精益生产5S现场改善车间班组培训讲义课件

百朗咨询公司讲师、咨询师、课程总监

中国制造型企业成本研究中心主任

深圳市中小型企业发展研究会副主任

香港企业家协会荣誉会员

国内资深的企业运营系统改善专家，

精益生产专家、IE改善专家，实战型生产

管理顾问研究领域：

现场管理与改善、精益生产、成本控制、效率改善、现场品质管理、6S管理、设备管理、单元生产等陈鹏---最具实战的现场改善专家

历任:

理光（日资）工业发展有限公司理光系改善推进部部长；

深圳市福禧达实业有限公司总经理；

中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长；

万基药业集团公司培训总监百朗咨询公司讲师、咨询师、课程总监

中国制造型企业成本研究中1主讲：陈鹏精益生产&5S现场改善&车间班组

——探讨增效益的新生产技术主讲：陈鹏精益生产&5S现场改善&车间班组

——探21、专心听讲（请手机“收声”）。2、积极思维（杜绝“鱼眼”现象）。3、互动学习（敞开心胸，积极投入）。4、谢绝录音录像。5、些许自由（允许小磕睡、短时外出，但须保持安静）。6、拒绝干扰（非紧急情况下，请勿接受干扰）。7、禁止在课室内吸烟。小憩及用餐后请准时回到课室切勿流连忘返温馨提示百朗教育1、专心听讲（请手机“收声”）。小憩及用餐后请准时回到课室3内容提要◆精益生产概述

◆五步成就优秀员工：4M1E规范化执行

◆目标为要:高效生产绩效管理方法

◆完美执行:高效生产作业计划制定与执行

◆高效生产管理实践内容提要◆精益生产概述

◆五步成就优秀员工：4M1E规范化执4

模块一精益生产概述模块一5《改变世界的机器》【美】詹姆斯•P•沃麦克【英】丹尼尔•T•琼斯【美】丹尼尔•鲁斯《改变世界的机器》【美】【英】【美】6精益生产管理系统体系图小组改善活动快换工装U型布置多能工制定标准小批生产一个流生产缩短生产周期看板管理准时化生产JIT少库存量杜绝浪费降低成本追求利润最大化弹性作业少人化修改作业自动化零缺陷提高工人积极性全公司的QC质量保证尊重人性减少作业人数精益生产管理系统体系图7

模块二五步成就优秀员工(4M1E规范化执行)

模块二8认识管理

彼德·德鲁克《未来的管理》管理要与时俱进人认识管理人91设备的有效运转率管理设备安定2设备综合效率人机实现:事故为零、不良为零、故障为零、损失为零TotalProductiveMaintenance3全面生产维护机1设备的有效运转率管理设备安定2设备综合效率人机实现:事10案例讲解

（国内部分优秀企业照片欣赏）案例讲解

（国内部分优秀企业照片欣赏）11案例：

丰田公司设备保全教育提高修理技能为预知保全实施做技术准备现场照片欣赏案例：

丰田公司设备保全教育提高修理技能现场照片欣赏12现场的物料管理仓库合适的量(不发生短缺)合适的质(不发生问题)相似货物实物写真国内国外货物库存时间40-45天资金流转情况1-2次美国人在上海关于中国库存的调查货物包装变形安全库存目视化先入先出越少越好14天8-10次（仓储警示）料现场的物料管理仓库合适的量(不发生短缺)合适的质(不发生问题13案例：现场录像与照片欣赏案例：现场录像与照片欣赏14带来的问题过多过早的浪费；库存的浪费；场地的占用；寻找物料的浪费；取放的不方便带来的问题过多过早的浪费；15在制品会影响会什么？在制品会影响会什么？16仓库管理仓库库存设计仓库管理DV欣赏立体仓库操作过程物料成本管理:物料ABC库存分类与管理录像与照片欣赏仓库管理仓库库存设计物料成本管理:录像17实施JIT工作供应商库存和零库存库存控制的核心

不断料、不呆料不囤料实施JIT工作库存控制的核心18

⑴确认⑵清晰明了(3)异常管理作业方法安定作业指导书法⑴确认作业方法安定作业指导书法19作业指导书：照片观看作业指导书：照片观看20

现场管理的特点影响因素多

人员频繁流动业务涉及面广

物料大量流动环制造业发展的趋势现场管理的特点影响人员21现场的信息管理的技巧建立管理看板建立资料库活用工作笔记寻找规律现场的信息管理的技巧建立管理看板建立资料库活用工作笔记寻找规22现场管理工作重点关键管理异常管理效率提升现场管理工作重点关键管理23

模块三目标为要:高效生产绩效管理方法模块三24强化标准化作业特点：1、代表最好、最容易、最安全的工作；2、提供一个保存技巧和专业技术的最佳方法；3、提供了一个衡量绩效的方法；4、提供维护和改善的基础；5、作为目标及训练的目的；6、建立核查或论断的基础。⑴专业化⑵简单化(3)标准化构建生产部门人员绩效指标体系

强化标准化作业特点：⑴专业化构建生产部门人员绩效指标体系25标准化的三要素

节拍生产作业顺序标准手持（标准在制品）标准化的三要素节拍生产26通过标准化获得稳定发展标准作业非标准作业线上操作者负责线外“水蜘蛛”负责对“水蜘蛛”来说是标准作业全体标准作业生产安定化1标准作业与非标准作业为了将作业人员、机器设备及物流过程作最适当的组合，以有效的达成生产目标而设立的标准化文件通过标准化获得稳定发展标准作业非标准作业线上操作者负责线外“27企业录像欣赏

标准作业与非标准作业企业录像欣赏

标准作业与非标准作业28案例：数据收集数据分析案例：数据收集数据分析29建立有效工时考核并应用作业测定（一）秒表时间分析（二）标准工时的测定建立有效工时考核并应用作业测定（一）秒表时间分析30（一）秒表时间分析

针对时间及产出做定量的分析，找出时间利用不合理的地方，从而进行改善的方法，是IE方法的一种基本方法.

一切生产活动的基础时间分析秒表法摄影法（高速、普通、低速）WF法MTM法MOD法预定时间（PTS法）间接法直接法经验估计法综合数据法时间分析的种类（一）秒表时间分析（一）秒表时间分析针对时间及产出做定量的分析，找出时间31观测数据处理--剔除异常数据1、平均值法2、标准差法观测数据处理--剔除异常数据1、平均值法2、标准差法32何为标准时间标准时间的设定计算公式如下:标准时间=正常作业时间X(1+宽裕率)=实质时间X(1+评定系数)X(1+宽裕率)（二）标准时间的设定何为标准时间标准时间的设定计算公式如下:（二）标准时间的设定33实际操作◆运用标准工时进行持续改善◆运用标准工时确定人工用量◆运用标准工时进行绩效考核实际操作◆运用标准工时进行持续改善34

案例:生产效率录像欣赏讲解（绕线班组)案例:生产效率35多工序操作单工序操作多工序操作适合大批量生产多品种小批量生产特点一人一岗、专业操作一人多岗、多技能操作人员作业适应性差人员作业适应性强生产及人员难调整生产及人员容易调整操作者易失去积极性能发挥团队效应有时能达到省人化目的能达到少人化目的如何实现多工序操作1、U型布局2、消除离岛式布局3、专用小型设备4、设备离人化5、走动作业6、多能工培养对客户消耗效率的认识3多技能员工2少人化用最少的人数、用最低的成本生产市场需要的产品数量。多单工序操作多工序操作适合大批量生产多品种小批量生产一人一岗36实现多机或多工序操作照片与录像欣赏实现多机或多工序操作照片与录像欣赏37实现跨部门协同的生产指标分解

1、精简组织2、工作抽样3、提高劳动效率4、消除系统损耗精简组织重要原则1）存在的价值2）管理的幅度3）管理层次（扁平化）实现跨部门协同的生产指标分解1、精简组织精简组织重要原则38标准直接人工成本标准工时标准工资率使用率效率工作抽样1）交叉抽样2）随机抽样3）样板的重复性提高劳动效率1)直接劳动力生产效率2)总劳动力生产效率标准直接人工成本标准工时工作抽样提高劳动效率39

模块四完美执行:高效生产作业计划制定与执行模块四40减少一成的浪费相当于增加一倍的销售额消除七大浪费的减少一成的浪费相当于增加一倍的销售额消除七大浪费的41消除浪费和创造价值工人作业的实际内容:

1、有附加价值的作业2、无附加价值的作业3、浪费常见现场的三大浪费:1、库存时间上的浪费2、搬运空间上的浪费3、检查上的浪费现场的七大浪费:1、库存的浪费2、等待的浪费3、搬运的浪费4、作业本身的浪费5、过量生产的浪费6、动作的浪费7、不良的浪费（8、管理的浪费9、思考的的浪费10、创新的浪费）消除浪费和创造价值工人作业的实际内容:常见现场的三大浪费:现42录像欣赏讲解录像欣赏讲解43通过降库存暴露问题交货问题质量问题效率问题维修问题库存水平废料在制品散漫物料库存的认识通过降库存暴露问题交货问题质量问题效率问题维修问题库存水平废44缓冲库存法

（即：双堆法或A\B堆法）标准在制品法生产平衡法在生产中减少在制品库存的方法缓冲库存法在生产中减少在制品库存的方法45

简单地说，就是平坦稳定的生产，生产的数量如果高低起伏很大，就如一个人走在高山与深谷之间一样，上破往高峰爬时很累，体力消耗很大，下坡时滑行又很快，一不小心容易滑落山谷，真是危险万分。1、何为平稳化生产实现平稳化生产的生产作业计划设计2、平稳化生产的意义销售与生产的矛盾品种多、数量少订单随时可能变更交货周期越来越短价格越来越低换型频繁效率低订单变更造成中间在库生产因素千变万化出货难以保证规模效应难实现人员流动大品质难保证牛鞭效应简单地说，就是平坦稳定的生产，生产的数量如果高低起伏很大46确保生产作业计划顺畅执行的产销协同

交货期先后原则，交货时间越急，安排越靠前客户分类原则，重点客户订单应优先安排产能平衡的原则工艺流程的原则注：日程安排要通盘考虑生产各环节，某一个环节不当，都会影响出货进度确保生产作业计划顺畅执行的产销协同交货期先后原则，交货时间47客户品名货号日期項目周一周二周三周四周五周六备注－－B119计划200020002000400020006000实际180018002000380021005900－－N03计划300030003000600030009000实际货号机号时段项目7:30-8:309:30-10:3010:30-11:3011:30-12:3013:30-14:3014:30-15:3015:30-16:3016:30-17:30***A03计划2002002004002006002008002001000200120020014002001600实际1801801903702005702107802109902201210设备编号：操作者：日期：部门：日期：生产进度随时掌控客户品名日期周一周二周三周四周五周六备注－－B1148

什么是混流生产？1.简单地说，就是指制品、装置、部品的形状或加工装配方法相似，但纵使尺寸大小不同，亦能在同一条生产线上加工装配，它可将设备、空间、人、情报等全无浪费地加以运用，这种充分应用少数精锐的资源，为生产合理化思考方向。2.改善步骤：1.从批量生产脱胎而出;2.显现出改善的问题点;3.建立制品装配一套化的供料方式;4.建立快速换线的能力;5.建立跨越线;6.朝同步生产努力（蝴蝶线）.平稳化生产最高境界——混流生产什么是混流生产？平稳化生产最高境界——混流生产49汽车生产线案例（照片欣赏）汽车生产线案例（照片欣赏）50在正确的时间、以正确的方式、按正确的路线、把正确的物料、送到正确的地点、每次都刚好及时逐步推进准时生产（JIT）？在正确的时间、以正确的方式、逐步推进准时生产（JIT）？51录像欣赏录像欣赏52传统生产方式与准时生产方式的比较传统的推进式下达计划第一工序第二工序第三工序产品出厂二车间下达计划现代的拉动式（JIT）第一工序第二工序第三工序产品出厂生产部门一车间总装车间看板供应商看板看板看板一车间总装车间二车间供应商 制造现场 客户原材料成品推拉式传统生产方式与准时生产方式的比较传统的推进式下达计划第一工序53利用看板拉动生产卡式看板、磁性看板、电子看板看板计算零件生产“看板”指示事例利用看板拉动生产卡式看板、磁性看板、电子看板54最终实现生产过程的一个流

在制品最少化、搬运最少化、生产时间最短、问题发生及时、品质成本低、空间最小流程ABC最终实现生产过程的一个流在制品最少化、搬运最少化、生产时间55案例讲解：

一个流录像、照片欣赏案例讲解：

一个流录像、照片欣赏56

模块五高效生产管理实践模块五57改善的误区现场改善的基础改善的承诺！企业改善的认识

改善的影响5S管理、标准化、IE改善改现场改善的基础改！企业改善的认识改善的影响5S管理58照片：改善前后照片：改善前后59

提

案

与

改

善

之

旅

活

动改善提案制度改善之星申请表（评分）（样本）名人堂改善之旅事前准备改善之旅景点确认改善之旅景点展示模板(模板样)改善之旅参观指南景点解说词改善发表准备事项改善发表行程发表会议程及推移状持续改

善

提

案

与

改

善

之

旅

活

动改善提案制度持续改

善60案例：讲解案例：讲解61夯实管理基础:5S工作核心精神与规划

（5S是什么?）对于干部是

的检验!对于员工是的检验!1S整理2S整顿3S清扫对于领导是的检验!4S清洁5S素养夯实管理基础:5S工作核心精神与规划

（5S是什么?）对于62企业案例讲解与照片欣赏企业案例讲解与照片欣赏635S记忆短语整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;清洁:形成制度,贯彻到底;素养:遵守制度,养成习惯.5S记忆短语整理:要与不要,一留一弃;64产品质量零缺陷管理

第一次就把事情做正确现场品质安定管理产品质量零缺陷管理第一次就把事情做正确现场品质安定管理65产品品质变异的来源：1、机器2、材料3、方法4、操作员5、环境6、管理因素防止品质变异的关键要素：

1、稳定的人员2、良好的教育训练3、建立标准化

4、消除环境乱象5、准确运用统计品管6、稳定的供应商7、完善的机器保养制度品质的安定产品品质变异的来源：防止品质变异的关键要素：品质的安定66员工质量意识的再造六个三：

1、三全

2、三自一控

3、三检

4、三按

5、三不（三工序）

6、三不放过＊中国质量第一锤——张瑞敏砸冰箱＊案例观察员工质量意识的再造六个三：

1、三全

2、三自一控67让生产管理简单化

让生产管理简单化68前方1公里急转弯，请慢速行驶，方向盘向右转实现现场目视化管理前方1公里急转弯，请慢速行驶，方向盘向右转实现现场目视化69目视管理的水准3个要点无论谁都能判断好坏(或异常与否)能迅速判断,精度高.判断结果不因人而异.

高级水准初级水准中级水准3种水准目视管理的水准3个要点无论谁都能判断好坏(或异常与否)

高级70企业案例讲解与照片欣赏企业案例讲解与照片欣赏71目视管理改善计划书：项次12345问题点墙壁底部易受污染,影响美观。因作业区门户开放式,人、货走动复杂，影响工具的定位。作业区与通道混杂。库存顶针集中放在塑料袋内，不但顶针受损，也会影响到拿取。铁床作业时常需花时间找工具、刀具、量具、油盖。对策新厂在规划时,地面算起1米以下部分改漆深咖啡色，以上部分及天花板则漆白色新厂规划时,两部门之间用木门隔开，门的上方作空，以利天车行走。新厂规划参观步道及作业步道，前者漆浅绿色时，后者漆深绿色。作业区分成备料区、研磨区、加工区、铣光区、钳工区、合模区、拆模区、模件区、工具区制作库存顶针放置区，以颜色及刻度看板来管理顶针的直径、长度和数量铁床床台边制作帆布袋，用来存放梅花扳手、夹头板手、油盖、橡皮槌。铁床后设一工作桌,用来存放量表、卡尺、计算器、夹筒。执行人经费预估3000元（买漆）3000元（买塑料板）2000元完成日期11/3011/3011/3011/3012/05备注目视管理改善计划书：项次12345因作业区门户开放式,人、货72祝您成功！祝您成功！73

1、不是井里没有水，而是你挖的不够深。不是成功来得慢，而是你努力的不够多。

2、孤单一人的时间使自己变得优秀，给来的人一个惊喜，也给自己一个好的交代。

3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力!

4、心中没有过分的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃!

25、你不能拼爹的时候，你就只能去拼命！

26、如果人生的旅程上没有障碍，人还有什么可做的呢。

27、我们无法选择自己的出身，可是我们的未来是自己去改变的。励志名言：比别人多一点执着，你就会创造奇迹

28、伟人之所以伟大，是因为他与别人共处逆境时，别人失去了信心，他却下决心实现自己的目标。

29、人生就像一道漫长的阶梯，任何人也无法逆向而行，只能在急促而繁忙的进程中，偶尔转过头来，回望自己留下的蹒跚脚印。

30、时间，带不走真正的朋友；岁月，留不住虚幻的拥有。时光转换，体会到缘分善变；平淡无语，感受了人情冷暖。有心的人，不管你在与不在，都会惦念；无心的情，无论你好与不好，只是漠然。走过一段路，总能有一次领悟；经历一些事，才能看清一些人。

31、我们无法选择自己的出身，可是我们的未来是自己去改变的。

32、命好不如习惯好。养成好习惯，一辈子受用不尽。

33、比别人多一点执着，你就会创造奇迹。50、想像力比知识更重要。不是无知，而是对无知的无知，才是知的死亡。

51、对于最有能力的领航人风浪总是格外的汹涌。

52、思想如钻子，必须集中在一点钻下去才有力量。

53、年少时，梦想在心中激扬迸进，势不可挡，只是我们还没学会去战斗。经过一番努力，我们终于学会了战斗，却已没有了拼搏的勇气。因此，我们转向自身，攻击自己，成为自己最大的敌人。

54、最伟大的思想和行动往往需要最微不足道的开始。

55、不积小流无以成江海，不积跬步无以至千里。

56、远大抱负始于高中，辉煌人生起于今日。

57、理想的路总是为有信心的人预备着。

58、抱最大的希望，为最大的努力，做最坏的打算。

59、世上除了生死，都是小事。从今天开始，每天微笑吧。

60、一勤天下无难事，一懒天下皆难事。

61、在清醒中孤独，总好过于在喧嚣人群中寂寞。

62、心里的感觉总会是这样，你越期待的会越行越远，你越在乎的对你的伤害越大。

63、彩虹风雨后，成功细节中。

64、有些事你是绕不过去的，你现在逃避，你以后就会话十倍的精力去面对。

65、只要有信心，就能在信念中行走。

66、每天告诉自己一次，我真的很不错。

67、心中有理想再累也快乐

68、发光并非太阳的专利，你也可以发光。

69、任何山都可以移动，只要把沙土一卡车一卡车运走即可。

70、当你的希望一个个落空，你也要坚定，要沉着！

71、生命太过短暂，今天放弃了明天不一定能得到。

72、只要路是对的，就不怕路远。

73、如果一个人爱你、特别在乎你，有一个表现是他还是有点怕你。

74、先知三日，富贵十年。付诸行动，你就会得到力量。

75、爱的力量大到可以使人忘记一切，却又小到连一粒嫉妒的沙石也不能容纳。

1、这世上，没有谁活得比谁容易，只是有人在呼天抢地，有人在默默努力。

2、当热诚变成习惯，恐惧和忧虑即无处容身。缺乏热诚的人也没有明确的目标。热诚使想象的轮子转动。一个人缺乏热诚就象汽车没有汽油。善于安排玩乐和工作，两者保持热诚，就是最快乐的人。热诚使平凡的话题变得生动。

3、起点低怕什么，大不了加倍努力。人生就像一场马拉松比赛，拼的不是起点，而是坚持的耐力和成长的速度。只要努力不止，进步也会不止。

4、如果你不相信努力和时光，那么时光第一个就会辜负你。不要去否定你的过去，也不要用你的过去牵扯你的未来。不是因为有希望才去努力，而是努力了，才能看到希望。

5、人生每天都要笑，生活的下一秒发生什么，我们谁也不知道。所以，放下心里的纠结，放下脑中的烦恼，放下生活的不愉快，活在当下。人生喜怒哀乐，百般形态，不如在心里全部淡然处之，轻轻一笑，让心更自在，生命更恒久。积极者相信只有推动自己才能推动世界，只要推动自己就能推动世界。

6、人性本善，纯如清溪流水凝露莹烁。欲望与情绪如风沙袭扰，把原本如天空旷蔚蓝的心蒙蔽。但我知道，每个人的心灵深处，不管乌云密布还是阴淤苍茫，但依然有一道彩虹，亮丽于心中某处。

7、每个人的心里，都藏着一个了不起的自己，只要你不颓废，不消极，一直悄悄酝酿着乐观，培养着豁达，坚持着善良，只要在路上，就没有到达不了的远方！

8、不要活在别人眼中，更不要活在别人嘴中。世界不会因为你的抱怨不满而为你改变，你能做到的只有改变你自己！

9、欲戴王冠，必承其重。哪有什么好命天赐，不都是一路披荆斩棘才换来的。

10、放手如拔牙。牙被拔掉的那一刻，你会觉得解脱。但舌头总会不由自主地往那个空空的牙洞里舔，一天数次。不痛了不代表你能完全无视，留下的那个空缺永远都在，偶尔甚至会异常挂念。适应是需要时间的，但牙总是要拔，因为太痛，所以终归还是要放手，随它去。

11、这个世界其实很公平，你想要比别人强，你就必须去做别人不想做的事，你想要过更好的生活，你就必须去承受更多的困难，承受别人不能承受的压力。

12、逆境给人宝贵的磨炼机会。只有经得起环境考验的人，才能算是真正的强者。自古以来的伟人，大多是抱着不屈不挠的精神，从逆境中挣扎奋斗过来的。

13、不同的人生，有不同的幸福。去发现你所拥有幸运，少抱怨上苍的不公，把握属于自己的幸福。你，我，我们大家都可以经历幸福的人生。

14、给自己一份坚强，擦干眼泪；给自己一份自信，不卑不亢；给自己一份洒脱，悠然前行。轻轻品，静静藏。为了看阳光，我来到这世上；为了与阳光同行，我笑对忧伤。

15、总不能流血就喊痛，怕黑就开灯，想念就联系，疲惫就放空，被孤立就讨好，脆弱就想家，不要被现在而蒙蔽双眼，终究是要长大，最漆黑的那段路终要自己走完。21、每个人都有潜在的能量，只是很容易：被习惯所掩盖，被时间所迷离，被惰性所消磨。

22、不论你在什么时候开始，重要的是开始之后就不要轻言放弃。

23、恨别人，痛苦的却是自己。

24、每天醒来，敲醒自己的不是钟声，而是梦想。

25、你不能拼爹的时候，你就只能去拼命！

26、如果人生的旅程上没有障碍，人还有什么可做的呢。

27、我们无法选择自己的出身，可是我们的未来是自己去改变的。励志名言：比别人多一点执着，你就会创造奇迹

28、伟人之所以伟大，是因为他与别人共处逆境时，别人失去了信心，他却下决心实现自己的目标。

29、人生就像一道漫长的阶梯，任何人也无法逆向而行，只能在急促而繁忙的进程中，偶尔转过头来，回望自己留下的蹒跚脚印。

30、时间，带不走真正的朋友；岁月，留不住虚幻的拥有。时光转换，体会到缘分善变；平淡无语，感受了人情冷暖。有心的人，不管你在与不在，都会惦念；无心的情，无论你好与不好，只是漠然。走过一段路，总能有一次领悟；经历一些事，才能看清一些人。

31、我们无法选择自己的出身，可是我们的未来是自己去改变的。

32、命好不如习惯好。养成好习惯，一辈子受用不尽。

33、比别人多一点执着，你就会创造奇迹。1、不是井里没有水，而是你挖的不够深。不是成功来得慢，而74百朗咨询公司讲师、咨询师、课程总监

中国制造型企业成本研究中心主任

深圳市中小型企业发展研究会副主任

香港企业家协会荣誉会员

国内资深的企业运营系统改善专家，

精益生产专家、IE改善专家，实战型生产

管理顾问研究领域：

现场管理与改善、精益生产、成本控制、效率改善、现场品质管理、6S管理、设备管理、单元生产等陈鹏---最具实战的现场改善专家

历任:

理光（日资）工业发展有限公司理光系改善推进部部长；

深圳市福禧达实业有限公司总经理；

中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长；

万基药业集团公司培训总监百朗咨询公司讲师、咨询师、课程总监

中国制造型企业成本研究中75主讲：陈鹏精益生产&5S现场改善&车间班组

——探讨增效益的新生产技术主讲：陈鹏精益生产&5S现场改善&车间班组

——探761、专心听讲（请手机“收声”）。2、积极思维（杜绝“鱼眼”现象）。3、互动学习（敞开心胸，积极投入）。4、谢绝录音录像。5、些许自由（允许小磕睡、短时外出，但须保持安静）。6、拒绝干扰（非紧急情况下，请勿接受干扰）。7、禁止在课室内吸烟。小憩及用餐后请准时回到课室切勿流连忘返温馨提示百朗教育1、专心听讲（请手机“收声”）。小憩及用餐后请准时回到课室77内容提要◆精益生产概述

◆五步成就优秀员工：4M1E规范化执行

◆目标为要:高效生产绩效管理方法

◆完美执行:高效生产作业计划制定与执行

◆高效生产管理实践内容提要◆精益生产概述

◆五步成就优秀员工：4M1E规范化执78

模块一精益生产概述模块一79《改变世界的机器》【美】詹姆斯•P•沃麦克【英】丹尼尔•T•琼斯【美】丹尼尔•鲁斯《改变世界的机器》【美】【英】【美】80精益生产管理系统体系图小组改善活动快换工装U型布置多能工制定标准小批生产一个流生产缩短生产周期看板管理准时化生产JIT少库存量杜绝浪费降低成本追求利润最大化弹性作业少人化修改作业自动化零缺陷提高工人积极性全公司的QC质量保证尊重人性减少作业人数精益生产管理系统体系图81

模块二五步成就优秀员工(4M1E规范化执行)

模块二82认识管理

彼德·德鲁克《未来的管理》管理要与时俱进人认识管理人831设备的有效运转率管理设备安定2设备综合效率人机实现:事故为零、不良为零、故障为零、损失为零TotalProductiveMaintenance3全面生产维护机1设备的有效运转率管理设备安定2设备综合效率人机实现:事84案例讲解

（国内部分优秀企业照片欣赏）案例讲解

（国内部分优秀企业照片欣赏）85案例：

丰田公司设备保全教育提高修理技能为预知保全实施做技术准备现场照片欣赏案例：

丰田公司设备保全教育提高修理技能现场照片欣赏86现场的物料管理仓库合适的量(不发生短缺)合适的质(不发生问题)相似货物实物写真国内国外货物库存时间40-45天资金流转情况1-2次美国人在上海关于中国库存的调查货物包装变形安全库存目视化先入先出越少越好14天8-10次（仓储警示）料现场的物料管理仓库合适的量(不发生短缺)合适的质(不发生问题87案例：现场录像与照片欣赏案例：现场录像与照片欣赏88带来的问题过多过早的浪费；库存的浪费；场地的占用；寻找物料的浪费；取放的不方便带来的问题过多过早的浪费；89在制品会影响会什么？在制品会影响会什么？90仓库管理仓库库存设计仓库管理DV欣赏立体仓库操作过程物料成本管理:物料ABC库存分类与管理录像与照片欣赏仓库管理仓库库存设计物料成本管理:录像91实施JIT工作供应商库存和零库存库存控制的核心

不断料、不呆料不囤料实施JIT工作库存控制的核心92

⑴确认⑵清晰明了(3)异常管理作业方法安定作业指导书法⑴确认作业方法安定作业指导书法93作业指导书：照片观看作业指导书：照片观看94

现场管理的特点影响因素多

人员频繁流动业务涉及面广

物料大量流动环制造业发展的趋势现场管理的特点影响人员95现场的信息管理的技巧建立管理看板建立资料库活用工作笔记寻找规律现场的信息管理的技巧建立管理看板建立资料库活用工作笔记寻找规96现场管理工作重点关键管理异常管理效率提升现场管理工作重点关键管理97

模块三目标为要:高效生产绩效管理方法模块三98强化标准化作业特点：1、代表最好、最容易、最安全的工作；2、提供一个保存技巧和专业技术的最佳方法；3、提供了一个衡量绩效的方法；4、提供维护和改善的基础；5、作为目标及训练的目的；6、建立核查或论断的基础。⑴专业化⑵简单化(3)标准化构建生产部门人员绩效指标体系

强化标准化作业特点：⑴专业化构建生产部门人员绩效指标体系99标准化的三要素

节拍生产作业顺序标准手持（标准在制品）标准化的三要素节拍生产100通过标准化获得稳定发展标准作业非标准作业线上操作者负责线外“水蜘蛛”负责对“水蜘蛛”来说是标准作业全体标准作业生产安定化1标准作业与非标准作业为了将作业人员、机器设备及物流过程作最适当的组合，以有效的达成生产目标而设立的标准化文件通过标准化获得稳定发展标准作业非标准作业线上操作者负责线外“101企业录像欣赏

标准作业与非标准作业企业录像欣赏

标准作业与非标准作业102案例：数据收集数据分析案例：数据收集数据分析103建立有效工时考核并应用作业测定（一）秒表时间分析（二）标准工时的测定建立有效工时考核并应用作业测定（一）秒表时间分析104（一）秒表时间分析

针对时间及产出做定量的分析，找出时间利用不合理的地方，从而进行改善的方法，是IE方法的一种基本方法.

一切生产活动的基础时间分析秒表法摄影法（高速、普通、低速）WF法MTM法MOD法预定时间（PTS法）间接法直接法经验估计法综合数据法时间分析的种类（一）秒表时间分析（一）秒表时间分析针对时间及产出做定量的分析，找出时间105观测数据处理--剔除异常数据1、平均值法2、标准差法观测数据处理--剔除异常数据1、平均值法2、标准差法106何为标准时间标准时间的设定计算公式如下:标准时间=正常作业时间X(1+宽裕率)=实质时间X(1+评定系数)X(1+宽裕率)（二）标准时间的设定何为标准时间标准时间的设定计算公式如下:（二）标准时间的设定107实际操作◆运用标准工时进行持续改善◆运用标准工时确定人工用量◆运用标准工时进行绩效考核实际操作◆运用标准工时进行持续改善108

案例:生产效率录像欣赏讲解（绕线班组)案例:生产效率109多工序操作单工序操作多工序操作适合大批量生产多品种小批量生产特点一人一岗、专业操作一人多岗、多技能操作人员作业适应性差人员作业适应性强生产及人员难调整生产及人员容易调整操作者易失去积极性能发挥团队效应有时能达到省人化目的能达到少人化目的如何实现多工序操作1、U型布局2、消除离岛式布局3、专用小型设备4、设备离人化5、走动作业6、多能工培养对客户消耗效率的认识3多技能员工2少人化用最少的人数、用最低的成本生产市场需要的产品数量。多单工序操作多工序操作适合大批量生产多品种小批量生产一人一岗110实现多机或多工序操作照片与录像欣赏实现多机或多工序操作照片与录像欣赏111实现跨部门协同的生产指标分解

1、精简组织2、工作抽样3、提高劳动效率4、消除系统损耗精简组织重要原则1）存在的价值2）管理的幅度3）管理层次（扁平化）实现跨部门协同的生产指标分解1、精简组织精简组织重要原则112标准直接人工成本标准工时标准工资率使用率效率工作抽样1）交叉抽样2）随机抽样3）样板的重复性提高劳动效率1)直接劳动力生产效率2)总劳动力生产效率标准直接人工成本标准工时工作抽样提高劳动效率113

模块四完美执行:高效生产作业计划制定与执行模块四114减少一成的浪费相当于增加一倍的销售额消除七大浪费的减少一成的浪费相当于增加一倍的销售额消除七大浪费的115消除浪费和创造价值工人作业的实际内容:

1、有附加价值的作业2、无附加价值的作业3、浪费常见现场的三大浪费:1、库存时间上的浪费2、搬运空间上的浪费3、检查上的浪费现场的七大浪费:1、库存的浪费2、等待的浪费3、搬运的浪费4、作业本身的浪费5、过量生产的浪费6、动作的浪费7、不良的浪费（8、管理的浪费9、思考的的浪费10、创新的浪费）消除浪费和创造价值工人作业的实际内容:常见现场的三大浪费:现116录像欣赏讲解录像欣赏讲解117通过降库存暴露问题交货问题质量问题效率问题维修问题库存水平废料在制品散漫物料库存的认识通过降库存暴露问题交货问题质量问题效率问题维修问题库存水平废118缓冲库存法

（即：双堆法或A\B堆法）标准在制品法生产平衡法在生产中减少在制品库存的方法缓冲库存法在生产中减少在制品库存的方法119

简单地说，就是平坦稳定的生产，生产的数量如果高低起伏很大，就如一个人走在高山与深谷之间一样，上破往高峰爬时很累，体力消耗很大，下坡时滑行又很快，一不小心容易滑落山谷，真是危险万分。1、何为平稳化生产实现平稳化生产的生产作业计划设计2、平稳化生产的意义销售与生产的矛盾品种多、数量少订单随时可能变更交货周期越来越短价格越来越低换型频繁效率低订单变更造成中间在库生产因素千变万化出货难以保证规模效应难实现人员流动大品质难保证牛鞭效应简单地说，就是平坦稳定的生产，生产的数量如果高低起伏很大120确保生产作业计划顺畅执行的产销协同

交货期先后原则，交货时间越急，安排越靠前客户分类原则，重点客户订单应优先安排产能平衡的原则工艺流程的原则注：日程安排要通盘考虑生产各环节，某一个环节不当，都会影响出货进度确保生产作业计划顺畅执行的产销协同交货期先后原则，交货时间121客户品名货号日期項目周一周二周三周四周五周六备注－－B119计划200020002000400020006000实际180018002000380021005900－－N03计划300030003000600030009000实际货号机号时段项目7:30-8:309:30-10:3010:30-11:3011:30-12:3013:30-14:3014:30-15:3015:30-16:3016:30-17:30***A03计划2002002004002006002008002001000200120020014002001600实际1801801903702005702107802109902201210设备编号：操作者：日期：部门：日期：生产进度随时掌控客户品名日期周一周二周三周四周五周六备注－－B11122

什么是混流生产？1.简单地说，就是指制品、装置、部品的形状或加工装配方法相似，但纵使尺寸大小不同，亦能在同一条生产线上加工装配，它可将设备、空间、人、情报等全无浪费地加以运用，这种充分应用少数精锐的资源，为生产合理化思考方向。2.改善步骤：1.从批量生产脱胎而出;2.显现出改善的问题点;3.建立制品装配一套化的供料方式;4.建立快速换线的能力;5.建立跨越线;6.朝同步生产努力（蝴蝶线）.平稳化生产最高境界——混流生产什么是混流生产？平稳化生产最高境界——混流生产123汽车生产线案例（照片欣赏）汽车生产线案例（照片欣赏）124在正确的时间、以正确的方式、按正确的路线、把正确的物料、送到正确的地点、每次都刚好及时逐步推进准时生产（JIT）？在正确的时间、以正确的方式、逐步推进准时生产（JIT）？125录像欣赏录像欣赏126传统生产方式与准时生产方式的比较传统的推进式下达计划第一工序第二工序第三工序产品出厂二车间下达计划现代的拉动式（JIT）第一工序第二工序第三工序产品出厂生产部门一车间总装车间看板供应商看板看板看板一车间总装车间二车间供应商 制造现场 客户原材料成品推拉式传统生产方式与准时生产方式的比较传统的推进式下达计划第一工序127利用看板拉动生产卡式看板、磁性看板、电子看板看板计算零件生产“看板”指示事例利用看板拉动生产卡式看板、磁性看板、电子看板128最终实现生产过程的一个流

在制品最少化、搬运最少化、生产时间最短、问题发生及时、品质成本低、空间最小流程ABC最终实现生产过程的一个流在制品最少化、搬运最少化、生产时间129案例讲解：

一个流录像、照片欣赏案例讲解：

一个流录像、照片欣赏130

模块五高效生产管理实践模块五131改善的误区现场改善的基础改善的承诺！企业改善的认识

改善的影响5S管理、标准化、IE改善改现场改善的基础改！企业改善的认识改善的影响5S管理132照片：改善前后照片：改善前后133

提

案

与

改

善

之

旅

活

动改善提案制度改善之星申请表（评分）（样本）名人堂改善之旅事前准备改善之旅景点确认改善之旅景点展示模板(模板样)改善之旅参观指南景点解说词改善发表准备事项改善发表行程发表会议程及推移状持续改

善

提

案

与

改

善

之

旅

活

动改善提案制度持续改

善134案例：讲解案例：讲解135夯实管理基础:5S工作核心精神与规划

（5S是什么?）对于干部是

的检验!对于员工是的检验!1S整理2S整顿3S清扫对于领导是的检验!4S清洁5S素养夯实管理基础:5S工作核心精神与规划

（5S是什么?）对于136企业案例讲解与照片欣赏企业案例讲解与照片欣赏1375S记忆短语整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;清洁:形成制度,贯彻到底;素养:遵守制度,养成习惯.5S记忆短语整理:要与不要,一留一弃;138产品质量零缺陷管理

第一次就把事情做正确现场品质安定管理产品质量零缺陷管理第一次就把事情做正确现场品质安定管理139产品品质变异的来源：1、机器2、材料3、方法4、操作员5、环境6、管理因素防止品质变异的关键要素：

1、稳定的人员2、良好的教育训练3、建立标准化

4、消除环境乱象5、准确运用统计品管6、稳定的供应商7、完善的机器保养制度品质的安定产品品质变异的来源：防止品质变异的关键要素：品质的安定140员工质量意识的再造六个三：

1、三全

2、三自一控

3、三检

4、三按

5、三不（三工序）

6、三不放过＊中国质量第一锤——张瑞敏砸冰箱＊案例观察员工质量意识的再造六个三：

1、三全

2、三自一控141让生产管理简单化

让生产管理简单化142前方1公里急转弯，请慢速行驶，方向盘向右转实现现场目视化管理前方1公里急转弯，请慢速行驶，方向盘向右转实现现场目视化143目视管理的水准3个要点无论谁都能判断好坏(或异常与否)能迅速判断,精度高.判断结果不因人而异.

高级水准初级水准中级水准3种水准目视管理的水准3个要点无论谁都能判断好坏(或异常与否)

高级144企业案例讲解与照片欣赏企业案例讲解与照片欣赏145目视管理改善计划书：项次12345问题点墙壁底部易受污染,影响美观。因作业区门户开放式,人、货走动复杂，影响工具的定位。作业区与通道混杂。库存顶针集中放在塑料袋内，不但顶针受损，也会影响到拿取。铁床作业时常需花时间找工具、刀具、量具、油盖。对策新厂在规划时,地面算起1米以下部分改漆深咖啡色，以上部分及天花板则漆白色新厂规划时,两部门之间用木门隔开，门的上方作空，以利天车行走。新厂规划参观步道及作业步道，前者漆浅绿色时，后者漆深绿色。作业区分成备料区、研磨区、加工区、铣光区、钳工区、合模区、拆模区、模件区、工具区制作库存顶针放置区，以颜色及刻度看板来管理顶针的直径、长度和数量铁床床台边制作帆布袋，用来存放梅花扳手、夹头板手、油盖、橡皮槌。铁床后设一工作桌,用来存放量表、卡尺、计算器、夹筒。执行人经费预估3000元（买漆）3000元（买塑料板）2000元完成日期11/3011/3011/3011/3012/05备注目视管理改善计划书：项次12345因作业区门户开放式,人、货146祝您成功！祝您成功！147

1、不是井里没有水，而是你挖的不够深。不是成功来得慢，而是你努力的不够多。

2、孤单一人的时间使自己变得优秀，给来的人一个惊喜，也给自己一个好的交代。

3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力!

4、心中没有过分的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃!

25、你不能拼爹的时候，你就只能去拼命！

26、如果人生的旅程上没有障碍，人还有什么可做的呢。

27、我们无法选择自己的出身，可是我们的未来是自己去改变的。励志名言：比别人多一点执着，你就会创造奇迹

28、伟人之所以伟大，是因为他与别人共处逆境时，别人失去了信心，他却下决心实现自己的目标。

29、人生就像一道漫长的阶梯，任何人也无法逆向而行，只能在急促而繁忙的进程中，偶尔转过头来，回望自己留下的蹒跚脚印。

30、时间，带不走真正的朋友；岁月，留不住虚幻的拥有。时光转换，体会到缘分善变；平淡无语，感受了人情冷暖。有心的人，不管你在与不在，都会惦念；无心的情，无论你好与不好，只是漠然。走过一段路，总能有一次领悟；经历一些事，才能看清一些人。

31、我们无法选择自己的出身，可是我们的未来是自己去改变的。

32、命好不如习惯好。养成好习惯，一辈子受用不尽。

33、比别人多一点执着，你就会创造奇迹。50、想像力比知识更重要。不是无知，而是对无知的无知，才是知的死亡。

51、对于最有能力的领航人风浪总是格外的汹涌。

52、思想如钻子，必须集中在一点钻下去才有力量。

53、年少时，梦想在心中激扬迸进，势不可挡，只是我们还没学会去战斗。经过一番努力，我们终于学会了战斗，却已没有了拼搏的勇气。因此，我们转向自身，攻击自己，成为自己最大的敌人。

54、最伟大的思想和行动往往需要最微不足道的开始。

55、不积小流无以成江海，不积跬步无以至千里。

56、远大抱负始于高中，辉煌人生起于今日。

57、理想的路总是为有信心的人预备着。

58、抱最大的希望，为最大的努力，做最坏的打算。

59、世上除了生死，都是小事。从