四川某市火车站暖通施工组织设计

中铁建工集团绵阳车站站房灾后重建工程PAGE第74页共53页目录一编制说明及工程概况 31.编制说明 32.工程概况 3二施工技术规范、规程及标准 4三施工组织总体方案 51.施工总体方案原则 52.技术准备 53.施工机具设备配备及进场计划 64.劳动力组织 65.施工顺序及关键工程施工方案 66.物资供应 67.施工管理 7四施工场地平面布置 81.布置原则 82.临时设施布置 8五主要施工工艺和方法 91.风管安装 92.管道安装 113.通风机安装 144.水泵安装 155.空调机组安装 166.油漆及保温 187.设备单体试运转、系统调试 18六施工组织管理机构 231.施工组织机构 232.层层落实项目部岗位责任制 24七劳动力组织措施及计划 291.劳动组织准备 292.劳动力计划 303.主要施工机械设备表 30八设备及材料供应计划 321.材料设备订货计划 322.材料供应及管理 333.设备、材料管理 36九工期 381.工期目标及工期措施 382.工程进度计划和各分步分项工程施工作业安排 403.施工进度网络图 40十质量 411.质量目标 412.工程质量保证措施 414.预防和控制质量通病措施 47十一安全 491.安全目标 492.安全技术措施及奖惩制度 49一编制说明及工程概况1.编制说明根据《绵阳车站站房灾后重建工程机电安装工程》设计施工图纸、技术资料、相关法律、规范、文件和实地考察现场，编写该技术文件。本施工组织设计编制的指导思想是以工程的“质量、进度、安全”为核心，在组织机构、施工措施、安全生产上进行了组织落实，本技术文件将作为今后指导施工生产的依据。、2.工程概况工程地点：绵阳市火车客站站房建筑面积：15167平米。站房建筑层数为地下一层，地上2层，局部有夹层。工程内容主要包括了：地下室冷水机组安装、冷却水泵冷冻水泵安装、室外冷却塔安装、空调机房空调机组设备安装、进展广厅售票厅吊柜式空调器安装、送、排风管道制作安装、空调风管制作安装、多联机安装等。二施工技术规范、规程及标准施工中执行的规程、规范、标准、图集:建筑设计防火规范GB50016-2006采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003铁路房屋暖通空调设计规范TB10056-98建筑设备施工安装通用图集91SB1-9,X1通风和空调工程施工质量验收规范GB50243-2002制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98建筑电气安装工程质量检验评定标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98风机盘管安装01K403现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89装配式管道吊挂支架安装图03SR417-2室内热力管道支吊架95R417-1室外热力管道支座97R403建筑机械使用安全技术规程SGJ33-86建筑安装工人安全技术操作规程建筑工程质量通病防治手册三施工组织总体方案1.施工总体方案原则1.1在短暂的施工准备时间内，搞好安装工程施工的准备工作。1.1.1集结工程施工班子人员，深入熟悉图纸和技术文件，编制材料计划供应表和机具计划和劳动力需用计划。1.1.2物质供应部门作好材料、机具供应准备工作，劳动部门作好劳动力人员的准备，做到一开工，人、财、物及时到位。1.2根据本工程的特点发挥主体安装的优势力量，将工程按设备吊运安装、风系统、水系统三条作业线进行并行操作。1.3工程施工安装设置：序号专业小组配备作业组数工作内容1设备一组空调、通风设备安安装2风管一组空调、通风风管现现场制作及安安装3水系统一组全部管道安装4油漆、保温一组风、水穿插进行刷刷漆、保温2.技术准备2．1资料准备：施工准备期间收集齐全与工程有关的施工图、设备安装说明书、施工验收规范、质量标准、标准图、施工记录表等安装技术文件。2．2结合施工工艺和工程特点，确定相应的施工方法和技术措施。2．3认真学习图纸，检查和土建有无矛盾，安装施工图之间是否矛盾对图纸中存在的问题及施工有关问题，在图纸会审中处理。2．4组织有关人员认真学习施工规范、质量标准，施工组织设计，然后分级作好技术交底工作。2．5本工程除应编制详细的施工组织设计外，针对工程特点和重要工序应编制单独施工技术方案，以确保工程质量和使用功能；在施工过程中拟编制以下施工技术方案：2.5.1管道试压及吹洗方案；2.5.2.机房设备安装、调试方案；2.5.3.空调系统调试方案；2.5.4.设备拖运吊装方案。3.施工机具设备配备及进场计划3．1本工程所需主要施工机具设备见施工机具一览表（详见第七章）。3．2机械进场计划（详见第七章）4.劳动力组织根据本工程进度要求及工程特点，考虑与其他专业配合施工等因素，施工高峰期拟投入劳动力60人，具体安排详见第七章。5.施工顺序及关键工程施工方案5.1.风管安装顺序：主风管——支风管——风口——保温接管5.2.管道安装顺序：主管——支管——试压——冲洗——保温接管5.3.各分部分项工程的起点及施工流向，由专业施工员根据现场实际情况，在保证工程质量的前提下现场确定。6.物资供应6．1工程项目的材料管理体系施工现场设立物资库房，负责验收堆放各类材料、设备并办理入库领用手续。6．2供应方式6．2.1施工技术人员根据施工图提出的各项工程需用材料、设备计划经项目经理审核签字后再与建设单位负责材料、设备的有关人员协商物资供应的分工、委托等有关事宜。6．2.2根据分工或委托供应的材料、设备内容，分类编制，与建设单位有关人员协调审定后再进行组织供应到施工现场。6．2.3建设单位供应的物资，由项目经理部的施工技术人员、材料员按施工规范要求进行验收，并办理入库手续。6．3设备、材料供应：施工人员及设备、机具、材料进场根据施工现场的实际情况，在指定的位置设一个设备材料库房，然后根据各层的具体情况，领取该层所需的材料，避免现场堆放东西多，流程滚动缓慢。其材料、设备、机具严格按公司有关的管理制度执行。6．33.1根据施工进度计划，编制设备、材料到现场计划；6．3.2按时按量将设备、材料运抵现场，并专人保管，确保物资满足生产进度所需，从而确保工程顺利按工期完成。7.施工管理7．1图纸、资料管理施工用图纸、资料由专人妥善保管，工程完工全部收回，除送交甲方及档案馆的资料外，其余均退资料室统一归档，不得遗失。7．2施工过程中的技术资料管理设计变更必须具备设计变更通知单，变更核定单位必须有建设单位和设计单位签证。7．3计量管理安装过程中所需用的计量器具必须是计量合格产品，并按周检送检合格的方可使用。工程上的计量器具必须采用国家法定计量单位。7．4竣工资料收集整理坚持真实、完整、清晰、同步的原则整理有关技术资料。7．5物资管理设专职材料员负责工程材料管理，对进场物资必须进行质量、数量验收，小型材料必须入库保存。7．6劳动力管理现场施工的生产工人（包括技术人员）不得随意中途更换，以保证工程连贯性。7．7会议制度及施工进度管理工程项目经理部在每周召开三次生产及安全调度会，对进度、物资等进行平衡协调。各工种专业施工员应随时进行机具材料、劳动力平衡调度。7．8施工工期保证（详细阐述见第九章）7．9施工质量管理（详细阐述见第十章）7．10施工安全管理（详细阐述见第十一章）四施工场地平面布置1.布置原则1．1现场临时设施按照施工总体安排布置。1．2减少运输量，保证运输方便通畅。1．3在施工中，根据各阶段的施工变化，临时设施可调整区域。1．4尽量少占场地，布置紧凑合理，减少对周边环境的影响。1．5根据工程进度，可在其他楼层设临时库房。2.临时设施布置2．1加工场地布置在大楼的一层，加工场地需求280m2。2．2库管房与设备堆放场地2．2.1库管房布置在大楼的一层，面积150m22.2.2设备堆放场地：设备集中堆放在大楼的一层。2．3办公、生活设施在场外布置其它办公、生活设施，根据具体情况确定。2．4设施结构2．4.1临时设施可利用建筑物已形成的房间。2．4.2搭设临时结构采用轻质防火材料。2．4.3各临时场地均设灭火器。五主要施工工艺和方法1.风管安装熟悉有关施工图、规规范、工艺流流程、材质等等技术资料，做做到心中有数数。按施工图图、设计说明明的要求，结结合现场实际际情况，对管管道的布置、标标高、坐标等等与建筑物及及预留洞、预预埋铁件进行行核对，发现现问题及时请请有关单位解解决。工程材材料、附件和和加工件等作作好入场验收收工作，必须须有出厂合格格证和材质证证明书，符合合设计方准使使用。根据项项目需要，配配齐施工机具具和量具。1、风管及部件安装装1.1材料要求1.1.1各种安安装材料应具具有出厂合格格证明或质量量鉴定文件及及产品清单，质质量符合要求求。1.1.2风管成成品合格，不不得有变形、扭扭曲、孔洞、法法兰脱落等缺缺陷。1.1.3风阀等等部件应检查查调节装置是是否灵活。1．2工艺流程制作吊架确定标高制作吊架确定标高设置吊点安装吊架风管排列法兰连接接安装就位找平找正检验风管排列1.3风系统安装装施工流程领料放样下料咬口折方法兰制作上法兰制作风管吊架确定吊装位位置安装吊架风管运输风管编号排排列吊装风管就就位找平找整检验1.4施工方法1.4.1确定标标高：按照施施工图，参照照装饰给出的的统一准点，用用水准仪拉线线等方式确定定安装标高。1.4.2风管支支架按T616标准安装方方式和位置，其其形式根据布布置位置，按按规范选择，水水平风管主要要为吊架，支支吊架所用的的型材按施工工标准选择。支支吊架制作前前型钢进行校校直，用机械械切割和机械械钻孔，吊杆杆采用镀锌丝丝杆。1.4.3吊点设设置的方法用用膨胀螺栓法法，便于施工工和定位精确确，满足本工工程设计要求求。1.4.4安装吊吊架..吊杆根据吊吊件形式可以以焊在吊件上上，也可挂在在吊件上。双双吊杆根据风风管中心线按按托架螺孔间间距对称安装装，当风管较较长时，需要要安装一排支支架，可先把把两端的安好好，然后以两两端支架为准准，用拉线法法找出中间支支架的标高进进行安装。支支架布置时应应在主管的适适当位置，布布置防晃支架架，支吊架不不得安装在风风口、风阀、检检查孔、法兰兰上，以免妨妨碍操作，矩矩形保温风管管不能直接与与支、吊架接接触，应垫上上坚固的隔热热材料，其厚厚度与保温层层相同，防止止产生“冷桥”现象。支支吊架间距按按规范选择长长边尺寸小于于400mmm，间距不应应大于4m；大于或或等于4000mm，不应应大于3m。1.4.5风管按按设计施工图图排列，过墙墙时，接口应应安装在墙壁壁外部，以便便拆修。风阀阀应安装在便便于操作位置置，防火阀的的方向位置应应正确，易熔熔件应按气流流方向，安装装后做动作试试验，其阀板板的启闭应灵灵活，动作应应可靠。1.4.6风管就就位一般采用用在地面连成成6-10m长度度，然后采用用整体吊装方方法就位，也也可采用把风风管一节一节节放在支架上上逐节安装，整整体就位应有有防变形的措措施。利用风风管支吊架调调整等方法，对对风管找平找找正。1.4.7风口与与装饰施工配配合进行。成成排风口拉线线定位后再安安装。风口与风管的连接接应严密、牢牢固、边框与与建筑装饰面面贴实，外表表面平整不变变形，调节应应灵活。同层层风口的安装装高度一致，排排列整齐。1.5检验：风管管安装按质量量检验评定标标准和施工规规范规定的项项目和方法进进行检验，现现简述漏光法法检测和漏风风量测试方法法：1.5.1漏光法法检验将低压照明灯置于于风管内侧，在在外侧进行观观察，当发现现有光线射出出，则说明该该处漏风，并并作好记录，每每一个10mm接缝，漏光光点不应超过过二个。发现现条缝型漏光光，应进行密密封处理。1.5.2漏风量量测试采用正压条件下的的测试来检验验，可整体或或分段进行，测测试时所有开开口应封闭不不得漏风。漏漏风量必须小小于5%为合格，合合格后方能保保温。不合格格的，经修复复处理后再试试验。领料除锈划分管段确定标高制作吊架领料除锈划分管段确定标高制作吊架刷底漆安装吊架下料编号坡口制作组对管子检查尺子焊接试压油漆空调水管保温水系统安装流程::2、支架制作2.1冷冻水管、循循环水管、凝凝结水管，根根据相关标准准图确定支架架形式。2.2支架材料按按标准图的规规定选择，同同类型支架应应制作样板后后成批加工，制制作时采用机机械切断和钻钻孔。组合应应在平台模具具上进行，焊焊接连接，焊焊后处理变形形、清除焊炸炸和及时油漆漆，制作后应应作标记，妥妥善保管。3、支吊架安装3.1在管道的起起始端、阀组组、转向等处处应设置支吊吊架，在管道道的适当位置置应设置防晃晃支架；支架架间距根据规规范要求和现现场实际情况况确定，但支支架最大间距距不大于下表表距离：公称直径（mm）20253240506580100125150200250300支架的最大间距（m）2.03.54.05.05.0支架固定的的方式有预埋埋铁件上焊接接、金属膨胀胀螺栓等方式式。3.3支架与管道道接触应紧密密，固定应牢牢固，滑动支支架应灵活，滑滑托与滑槽两两侧间应留有有3-5mm的间间隙，并留有有一定的偏移移量，吊架的的吊杆应向热热膨胀的方向向。4、配管4.1管道配管按按照施工图的的布置要求进进行。4.2按设计要求求确定管道组组成的数量、规规格、材质，配配好后按顺序序编号。4.3配管时应设设置自由管段段，宜设在直直管段上，预预制完毕的管管段，应将内内部清理干净净。4.4配管加工采采用机械方法法，机械切割割、机械套丝丝等。4.5三通、弯头头等管件应选选用成品，市市场无供应的的现场根据班班施工规范的的要求制作。4.6管道的一切切接头不应设设在墙内和不不易检修的地地方，接头与与支架、吊架架或管卡的距距离不应小于于50mm。5、管道焊接5.1采用直流焊焊机，手工电电弧焊，由合合格焊工（持持证上岗）施施焊。5.2管径壁厚大大于6mm时应打打剖口，坡口口选用V型坡口，由由坡口机打破破口或手工打打剖口。5.3组对时应设设置对坡口及及其外表面进进行清理应无无油、油漆、锈锈、毛刺等污污物，错边量量不应超过管管壁厚度的10%，严禁强行行组合。5.4焊接不得在在风、雨中焊焊接。5.5焊后按施工工规范的规定定，对焊缝进进行外观质量量检查，补焊焊不准超过二二次。管道焊焊接的对口型型式及剖口组组对，电焊应应符合表一规规定；氧气乙乙炔应符合表表二的规定。表一：剖口型式接头尺寸壁厚δ(mm)间隙C(mm)钝边P(mm)坡口角度a0C≤41.5~2.5＞4~81.5~2.51.0~1.560~70＞8~122.0~3.01.0~1.560~65表二：剖口型式接头尺寸壁厚δ(mm)间隙C(mm)钝边P(mm)坡口角度a0C＜31.0~2.03~62.0~3.00.5~1.570~905.6管子对口的的错口偏差，应应不超过管壁壁厚度的20％，且不超超过2mm。5.7用气割加工工剖口，必须须除去坡口表表面的氧化物物，并打磨平平整。5.8管道焊接缝缝应有加强高高度和遮盖宽宽度，其加强强高度应在11mm至2mm范围内，其其宽度应在66mm至16mm范围围，且应遮盖盖剖口。6、管道安装6.1法兰连接前前应检查法兰兰密封面及密密封垫片，安安装时与管道道同心，保证证螺栓自由穿穿入，法兰间间应保持平行行，不得用强强紧螺栓的方方法，消除歪歪斜。6.2丝口连接按按设计要求选选择填料，拧拧紧时不得将将填料挤入管管内，拧紧后后清理露出部部分的填料。6.3所有管道穿穿楼板、穿墙墙应事先预埋埋钢套管，套套管与管道间间的缝隙用柔柔性非燃材料料填实。6.4管道安装前前应清理管内内污物，工作作有间断时，应应及时封闭敞敞开的管口。6.5管道与设备备连接应在自自由状态下进进行，保证法法兰的平行度度和同轴度。其其固定焊口远远离设备。泵泵、冷水机组组等设备的进进出水管设柔柔性接头。6.6管道上支架架应采用吊装装方法。6.7管井内管道道分段安装，采采用分段吊装装就位。6.8在施工后，必必须附着在管管道、支吊架架上的各种施施工杂物清除除干净。6.9室内管道穿穿墙、穿楼板板及穿梁，必必须配合土建建打洞。6.10各种管件件材配件进场场时，必须按按设计要求和和相关标准逐逐件进行检查查，检查要求求的各种规格格尺寸，校核核无误后才能能施工，不得得以次品和二二等品替代。3.通风HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=风机"机安装

1.施施工工艺流程程:施工准备—设备的拖运运—设备的开箱箱与检查—基础验收—设备就位—减振器的设设置—设备安装—设备的单机机试运行。2.施工方法

2.1施工准备：：进入施工区区施工必须按按照业主的要要求，提前申申报，填写申申请报告。在在得到现场监监理的签字认认可之后，方方能进入施工工区施工。

22.2基础复测、验验收：设备安安装前应会同同监理、土建建施工方等单单位一起根据据设计图纸和和规范对基础础进行复测验验收，检查的的主要项目有有：a.基础表面有有无蜂窝、空空洞；b.基础标高和和平面位置是是否符合设计计要求；c.基础形状和和各部主要尺尺寸、预留孔孔的位置和深深度是否符合合要求。作好好复查记录，验验收合格后应应由监理、土土建、安装单单位三方签证证并归档。待待基础现场打打扫干净，根根据设计和设设备底座地脚脚螺栓孔，在在基础上准确确的放出设备备纵横中心线线，并放出HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=减震器"减减震器定位线线。为设备就就位作好准备备。

2.3开箱检查：：会同驻地监监理、设备供供货厂商等共共同在现场开开箱。检查设设备的出厂证证明书、装箱箱单、合格证证、技术说明明书等是否齐齐全，对照装装箱单查对所所供的零配件件是否齐全，设设备的外观是是否有损伤、锈锈蚀或保温破破坏等现象，做做好检查记录录并签字归档档。

2.4设备就位：：HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=减震器"减震器安装完完成并检查核核对无误后，便便可就位HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=风机"风机机设备，HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=风机"风机就位时，用用千斤顶将设设备顶起略高高出HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=减震器"减震器上表面面50mm，通通过型钢缓慢慢将风机移至至基础上，对对准减震器和和设备底座螺螺栓孔，将风风机放至减震震器上，拧紧紧定位螺栓。

2.5风机就位工作完成后，应检查各承载减整器是否受力均匀，各压缩量是否一致，是否有歪斜变形，如有不一致，应重新进行调整，直到设备技术文件的规定。

2.6单机调试

2.6.1风机运转前必须做好如下准备工作：a.将风机房内打扫干净，清除风机、风管内的脏物；b.检查风机进中扣柔性HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=接头"接头是否严密；c.检查轴承是否有足够的润滑油；d.用手盘车，风机叶轮应无卡碰现象；e.检查风机调节阀门是否起闭灵活，定位装置是否牢固可靠；f.检查电动机、通风机、风管等接地连接是否可靠。

2.6.2风机的启动与运转：a.关好风机及风道上的人孔门；b.进出风道上的调节风阀应处于全开位置；c.接通电源启动风机，当转速不断上升达到额定转速后，通风机启动完毕。风机启动时，如果机壳内有小杂物，会发出声响，吹出后声响自动消失，如果响声大不正常，应立即切断电源，停机检查，取出杂物。d.风机启动时，用钳形电流表测量其启动电流和运行电流是否达到要求；风机运行一段时间后，使用温度计测量轴承温度，其温度不得超过设备技术文件的规定；e.上述运转检查通过后，就可进入连续运转阶段，经过不小于2小时（如无设计规定时）试运转，并填写好试运转记录，经监理或质量检验负责人签证后，风机单机调结束。4.水泵安装

1.水水泵基础经复复查必须达到到设计及规范范要求。

1..1水泵吊运运时，捆绑绳绳索应置于泵泵与电机的两两端，切不可可置于电机吊吊环和水泵的的轴上。1.2水泵的减震震器与减震台台架应先放置置在基础上，并并调整其台架架上表面的水水平度使其达达到设计要求求。

1.3水泵就就位于台架上上后，应检查查台架下减震震器受力是否否均匀，压缩缩量是否一致致，如不一致致，应重新设设置减震器的的位置。

1..4水平度的的调整，应用用水平仪在水水泵的轴上或或在水泵出口口的法兰上。其其纵、横向水水平度应符合合设备技术文文件的规定，当当无规定时，纵纵向安装水平平偏差不大于于0.1/11000；横向水平平偏差不大于于0.2/11000；

1.5检查并并调整电机轴轴与水泵轴的的同轴度，用用百分表在联联轴器上测量量两轴的径向向及角向位移移，调整电机机轴使其达到到规范要求。

1.6联轴器处必须设置保护罩，以避免不小心伤及操作人员。

1.7水泵与管道的联接处必须设置防震橡胶HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=接头"接头，严禁钢管与水泵直接联接，水泵进出水管处必须设置固定支架。

2.单机调试：

2.1开机前准备：a、检查轴承润滑油是否已上好，如已变质，应及时更换新的润滑油；b、注水检查，开机前，水泵及进水管路应放气并注满水，进水管路上的截止阀必须全部打开；c、转向应与水泵上标注的箭头一致，通过开机立即停机（点动电机）来进行检查。d、检查水泵及管道上的支架是否固定牢靠。

2.2启动与关机：a、开机前关闭出水管路上的阀门，启动水泵，只有当水泵转速达到额定值时，才可缓慢打开出水端的阀门，达到所需要（设计）的工作点后，应锁住阀门的开启度；b、停机前先关闭出水管上阀门，如果出水管道处装有止回阀，而又有足够的水压作用在止回阀上，则可不关闭阀门；c、关闭电机，并注意电机减速到停止的过程中运转是否平稳。

2.3

连续运行：a、开机后水泵应平稳运行至额定转速，一定要注意避免无循环水而空转；b、运行时用钳形电流表检测其启动电流和额定电流是否设计及设备技术文件的要求；c、不允许较长时间地在、进出水管路阀门关闭的情况下运行；e、运行时应注意检查填料密封处的滴水量，应符合设备技术文件的要求，机械密封处只有极少或只有不可见（蒸汽）泄漏；f、用点温计检查轴承的温度，其温度应符合设备技术文件的要求，如无要求，其温度最高不能超出80℃。g、填好运行记录，并通过监理和试验负责人签证后运行结束。5.空调机组安装

1..安装工艺流流程:基础复查、验验收--基础放线--开箱检查--设备就位--设备调整--单机调试

2.施工方法

2..1基础复查查、验收：

设设备安装前应应会同监理、土土建施工方等等单位一起对对基础进行复复查验收，复复查基础的外外观质量、几几何尺寸、纵纵横中心线、标标高、上表面面平面度、地地脚螺栓孔尺尺寸等是否设设计要求，做做好复查记录录，验收合格格后应由监理理、土建、安安装单位三方方签证并归档档。

2.2基础放放线：

基础现现场打扫干净净，在基础上上放出设备的的纵横中心线线，并在附近近定出标高基基准点。

2..3开箱检查查：

检查设备备的出厂证明明书、装箱单单、合格证、技技术说明书等等是否齐全，对对照装箱单查查对所供的零零配件是否齐齐全，设备的的外观是否有有损伤、锈蚀蚀或保温破坏坏等现象，做做好检查记录录并签字归档档。

2.4设备就就位：

用千斤斤顶将设备顶顶起，高出基基础上表面约约50mm后，在在设备底座下下垫排子、滚滚杠，用手拉拉葫芦HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=牵引"牵引，使设备备缓慢移动到到基础上方并并大致对准纵纵横中心线，最最后拆掉滚杠杠和排子将设设备放置在基基础上。2.5设备调整：：

安装就位后后，应对设备备进行精调，用用千斤顶微调调其纵横中心心线，在设备备底座下地脚脚螺栓处垫紫紫铜片调整设设备的水平度度。其允许偏偏差应符合设设备技术文件件的规定，如如无规定时，中中心线偏差为为±0.5mmm，纵横向安安装水平度均均不应大于1/10000，并应在底底座或与底座座平行的加工工面上测量。

2.6单机调试:

运行准备：a.脱开联轴器，单独检查电动机的转向应符合压缩机的要求；连接联轴器，其找正允许偏差应符合设备技术文件的规定。b.用手盘动压缩机应无阻滞、卡阻现象。c.应向油分离器、贮油器或油冷却器中加注冷冻机油，油的规格及油面高度应符合设备技术文件的规定。d.油泵的转向应正确，油压应调整到规定值；调节四通阀至增、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=减负荷"减负荷位置，滑阀的移动应正确、灵敏，并应将滑阀调至最小负荷位置。e.各保护继电器、安全装置的整定值应符合设备技术文件的规定，其动作应灵敏可靠。6.油漆及保温1.油漆1.1管道涂底漆漆前，清除表表面的灰尘、污污垢与锈斑，并并保持干燥。1.2应使漆膜均均匀，不得有有堆积、漏涂涂、皱纹、气气泡、掺杂及及混色等缺陷陷，不应在潮潮湿环境下涂涂漆。1.3面漆的颜色色，管道的色色环，由建设设单位确定或或按设计要求求涂漆。2.保温2.1保温应在管管道试压合格格后进行。2.2保温层的纵纵、横向连接接缝应顺水流流方向。2.3拼缝采用粘粘胶带封严，粘粘胶带应牢固固地粘贴在表表面上，不得得胀裂和脱落落。2.4阀门、过滤滤器及法兰处处的保温结构构应能单独拆拆卸。2.5管道穿墙穿穿楼板套管处处保温，采用用不燃材料填填实。2.6保温表面应应平整美观。7.设备单体试运转、系系统调试1.调试程序风系统、水系统、设设备安装——系统无负荷荷试运转——系统有负荷荷试运转——联合试运转——结束2.空调系统调试和试试运转及检测测仪器、仪表表2.1准备工作2.1.1调试人人员必须熟悉悉系统设计图图纸和有关技技术文件，室室内、外空气气计算参数、风风量、冷热负负荷等要求，清清楚送回风系系统、供冷供供热系统的全全过程。2.1.2绘制通通风空调系统统的竣工图。2.1.3调试人人员会同设计计、施工和建建设单位深入入现场，查清清安装质量不不合格的地方方，查清与设设计不符的地地方，并要有有设计变更或或限期整改。2.1.4备好调调试所需的仪仪器仪表和必必要工具，电电源、水源、冷冷、热源准备备就绪后，即即可按计划进进行试运转和和调试。2.2设备单机试试运转空调制冷系统安装装竣工并经试试压、冲洗合合格后，应进进行必要的清清扫，上述工工作全部完成成后，即可投投入试运行，进进行测定与调调整，主要有有排风机与换换气扇等设备备，应逐台启启动投入运转转，考核检查查其基础、转转向、传动、润润滑、平衡温温升等的牢固固性、正确性性、灵活性、可可靠性、合理理性。设备单单机试运转还还应符合设计计技术文件的的要求和施工工验收规范的的要求。2.2.1通风机机的风机，叶叶轮旋转方向向正确、运转转平稳、无异异常振动与声声响，其电机机运行功率应应符合设备技技术文件的规规定。在额定定转速下连续续运转2小时后，滑滑动轴承外壳壳最高温度不不得超过70℃；滚动轴承承不得超过880℃。2.2.2防火调调节阀的手动动、电动操作作应灵活、可可靠，信号输输出正确。2.3无生产负荷荷时测定和调调试2.3.1通风与与空调设备的的风量、余压压与风机转速速的测定。风量用毕托管和微微压计测量，测测量截面的位位置应选择在在气流均匀处处，按气流方方向选择在局局部压力之后后，大于4倍局部阻力力之前，当测测量截面上的的气流不均匀匀时，应增加加截面上的测测点数量。压力测量采用液柱柱式压力计，转转速测量采用用转速表。2.3.2系统与与风口的风量量测定与调整整，实测与设设计风量的偏偏差不应大于于10%。风风口的风量可可在风口或风风管内测量，在在风口测量可可用风速仪直直接测量或用用辅助风管法法求取风口断断面的平均速速度，再乘以以风口净面积积得到风口风风量值。当风风口与较长的的支管段相连连时，可在风风管内测量风风口的风量。用用风速仪测量量时，应贴近近格栅或风格格。平均风速速测定可采用用匀速移动法法或定点测量量法等，匀速速动法不应少少于3次，定点测测量法的测点点不应少于5个。系系统风量调整整采用“流量等比分分配法或“基准风口法”，从系统最最不利环路的的末端开始，最最后进行总风风量的调整。2.3.3通风机机噪声测定。噪声测量按照国家家标准《采暖暖通风与空气气调节设备噪噪声功率级的的测定—工程法》执执行，用声级级计测量。2.3.4制冷系系统运行的压压力、温度、流流量等技术数数据的测量，按按设备技术文文件和设计规规定进行运行行技术参数的的测定。2.4综合效能的的测定与调整整。2.4.1带负荷荷的综合效能能试验的测定定和调整，应应由施工单位位负责，监理理单位监督与与建设单位参参与配合共同同进行。2.4.2应由建建设单位根据据工程性质、工工艺和设计的的要求确定具具体试验项目目。2.4.3该工程程一般应做以以下综合效能能的测定和调调整项目。空空调系统综合合效能试验项项目。送送回风口空气气状态的测定定与调整；空空调机组性能能参数的测定定与调整。室室内噪声的测测定。室室内空气温度度与相对湿度度的测定与调调整。2.4.4测量室室内空气温度度、湿度，可可用棒状温度度计、通风温温湿度计等，测测量仪器的测测头应有支架架固定，不得得用手持测头头。2.4.5风管内内温度的测定定，可只测中中心点温度，可可采用棒状温温度计或热电电阻、电阻、温温度计。2.4.6自动调调节系统应作作参数整定，自自动调节仪表表应达到技术术文件规定的的精度要求，经经调整后的检检测元件、调调节器、执行行机构、调节节机构和反馈馈，应能协调调一致，准确确联运。2.5联合试车车程序应在通风空调设备备单机试运转转和风管系统统漏风量测定定合格后进行行，系统联动动试运转时，设设备及主要部部件的联动必必须协调，动动作正确，无无异常现象。试车中主机的冷冻冻水、冷却水水的压力、温温度；冷冻水水泵、冷却水水泵的压力、温温度应逐时纪纪录在表格中中，作为资料料归档。同时时对冷冻水系系统、风系统统进行调整，以以保证冷冻水水分配合理，各各风口送风均均匀。2.6主要检测参参数2.6.1空调供供水、回水的的冷热媒温度度和压力；2.6.2空气调调节系统的下下列参数室室内外温度、湿湿度；空空调机组送风风、回风温度度；室室内外噪声值值。2.6.3循环水水泵冷热媒进进出温度和压压力；2.6.4冷却却塔冷却水供供、回水温度度和压力2.7主要检测仪仪器、仪表2.7.1风速流流量表可测风速0~300m/s和风量；采用最大值、最小小值及平均值值统计法；可可弯曲远程控控管。2.7.2室内空空气品质表可测温度、相对湿湿度，露点温温度、室外湿湿度，湿球温温度；最大值值、最小值及及平均值统计计。2.7.3微型风风压表可测差压，静压（-12455~37355Pa），自动计计算风量2.7.4声级计计：可测分贝贝级为30~1330db。室温调节性能的试验与调整系统综合效果的测定、资料的整理分析其它项目的试验与调整室内气流组织的测定与调整管道冲洗后准备工作系统的电气设备及其及回路的检查与测试空调设备的试运转自动调节与检测系统的线路检查风机性能的测定调节阀门及检测仪表的检验系统风量的测定与调整空调机性能的测定与调整自动调节及检测系统联动运行2.8调试项目应应按一定的程程序来进行，室温调节性能的试验与调整系统综合效果的测定、资料的整理分析其它项目的试验与调整室内气流组织的测定与调整管道冲洗后准备工作系统的电气设备及其及回路的检查与测试空调设备的试运转自动调节与检测系统的线路检查风机性能的测定调节阀门及检测仪表的检验系统风量的测定与调整空调机性能的测定与调整自动调节及检测系统联动运行2.9试运转及调调试今后将编编制详细的方方案，现简述述调试工艺程程序：准备工作准备工作设备单体试运转系统联动试运转无生产负荷系统联合试运转的测定和调试带生产负荷的综合效能试验的测定和调试3、工程验收3.1竣工验收3.1.1竣工验验收是施工单单位按标准要要求将质量合合格的工程移移交建设单位位的验收过程程。3.1.2竣工验验收应按规范范要求对系统统进行外观检检查和功能检检查。3.1.3验收时时提供下列文文件记录：a.设计修改的证明文文件和竣工图图b.管道压力试验和吹吹洗记录。c.空调系统漏风试验验记录。d.制冷系统试验记录录。e.空调系统联合试运运转的测定与与调试记录。f.分项、分部工程质质量检验评定定记录。g.单位工程观感质量量评定记录。h.工程质量事故处理理记录。3.2交工验收3.2.1交工验验收应由施工工单位向建设设单位移交质质量合格工程程。3.2.2综合效效能试验应在在工程竣工验验收后，交工工验收前进行行。其试验项项目的指标应应满足设计要要求后，方能能进行交工验验收。六施工组织管理机构构1.施工组织机构为全面完成工程的的各项施工生生产任务，我我们建立了以以项目经理为为中心的管理理部门，对工工程质量、进进度、安全、文文明施工、科科学管理、经经济效益等全全面负责。根根据项目的特特点我们进行行项目管理的的组织架构安安排，组织架架构图如下：：组织机构项目经理项目经理安全负责人辛锋质量负责人安全负责人辛锋质量负责人李英泉技术负责人赵建辉资料员材料员质量工程师其他专业工程师安全资料员材料员质量工程师其他专业工程师安全工程师机电工程师生产班组长生产班组长全体施工人员全体施工人员2.层层落实项目部岗岗位责任制2.1项目经理岗位位责任2.1.1作为公司司在施工现场场的代表，负负责组织管理理项目施工，以以保证项目施施工满足合同同承诺的要求求。领导项目目施工人员有有序工作，全全面履行合同同，对项目的的质量、工期期、成本、安安全、文明施施工各项目标标的实现承担担全面责任。2.1.2对项目施施工工程质量量负责，贯彻彻执行国家和和上级机关颁颁发的有关质质量方针、政政策、法令、规规范、规程和和标准，并监监督检查贯彻彻执行情况。对对上级下达的的质量指标完完成情况负有有直接责任。2.1.3负责组织织建立健全项项目质保体系系，配备必要要的资源。对对项目的工程程质量目标和和计划落实到到位，明确项项目经理部各各层次的质量量责任。2.1.4掌握工程程质量情况，参参加质量工作作会议和质量量检查，负责责职工质量意意识教育，发发动职工开展展QC小组活动。2.1.5项目经理理是项目安全全第一责任人人，对做好项项目安全生产产负领导责任任。每周一负负责召开安全全生产例会。2.1.6组织实施施负荷联动试试运转过程中中的保障服务务工作。2.1.7配合施工工管理部门安安排施工进度度计划并组织织实施，决定定现场施工人人员的分配和和进退场。2.1.8根据项目目成本控制项项目人力、设设备、工具等等各项费用，节节约材料，积积极采购新产产品、新工艺艺、新技术。做做好项目成本本核算工作，降降低成本。2.1.9严格财经经制度，加强强财经管理，正正确处理国家家、企业与个个人的利益关关系。2.2项目技术负责责人岗位责任任2.2.1负责组织织和管理现场场所有技术人人员和所有有有关技术管理理的现场活动动。2.2.2组织项目目部贯彻执行行有关质量方方针、规范等等技术标准，起起草项目有关关技术文件、制制度。2.2.3协助项目目经理处理施施工问题，进进行质量管理理。组织进行行新工艺、新新产品、新技技术的实施，并并对其使用做做好跟踪管理理工作。2.2.4组织项目目图纸、技术术交底，参加加图纸会审及及施工组织设设计、质量计计划的编制等等施工准备工工作，并对其其实施。2.2.5组织项目目分项、分部部工程的质量量检查、评定定，单位工程程的质量预检检；负责检验验和试验技术术管理工作；；组织不合格格品(项)的评定，并并按损失大小小决定处置及及上报；负责责一般不合格格(项)的纠正措施施的制定并组组织实施，参参与较大不合合格品的原因因分析和处理理。2.2.6指导现场场施工员、质质监员、资料料员、计量员员等人员的日日常工作。2.2.7组织现场场质量检查，协协助和参与业业主及上级组组织的检查。2.2.8督促项目目施工人员及及时做好施工工记录，质量量体系运行记记录，保证完完成成套完整整的项目施工工记录。2.2.9督促现场场施工人员对对成品包装、运运输、保护按按施工技术文文件及随机文文件要求执行行。2.3质量负责人岗位责责任2.3.1工程质量量管理全过程程和全方位、全全要素质量控控制。2.3.2贯彻执行行公司的质量量方针和质量量计划,制定和执行行项目质量计计划和程序文文件、实施细则和和项目部的规规章制度2.3.3解决施工工中出现的质质量事故和质质量问题,对出现的质质量问题应立立即进行分析析,找出原因制制定纠正措施施,复查合格后后方可进入下下一道工序施施工.2.3.4掌握工程程质量情况,定期组织质质量检查,针对关键工工序进行有效效控制.2.3.5严格按照照施工组织设设计施工程序序和施工工艺艺标准组织施施工生产.2.3.6及时检查查监督各专业业分包对施工工组织设计和和施工方案的的实施情况,针对关键工工序进行技术术交底,并督促实施.2.3.7确保施工工技术资料齐齐全、准确与施工工同步.2.3.8参加隐、预检检查及及各种施工实实验,经自检合格格后报监理验验收,办理记录.2.4安全负责人岗位责责任2.4.1协助项目目经理做好安安全生产工作作，贯彻执行行劳动保护的的法令、制度度，落实项目目安全技术措措施。2.4.2负责施工工场地安全措措施的落实，对对关键部位的的安全生产进进行全过程的的监控。遇到到特别紧急的的不安全情况况时，有权指指令停止生产产，并且上报报项目经理。2.4.3熟悉安全全生产制度和和安全规范，勤勤于检查，严严于执行，及及时发现并消消除安全事故故隐患。杜绝绝安全事故的的发生，对违违章行为做好好记录。2.4.4配合公司司安全员的现现场检查，记记录检查中发发现的不安全全问题，并且且负责落实整整改。2.4.5加强职工工安全生产的的宣传教育，指指导班组的安安全工作，指指导检查班组组安全交底工工作，在项目目部的组织下下，对新进场场职工进行安安全教育。2.5专业工程师岗位责责任2.5.1落实各专专业技术规范范、规程、标准、规定的执行.2.5.2参加图纸纸会审,办理图纸会会审纪要.2.5.3编制各专专业施工组织织设计、技术方案、作业指导书书、对专业施工工技术交底.2.5.4负责各专专业工程技术术变更及技术术洽商工作.2.5.5负责各专专业实施全过过程的组织和和控制.2.5.6负责工序序间的检查、报验、交接工作,办理有关书书面资料2.5.7负责施工工技术资料的的收集、整理、编制、保管工作,绘制竣工图.2.5.8办理专业业工程竣工验验收后的移交交手续,并编写用户户使用说明书书.2.6安全工程师师岗位责任2.6.1协助项目目经理做好安安全生产工作作，贯彻执行行劳动保护的的法令、制度度，落实项目目安全技术措措施。2.6.2负责施工工场地安全措措施的落实，对对关键部位的的安全生产进进行全过程的的监控。遇到到特别紧急的的不安全情况况时，有权指指令停止生产产，并且上报报项目经理。2.6.3熟悉安全全生产制度和和安全规范，勤勤于检查，严严于执行，及及时发现并消消除安全事故故隐患。杜绝绝安全事故的的发生，对违违章行为做好好记录。2.6.4配合公司司安全员的现现场检查，记记录检查中发发现的不安全全问题，并且且负责落实整整改。2.6.5加强职工工安全生产的的宣传教育，指指导班组的安安全工作，指指导检查班组组安全交底工工作，在项目目部的组织下下，对新进场场职工进行安安全教育。2.7质量工程师岗岗位责任2.7.1协助项目目质量负责人贯贯彻项目质量量目标，对项项目工程质量量负责，熟悉悉规范和标准准，勤于检查查，严于执行行，及时发现现并纠正工程程质量问题。2.7.2督促施工工班组认真坚坚持工程质量量的自检自查查，消除隐患患，杜绝质量量事故的发生生。2.7.3参与质量量计划的编制制工作；参与与现场检验和和试验工作；；参与不合格格品(项)的原因分析析、纠正措施施的制订；参参与检查班组组预防性措施施的落实情况况；参与分部部分项工程预预检；参与工工程特殊过程程的连续监督督和控制；参参加隐蔽工程程验收和主要要工序的交接接检验工作，对对检查确认情情况负责。协协助项目技术术负责人和施施工员做好施施工技术资料料的原始记录录和整理。2.7.4配合公司司质监部门有有关人员的现现场检查，记记录检查中发发现的质量问问题，督促施施工班组按纠纠正措施贯彻彻执行。2.7.5督促、确确认特殊工种种持证上岗。有有权制止严重重违反设计、规规范标准和工工艺纪律的作作业。2.7.6宣传教育育和提高职工工质量意识，确确保分部分项项工程按项目目目标进行。对对项目工程质质量管理工作作提出合理化化建议。2.8施工员岗位责责任2.8.1对分管专专业施工范围围的工程进度度、质量、安安全、文明施施工负责。2.8.2负责监督督施工，保证证按时按预算算要求完成施施工任务，并并且符合业主主和上级有关关规定和标准准。2.8.3协助项目目经理编制总总体施工进度度，预测现场场费用，编制制报告。根据据总进度要求求提出劳动力力、材料、设设备等资源的的需用量及进进、退场时间间。2.8.4做好本专专业的施工技技术准备，向向班组下达质质量目标计划划，进行技术术交底，检查查、督促班组组施工人员操操作达到技术术规范要求，并并同步整理好好各种质量记记录。编制重重点部位或项项目的作业指指导书，并组组织实施。配配合技术负责责人工作，提提出合理化建建议。2.8.5组织进行行分项、分部部工程预检，并并填写质量检检验评定表；；认可特殊过过程、关键过过程操作人并并进行跟踪检检查、指导；；组织现场检检验与试验工工作，并做好好记录；监督督、指导施工工人员对施工工过程检验和和试验的状态态进行标识；；参与不合格格品(项)的原因分析析、纠正措施施的制订，并并填写有关记记录和组织实实施；检查班班组预防性措措施的落实情情况；确定成成品保护的执执行人员和方方法；指导班班组应用统计计技术，开展展QC小组活动。2.8.6与业主、监监理及各专业业间协调好关关系，及时进进行工作汇报报及联系配合合。2.8.7每周必须须与班组做好好安全交底工工作。2.8.8提前组织织并协调材料料进场时间。2.9材料员岗位责责任2.9.1严格把好好材料的质量量关，杜绝伪伪劣产品进入入现场，同时时对材料的价价格、规格、数数量、质保书书等进行核验验，保管好产产品的合格证证、质保书等等质保文件。2.9.2做好材料料的进出台帐帐，做到帐物物相符。做好好现场的材料料供应工作，建建立严格的领领料制度。2.9.3做到现场场材料堆放整整齐，挂牌示示意，对不同同状态的产品品进行标识。2.9.4每月做好好仓库材料的的清查盘点工工作，保持仓仓库整齐、整整洁，随时做做好防火防盗盗工作；认真真做好易燃、易易爆物品的保保管、存放工工作，配备必必要的消防器器材。2.9.5做好现场场施工设备及及大型工具的的日常维护保保养工作，并并认真填报设设备的完好率率、利用率报报表。认真填填报甲供物资资领用的六联联单凭证。2.9.6设备材料料到现场一天天内，向施工工员提供材料料到货情况书书面报告。2.9.7负责监督督和组织现场场剩余材料和和废料的回收收、堆放工作作。七劳动力组织措措施及计划1.劳动组织准备1.1建立项目管管理组织机构构组成工程项目部负负责本工程施施工管理，项项目部在公司司领导下充分分发挥主观能能动性，按照照GB/T119002--ISO90002标准模式建建立的质量保保证体系来运运作，形成以以全面质量管管理为中心环环节，以专业业管理和计算算机管理相结结合的科学化化管理体制，以以此出色地实实现我公司的的质量方针和和质量目标，以以及对公司的的承诺。1.2集结施工力力量，组织劳劳动力进场按照开开工日期和劳劳动力需要量量计划，组织织劳动力进场场。同时要进进行安全、防防火和文明施施工等方面的的教育，并安安排好职工的的生活。1.3向施工队伍伍、工人进行行施工组织设设计、计划和和技术交底1.3.1施工组组织设计、计计划和技术交交底的时间在在单位工程或或分部分项工工程开工前及及时进行，以以保证工程严严格地按照设设计图纸、施施工组织设计计、安全操作作规程和施工工验收规范等等要求进行施施工。1.3.2施工组组织设计、计计划和技术交交底的内容有有:工程的施工工进度计划、月月（周）作业业计划；施工工组织设计，尤尤其是施工工工艺、质量标标准、安全技技术措施、降降低成本措施施和施工验收收规范的要求求；新材料、新新技术和新工工艺的实施方方案和保证措措施；图纸会会审中所确定定的有关部位位的设计变更更和技术核定定等事项。交交底工作应该该按照管理系系统逐级进行行，由上而下下直到工人队队组。交底的的方式采用书书面形式、口口头形式和现现场示范等多多种形式。1.3.3队组、工工人接受施工工组织设计、计计划和技术交交底后，要组组织其成员进进行认真地分分析研究，弄弄清关键部位位、质量标准准、安全措施施和操作要领领。必要时应应该进行示范范，并明确任任务及做好分分工协作，同同时建立、健健全岗位责任任制和保证措措施。2.劳动力计划本工程工期紧、任任务重，为确确保工期和施施工质量，计计划多方位同同时施工，为为满足施工进进度计划，施施工生产高峰峰期作业人员员约需60人，主要要有钻井工、管管道工、电焊焊工、油漆工工等专业技术术人员组成。劳动力需用计划表表单位：人序号工种主机房建设末端安装管路设备安装辅助施工管路设备安装1管道工2010202电工2243电焊工10264后勤工222合计341632备注：1、劳动力按工程需需要分批组织织进场。2、计划进场人数按按正常施工条条件进行安排排，如现场施施工条件发生生变化时，施施工高峰期的的施工人数可可随时进行调调整以满足工工程的需要。3、施工期内，公司司将调配质监监、技术材料料和施工管理理人员驻点协协助工作，以以加强工程施施工管理力度度，其人数没没有包括在计计划人数之内内。3.主要施工机械设备备表序号设备名称规格型号数量1型材切割机CQ-400A3台2手动折边机WS-121台3交流弧焊机B×6-4003台4台式钻床16mm4台5交流弧焊机B×6-3003台6电锤GBHZ-20554只7日立电锤30mm1只8手枪电钻J12-CD-88C4只9冲击电钻J12-CD-110A2只10拼板机ZXL-1.52台11联合角咬口机ZXK-1.21台12拼板式按扣咬口机机ZXA-1.21台13电动试压泵DY-300/225214电动套丝机TQ80-3A1台15手动葫芦0.5T\1T\\3T各1套16气焊工具3套17水准仪1套18热球式风速仪1套19声级计1套八设备及材料供应计计划1.材料设备订货货计划1.1严格按照建建设单位关于于设备、材料料的有关规定定和设计图纸纸的要求选定定设备、主材材及其它材料料。1.2凡建设单位位订货或参与与订货的货物物规格、技术术标准、价格格与支付条件件以及供货时时间、运输方方式、售后服服务等,主动请示业业主之意见,并积极配合合进行接货、检检验和保管。1.3设备、材料料订货前,严格按程序序向业主提供供技术资料及及供货依据,其中包括出出厂验收试验验报告,验收时有采采购方的技术术人员参加。1.4本公司直接接采购产品的的检验及控制制管理，应组组织相关人员员进行审查。1.5设备、材料料进场后,立即按程序序组织验货,并将有关资资料和可呈交交之样品呈报报业主进行检检测。2.材料供应及管管理2.1采购管理及及审批程序空调设备及材料的的选用直接关关系到建筑功功能的实现、工工程质量和资资金的使用效效率。根据工工程实际情况况要求，设备备材料采购分分为甲方供应应、甲方指定定、乙方供应应三类。根据合约接收业主（指定分供方）提供的产品根据合约接收业主（指定分供方）提供的产品合约中标明签订协议书规格型号、数量性能参数、技术要求进货、过程、最终检验、试验及其状态标识合格品不合格品书面形式及时向业主、监理报告工程使用不合格品处置业主提供产品的控控制程序流程程2.2设备、材料料采购审定及及测试检验程程序根据合同文件、图纸等要求选择设备、根据合同文件、图纸等要求选择设备、材料的供应厂商收集有关资料包括详细的厂商资质文件；设备及材料清单；产品说明书；技术文件；质量证明文件；质量保证书；售后服务、保修及零部件、工具提供承诺书；物料样品等）甲方、监理依据批复意见及图纸、合同各项要求与供应商（或厂家）签订供应合同验收交工试运行综合调试进入工程设备、材料检验和测试流程未获批准批准使用设备、材料采购审审定流程图

检验合格否？否检验合格否？否绝缘摇测通电试运行不合格处置设备搬运设备开箱检查定型测试（或出具可豁免的权威机构检测证明文件及合格证明书）开关柜稳装型钢基础制安工厂验收测试（主要关键设备）(依据合约要求，按照经业主、监理批复的工程验收测试计划）绝缘测试内部接线不合格处置送电运行调态测试供应商（厂商）根据供货合同等要求组织工程物资进场，提交有关产品及零部件清单、出厂质量合格文件、检测证明文件等项目部组织物资（设备、材料）进场检验检验合格否？否工程物资抽样复试工程设备开箱检验项目部填报《工程物资进货报验表》（附产品及零部件清单、出厂质量合格文件、检测证明文件等资料））甲方、监理批复意见管道冲洗竣工验收调试管道保温试压验收管道试压空调机房安装工程使用安装干管安装预制加工安装准备合格初检合格进场合格设备、材料定型及及进货测试检检验程序3.设备、材料管管理3.1甲供材料的的管理3.1.1编制准准确的甲供设设备材料到场场计划。3.1.2督促业业主负责供应应的设备、材材料及时进场场，以确保工工期。3.1.3甲供设设备、材料进进场后及时做做好验收工作作，如不符合合要求，向业业主代表提出出，在得到处处理意见后进进行记录。验验收完毕填写写开箱记录，办办理交接手续续。3.1.4做好甲甲供设备、材材料的保管工工作。对于露露天堆放的设设备、材料采采取遮盖、搭搭棚等保护措措施。3.1.5发放材材料时，核对对规格、型号号、品牌等。3.1.6如甲供供材料在安装装后进行系统统试验或调试试时，发现材材料不合格或或设备运行有有异样，则及及时通知业主主对材料进行行调换或建议议业主通知供供货厂家派人人处理，并重重新进行调试试至正常。3.1.7做好甲甲供设备、材材料的使用说说明书等资料料收集、保管管工作，技术术人员要求提提供时，给以以复印件。3.2甲方指定分分供方的配合合与服务凡业主参与和业主主订货物资的的规格、型号号、参数、技技术标准、价价格与支付条条件以及供货货时间、运输输方式、服务务保证等，均均按照业主的的意见执行，并并按施工方材材料管理流程程进行管理。无论采用何种采购购方式，均保保证产品有优优良品质，合合理价格，及及时供应和完完善的售后服服务。进场前前应协同监理理对所有的进进场材料、设设备进行检验验和报验。3.3乙供材料的的管理3.3.1物资采采购部根据技技术人员编制制的材料计划划，积极进行行市场调研，货货比三家及早早订货。3.3.2对厂家家提供的样品品由项目专业业工程师提供供给监理审查查，征得业主主同意，并在在样品确认单单上签字认可可，并做记录录，按供应计计划的要求及及时组织材料料进场。3.3.3材料的的运输、入库库、保管、出出库过程中，实实施严格的控控制措施，每每道程序均有有交接制度。3.3.4材料在在进场时按设设计要求核对对其材质、型型号、规格、数数量，材料必必须有制造厂厂的合格证明明书或质保书书，收集齐此此类资料。必必须送样检验验的材料或验验收时有问题题的材料要及及时送样检验验，在取得试试验报告前不不能动用材料料。对数量上上有缺方少吨吨或品种、规规格不符合要要求的材料不不准动用，待待处理后方可可使用。3.3.5材料的的入库后堆放放分门别类，堆堆放整齐，标标志清楚，同同时采取防止止变形，防止止受潮霉变等等措施。3.3.6材料出出库办理领用用手续，出库库后在施工现现场妥善保管管，存放地点点安全可靠。如如材料堆放的的场地可能产产生积水，在在下面必须垫垫上枕木，室室外堆放的材材料必须用塑塑料布遮挡严严实，避免日日晒雨淋。材材料堆放要求求整齐，并挂挂上标识牌。3.3.7材料使使用前进行严严格检查包括括外观检查，附附着物的清除除。3.3.8一旦发发现材料不能能满足或可能能不满足设计计要求时，将将其与合格材材料相隔离，进进行标识。在在自检过程中中如发现质量量问题及时处处理。3.4对采购材料料直接责任的的承诺:施工设备\材料采购必必须先报验,,经监理批准准后使用,若没有通过过监理批准的的设备材料严严禁使用,并按设计及及监理要求无无条件更换.九工期1.工期目标及工工期措施1.1工期目标::满足总承包单单位该项目的的2010年9月30日竣工要求1.1.1安装工工期：总工期期为100天1.1.2确定工工期的依据本本工程的安装装工程量本本司多年建筑筑安装经验和和管理能力本本司建筑安装装工程的劳动动生产率与与其它单位配配合施工管理理能力国国家关于建筑筑施工的工期期规定工工期安排考虑虑留有适当余余量1.1.3考虑该该工程其它施施工单位，空空调安装将与与土建、其他他安装、装饰饰等配合施工工，进行多单单位的流水、交交叉作业等因因素，我们将将服从建设单单位对该工程程工期的统一一安排和工序序搭接，顾全全大局满足建建设单位的需需要。1.1.4工期已已考虑与其他他施工单位流流水交叉作业业时，安装单单位能连续施施工。1.1.5将以保保证整个工程程竣工时间为为总目标，在在建设单位的的统一指导下下，结合工程程的具体施工工条件等因素素，安装施工工对工程进行行综合安排。确保施工项目既定定目标工期的的实现，并在在保证施工质质量和不因此此而增加施工工实际成本下下，适当缩短短施工工期。具具体施工项目目进度计划详详见附表1.2工期进度控控制保证措施施1.2.1组织保证证严格实行项目法施施工管理，项项目经理部应应将安装工程程工期作为一一项主要工作作重点管理，发发挥组织的作作用，与建设设、设计、监监理、土建等等单位紧密联联系，严格按按照工期安排排施工，保证证总进度如期期实现。1.2.2实行目目标分解，责责任到人项目经理全面负责责进度计划实实施，技术负负责人及各专专业施工员具具体领导执行行。在总进度度计划指导下下，编制作业业计划，由各各专业施工员员向班组作好好计划交底，使使班组人员明明确工作目标标，并按目标标要求进行控控制。1.2.3保证资资金和材料供供应本司将在人、财、物物方面对该工工程重点保证证，做到各种种材料计划及及时、准确，材材料质量合格格并及时进场场。1.2.4合理配配置施工机具具配置工程进度所需需的施工机具具，安排专人人维修保养施施工机具，保保证其正常运运转，拟配置置风管制作设设备，金属加加工设备、各各类电动工具具等，减轻劳劳动强度，提提高效率，以以加快工程进进度。1.2.5安排足足够的施工班班组项目部应保证施工工进度的班组组施工力量，必必要时在全公公司调配施工工班组，对班班组可采取延延长工作时间间，双休日不不休息，开两两班等措施保保进度。1.2.6以质量量保进度工程安装质量不达达到合格标准准，质量员不不验收，不向向建设单位报报工程量。1.2.7定期检检查公司每周检查工程程的施工进度度，及时发现现进度管理中中存在的问题题，纠正进度度中的偏差，高高度人力、物物力、使分项项工程按期到到点。1.2.8工程抢抢工工程抢工前应明确确抢工目标，做做好各项准备备工作，增加加施工机具和和施工班组，抢抢工时工作有有序，有关管管理人员必须须现场跟班管管理，达到抢抢工效果。1.2.9切实可可行的技术措措施在进度工作中应根根据工程情况况，采取行之之有效的技术术措施，合理理安排工作，主主要抓好以下下几项的工作作。合合理利用工作作面。对对大量成批工工作，如风管管制作、管道道支架等，应应在加工场地地集中成批制制作。管管道分层分区区试压。在在条件许可的的条件下采用用临时电源进进行设备试车车。2.工程进度计划划和各分步分分项工程施工工作业安排2.1工程进度计计划本工程地下换热部部分总施工工工期定为1000天。机房房施工及调试试按准备工作作完成之日起起开始，计划划工期为40天。空调末末端安装计划划工期为600天，若对施施工工期有时时间要求，可可做相应调整整。2.2各分步分项项工程施工作作业安排3.施工进度网络络图序号工序名称时间（天数）1020304050607080901001准备工作2设备采购3室内水系统（末端端设备安装）4室内水系统(管道道安装）5室内水系统（管道道冲洗）6室内水系统（水压压试验）7室内通风管道安装装8室内通风设备安装装9室内水系统（保温温）10风口安装11机房设备及管道安安装12机房试压及冲洗13设备单机试运转、调调试14整体工程联动调试试15工程验收十质量1.质量目标所有工程全部达到到国家或铁道部现行行的工程质量量验收标准，工工程一次验收收合格率达到到100%.2.工程质量保证措施施2.1管理职责2.1.1质量方方针：质量第第一，科学管管理，用户满满意，务实创创新。质量目标：优良。将将工程质量目目标，分介到到工程的分部部工程上，该该安装工程的的分部工程必必须全部达到到优良，主要要分项工程必必须达到优良良和分项工程程优良率达885%以上。2.1.2组织机机构各岗位人人员按公司制制定的岗位职职责履行职责责，详见后述述。2.2质量体系2.2.1层层落落实各级质量量责任制，建建立以项目经经理为首的，具具有实效的项项目工程质量量计划要求履履行各自的质质量职责。2.2.2质量策策划：由公司司生产副总经经理主持，策策划内容为本本工程