门座式起重机司机实际操作模拟试题

门座式起重机司机实质操作模拟试题姓名

身份证号码

分数一．问答题

共

100分请简述起重机司机作业前、作业中、作业后要做的工作。（50分）1、司机必定对所驾驶的机械进行详细检查电气线路，电器开关，各种仪表的情况，松开夹轨器，各种刹车，把电缆放在安全地址。2、未投入作业前，第一空载试转，辗转时防备该机（象鼻梁、刚性拉杆、平衡铁）与前后机械、船台、船舶吊杆等之间相碰，确认情况正常，方可开始作业。1、各控制手柄必定放在零位地址，并检查制动器可否膨胀或咬死，如有，应采用措施调整后方可送电。起吊额定重量60%以上时，高度不高出0.5M，并需制动有效方可作业。2、严禁超负荷作业，当超负荷限制器铃响时，应马上放下货物。3、当货物地址和钩头不处于垂直地址时，须将货物移至钩头钢丝绳垂直地址时马上落地逗留。防范货物游荡碰伤人或损坏其他物件。4、严禁抽拔压在下面的货物；要有序次操作。5、严禁起重机载运人员或跟货物上下。6、用抓斗时，严禁单索超负荷，必定二索一起上升，并随时注意卸扣变化情况。7、当钢丝绳由卷扬筒下放时，卷筒上的钢丝绳除固定钢丝绳的圈数外，必定保留应有的安全圈数，但钢丝绳不能松太多，省得跳槽出事故。8、规定掌握正确的操作方法，纠正不正确的驾驶姿势。9、电动机起动后没有完好停止，严禁反向启动。10、机械作业中严禁维修或注油等，如机械发生故障要停止作业，在没有获取维修工赞成，严禁动车。11、作业中如发现货物捆扎不好，重心不稳等不吻合安全生产的情况要及时采用安全措施。12、随时检查并认真观察钢丝绳的情况，对已达到报废标准的钢丝绳应予马上更换。13、不得在电阻器、电阻片上烘烤物件。14、当风力达到6级以上应停止工作，夹好夹轨器或塞好木塞，并积极采用有效措施。15、由于特别操作环境，而不能够遵守本操作规程的，司机必定获取有关领导及技术主管人员的赞成，方能作业。1、工作达成后应执行例行保养、检查。2、保养电器设备时严禁用水冲。3、司机检查电气设备时发现有故障，严禁擅自维修，应请电气维修人员维修。4、做好保养检修工作后，人走开起重机应将变幅到最小幅度；钩头升到顶端，辗转刹车刹好，切断电源，夹好夹轨器。5、填写日报表。请简述起重机如期保养制度内容。（50分）起重机保养分为：平常保养，一级保养和二级保养。1、平常保养（1）做好司机室内的干净工作。（2）检查制动器缝隙可否合适。（3）检查联轴节上的键及联接螺栓可否紧固。（4）检查音响信号，各种安全保护装置可否矫捷可靠。（5）检查制动带及钢丝绳的磨损情况。（6）检查控制器的金属触头可否密贴吻合。2、一级保养（每个月一次）1）给转动轴承加注润滑油（2）检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座，接线螺丝可否紧固。（3）检查所以的电气设备的绝缘可否优异。（4）检查减速器的油量，抽动液压电磁铁的油量及润滑情况。3、二级保养（每半年一次）1）除掉润滑脂表面油污，冲刷转动轴承加注润滑油。（2）检查全部电器设备的绝缘可否优异。（3）检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座，接线螺丝可否紧固。（4）检查减速箱的油量，液压电磁铁油量与润滑情况，如发现油质变坏，应更换润滑油，若油量不足则加油至标准值。（5）检查钢丝绳的磨损情况以及在卷筒上的固定可否优异。序号项目作业范围1干净机械外面干净人梯、平台踏板、控制室、机房、变幅、辗转、起落、露天防尘罩、行走轮等处灰尘及污垢。2察听机械圆满及运转情况检查机械圆满与固定情况，进行空车试验、察听各部机械及电器设备运转可否正常。3控制器及配电板（1）除掉内外灰尘、打磨触头、调整压力及地址、检紧导线接头螺母。（2）检查凸轮控制器的磨损情况，调整轮凸盘各挡地址，润滑手柄轴承，除掉控制时摩擦声和滞后现象。（3）检查灭弧罩及绝缘板有无损裂、熔断器可否安装牢靠。4照明板除掉污垢、检查附加电阻与熔断丝可否装牢，紧固连接螺母、检换无效灯泡、檫清灯罩及反光罩。5限位开关与联锁装置除掉污垢、调整各限位开关地址，检查限位开关及联锁装置可否起作用。6电动机（1）清楚表面灰尘。（2）打磨滑环。磨合碳刷，除掉滑环刷架各部灰尘、调整碳刷压力及地址，检紧底座螺栓及导线接头螺母。7起动电阻器除掉污垢、检查电阻片有无断裂和短路、检紧固定螺母和导线接头螺母。8中心集电环和电缆卷筒滑除掉污垢、检查磨损情况，调整碳刷压力、紧固导线环接头螺栓。9传动轴和联轴节检查传动轴、联轴节磨损及联接情况，润滑各润滑点，按需要更换联接螺栓和缓冲垫圈、拧紧各联接螺栓。10减速成器和开式齿轮（1）除掉污垢，检查减速器漏油情况，查察齿轮油可否合适按需增加或更换、检查其底座螺母。（2）检查开式齿轮组磨损情况润滑齿轮和轴承。11卷筒（1）查察机座螺孔有无裂损、检紧其螺栓。检查卷筒和轴有无松脱现象、润滑其轴承。吊杆、吊钩、滑轮组、钢丝（1）检查吊杆、吊钩有无变形和开焊、紧固钩头螺绳母及夹板螺栓、润滑各销子及轴承。（2）检查滑轮磨损情况，润滑滑轮组、轴、轴承。（3）干净、检查、润滑全部钢丝绳、紧固卷筒绳头压板螺丝。13变幅机构除掉污垢、检查齿条、丝杆、齿轮、传动轴的磨损情况，并加注润滑油。14液压系统（1）除掉污垢、检查油箱中的油量和油的干净状态，按需补充或更换（更换新油时，应将整个液压系统清洗干净）（2）检查油管可否漏油、拧紧油管接头。（3）检查油泵、分配器、油缸及油压表的牢固性，对不正常现象应及时消除。15转盘门架、台架（1）检查转盘、门架台架的生锈情况。（2）干净转盘各种、检查齿圈、驱动小齿轮、水平轮、转盘轨道、平面轴承的磨损和接触情况，并加注润滑油。16制动器（1）检查各制动器摩擦片和销轴磨损情况，调整摩擦片和制动轮缝隙。（2）电磁制动器，除掉衔铁灰尘、按需调整弹簧压力或重垂地址。（3）检查液压制动器可否漏油，加足液压油。17行起台车除掉污垢，检查行走轮轴、轮缘的磨损、腐化情况、夹轨器的圆满情况，并对轴及轴承进行润滑。18试车（1）检查有无工具杂物遗漏在传动部位