话、路路灯、污水、电电话、电力等等各类管线，保保护好地下管管线是施工单单位应尽的职职责，同时四四川中路是交交通要道，车车流量大，又又是购物中心心区之一，环环境卫生尤为为重要，施工工过程中对地地下管线、交交通的配合、市市容环卫的保保洁都是极其其重要的工作作，我司将采采取如下措施施，确保地下下管线，确保保四川中路交交通畅通、购购物区整洁文文明。(1)、建立地下下管线的档案案。施工中配配合监测单位位针对保护措措施和监测方方案进行定期期或不定期的的检查和监测测。根据监测测记录分析各各类地下管线线的变形和沉沉降情况，配配合甲方一起起讨论研究，一一旦出现异常常现象应立即即进行重点监监护，实施保保护措施，使使其安全、正正常使用。(2)、配合交通通：施工过程程中，施工车车辆的进出，将将派专人维持持交通，以免免出现交通事事故。并与交交警建立警民民共建，听取取交警对施工工时周围环境境及交通的意意见，及时改改正。(3)、市容环环卫：上海是是国际大都市市，搞好市容容环境卫生是是义不容辞的的责任。首先先施工现场的的布置按市级级文明工地标标准进行，做做到高标准高高起点。施工工中车辆出现现场轮胎进行行冲洗，严禁禁轮胎上泥浆浆带出现场。各各类办公用房房和更衣室用用房采用集装装箱，厕所、食食堂由专人打打扫，定期喷喷散灭菌药物物。建筑垃圾圾、废钢、生生活垃圾分类类集中处理，并加箱盖盖，专人负责责。施工现场场道路专人清清扫，冲洗，以以免尘土飞扬扬。13、墙底注浆加加固施工注浆概况在地下连续墙成槽槽完毕，为防防止将来可能能产生的不均均匀沉降，故故在本工程中中采取墙底注注浆的工艺加加以控制。根据设计要求，在在每幅钢筋笼笼上通长安装装两根注浆管管（注浆管长长度=槽深+5000mm+顶部部露出的高度度），注浆管管固定在钢筋筋桁架处与钢钢筋笼整体下下放。本次压压浆管采用焊焊管，管与管管之间采用丝丝牙连接，底底部用盖封堵堵。当插入槽槽底50cmm。在地墙砼砼达到设计强强度后，开始始压入水泥浆浆，注浆压力力控制在0..8-1.00MPa范围围内，水泥浆浆水灰比0..55，注浆浆量1.2mm3/孔。一般控制制压浆的标准准可采用二个个方面进行控控制，一是注注浆量控制；；二是注浆压压力控制。注浆施工工艺确定注浆孔--→→地墙钢筋笼笼预埋注浆管管--→开启注注浆泵，使注注浆液均匀加加入被加固土土体--→注浆量量达到设计要要求后关闭注注浆泵--→拆除注注浆管，结束束注浆施工主要技术参数浆液配合比水泥：：磨细灰：：水：水玻璃：：1：0.22～0.3：0.55：0.02～0.03水泥425普普通硅酸盐水水泥磨细灰细度大于2000目磨细粉粉煤灰浆液水灰比0..55注浆流量112～15L/mmin注浆压力00.8～10MPaa注浆量1.2m33/孔（地墙）浆液拌制和注浆拌制浆液采采用SF-6661型砂浆浆搅拌机，浆浆液拌制需严严格按配合比比投放各种材材料，确保拌拌和时间，确确保浆液拌和和均匀。浆液压注采采用SYB--50/500Ⅱ型压浆机机，本工程压压力控制在00.8～1.0MPPa之间，在在地下连续墙墙砼强度边到到设计要求后后，方可进行行注浆。注浆浆时应均匀、连连续。适当控控制压浆量，不不仅能使槽底底沉渣很好的的调节，还能能明显提高地地下墙的承载载力，降低沉沉降量。长宁商城地下施工组织设计五、旋喷加固施工方案（地铁2号线西出口）四、坑内深层搅拌拌桩加固施工方案案（一）概述为确保地铁2号车车站和周边管管线和建筑的的安全，沿地下连续续墙在坑内侧侧进行墩式深层搅拌拌桩和高压旋旋喷桩加固。地地铁侧深层搅搅拌桩加固宽宽度为5.22m，加固深深度为10m。深层搅拌桩桩上部高出基基坑底面5m（顶面标高高为-13.555m），该部分分水泥掺量为为13%。加固固顶面以上部部分应继续采采用水泥浆填填充，以减少少对原状土的的破坏，限制制围护结构的的变形，水泥泥掺量控制在在7%。深层搅拌拌桩加固后加加固体的288天无侧限抗抗压强度必须须大于1Mppa。（二）施工工艺艺及参数1）施工工艺放线定位、样槽开开挖→路基平平整、轨道铺铺设→桩架组组装搭设、供供浆设备等组组装→桩架就就位、钻头对对中桩位→预预搅下沉至桩桩底标高→配配制水泥浆液液、第一次喷喷浆提升搅拌拌至桩顶标高高→重复搅拌拌下沉至桩底底标高→第二二次喷浆搅拌拌提升至地面面。2）施工参数搅拌桩加固体水泥泥掺量为133%，采用两两喷两搅施工工工艺，加固固体顶面以上上水泥掺量为为7%，采用一喷喷一搅施工工工艺。3）施工流程本分项工程穿插于于地下连续墙墙及工程桩施施工过程中，原原则是不影响响主要分项工工程计划流程程安排，紧跟跟地墙后施工工。根据搅拌桩的工程程量要求，搅搅拌桩施工前前阶段（即地地下墙施工后后阶段）布置置一台搅拌桩桩机，由一条条作业线进行行施工，待地地墙结束布置置二台搅拌桩桩机由二条作作业线分别施施工。4）施工准备1．清除成桩部分的的块石、旧基基础等障碍物物，以确保工工程施工的正正常进行。2．平整垫实桩基，铺铺设轨道和枕枕木，必须做做到施工时桩桩机不下陷，确确保安全施工工。3．做好进场设备的的维修保养，做做到相应配套套，性能最好好、应用方便便，器具齐全全。5）施工方法1．测量放样、样槽槽开挖：根据据现场水准点点、轴线，放放出桩位轴线线，打好钢筋筋定位桩，并并请业主、监监理以及总承承包部复核，并并妥善保护。安安排0.4mm3小挖机或人人工开挖样槽槽并将余土合合理堆放，须须外运时会同同总包具体安安排外运。2．就位对中：搅拌拌桩采用双钻钻头施工，桩桩与桩的搭设设为20cm，施工间间隔不得超过过24小时。深深层搅拌桩移移到提定桩位位对中，确保保安装稳固。3．预备下沉：搅拌拌机钻进下沉沉时，应空载载运转，并开开动机械冷却却循环系统，待待正常后方可可放松钢丝绳绳，使搅拌机机沿导向架搅搅拌下沉。速速度由电气控控制装置的电电流临测表控控制，工作电电流不得大于于额定值。4．固化剂浆液：按按照设计，搅搅拌桩采用4425#普通通水泥作固化化剂，掺量按按设计要求，固固化剂浆液要要严格按预定定的配比拌制制，制备好的的浆液不得离离析、不得停停置时间过长长，超过2小时的浆液液应降低标号号使用。5．第一次喷浆搅拌拌提升：搅拌拌桩注浆采用用二次提升喷喷浆二次搅拌拌完成，第一一次为水泥用用量的70%%，第二次为为30%。搅拌拌头下沉到设设计标高后，开开启压泵，待待浆液到达喷喷浆口，搅拌拌头一边搅拌拌提升，一边边喷浆，使灰灰浆与土体拌拌和。搅拌头头压浆提升到到设计的顶面面高度时，要要求集料斗中中水泥浆正好好排空。6．重复搅拌下沉：：深层搅拌桩桩喷浆提升到到设计标高后后，关闭灰浆浆泵。为使软软土和浆液搅搅拌均匀，搅搅拌头再次下下沉。7．第二次喷浆搅拌拌提升：搅拌拌头第二次下下沉到设计深深度以后，开开启注浆泵，进进行第二次喷喷浆提升、搅搅拌。搅拌头头提升到设计计标高时，关关闭注浆泵，这这时集料斗中中的浆液应正正好排空。6）搅拌桩施工质量量要点1．为保证搅拌桩的的垂直度，搅搅拌桩机座用用水平仪校正正，使其水平平高差不大于于2mm。搅拌桩桩钻杆的直径径加大一档尺尺寸，达到一一定的刚度，另另外搅拌桩钻钻杆用经纬仪仪校正垂直度度，确保垂直直度偏差不大大于1/2000。2．为保证桩位准确确度，必须使使用定位卡，一一般应使桩位位偏差不大于于10cm。3．搅拌机预拌下沉沉时应尽量不不用水冲下沉沉，当遇较硬硬土层下沉太太慢时方可适适量冲水。4．凡经输浆管冲水水下沉的桩，喷喷浆前必须将将管内的水排排清，同时考考虑冲水成桩桩对桩身强度度的影响。5．搅拌所用固化剂剂浆液倒入集集料斗时应经经筛过滤，以以免浆内结块块损坏泵体。6．在压浆时，前台台操机与后台台供浆应紧密密配合，联络络信号必须明明确，后台供供浆必须连续续，一旦因故故停浆，必须须立即通知前前面。7．为防止断桩和分分浆，宜将搅搅拌机下沉至至停浆点以下下半米，待恢恢复供浆时再再喷浆提升。8．如因故停机3小小时，为防止止浆液硬结堵堵管，宜先拆拆除输液管路路，妥为清洗洗。9．搅拌头提升速度度每分钟不得得大于50cm。五、旋喷加固施工工方案（地铁铁2号线西出口口）（一）施工工艺及及施工参数1、施工工艺可分为为五步a.准确确定孔孔位；b.液压钻机就就位钻孔；c.高喷台车将将喷头贯入到到加固设计底底部深度；d.开始喷射上上提至加固设设计顶部高度度；定位钻孔下喷射装置定位钻孔下喷射装置水气浆同时喷射制浆冲洗旋转提升成桩孔内回浆旋喷喷桩施工流程程图2．根据以往经验及及结合本工程程特点，主要要施工参数如如下：序号机具压力流量机具功功能1空压机0.6～0.8MMpa1.0m3/miim辅助切割土体,将切割土体体排出地面,,搅拌水泥泥土的混合物物,扩大加固固桩径。2高压清水泵28～32Mpaa75L/min主要用于切割土体体。3泥浆泵0.5～0.6MMpa80L/min将水泥浆混入被切切割破碎的土土体。4喷射钻机提升速度:8～～25cm/mmin旋转速度:8～～12r.pp.m喷射注浆的实施。（二）施工组织织鉴于本工程的重要要性和复杂性性，应特别强强调施工前的的准备及施工工现场的安排排、管理，以以保证工程圆圆满完成。1、技术准备施工设计图纸及施施工组织设计计确定后，即即召集有关施施工的技术人人员、工长进进行图纸的交交底与讨论，明明确工程的设设计要求、工工程特点，并并熟悉现场的的施工条件、地地理环境、地地质条件等，对对在施工中有有可能出现的的技术问题考考虑周全。2、设备准备根据本工程特点及及现场施工条条件，拟组织织2台钻机，4台旋喷机及及配套机具：：高压泵 3DSS-2型 2台 空压机 6m3型 2台泥浆泵 HB880型 6台 灰浆搅拌系系统 2套污水泵 3个 排浆（或土土方）车 3-4辆其它机具 若干3、施工现场准备进入现场先进行场场地平整，挖挖好排浆沟，做做好供电、供供水以及供料料的准备工作作。4、材料用量本工程高压喷射注注浆所用的材材料主要为4425#硅酸酸盐水泥，及及满足本工程程设计特殊需需要的旋喷桩桩外加剂。5、泥浆外运由于近期码头关闭闭，施工时产产生的废泥浆浆不能用拉浆浆外运的方法法，必须采用用土方外运的的方法，即采采用现场堆置置，利用旋喷喷桩产生的泥泥浆凝固较快快的特点，凝凝固后以土方方的形式运出出场外。6、针对旋喷桩施工工质量技术保保证措施由于高压旋喷施工工难度大,特制定施工工细则,在施工中中严格遵守，以保证施工工质量。a.钻机安放要要求平稳，保保持水平，钻钻机必须保证证垂直，其倾倾斜度小于11/200，钻钻机就位与设设计位置偏差差小于3cm。b.在插入旋喷喷管前，应先先检查高压水水与空气喷射射情况，各部部位密封圈是是否封闭及各各管路安装是是否正常，喷喷嘴是否畅通通等，插入后后应作高压水水试验，合格格后方可喷射射浆液。c.旋喷开始时时，先送高压压水，再送浆浆液和压缩空空气，压送空空气应晚送330秒左右，在在桩底边旋边边喷射1分钟后，当当达到预定的的喷射压力及及喷量后，再再逐渐提升喷喷浆管。d.中间发生故故障时，应停停止提升和喷喷射以防桩体体中断，同时时立即进行检检查排除故障障，如发现浆浆液喷射不足足，影响桩体体的设计直径径时，应进行行复核。e.相互两桩旋旋喷间隔时间间应不小于448小时，间间距不小于11m，施工采用用跳打方式进进行。f.旋喷完毕后后，泥浆泵和和高压泵应用用清水洗净，各各管路内不可可有残余浆液液和其他杂物物，损坏部件件要及时修理理和更换，运运转部分要涂涂抹黄油以利利润滑和防锈锈。g.施工时严格格控制各种施施工参数,发现问题及及时汇报处理理。h.现场施工做做到及时记录录、及时整理理,发现问题题及时汇报处处理。i.在施工时严严格遵守操作作规程,班长和技技术员严格进进行质量自检检。长宁商城地下施工组织设计六、工程桩施工方法六、工程桩施工方案案概述工程桩由A轴开始始B、D区施工，待待A、C区地下连续续墙及内加固固完成后再移移至A、C区由T轴向A轴施工工程程桩及立柱桩桩。本工程桩基采用直直径Φ800（裙楼）和和Φ850（主楼）钻孔孔灌注桩，桩桩长分别为54m（主楼）和和74m（裙楼楼），工程桩桩身混凝土设设计强度等级级为C35，其中有100组试桩，单单桩垂直允许许承载力5770KN（主楼）和和380KN（裙楼）。本本基坑围护工工程所用的立立柱桩全部利利用工程桩，Φ609×16钢管立柱桩采用Φ900桩，桩长54m，一柱四桩采用Φ850桩，桩长54m，立柱均插入灌注桩内2m。（二）混凝土钻钻孔灌注桩检检测方案1、工作内容本工程采用混凝土土钻孔灌注桩桩，桩基设计计桩径为Φ8800（裙楼）和ΦΦ850（主楼），设设计单桩竖向向允许承载力力为570KKN（主楼）和和570KNN（裙楼）。为了确切了解在该该工程地质条条件下砼灌注注桩的承载能能力和施工质质量，拟对本本工程的灌注注桩进行100组单桩竖向向静载荷试验验和50%低应变变动测试验。2、单桩竖向静载试试验(1)试验方法a.试验前低应应变动测b.静载试试验标准试验采用慢速维持持荷载法进行行，其加(卸)载和沉降量量测定均按设设计要求执行行。c.加(卸)荷荷采用锚桩反力装置置并用液压千千斤顶对试验验桩进行加((卸)荷载，荷载载计量由数字字式测力仪控控制，3组试桩的最最大加载量皆皆为11000kN，加(卸)荷载级别如如下：最大加载量11000kN加载⑴.P=00(空载测测读基准值))⑵.PP=110kN⑶.PP=220kN⑷.PP=330kN⑸.PP=440kN⑹.PP=550kN⑺.PP=660kN⑻.PP=770kN⑼.PP=880kN⑽.PP=990kN⑾.PP=11000kN卸载⑿.P=11100kNN⒀.PP=990kN⒁.PP=790kN⒂.PP=590kN⒃.PP=0kN(测读残残余变形)d.桩身沉降量量测在离桩顶550cm处正正交地布置44个百分表(量程50mmm、精度0.001mm)以以量测桩身的的沉降量，在在4根锚桩上各各布置1个百分表以以测读锚桩的的上拔量。每次加载后后第一小时内内按5、15、30、45、60minn测读试桩沉沉降量，以后后每半小时测测读一次，当当沉降速率达达