侯庄铁矿矿山工程毕业设计模板

摘要PAGEPAGE120摘要本次毕业设计是依据山东理工大学资源与环境工程学院矿物资源专业毕业设计任务书，对侯庄铁矿矿山工程总体设计。设计生产能力为30万吨/年，开采-400m以上的矿体。通过实地参观实习，对该矿的地质资料、经济技术条件有了一定的了解。该矿矿体走向长度2150，均水平厚度7.24m；平均倾角为40°。本次设计的内容主要包括总论、矿山地质、开拓系统、采矿方法设计、矿山机械、环境保护及矿山安全、技术经济和投资概算等。本次我设计的重点是矿井井底车场专题。关键词：毕业设计，侯庄铁矿，矿井运输提升，井底车场摘要AbstractThisgraduationprojectrestsontheproject-descriptionoftheresourcesandtheenvironmentengineeringcollegeinShandongUniversityofTechnology,inordertominegoldmineofCanzhuangDistrictinZhaoyuan.ThedesignmainlyiscarriedontheNo.2mineralbody.Thedesigningproductionabilityis100,000tonsperyear.Throughvisitsonthespotinspectsthepractice,tothisoregeologicaldata,theeconomicalengineeringfactorhadthecertainunderstanding.Thelengthoforeis2150m,intending360minclinely;thethicknessoforebodyrangesfrom1Thecontentsofdesignmainlyincludesthegeneralintroduction,thetechniqueeconomy,mineralcountryqualityandmineforminerals,thedesignforminingmethod,mineralmachine,environmentalprotection,themineralmountainsafety,investsandsoon.ThistimeIfocusedonthedesignofminetoenhancethetopicoftransportationandhoisting.Keywords:graduationproject,goldmineofCanzhuang,transportationandhoistingofmining.目录第一章总论 71.1概述 71.1.1矿山概况 71.1.2矿区主要地质 81.2设计依据和设计条件 91.2.1本次设计的主要依据和基础资料有： 91.2.2本次设计的原则 91.3设计方案 101.3.1开拓方案 101.3.2采矿方案 101.3.3通风系统 111.3.4井下运输和提升 111.3.5侯庄矿区供电系统 111.4主要经济指标 111.4.1矿区地质储量 111.4.2矿石贫化率、回收率及矿石地质品位 121.4.3矿山年生产能力 12第二章矿山地质 132.1矿区地质 132.1.1地层 132.1.2矿区内的主要构造可分为： 142.1.3围岩蚀变 142.2矿床地质 152.2.1矿床类型 152.2.2矿体特征 152.2.3矿石特征 162.3开采技术条件及水文条件 182.3.1开采技术条件： 182.3.2水文地质 182.3.3矿体顶板围岩特征 192.3.3区域环境地质概况 192.4矿区储量及勘探方法 20第三章矿床开拓 233.1矿山工作制度 233.2矿山生产能力及服务年限 233.3矿山建设投产标准及储备产量 233.4矿山能力验证 233.5井田划分及开采方式 243.6开拓方案的选择 253.7开拓系统 273.7.1阶段高度的确定 273.7.2井筒的数目 273.7.3主井的位置 273.7.4风井位置确定 283.7.5主要开拓巷道位置的确定 28第四章矿山基本巷道 314.1井筒的提升设备 314.2井筒断面设计 334.2.1断面设计：包括断面形式尺寸，井筒装备等。 334.3主井井筒净断面尺寸和掘进断面尺寸： 334.4井筒支护：支护材料，支护厚度 354.5井口、井底水窝设计 364.6井口机械化设计 364.7井筒掘进的主要经济技术指标 384.8巷道断面 384.8.1绞车巷道的尺寸 384.8.2主运输大巷巷道尺寸 40第五章采矿方法 435.1采矿方法的选择 435.1.1矿山原始的资料： 435.1.2矿床地质 455.1.3矿床开采技术条件 475.2采矿方法 485.2.1采矿方法的适用条件 485.3房柱法 515.4分段凿岩阶段矿房法 545.3胶结充填采矿法 605.3.1采切布置 605.3.2充填工艺 615.3.3支护技术 61第六章井底车场 646.1井底车场的组成及基本形式 646.2井底车场的基本形式 646.3井底车场形式的选择 646.4井底车场轨道线路及弯道连接系统 656.4.1井底车场线段划分 656.4.2线段长度的确定 666.4.4弯道及其连接系统 676.5井底车场的平面布置 686.5.1储车线长度确定 686.5.2马头门的平面布置 696.5.3基本参数的确定 706.6线路闭合计算 736.7井底车场的通过能力 746.8电机车运输计算 746.8.1电机车运输计算的原始数据： 746.8.2选择电机车的黏着质量 746.8.3按电机车的启动条件计算牵引重量 756.8.4按制动条件计算重车组质量 766.8.5电机车台数的确定 796.9硐室设计 806.9.1水泵房设计 806.9.2中央变电硐室 816.9.3水仓设计 826.9.4井下火药库 82第七章矿山机械设备选型计算 857.1井下运输设备 857.1.1罐笼及矿车的选择 857.1.2矿井-280m运输大巷电机车运输 857.1.3罐笼的选择 877.1.4钢丝绳选型 877.1.5罐笼提升井架高度 897.1.6提升机 897.1.7上罐机械 927.2矿山排水设备 947.2.1侯庄矿区水文地质条件 947.2.2水仓的布置方式分为单侧布置和双侧布置 977.2.3水泵电动容量的计算 103第八章矿井通风设计 1068.1通风系统 1068.1.1进、回风井的布置方式 1068.1.2通风系统方式有以下三种 1078.2.3回采工作面需风量（按硐室型作业面计算） 1088.2.4全矿需风量计算 1118.3全矿通风总阻力计算 1138.4选取扇风机 1158.5矿井通风难易程度评价 117致谢 119参考文献 120第一章总论第一章总论1.1概述1.1.1矿山概况金岭铁矿位于山东省淄博市张店区东北，中埠镇、凤凰镇、侯庄乡交界处。侯家庄矿区是金岭铁矿的一个采区，位于凤凰镇西8km，属高新区卫固镇管辖。侯家庄矿区地理坐标极值为东经118°07′08″～118°08′36″、北纬36°53′13″～36°54′00″。济青高速公路穿过矿区、南邻济青公路，有铁路专用线从胶济铁路的金岭镇车站通往矿区。矿区内公路四通八达，交通极为便利。。侯家庄矿区采矿许可证（3700000430212号）批准的矿区面积为0.7483km2。开采标高由-20米至-400米。矿区内地形平坦，气候温和湿润。土地肥沃，人口稠密，是山东省有名的粮食产区，主要作物有小麦、棉花等。矿区自然地理状况：侯庄矿床地处金岭短轴背斜西翼之西北边缘，地形平坦，地面标高一般在28.0m左右，地形南高北低。年内主导风向为南南西及南西向。年平均气温13.6℃，最高气温40℃，最低气温‐18℃。年平均降水量595.89mm，历年6—9月份降水较为集中，年最大降水量856.2mm，年最小降水量250.9mm。年平均相对湿度61%，年平均蒸发量2080.46mm，年平均气压1.0127×1.1.2矿区主要地质1)矿床地质特征及矿石储量侯庄矿床为一接触交代矽卡岩型磁铁矿床。本设计范围为-160m水平以上，主要是I号矿体。该区段矿体产状平缓，形态简单，大部呈薄层状，矿体平均倾角20°左右，少部分地段近似水平，平均厚度5m左右。该区段矿体的顶板围岩24～29线，33～43线为结晶灰岩，裂隙发育、较完整，稳定性较好。29～32线、43～64线第四系为直接顶板。底板围岩均为透辉石、石榴子石矽卡岩和闪长岩，裂隙发育。工业指标矿石类型全铁（Tfe）含量％最低可采厚度m夹石剔除厚度m边界品位工业品位一般富矿25451.001.002)矿床水文地质条件区域内与矿床有关的主要含水层有两个：第四系孔隙水含水层；中奥陶系石灰岩含水层。这两个含水层的富水性都比较强，彼此间存在一定的水力联系，给矿床开采造成一定的威胁。主要隔水层为亚粘土层、石炭和二叠系地层和闪长岩。3）矿区内主要构造可分两类：（1）褶皱构造：金岭短轴背斜位于周村凹陷的北部，背斜轴向北45°东，向北东倾伏，其周边岩层倾角不一，铁山、辛庄、北金召与侯家庄矿区一般倾角为30°～50°，局部可达60°以上。背斜倾伏端逐渐变缓，到王旺庄矿区只有20°～30°左右，该背斜构造控制了金岭岩体的产状、形态及展布方向，是重要的成矿前控矿构造之一。断裂构造：主要有三条较大断裂构造：岩体东侧有金岭镇断层，西侧张店断层和中部穿插岩体的玉皇山断层。它们均为NNE向延展。辛庄矿床的8-6号孔已揭露到其中的金岭镇断层，断裂带内有断层泥和构造透镜体，显压扭性特征。形成时间也晚于NE向构造。所以切割了褶皱，错断了地层、岩体，同时也破坏了矿体的完整性。1.2设计依据和设计条件1.2.1本次设计的主要依据和基础资料有：⑴山东理工大学资源与环境工程学院毕业设计任务书⑵《山东淄博金岭铁矿侯庄矿床地质勘探报告》⑶《山东省金岭铁矿侯庄矿床专门水文地质勘探总结报告》⑷山东冶金设计院1983年3月提交的《山东省金岭铁矿侯庄矿区初步设计》⑸国家对《金属和非金属地下矿山安全法规和规程》以及有关安全的文件⑹国家对环境保护有关的规范、规定、标准等文件1.2.2本次设计的原则1）法律法规⑴遵循《中华人民共和国矿产资源法》和有关政策法规规定，充分利用资源，合理开采。⑵贯彻安全第一，预防为主的安全生产方针，按照《金属非金属地下矿山安全规程》和和环境保护有关规程的标准要求，确保生产系统安全、完善、可靠；减少生产过程中“三废”对环境的污染。⑶遵循其它相关的法律法规。本次设计的年生产能力：30万吨。设计范围：0—26号勘探线之间，主要设计Ⅰ，Ⅱ矿体。1.3设计方案1.3.1开拓方案Ⅰ号矿体全长2150m，倾角平均为400,矿体平均厚度7.24m.-100m为奥陶系灰岩溶隙含水层和第四孔隙含水层，极容易破坏当地的地下水源，开采起来较为困难，暂不开采。Ⅱ号矿体较小，可暂不开采，先开采Ⅰ号矿体，最后开采Ⅱ号矿体。采用下盘中央竖井对角式开拓方式，有三条竖井，分别为主副混合井、东风井、西风井。主井标高为+28.5m～-400m，主要提升水平为-280m,主要提升原矿，提升人员、掘进废石，并运送设备、物料，提升水平为-100m、-160m、-220m、-280m、-340m；东风井标高为+28.5m～-345m，西风井标高为+28.5m～-330m,提升水平为-100m、-160m、-220m、-280m.生产现阶段有-100m、-160m、-220m、-280m、-340m五个阶段水平，各个水平都有石门相连，负责火药运输、物料及升降人员。各阶段之间都用斜井相连接。东西风井净直径为4米，井内设梯子间作为一安全出口。中央竖井从地表打到-280米水平并在此水平设置环形井底车场，打通与风井贯通的开拓巷道形成回风通道，井下采用上（下）山运输矿石，竖井接力提出地表.1.3.2采矿方案由于侯庄矿区的围岩和矿石稳固，地表不允许陷落，并且矿体长、产状多样，所以不能只采用单一的采矿方法。金岭铁矿矿床中矿体多为急倾斜矿体，主要采矿方法为分段凿岩阶段矿房法。矿房沿矿体走向或垂直走向布置，阶段高度为50～70m，矿房长度30～50m，顶底柱高度6～10m，间柱宽度6～12m，分段高度为15～20m。胶结充填采矿法，矿房沿矿体走向布置，采用两步骤回采，先采矿柱，后采矿房，矿柱宽度为12m，矿房宽度为20m，矿房高度为8～10m，采用全尾砂胶结充填，单台金-WJD-075型电动铲运机台年的矿房生产能力为3.17万t/a，同时回采矿房数为3～5个。1.3.3通风系统该矿体走向较长，开采范围较广，所需风量较多，不易采用中央式通风。金岭矿体走向较长且规整，采用中央开拓，竖井设为进风井，两翼各设一个回风井，构成两翼对角式。两翼对角式通风，两翼各设一个回风井，基建费用较高，不便于管理。但风流线路短，风压损失小，漏风少，整个矿井生产期间风压比较稳定，风量分配比较均匀，排出的污风距工业场地较远。所以该系统选择两翼对角抽出式通风。该系统新鲜风流由中央竖井进入，经井底车场、主运输平巷，通风天井到矿房切割平巷，冲洗工作面后再经通风井进入总回风巷，最后由回风井经过通风机抽出。东西风井设1#主扇与2#主扇，1#主扇与2#主扇的初选型号相同，都为K55－No.12型矿用通风机，配套电动机型号为Y2255S－4型电动机轴功率37Kw，转速为1480r/min1.3.4井下运输和提升井下运输采用有轨架线电机车牵引矿车运输，主要运输大巷采用双轨运输。电机车选用ZK7-6/250型号。矿车选用YCC0.7。轨距600mm.矿井提升选用单层单车双罐笼提升，罐笼型号选用3#罐笼。1.3.5侯庄矿区供电系统1.矿区地表设有：压风机房配电室；东风井配电室。2.矿井井下：‐160米水平设有中央变电所，采区设置配电室。‐280米水平设有中央变电所，‐3.供电电压动力供电电压：6000V和380V照明供电电压：220V、127V、36V1.4主要经济指标1.4.1矿区地质储量勘探所获得的储量如下表：勘探网度（m）储量级别矿石量（t）各级储量百分比（%）50×50B272295917100×100C1042102865B+C1314398782200×100D290647418全区B+C+D160504611001.4.2矿石贫化率、回收率及矿石地质品位矿石回采率％71.2开采贫化率％10采出矿石品位TFe％43.90Cu％0.540Co％0.01381.4.3矿山年生产能力依照设计手册，设计矿山年生产能力30万吨。矿山服务年限44年。第二章矿山地质第二章矿山地质2.1矿区地质2.1.1地层金岭岩体分布的地层由老至新分述如下：（1）中奥陶统马家沟组第三段灰岩：厚300m左右，尾矿区内主要成矿围岩。环绕金岭岩体呈环状分布。上部豹皮状纯灰岩夹泥灰岩；中部白云质灰岩夹泥质灰岩；下部灰质白云岩；底部有白云质灰岩及泥质灰岩。但由于热力变质作用，均已成为灰色、深灰色、灰白色或白色的结晶灰岩和大理岩或白云质大理岩。他们往往相间出现，单一深灰色的结晶灰岩为主。矿物成分主要为方解石和部分泥质物和炭质，所以变质后常形成条带状构造。结晶灰岩为矿床之顶板岩层。靠近矿体处结晶较大，结构松散节理发育，与交代成矿关系密切。但中奥陶统灰岩又是矿区内的主要含水层，溶洞裂隙非常发育，渗透性禾虫水性极强，相对的对矿床开采带来了不利因素。（2）石炭系（C）：本区石炭系地层分布在金岭短轴背斜两翼。东南翼分布在辛庄至凤凰山一带；西北侧分布在王旺庄～侯家庄一带以北（均为第四系所覆盖）。与中奥陶统地层呈假整合接触，由下而上又分为：（1）中统本溪组（C2b）：±65m。假整合覆盖于中奥陶统地层马家沟组石灰岩侵蚀面上底部为灰色、黄绿色、暗绿色铝土页岩，间夹“G”层铝土矿；上部有含燧石结核的徐家庄灰岩。王旺庄矿区在中奥陶统马家沟组石灰岩和石炭系地层的侵蚀面上，还形成了金岭矿区规模最大的矽卡岩型磁铁矿矿床；（2）上统太原组（C3t）：层厚±200m。下部为灰白色或黄色中粒厚层长石砂岩及砂质页岩、黑色炭质页岩和砂页岩互层，局部夹可采煤层。（3）二迭系（P）：区内出露不全，仅有下二迭统山西组及部分上二迭统南定组地层出露。（1）下二迭统山西组（P1S）：层厚220m，可分为淄川亚组（P1SZ）：为褐色砂岩和灰黑色页岩互层，夹煤层和黑山亚组（P1Sh）：为黄褐色长石砂岩与杂色页岩互层。（2）上二迭统南定组（P2n）：厚约240m，从区域上又可分为三个亚组，但区内只出露下部万山亚组（P2nW）和上部大奎山亚组（P2nd）。其他地层均被第四系覆盖，主要岩性为一套陆相碎屑沉积的砂页岩层。万山亚组底部含“A层”硬质粘土矿。（4）侏罗系～二迭系（J～P）：矿区内没出露，从区域上来看仅分布于四宝山及曹村一带以西，张店断层西侧，岩石主要为一套紫红色、紫色细砂岩、粉砂岩和砂砾岩。（5）白垩系（k）：矿区内没有出露，以区域来看只出露下统青山组（k1g（6）第四系全新统（Q3+4）：本区分布较广，厚度不一。辛庄、召口等地为20～40m。王旺庄为150～200余米，本区65～130米不等。其大致顺序自上而下为：亚粘土、亚砂土、含砾亚粘土、流砂层（所见孔不多）一般与基岩又含砂亚粘土或是钙质胶结含砾亚砂土相隔。2.1.2矿区内的主要构造可分为：（1）褶皱构造：为，铁山与侯家庄矿区一北东方向的金岭短轴背斜和湖田向斜。轴向N40°~60°E,其两翼岩层倾角不一般倾角30~50°，局部较陡可达60以上，背斜倾没端的北东方向逐渐变缓，到王旺庄矿区只有20~30，背斜控制了金岭岩体的产装及其形态斜构造。到目前为止，在所投入的工程中，尚未发现。岩体形态为北东方向长12km北西向宽6km的椭圆形岩体;湖田向斜构造内还仍保存了石灰二迭系地层。（2）断裂构造：主要有三条较大断裂构造：岩体东侧有金岭镇断层，西侧有张店断层和中部穿插岩体的玉皇山断层，它们均为NNE向延展。辛庄矿床的8-6号孔已揭露到其中的金岭镇断层，断裂带内有断层泥和构造透镜体，显压扭性特征，形成时间也晚于NE向构造，所以切割了褶皱，错断了地层、岩体，同时也破坏了矿体的完整性。根据结构面和其产状特征应属新华夏构造体系，而NE向金岭短轴背斜和湖田向斜则应属华夏式构造体系。就侯庄矿床本身而言为一单斜构造、到目前为止，在所投入的工程中，尚未发现什么断裂构造。但是钻孔中所揭露的石灰岩和火成岩中节理列席普遍发育，无疑与上述构造有密切关系。2.1.3围岩蚀变（1）沉积岩的蚀变特征：主要包括石灰岩、白云质灰岩、泥质灰岩等。此类岩石的热力变质及交代变质作用极为显著，蚀变范围也非常宽阔。主要表现为重结晶、大理岩化、硅化、透辉石化、磁铁矿化及黄铁矿化等现象。（2）火成岩的蚀变特征:岩浆岩的自变质作用：主要为碱质交代如钾、钠化；矽卡岩化作用：以透辉石为主，其次是绿泥石化，但后两种蚀变作用分布一般比较局限；热液蚀变作用：有绢云母化，绿泥石化、黄铁矿化、葡萄石化和碳酸岩化等。这些蚀变通常迭加于早期蚀变之上，其范围亦往往超越早起蚀变所涉及的范围。如本区内辉石正闪长岩和二长岩。其原岩为辉石闪长岩，为早期钾钠化作用和晚期碱质交代作用的结果。（3）矽卡岩：区内碳酸质围岩与火成岩的接触带，通常发育有厚度不等的矽卡岩，特别是在接触带构造有利地段，发育更为良好。一般很不规则，厚度由数米到数十米不等，有事也见其呈细脉状产于围岩裂隙中，但仍接近接触带。（4）大理岩、结晶灰岩、角岩带。此带是外蚀变带，多为矿体顶板，与矿化关系密切。2.2矿床地质2.2.1矿床类型侯家庄矿床主矿体赋存于闪长岩体与灰岩的接触带上，矿体与岩浆期后形成的蚀变岩——矽卡岩赋存于同一空间，矿体边界清晰。矿体形态和分布受接触带控制，呈似层状、扁豆状。矿石结构以块状构造为主，浸染状次之。矿石矿物以磁铁矿为主，矿石矿物以透辉石、橄榄石、蛇纹石为主。伴生元素有Co、Cu。因此，其矿床类型为岩浆期后高温热液接触交代矽卡岩型铁矿床。2.2.2矿体特征侯家庄矿区是侯家庄矿床的一部分，侯家庄矿床位于金岭短轴背斜北翼，侯家庄村南，金岭闪长岩体与中奥陶系灰岩的接触带上。它由四个矿体组成，Ⅰ、Ⅱ号矿体为主矿体，Ⅰ、Ⅰ0、Ⅱ0号矿体位于矿权区内，其地质特征详述于后：Ⅰ号矿体：分布1-21A勘探线之间。矿体走向北55～65°东，倾向北西，倾角一般在20～40°之间，西部较陡，呈似层状或扁豆状产出。埋藏在-53～-387m标高之间，矿体走向长2150m，倾向延深80～570m，平均355m。矿体厚度一般在3.65～14.52m之间，平均矿体厚度7.24m。厚度变化系数82.58×10-2。为中等类型。矿石TFe品位较高，多大于40×10-2，TFe平均品位51.11×10-2，伴生铜品位较高，平均品位0.177×10-2。Ⅰ0号矿体：主要分布在6A～7线的浅部，产状与Ⅰ号矿体一致，但倾角较缓，矿体长100m，倾斜延深130m。平均矿厚5.04m，埋深在-100m标高以上，为一小透镜体。TFe平均品位47.56×10-2。Ⅱ0号矿体：分布Ⅰ、Ⅱ号矿体之间，即21A线浅部。矿体长60m，倾斜延深37m，矿厚15.66m，埋深在-100m标高以上。铁品位较高，TFe平均品位52.15×10-2。总之，矿体产状比较稳定，形态简单，与围岩接触界线清楚，为正接触带交代成矿。矿体受接触带构造控制的现象十分显著。2.2.3矿石特征矿石结构构造：本区矿石构造主要是致密块状为主，其次为条状构造和浸染状构造结构主要为半自形—他形粒状结构，部分为嵌晶结构，粒状结构有时变结晶结构。矿石矿物成分：磁铁矿：硬度较大，铁黑色，金属矿物主要是磁铁矿，其次为黄铁矿和少量黄铜矿；脉石矿物主要是透辉石、石榴子石、绿泥石、黑云母以及碳酸盐类等。脉石矿物含量约10～15×10-2。含矽卡岩磁铁矿：呈铁黑色或灰绿色，矿物成分以磁铁矿为主，其次是黄铁矿；脉石矿物含量相对增多，主要有透辉石、绿泥石、黑云母以及碳酸盐类等。假象赤铁矿：褐红色，以赤铁矿为主，其次是褐铁矿，个别赤铁矿中尚可见到磁铁矿的晶形假象，偶见黄铜矿，由于次生富集作用全铁品位相对增高。根据镜下观察，磁铁矿与黄铁矿、黄铜矿、辉铜矿密切共生，其生成顺序为透辉石、透闪石、磁铁矿、黄铁矿、黄铜矿、黑云母、绿泥石、方解石等。矿石化学组分：根据光谱分析，矿石中含有下列元素：Ba、Mn、Ni、Ti、Mo、Cu、Zn、Co、Ga、V、P、Fe、S、Si、Mg、Al等。为了确定矿石的综合利用价值，根据组合分析结果用算术平均法估算的各种主要组分含量如下表：元素TFeFeOSPCuSFe含量（10-2）52.3621.070.4010.0300.14452.28元素MnSiO2CoAl2O3CaOMgO含量（10-2）0.08213.160.01171.424.863.48根据光谱分析，组合分析，多元素分析结果，确定矿石主要有益组分为Fe，可综合利用的元素为Cu、Co，有害组分S、P含量都不高，尤其是P均在限度以下。TFe含量在40～50×10-2之间，个别可高达60×10-2以上，Cu含量一般在0.015～0.30×10-2左右，最高可达1.184×10-2，Co含量在0.00～0.0095×10-2之间，最高为0.052×10-2，并与黄铁矿、黄铜矿密切共生，经选矿富集后可综合利用。S含量在0.02～0.04×10-2间，个别最高可达3.328×10-2。矿石和围岩物理机城性质：为了了解矿石和围岩的抗压性能，从15个钻孔中采了26块抗压强度试验标本。其中顶板围岩10块、底板围岩13块、矿石3块。其测定结果如下表：岩矿抗压强度试验统计表岩石名称抗压强度（kg/cm2）备注最小最大平均结晶灰岩344170082610块矽卡岩33514287838块磁铁矿588188510543块二长岩997166713322块矽卡岩化二长岩932176114053块按其自然类型可分为两种矿石：即原生矿石和氧化矿石。而以原生磁铁矿石为主，其次是氧化矿。氧化矿分布在Ⅰ号矿体12号勘探线和14号勘探线件的浅部，约200m的范围内。此外：Ⅰ0和Ⅱ0号矿体均为氧化矿，埋深大体-130米标高以上。全区共有16050461吨矿石，原生矿石15288043吨，占96%，而氧化矿只有762418吨，仅占4%。根据本区矿体薄不易分采的特点，结合矿山对伴生组分铜、钴的回收情况和工业技术指标要求，去内矿石工业品级分为两种：即一般富矿和含铜富矿。据此计算结果，一般富矿为9611203吨，含铜富矿6439258吨，铜的金属量为240402.3开采技术条件及水文条件2.3.1开采技术条件：由于中生代燕山期强烈的岩浆活动与中奥陶统马家沟组石灰岩接触，环绕着金岭岩体周围，在有利的地段内形成一系列的矽卡岩型磁铁矿矿床。侯庄矿床为热液接触交代矽卡岩型磁铁矿床，矿岩接触界线清楚，产状受接触带控制，上盘为结晶灰岩，节理发育，f=8～10，体重为2.8t/m3，稳固；磁铁矿f=8～12，体重4.1t/m3，Ⅰ号矿体的绝大部分和Ⅱ号矿体的全部为坚硬致密块状的原生磁铁矿矿石，而且常常是顶板矿石坚硬，底板矿石相对稍软，氧化矿大部分为土状松散的假象赤铁矿，有的顶板就直接和第四系黄土层接触，矿石在基建或生产时应采取防护措施；下盘绝大部分为厚度不一的透辉石矽卡岩，裂隙发育，f=8～12，体重2.8t/m3，稳固且利于巷道掘进。岩体之面积约为60km2，由岩体中心向边缘岩性为黑云母闪长岩、辉石闪长岩、闪长岩、正长闪长岩、二长岩和石英闪长岩。矿体相态和厚度变化也严格受接触构造控制着，往往随着接触带构造形态变化，矿体变厚、变薄或是无矿。有的甚至因岩体突起而使得矿体厚度突然变薄或是形成无矿天窗。2.3.2水文地质区域水文地质————区域含水层的划分：1.区内主要含水层有：（1）奥陶系灰岩含水层：广泛出露于盆地外侧东、南、西三面，面积达1800平方公里。厚度巨大，富水性强，连通性好。（2）中石炭统徐家庄灰岩、草埠岭灰岩含水层：呈带状分布于盆地边缘，厚5～20米，岩溶裂隙较发育，富水性较强。（3）第四系砂砾石含水层：主要分布于孝妇河及淄河两侧及下游冲积扇中，由数层砂及砾石组成，含丰富的孔隙水。2.地下水的补给、经济及排泄条件：区域地下水动态受大气降水明显，高水位出现在八、九月份，低水位出现在次年六、七月份，年变幅南部山区大，达几十米；北部平原区小，仅几米。区域地下水自南向北运动，至湖田向斜南翼，受向斜阻水构造的影响，逐渐改为自西向东运动。区域灰岩地下水一部分以泉水形式排泄，一部分补给第四系砂砾石含水层及淄河河水。区域灰岩丰富的地下水，运动到盆地边缘受阻而形成一系列泉群，如神头泉群、博山泉群、龙口泉群、渭头河泉群、丰水泉、柳行泉、矮槐树泉等。1980年前天然迳流量达50～60万米3/日。2000年后，由于降雨量减少，地下水的大量开采和矿山抽水，区域灰岩中的水减少，补给差，导致上述泉干涸。金岭铁矿区地处金岭背斜东端，地下水径流顺湖田向斜轴向在矿区南向东流动。矿区水文地质侯庄矿区主要含水层主要为第四系沙砾石含水层与奥陶系石炭岩含水层。第四系含水层底部有一层0.5m亚粘土与灰岩含水层隔断，与石炭灰岩含水层无水力联系。奥陶系石灰岩含水层，为矿体直接顶板。是矿床充水的主要因素，该层富水性在平面上具有不均一性，呈块段分布；剖面上具有上强下弱的特征。经-220m水平以下各水平的探水工程证实矿体上盘30m段内的灰岩含水层较弱，对矿床开采不会造成大的影响。2.3.3矿体顶板围岩特征1）矿体顶板围岩：本矿体顶板围岩绝大部分结晶灰岩，整体看顶板岩层比较完整、坚硬，也未发现断裂构造或破碎带，为矿山基建和开拓巷道创造了良好的条件。2）矿体底板围岩：全部为透辉石矽卡岩和透辉石石榴子石矽卡岩以及矽卡岩化辉石正长岩、二长岩。主要是透辉石矽卡岩为矿体直接底板，岩石中粒结构，块状构造，其物理抗压强度均优于结晶灰岩，有利于地下开采。2.3.3区域环境地质概况本区地处鲁西地块东北部，距区域性断裂较远，新构造活动不甚强烈。组成岩石主要为强固结性岩石。本区地震动峰值加速度属0.15g区，相应的地震烈度为7度。据淄博地震局提供资料：一九八二年以来沂沭断裂带地震活动微弱，一九八三年春有一次2.1级地震；淄河断裂经常有轻微活动，而莱芜弧形断裂及博山禹王山一带地震活动频繁。一九八二年一月二十八日禹王山断裂有一次3.6级地震；临淄—桓台一带也有所活动。由于距震中较远，地震对该区影响较小，但距沂沭断裂带及齐河断裂较近，重要建筑应采取适当防震措施。侯家庄矿床周围矿山较多，除铁矿山外，尚有煤矿、铝土矿等。矿业开发导致地质环境的改变，侯家庄矿床南部铁山矿区有两个较大采坑，深达30余米，湖田煤矿等矸石也有较多堆积，矿山抽水致地表水位下降2.4矿区储量及勘探方法勘探所获得的储量如下表：勘探网度（m）储量级别矿石量（t）各级储量百分比（%）50×50B272295917100×100C1042102865B+C1314398782200×100D290647418全区B+C+D16050461100储量级储量级别的确定根据国家地质总局七七年出版的“金属矿床地质勘探规范总则”一文，本矿床划分为B、C、D三个别。B级储量：工程网度为50×50米，全部以钻探工程圈定，若上述网度内遇有见矿厚度小于1米的工程，则用二分之一插入法圈定，仍求B级储量。C级储量：工程网度为100×100米，B级储量区外侧有限内推或无限外推25米左右，为C级储量。D级储量：工程网度为200×100米，C级储量区外侧有限内推或无限外推50米左右，求D级储量。200×100米网度，中间剖面矿体延伸部分，以两侧剖面工程连线与本剖面线交点为D级储量边界，由单孔工程揭露的矿体（如Ⅱ0号矿体），和其他零星矿体皆为D级储量本次储量计算矿体圈定的原则是：凡根据取样化验符合工业技术指标的矿体，其可采厚度（指真厚度）不低于1米矿厚大于1米的见矿工程与无矿工程间距的二分之一为零点边界线，也是储量计算边界线。但是，考虑到矿体厚度的变化及圈定矿体边界的合理，对大于1米而小于矿厚大于2米的见矿工程与矿厚小于1米的见矿工程，则以两工程间距二分之一为储量计算边界。若矿厚大于1米而小于2若边部无工程控制时，则外推50米地表矿按其产状以自然尖灭趋势圈定。单工程控制的矿体（如Ⅱ0号矿体），外推30米深部矿体边界大都均以200米间距无矿工程控制，中间100总之，矿床开采的有利地质因素：（1）矿体规模大，形态简单，矿体厚度拜年话小，品位稳定，产状相对较缓，倾角一般20～50°，个别地段稍陡，整个矿体赋存在正接触带中，与顶板围岩基本呈整合接触。因此对今后的顶板维护是有利的。（2）围岩：该矿床顶板围岩绝大部分为结晶灰岩，岩层完整。局部地段裂隙发育，便于巷道的顶板维护。而底板主要为矽卡岩，一般硬度较小，对今后坑道掘进有利。（3）矿体埋藏在74～415米，标高-40～-387米，B级和C级储量绝大部分埋藏在-100～-280米标高以上，而其中B级即矿山先期开采地段，主要埋藏在-100米～-200米标高之间，总的来看埋藏浅利于开采。（4）构造条件简单。除了岩层倾斜为单斜构造外，在矿区施工过程中未发现断层和破碎带以及矿体有错动现象。因此对矿床开采也是有利的。不利因素：（1）除了绝大部分地段结晶灰岩为矿体直接顶板，形成比较牢固的坑道顶板而利于维护外，还有一部分地段第四系黄土层为矿体直接顶板，对这些地段在今后开采时极为不利。（2）还有部分工程揭露虽然矿体顶板为结晶灰岩，但有溶洞，有的与矿顶板直接接触，有的在矿顶板之上。这部分工程当坑道掘进开采时，可能会引起坑道突水。所以今后在这些地段掘进时，应采取适当措施以防未然。第三章矿床开拓第三章矿床开拓3.1矿山工作制度生产人员年工作330天每天工作3班每班工作8小时3.2矿山生产能力及服务年限设计矿山年生产能力30万t探明储量总量16050401吨，其中B级储量为2722959吨，占17%，C级储量为10421028吨，占65%，D级储量为2706474吨，占18%，其中D级储量为不确定资源，暂不规划。服务年限：Q∕A=B+C∕A=16050401+2722959∕30×104=43.81年3.3矿山建设投产标准及储备产量储备产量分为开拓，采准，备采矿量。一般地下矿山基建投产的储备矿量保有时间如下：开拓矿量——3年采准矿量——1年备采矿量——6个月3.4矿山能力验证按矿山开采工作年下降深度验算矿山的产量由公式A=t∕aA：年产量t∕aS：矿体的水平面积a×b=2150×7.24=15566m2；a×b=450×3.69=1660.5㎡:矿石的容重t∕m为4.1t∕m:废石混入率为10%K:矿石回收率为85%H：年下降深度m∕a由于井田可采面积为17226.m，井田长度2150m，二个阶段回采，那么下降速度为20m\aH=kkH′=1.0×0.8×20=16m∕aA==894001.8t2）按经济合理的矿山服务年限验算矿山年产量由公式A=Q：探明储量为16050401tK:回收率为71.2%：废石混入率为10%T:服务年限为43.81年，矿体稳定超前w=1.1mT=43.81×1.1=48.191A=吨/年由以上可知，取最小值A=30万吨∕年所以30万吨∕年可取，服务年限为44年.3.5井田划分及开采方式金属和非金属矿山的井田划分，可以归纳成以下几种：矿区走向很长，储量很大，且矿体连续，可将矿区归纳为几个井田。矿区走向很长，矿体不连续，但每个区段储量很大，走向较长，可根据自然条件划分成几个井田。矿区范围大，由几条或几十条各自独立的矿体或矿段，且分成若干个坑口独立进行开采，但其出矿系统是统一的。因而将这些分散的坑口集中起来，形成一个井田。矿区由一个或几个矿体组成，划分成一个井田。侯庄矿床主要有两个矿体组成，但矿体产状平稳、形态简单，与围岩的接触较为明显，无大规模的无矿带，又没有大的断层和断裂带。矿床的范围相对不大，矿床较为集中，且矿区的地面条件较好，同时为了基建期的投资费用达到最节省，生产时期的经济费达到最低，基建时间短，投产快，决定用一个井田开采。因为矿体主要埋藏在地下，赋予较深，地面有村庄和农田，地面不允许塌落。-160以上为奥陶系灰岩溶隙含水层和第四孔隙含水层，露天开采不合适，选用地下开采。3.6开拓方案的选择对矿体产状，地面地形，有关建筑物，地表是否允许下降等进行简述：（1）Ⅰ号矿体走向N55～65E,分布在1号～21号勘探线之间，倾角为20～40之间，16～17线深部较陡，埋藏深度82～-415之间，全长2150米，倾斜宽度80～-570米，平均宽度为355米，平均厚度7.4米。6～15线之间，矿体产状平缓，形态简单，只局部较小的产状起伏，如11线～12线附近，而在矿体东西两端，即1～6线和15-16线间的产状则较陡。Ⅱ号矿体全长为450米，倾斜宽度86～-276米，矿厚由3.12米～16.10米，平均厚度3.69米。规模较小，产状较陡，但在纵横变化不大。依据矿床赋存特点，地表、地形条件，井巷布置的位置和井巷形式的不同等，开拓方法可按两种情况分类：（1）按井筒与矿床的相对位置可划分为：下盘开拓、上盘开拓及侧翼开拓。（2）按井巷形式的不同可划分为：平峒开拓、斜井开拓、竖井开拓、斜坡道开拓及联合开拓。矿床开拓方法大致可分为：单一开拓和联合开拓两大类。常见的单一开拓法有平硐开拓、竖井开拓、斜井开拓。平硐开拓法：是以平硐为主要开拓巷道，是一种最方便、最安全、最经济的开拓方法，但只有在地形有利的情况下才能发挥其优点，即矿床赋存于山岭地区，埋藏在周围平地的地面以上才能使用。竖井开拓法：以竖井为主要开拓巷道，它主要用来开采急倾斜矿体（一般矿体倾角大于45°）和埋藏较深的水平和缓倾斜矿体（倾角小于20°）.这种方法便于管理，生产能力较高，在金属矿山使用较普遍。斜井开拓法：以斜井为主要开拓巷道，适用于开采缓倾斜矿体，特别使用于开采矿床埋藏不太深而且矿体倾角为20°～40°的矿床，这种方法的特点是施工简便、中段石门短、基建工程量少、基建期短、见效快，但是斜井生产能力低，因此适用于中小型金属矿山，尤其是小型矿山。综上所述，单一采用竖井开拓或斜井开拓在技术上是可行的，但是都存在明显的不足，若采用单一竖井，底部石门过长，增加运输量。若采用斜井开拓，底部矿床长庄较陡。所以，需要采用联合开拓，有两种方案可供选择。方案一：明竖井和斜井联合开拓方案二：采用明竖井和盲竖井联合开拓。对两种方案进行比较方案一：上部采用明竖井，井深到-280m，下部采用斜井提升。但由于Ⅰ号矿体西部较陡，并且采用斜井开拓时所留的保安矿柱量较竖井开拓所留的保安矿柱量多很多。方案二：下盘竖井开拓法，上部采用明竖井，下部采用盲竖井联合开拓方法。明竖井井深308.5m，从地表到-280m水平。盲竖井从-280m水平到-400m水平。优点：这样井筒的保护条件好，不需要设保安矿柱，减少下部石门长度，减小矿石运输量。竖井井底车场采用立式环形井底车场，铺设22kg/m钢轨，轨距600mm。3.7开拓系统3.7.1阶段高度的确定影响阶段高度的因素：<1>矿床开采技术条件。如矿体厚度，倾角，矿岩的稳定性，矿石品位，矿体底柱的平整性等。<2>基建工程量。阶段高度增大回采矿量增加，阶段服务时间增长，但基建工程量和初期基建投资增大。<3>选用的采矿方法和矿山装备水平，用大量崩矿的高效率采矿方法，矿山机械设备水平高，新水平准备时间短，可用高阶段，否则反之。<4>与采场采准、切割工程量及阶段保有的开拓匡亮密切相关阶段高度的确定：根据采矿方法和类矿山，阶段高度确定为60m。3.7.2井筒的数目井筒的数目有四个：东风井标高为+28.5m～-400m，西风井井标高为+28.5m～-400m，主井+28.5m～-280m盲竖井-280m～-400m主井净直径5.0m，井筒断面积19.625.3.7.3主井的位置选择井筒位置应综合考虑矿体产状，工程地质条件，选厂位置，工业场地及外部运输等因素。井筒要避免穿过流沙层，含水层和断层破碎带。根据矿层的埋藏深度和拟定的设计原则采用地下开采，明竖井和盲竖井联合开拓，中央对角式通风，中央明竖井井308.5m，从地表打到-280m水平并在此水平位置设置立式环形井底车厂，打通与风井贯通的开拓巷道形成回风通道，井下采用机车运输矿石，竖井接力提出地表，竖井净直径5.0m，采用单层单车双罐笼提升系统，内设梯子间。井筒中心位置X=223.8320Y=258.6724Z=+28.5m3.7.4风井位置确定按进风井和排风井的位置关系风井有以下几种布置方式：中央并列式：进风井和排风井都布置在矿体的中央。中央对角式：主井布置在矿体中央兼作进风井，回风井布置在矿体的一翼。主井为罐笼井时，主井布置在矿体中央，可兼做入风井，而在矿体两翼各布置一条排风井。风井可布置在两翼的侧端。入风井布置在矿体中央，排风井布置在两翼对角，形成中央对角式。对角式的优点：负压较小且稳定，漏风量较小，通风简单可靠而且费用较低当地下发生火灾、塌落事故时，地下工作人员较安全如果在惊天两翼各布置一条排风井，一条发生故障时，可利用另一条维持通风对角式的缺点：井筒间的联络巷道很长，而且要在回采开始之前做好，故回采时间较迟。掘两条排风井时，掘进和维持费用较大侧翼对角式：进风井布置在矿体的一翼排风井都布置在矿体的另一翼。3.7.5主要开拓巷道位置的确定1）最小运输功确定开拓巷道位置Q+Q>QQ+Q>Qn点的矿量加上右边的矿量大于左边的矿量。为减少运输功，应尽可能使地下与地表之间无反向运输。（用最小运输功确定主要开拓巷道位置，一般不做定量计算，而至做大概的定性分析即可。）2）采岩区引起的岩层移动及其主要开拓巷道的影响。为确保安全，避免因地表移动而带来的损失。应将主要开拓巷道和其他需要保护的建筑物布置的范围之外，并与地表移动带边界保持一定安全距离。在垂直矿体走向方向上，井筒应布置在地表移动界限以外20m以远的地方，以保证井筒不受破坏。若井筒布置在移动界限以内，必须留保安矿柱。3)阶段运输巷道的布置形式按照阶段运输巷道与矿体的相对位置及阶段平面上的运输系统，主要有以下几种布置形式：布置形式优缺点沿脉单向形式简单，工程量小。通过能力低。沿脉双向、沿脉加穿脉、环形布置及组合方式。沿脉双向但沿脉单向不能满足产量要求或工作不方便时，或者由于岩石不稳固不宜采用双轨单向时，可布置沿脉双向沿脉加穿脉形式简单、灵活，适应性强。穿脉巷道可用于探矿，又可用于装车。通过能力较高在厚及中厚矿体中广为应用环形布置系统较复杂，工程量大。通过能力高。适用于厚及极厚、产量大的阶段组合式布置当矿体厚度变化较大，或矿体发生分枝、复合，或对若干个厚度不同的矿体进行开拓时，分别采用上述布置形式组合而成由于侯庄矿区的矿石和围岩都稳固，所以选择脉外布置巷道4）地表地形等因素的考虑。提升运输、通风排水系统线路的设计提升、运输：初步考虑采用单层双罐笼提升，地下运输采用架线有轨电机车牵引矿车运输。各中段的矿石、从采场、掘进掌子面在采场由铲车装入矿车由电机车牵引矿车进入主运输巷道，由竖井罐笼提升至地表，废石不出井，矿石进地表矿仓，由汽车运输。第四章矿山基本巷道第四章矿山基本巷道4.1井筒的提升设备（1）主井的提升任务：年产量矿石30万吨（2）小时提升任务式中：C—年产量不均衡系数，取1.2—矿石年产量为30×10吨∕t—年工作日，为330天—每日提升工作时间，用罐笼提升取18小时∕日(3)确定合理的提升速度式中：—为提升高度提升速度v必须符合金属地下矿山安全规程:罐笼提升物料时，并且升降加速度不超过0.75（3）双容器提升一次提升量计算式中，H—最大提升高度，m；r—矿石松散密度（松散容重），t/m3,；Cm—罐笼装满系数，取Cm=0.85；K—系数，当H﹤300m时，取K1=3.327；——罐笼装载停歇时间，取15s.所以，选用容积为0.7的侧卸式矿车。YCC0.7（6）侧卸式矿车规格：矿车型号YCC0.7（6）长度1650mm宽度980mm高度1050mm轨道中心距1300mm轨距600mm计算一次循环提升时间根据矿车类型选择提升容器为3号罐笼，。罐笼提升的优点：不需要井口及井下矿仓，井架高度小，便于矿石的品种分类，不但可以提升矿物，并且可提人、提料，所以可用于主井或副井提升。缺点是：罐笼自重比箕斗大，提升能力有限。但选用双罐笼提升可以满足年产30万t的生产能力要求。4.2井筒断面设计4.2.1断面设计：包括断面形式尺寸，井筒装备等。1.井筒断面的形式主要根据井筒的用途、服务年限、穿过的岩层的性质、选择符的支护材料及施工方法等因素确定。由于矿井的服务年限比较长，所以井筒断面采用圆形。2.主井布置形式，井筒内布置一对罐笼，罐道采用两侧布置，罐梁用树脂锚杆固定在井壁上，钢轨罐道固定在罐梁上。3.罐笼井并设有管路间、梯子间。梯子间由梯子、梯子梁、及梯子平台组成。梯子间通常用壁板与提升间和管路间隔开。4.梯子间两平台之间的间距小于6m，梯子倾斜度不得大于。5.管路间：主井管路间主要用于布置各种管路，如排水管、压风管、供水管，为便于检修，管路间布置在副井中。4.3主井井筒净断面尺寸和掘进断面尺寸：1）根据井筒用途和所采用的提升容器，选择主井单绳罐笼。2）罐道布置在容器两侧容器和井梁之间350mm设防撞绳时，容器之间最小间隙为200mm。3）罐道梁中心线的间距l=C+E+El=C+E+E两侧罐道间距C=1.354m梯子间尺寸M,H,JM=600+600+s+a600—一个梯子孔的宽度，mmS—梯子孔边至2号罐梁的板壁厚度一般木梯子间s=77mma--2号罐梁宽度的一半a=120/2=60mmM=1337mmH=2(700+100)=1600mmm700—梯子孔长度100—梯子梁宽度一般取J=300-400mm因此N=H-J=1200-1300mm图解法求竖井近似直径R=5000mm5)通风校核矿井风量估算法：Q=Aq＝30×3＝90mv＝Q/(μs)＝90/（0.8×16.6）＝6.8m/s≤12m/s故满足要求s－井筒净断面积，㎡；v－通过井筒的风流速度，m/s；μ－井筒有效断面积系数，0.8；Q－通过井筒的风量，m³/sA－矿井或坑口年产量，×10000t/a；q－年产万吨耗风量，m³/s风速校核V=S——主回风井通风有效断面，S=19.625-2=17.625Q-——风井通过的风量，m/sV——允许的最大风速，8m/s井筒净直径满足通风要求。4.4井筒支护：支护材料，支护厚度采用喷射混凝土井壁支护，支护厚度就100-150mm井壁圆环的横向换算长度L=1.814R=1.814*5=9070mmh=300mmL/h=30.2>30所以应增大h=350mm对钢筋混凝土井壁适合条件。4.5井口、井底水窝设计1.井底水窝设计遵循的原则：1)井底水窝底部，为了便于清理，一般采用混凝土浇注成球面形。其球面高度不大于境地内经的十分之一2)井底水窝排水，一般采用水泵或潜水泵排水。2.提升人员的单绳提升罐笼井底水窝提升人员的罐笼井底采用摇台承接罐笼，摇台下应留过卷深度（即井底过卷深度），防止提升过卷时礅罐。在过卷深度处设托罐梁。采用钢罐道时，托梁下面留4～7米左右的水窝，水窝清理按潜水泵排水。4.6井口机械化设计竖井井口机械化设施，是连接竖井提升与井口或阶段运输的主要环节，实现井口机械化、联动化，是提高提升能力、改善工人劳动条件、减少操作人员和进行安全生产的的重要手段。摇台规格型式：双面衔接钢轨规格：20kg/m轨距：600mm摇臂摆角：45度（抬起角）操纵方式：电动加电磁锁质量：2118kg兼作安全门用阻车器单式阻车器轨距：600mm矿车容积：0.7m阻车方式：阻车轮式同时阻矿车数：10速度：0.75m/s操作方式：气动主要外形尺寸：长1800mm宽450mm质量：682kg=3\*GB3错误！未找到引用源。推车机绳索式推车机行程：12m推力：1300N规格型号：400mm钢绳:直径15mm绳速0.63m/s电动机：型号JZ-42-18功率13K/W转速700r/min推车方式：推碰头推爪超出轨面高度：347mm安全门：摇台兼作安全门用=5\*GB3错误！未找到引用源。井口平台：将井口机械统一装在井口进出车两侧的钢制平台上，平台用地脚螺栓固定。高度补偿器：采用链式爬车机=7\*GB3错误！未找到引用源。平车信号装置4.7井筒掘进的主要经济技术指标1、按合理的施工顺序及施工队伍的水平和矿山投产维持稳定安全投产的条件，采用切实可行的施工定额，尽量缩短工期以便尽快投产。2、基建进度计划的编制是按以下井巷工程掘进指标安排的：（1）竖井成井速度：60m/月；（2）平巷：80·100m/月；（3）脉外巷道：80m/月；（4）硐室：600m3每100m井筒装备消耗量：金属梯子间39.4t钢材，混凝土砌壁804m充填217m4.8巷道断面4.8.1绞车巷道的尺寸从轨道面算起电机车（矿车）高度：从巷道沉实后的净高度：从巷道沉实前的净高度：从道渣面算起巷道沉实后的净高度：从底板算起巷道沉实后的净高度：从底板算起巷道沉实前的净高度：从底板算起巷道设计掘进高度：支架立柱倾角：木支架立柱斜长：在h高度处人行道宽度：在h高度处非人行道一侧的安全间隙：巷道的净宽度：巷道顶梁处的高度：巷道道渣面处的净宽度：巷道底板处的的净高度：顶梁长度：巷道顶板的掘进宽度：巷道底板的掘进宽度：巷道净断面积：巷道掘进断面积：巷道净周长：4.8.2主运输大巷巷道尺寸双轨时：巷道宽：拱高：墙壁高：（1）按架线高度计算：式中：—三心拱的小半径，—三心拱的大半径，—电机车架线弓宽度之半，，取—非人行道一侧线路中心至墙的距离，式中：h1——从轨面算起巷道墙高H——从轨面算起电机车的架线高度f0——拱高b1——运输设备与支护之间的安全间