检修安全管理培训课件

检修安全培训XXXXX2015-2检修安全培训XXXXX1前言马上就要开始冷修工作，冷修项目繁多，现场施工人员复杂，施工安全隐患多，覆盖面广，项目管理人员需要更加系统的安全管理知识，为了安全顺利的完成本次冷修工作，我们有必要把检修安全管理知识做一个总结，提高大家的安全管理能力。前言马上就要开始冷修工作，冷修项目繁多，现场施工人员2检修前的准备工作检修作业开始前应办理好各项手续。根据检修项目的要求，制定相应的技改、检修施工方案，建立健全检修组织，落实检修人员，制定切实可行的安全措施。检修项目负责人须按照检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，实地交代清楚检修项目、任务、检修方案，并严格落实检修项目的安全措施。检修项目负责人对检修作业的安全工作负有全面责任，并指定专门监护人员负责检修作业全过程的安全工作。参与检修的人员必须要了解检修内容，清楚现场危险因素和需要采取的安全措施检修作业如需高处作业、动火作业、动土、断路、吊装作业、抽堵盲板、进入管道和设备内作业等，须按规定办理相关的安全作业许可证手续。在设备清洗、危险介质置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同相关设备技术人员、工艺技术人员进行检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修作业安全要求。检修前的准备工作检修作业开始前应办理好各项手续。3检修前的安全检查和措施应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工具不得使用。检查断电措施的可靠性，切断需检修设备上的电器电源，经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。对检修作业所使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，合理放置。必须对检修现场使用的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。对检修使用的盲板必须逐个进行检查，高压盲板须经探伤后方可使用。对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。对检修现场的坑、井、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、积水、废弃物等影响技改、检修安全的杂物清理干净。检查、清理检修现场消防通道、行车通道，保证畅通无阻。需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。检修前的安全检查和措施应对检修作业使用的脚手架、起重机械、4检修作业中的安全要求参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作过程的规定。电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。在生产和储存化学危险品的场所进行检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。检修单位不得擅自变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。对检修安全作业审批手续不全、安全措施落实不到位、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。检修过程中各施工单位要确保现场道路顺畅，各类安全警识标示完善。检修作业中的安全要求参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品5检修作业结束后的安全要求检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查项目施工质量情况。因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。检修作业结束后的安全要求检修项目负责人应会同有关检修人员检6三方确认是保证工作质量、安全等重要的措施，在操作前、中、后实时由检修方、操作方、委托方三方进行现场确认，以保证工作的准确、安全、顺利进行，确保工作质量和安全。主要确认内容：检修前：1、检修内容是否正确2、检修方案是否可以达到目的3、检修安全措施是否完善及落实到位4、检修所需要的特种作业许可是否已办理5、检修人员组织、备件准备是否已到位检修中：1、安全措施的落实执行情况2、检修过程的质量控制情况检修后：1、检修质量是否符合要求2、安全设施是否已恢复、试车前的安全确认3、现场是否做到工完料净，现场“3S”执行是否到位三方确认是保证工作质量、安全等重要的措施，在操作前、中、后实7生产、检维修安全动火作业用电作业受限空间作业交叉作业高空作业电气检修作业夜间作业清理作业吊装作业试车作业转动设备（含阀门、电动机）检修作业危化品介质检修作业生产、检维修安全动火作业试车作业8动火作业检修作业前，将系统有效隔离，把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。分析合格后，办理《动火作业许可证》，由动火作业人员随身携带必须清楚工作内容。按要求穿戴劳保用品，持有相应的资格证；在进行焊接、切割作业前，必须清除周围可燃物质，设置警戒线，悬挂明显标示，不得擅自扩大动火范围。应设监护人，备有灭火器；作业时，禁止无关人员进入动火现场。在甲类禁火区进行动人作业，项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。在凉水塔停止运行时间，原则上不能够动火检维修；如必须要在现场动火作业，必须要在动火区域下方设置可靠的收集火花装置，严防火花飞溅，设置专人进行监护，现场配备充足的消防水，在动火期间对动火区域下方用消防水进行冷却。进行电焊作业时，要检查接头、线路完好，防止漏电产生事故，不允许将金属构架、易燃易爆品管道作为地线搭接使用。氧气瓶与乙炔气瓶间的距离应保持在5m以上，气瓶与动火点距离应保持在10m以上，检查气管完好。高处焊接、切割作业时，需安放接火盆，防止火花溅落；同时，要清除下方所有的可燃物，地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。可燃气体带压不置换动火时，要有作业方案，并落实安全措施。同时，设备内压力不得小于0.98kpa，不得超过1.5691mpa，以保证不会形成负压；设备内氧含量不得超过0.5％。否则，不得进行动火作业。作业人员离开动火现场时，做到人走火灭。作业完成后，工完料净场地清。动火作业检修作业前，将系统有效隔离，把动火设备、管道内的易燃9用电作业检修作业前，联系运行人员切断与设备连接的电源，并采取上锁措施，在开关箱上或总闸上挂上醒目的“禁止合闸，有人工作”的标志牌。所有在带电设备上或其近旁工作的均需要办理《作业许可证》，执行《许可证管理程序》。作业人员应按要求穿戴劳保用品（符合“变电所工作时个人防护器材要求”），熟知工作内容，特别是运行人员签署的意见。电气作业只能由持证合格人员完成，作业时必须2人以上进行，其中1人进行监护。电气监护人员必须经过专业培训，取得上岗合格证，有资格切断设备的电源，并启动报警信号；作业时防止无关人员进入危险的区域；不得进行其他的工作任务。在维护检修和故障处理中，任何人不得擅自改变、调整保护和自动装置的设定值。电弧危害的分析和预防，对于能量大于5.016J/m2的设备，必须进行电弧危害分析，以确保安全有效地工作。对于维修中易产生静电的过程或系统，应该进行静电危害分析，并制定相应措施和程序，以预防静电危害。金属梯子、椅、凳等均不能在电气作业场合下使用。用电作业检修作业前，联系运行人员切断与设备连接的电源，并采取10受限空间作业联系工艺人员切断设备上与外界连接的电源，并采取上锁措施，加挂警示牌；有效隔离与有限空间或容器相连的所有设备、管线。密闭空间经排放、隔离（加盲板）、清洗、置换、通风，取样分析合格后，作业人员办理《作业许可证》、《进入密闭空间作业许可证》，分级审批。取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态。作业前，准备好应急救援物资，包括安全带、安全绳、长管面具、不超过36V的安全电压照明、防触电（漏电）保护器以及配备通讯工具，潮湿的密闭容器内作业安全电压要选用24V。内部温度小于60度。监护人员应按要求穿戴劳保用品，选择好安全监护人员的位置；监护过程中，要经常联络，发现异常应立即通知作业人员中断作业，撤离危险区域；同时，必须注意自身保护。作业人员应按要求穿戴劳保用品。第一次进入密闭空间，必须佩戴好防毒面具（长管或空气呼吸器），必须系安全带和安全绳；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见；密闭空间作业人员实行轮班制，按时换班，及时撤至外面休息。密闭空间移去盖板后，必须设置路障、围栏、照明灯等，以免发生事故。进人密闭空间作业，必须及时分析，若有异常情况，应及时撤离。作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。

受限空间作业联系工艺人员切断设备上与外界连接的电源，并采取上11高空作业作业项目负责人安排办理《作业许可证》、《高处作业许可证》，按作业高度分级审批；作业所在的生产部门负责人签署部门意见。作业项目负责人应检查、落实高处作业用的脚手架（梯子、吊篮）、安全带、绳等用具是否安全，安排作业现场监护人；工作需要时，应设置警戒线。作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见；使用安全带工作时，按照《安全带使用管理规定》执行；使用梯子工作时，按照《梯子安全管理规定》执行；使用脚手架工作时，按照《脚手架使用安全管理规定》执行；在吊篮或吊架内作业时，参照《起重设备安全管理规定》执行。高处作业时不应上、下同时垂直作业。特殊情况下必须同时垂直作业时，应经单位领导批准，并设置专用防护棚或采取其他隔离措施。避免夜间进行高处作业。必须夜间进行高处作业时，应经有关部门批准，作业负责人要进行风险评估，制定出安全措施，并保证充足的灯光照明。遇有6级以上大风、雷电、暴雨、大雾等恶劣天气而影响视觉和听觉的条件下或对人身安全无保证时，不允许进行高处作业。高处作业过程中，安全监护人要经常与高处作业人员联络，不得从事其他工作，更不准擅离职守；当生产系统

发生异常情况时，立即通知高处作业人员停止作业，撤离现场；当作业条件或作业环境发生重大变化时，必须重新办理《高处作业许可证》。作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。高空作业作业项目负责人安排办理《作业许可证》、《高处作业许可12交叉作业在同一作业区域内施工应尽量避免交叉作业，在无法避免交叉作业时，应尽量避免立体交叉作业。双方在交叉作业或发生相互干扰时，场地施工作业负责人必须做好交叉作业人员之间的协调和现场信息沟通工作，应根据该作业面的具体情况共同商讨明确双方应采取的防范措施与配合要求制定具体安全措施，明确各自的职责，并做好监督。作业人员在进行上下立体交叉作业时不得在上下贯通同一垂直面上作业，后行作业人员注意避让先行作业人员。下层作业位置必须处于上层作业物体可能坠落范围之外，当不能满足时，上下之间应设有效的隔离防护层。各方应自觉保障施工道路、消防通道畅通，不得随意占道或故意发难。运输超宽、超长物资时必须确定运行路线，确认影响区域和范围，采取防范措施（警示标识、引导人员监护），防止碰撞其他物件与人员。车辆进入施工区域，须减速慢行，确认安全后通行，不得与其他车辆、行人争抢道。施工各方应共同维护好同一区域作业环境，必须做到施工现场文明整洁，材料堆放整齐、稳固、安全可靠（必须有防垮塌，防滑、滚落措施）。确保设备运行、维修、停放安全；设备维修时，按规定设置警示标志，必要时采取相应的安全措施（派专人看守、切断电源、拆除法兰等），谨防误操作引发事故交叉作业双各方应加强从业人员的安全教育和培训，提高从业人员作业的技能，自我保护意识，预防事故发生的应急措施和综合应变能力，做到“四不伤害”。双方在同一作业区域内进行高处作业时，应在作业前对施工区域采取隔离措施、设置安全警示标识、警戒线或派专人警戒指挥，防止高空落物、施工用具、用电危及下方人员和设备的安全。交叉作业在同一作业区域内施工应尽量避免交叉作业，在无法避免交13危化品介质检修作业

（1）检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置焕、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。

（2）作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。

（3）低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。

（4）腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。

（5）作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。

（6）拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。

（7）接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时治疗。

（8）作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。

危化品介质检修作业

（1）检修作业前，必须联系工艺14夜间作业夜间施工时，做到晚交班早点名制度，应根据作业内容，制订周密的安全措施，进行针对性的安全技术交底，责任落实到人。所有参加夜间施工的作业人员必须认真贯彻夜间作业安全措施，安检人员进行监督、检查落实；尽量避免同一作业范围内安排交叉施工的工序同时在夜间进行，如确需交叉施工时，必须细化作业范围，采取防止交叉施工安全问题的针对性措施。施工前由专人负责检查确认照明设施配备齐全完好，作业车辆状态良好，运转正常；当晚作业使用的工具、材料提前在白天进行全面认真的检查，发现有质量问题的及时更换；夜间施工必须加强防护，必要时增加信号传递员，保证施工地点与防护人员联络畅通；施工用电设备必须有专人看护，确保用电设备及人身安全。夜间施工作业必须由作业负责人统一指挥，分工明确，并随时与防护人员保持联系；各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立安保人员巡查制度，发现问题必须立即解决。严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应按规定提前通知项目工程师到现场检查，并办理相关手续，未经项目工程师检查签证，禁止进行下一道工序施工。夜间作业夜间施工时，做到晚交班早点名制度，应根据作业内容，制15清理作业在清理过程中，如涉及吊装、动火、设备内、高空、腐蚀性物质、转动设备、交叉作业等，必须要严格遵守各自的安全要求，落实好相应的安全防护设施。料仓清理的原则是先上后下，防止出现坍塌事故。锅炉清理要严格遵守《锅炉内清理安全要求》。地坑及其他受限空间的清理要注意做好对内部空气置换，外边做好相应的防护警示设施，专人监护（监护人的资质）。以防止出现中毒窒息、坠落等事故。电气设施的清理要注意切断电源，防止出现触电、短路等事故。烟道清理要落实好劳保用品的规范佩戴，现场清洗等工作。清理作业在清理过程中，如涉及吊装、动火、设备内、高空、腐蚀16吊装作业（1）吊装作业人员、指挥人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。（2）吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。（3）各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。（4）吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。（5）吊装作业人员必须佩带安全帽，高处作业时必须遵守高空作业相关的安全规定；不允许吊装气瓶等易燃易爆物品。（6）吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。（7）吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥。起重挂钩、指挥人员站位不得与起重物体起吊路线交叉，不得站在被吊物体通行的死角，与被吊物体保持有效的安全距离。吊装作业（1）吊装作业人员、指挥人员必须持有特殊工种作业证。17吊装作业（8）严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经相关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。（9）吊装移动工件前，起重指挥与起重司机通知有关人员撤离，确认吊物下及吊物行走路线范围无人员及障碍物，吊物通行路线下方所有人员无条件撤离。（10）任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。（11）吊装作业现场如须动火，应遵守HG23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。（12）用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。（13）吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。（14）悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。吊装作业（8）严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚18吊装作业（15）在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：a.指挥信号不明；b.超负荷或物体重量不明；c.斜拉重物；d.光线不足、看不清重物；e.重物下站人；f.重物埋在地下；g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；h.棱刃物体没有衬垫措施；i.重物越人头；j.安全装置失灵。（16）必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。（17）对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。吊装作业（15）在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：19试车作业试车前必须要制订切实可行的试车方案，明确试车期间需要注意的安全事项，并认真组织参与人员培训学习。试车前必须要将施工现场清理干净，各类安全设施恢复正常，并按照试车方案的要求，通知相关单位，落实各项安全防护措施。试车前必须要进行试车所涉及现场检查确认，保证在试车时对所涉及现场无安全影响，并对于涉及交叉作业的危险源点，设置专人，做好安全监护后，方可开始试车。试车时所涉及的安全联锁、电气等，必须要经过专业人员确认后，方可进行试车。试车作业试车前必须要制订切实可行的试车方案，明确试车期间需20三方确认是保证工作质量、安全等重要的措施，在操作前、中、后实时由检修方、操作方、委托方三方进行现场确认，以保证工作的准确、安全、顺利进行，确保工作质量和安全。主要确认内容：检修前：1、检修内容是否正确2、检修方案是否可以达到目的3、检修安全措施是否完善及落实到位4、检修所需要的特种作业许可是否已办理5、检修人员组织、备件准备是否已到位检修中：1、安全措施的落实执行情况2、检修过程的质量控制情况检修后：1、检修质量是否符合要求2、安全设施是否已恢复、试车前的安全确认3、现场是否做到工完料净，现场“3S”执行是否到位三方确认是保证工作质量、安全等重要的措施，在操作前、中、后实21交叉作业爆破作业区内多单位、多部门时，爆破作业单位必须提前24小时书面通知邻近组织、相关单位和人员。被干扰方应积极配合做好人员撤离、设备防护等工作，在被干扰方未做好防护措施前，不准进行爆破作业。并在爆破前30分进行口头通知，确认人员和设备撤离完成；确定爆破指挥人员、爆破警戒范围和人员、爆破时间。特殊部位应采用覆盖或拉网，防范伤人毁物。在同一作业区域内进行起重吊装作业时，应充分考虑对各方工作的安全影响，制定起重吊装方案和安全措施。指派专业人员负责统一指挥，检查现场安全和措施符合要求后，方可进行起重吊装作业。与起重作业无关的人员不准进入作业现场，吊物运行路线下方所有人员应无条件撤离；指挥人员站位应便于指挥和了望，不得与起吊路线交叉，作业人员与被吊物体必须保持有效的安全距离。索具与吊物应捆绑牢固、采取防滑措施，吊钩应有安全装置；吊装作业前，起重指挥人通知有关人员撤离，确认吊物下方及吊物行走路线范围无人员及障碍物，方可起吊。在同一作业区域内进行焊接（动火）作业时，必须事先通知对方作好防护，并配备合格的消防灭火器材，消除现场易燃易爆物品。无法清除易燃物品时，应与焊接（动火）作业保持适当的安全距离，并采取隔离和防护措施。上方动火作业（焊接、切割）应注意下方有无人员、易燃、可燃物质，并做好防护措施，遮挡落下焊渣，防止引发生火灾。焊接（动火）作业结束后，作业单位必须及时、彻底清理焊接（动火）现场，不留安全隐患，防止焊接火花死灰复燃，酿成火灾。同一区域内的施工用电，应各自安装用电线路。施工用电必须做好接地（零）和漏电保护措施，防止触电事故的发生。各方必须做好用电线路隔离和绝缘工作，互不干扰。敷设的线路必须通过对方工作面，应事先征得对方得同意；同时，应经常对用电设备和线路进行检查维护，发现问题及时处理。禁止下层作业人员在防护栏杆、平台等构件的下方休息、逗留。交叉作业爆破作业区内多单位、多部门时，爆破作业单位必须提前222转动设备（含阀门、电动机）检修作业

检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置焕，分析合理，办理《作业许可证》。在修理带电（汽）设备时，要同有关人员和班组联系，切断电（汽）源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。作业项目负责人应落实该作业的各项安全措施和作业许可证及审批；对于危险性特大的作业，应与作业安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。

作业人员应按要求穿戴劳保用品；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要派专人值班看守。在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按《安全操作使用说明书》规范操作，安全施工。设备（或备件）较大（重），需要多工种协同作业时，必须统一指挥，令行禁止。加强油品类物质管理，所有废油应倒入回收桶内。作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作转动设备（含阀门、电动机）检修作业

检修作业前，必须联系工艺23检修安全培训XXXXX2015-2检修安全培训XXXXX24前言马上就要开始冷修工作，冷修项目繁多，现场施工人员复杂，施工安全隐患多，覆盖面广，项目管理人员需要更加系统的安全管理知识，为了安全顺利的完成本次冷修工作，我们有必要把检修安全管理知识做一个总结，提高大家的安全管理能力。前言马上就要开始冷修工作，冷修项目繁多，现场施工人员25检修前的准备工作检修作业开始前应办理好各项手续。根据检修项目的要求，制定相应的技改、检修施工方案，建立健全检修组织，落实检修人员，制定切实可行的安全措施。检修项目负责人须按照检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，实地交代清楚检修项目、任务、检修方案，并严格落实检修项目的安全措施。检修项目负责人对检修作业的安全工作负有全面责任，并指定专门监护人员负责检修作业全过程的安全工作。参与检修的人员必须要了解检修内容，清楚现场危险因素和需要采取的安全措施检修作业如需高处作业、动火作业、动土、断路、吊装作业、抽堵盲板、进入管道和设备内作业等，须按规定办理相关的安全作业许可证手续。在设备清洗、危险介质置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同相关设备技术人员、工艺技术人员进行检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修作业安全要求。检修前的准备工作检修作业开始前应办理好各项手续。26检修前的安全检查和措施应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工具不得使用。检查断电措施的可靠性，切断需检修设备上的电器电源，经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。对检修作业所使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，合理放置。必须对检修现场使用的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。对检修使用的盲板必须逐个进行检查，高压盲板须经探伤后方可使用。对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。对检修现场的坑、井、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、积水、废弃物等影响技改、检修安全的杂物清理干净。检查、清理检修现场消防通道、行车通道，保证畅通无阻。需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。检修前的安全检查和措施应对检修作业使用的脚手架、起重机械、27检修作业中的安全要求参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作过程的规定。电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。在生产和储存化学危险品的场所进行检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。检修单位不得擅自变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。对检修安全作业审批手续不全、安全措施落实不到位、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。检修过程中各施工单位要确保现场道路顺畅，各类安全警识标示完善。检修作业中的安全要求参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品28检修作业结束后的安全要求检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查项目施工质量情况。因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。检修作业结束后的安全要求检修项目负责人应会同有关检修人员检29三方确认是保证工作质量、安全等重要的措施，在操作前、中、后实时由检修方、操作方、委托方三方进行现场确认，以保证工作的准确、安全、顺利进行，确保工作质量和安全。主要确认内容：检修前：1、检修内容是否正确2、检修方案是否可以达到目的3、检修安全措施是否完善及落实到位4、检修所需要的特种作业许可是否已办理5、检修人员组织、备件准备是否已到位检修中：1、安全措施的落实执行情况2、检修过程的质量控制情况检修后：1、检修质量是否符合要求2、安全设施是否已恢复、试车前的安全确认3、现场是否做到工完料净，现场“3S”执行是否到位三方确认是保证工作质量、安全等重要的措施，在操作前、中、后实30生产、检维修安全动火作业用电作业受限空间作业交叉作业高空作业电气检修作业夜间作业清理作业吊装作业试车作业转动设备（含阀门、电动机）检修作业危化品介质检修作业生产、检维修安全动火作业试车作业31动火作业检修作业前，将系统有效隔离，把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。分析合格后，办理《动火作业许可证》，由动火作业人员随身携带必须清楚工作内容。按要求穿戴劳保用品，持有相应的资格证；在进行焊接、切割作业前，必须清除周围可燃物质，设置警戒线，悬挂明显标示，不得擅自扩大动火范围。应设监护人，备有灭火器；作业时，禁止无关人员进入动火现场。在甲类禁火区进行动人作业，项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。在凉水塔停止运行时间，原则上不能够动火检维修；如必须要在现场动火作业，必须要在动火区域下方设置可靠的收集火花装置，严防火花飞溅，设置专人进行监护，现场配备充足的消防水，在动火期间对动火区域下方用消防水进行冷却。进行电焊作业时，要检查接头、线路完好，防止漏电产生事故，不允许将金属构架、易燃易爆品管道作为地线搭接使用。氧气瓶与乙炔气瓶间的距离应保持在5m以上，气瓶与动火点距离应保持在10m以上，检查气管完好。高处焊接、切割作业时，需安放接火盆，防止火花溅落；同时，要清除下方所有的可燃物，地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。可燃气体带压不置换动火时，要有作业方案，并落实安全措施。同时，设备内压力不得小于0.98kpa，不得超过1.5691mpa，以保证不会形成负压；设备内氧含量不得超过0.5％。否则，不得进行动火作业。作业人员离开动火现场时，做到人走火灭。作业完成后，工完料净场地清。动火作业检修作业前，将系统有效隔离，把动火设备、管道内的易燃32用电作业检修作业前，联系运行人员切断与设备连接的电源，并采取上锁措施，在开关箱上或总闸上挂上醒目的“禁止合闸，有人工作”的标志牌。所有在带电设备上或其近旁工作的均需要办理《作业许可证》，执行《许可证管理程序》。作业人员应按要求穿戴劳保用品（符合“变电所工作时个人防护器材要求”），熟知工作内容，特别是运行人员签署的意见。电气作业只能由持证合格人员完成，作业时必须2人以上进行，其中1人进行监护。电气监护人员必须经过专业培训，取得上岗合格证，有资格切断设备的电源，并启动报警信号；作业时防止无关人员进入危险的区域；不得进行其他的工作任务。在维护检修和故障处理中，任何人不得擅自改变、调整保护和自动装置的设定值。电弧危害的分析和预防，对于能量大于5.016J/m2的设备，必须进行电弧危害分析，以确保安全有效地工作。对于维修中易产生静电的过程或系统，应该进行静电危害分析，并制定相应措施和程序，以预防静电危害。金属梯子、椅、凳等均不能在电气作业场合下使用。用电作业检修作业前，联系运行人员切断与设备连接的电源，并采取33受限空间作业联系工艺人员切断设备上与外界连接的电源，并采取上锁措施，加挂警示牌；有效隔离与有限空间或容器相连的所有设备、管线。密闭空间经排放、隔离（加盲板）、清洗、置换、通风，取样分析合格后，作业人员办理《作业许可证》、《进入密闭空间作业许可证》，分级审批。取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态。作业前，准备好应急救援物资，包括安全带、安全绳、长管面具、不超过36V的安全电压照明、防触电（漏电）保护器以及配备通讯工具，潮湿的密闭容器内作业安全电压要选用24V。内部温度小于60度。监护人员应按要求穿戴劳保用品，选择好安全监护人员的位置；监护过程中，要经常联络，发现异常应立即通知作业人员中断作业，撤离危险区域；同时，必须注意自身保护。作业人员应按要求穿戴劳保用品。第一次进入密闭空间，必须佩戴好防毒面具（长管或空气呼吸器），必须系安全带和安全绳；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见；密闭空间作业人员实行轮班制，按时换班，及时撤至外面休息。密闭空间移去盖板后，必须设置路障、围栏、照明灯等，以免发生事故。进人密闭空间作业，必须及时分析，若有异常情况，应及时撤离。作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。

受限空间作业联系工艺人员切断设备上与外界连接的电源，并采取上34高空作业作业项目负责人安排办理《作业许可证》、《高处作业许可证》，按作业高度分级审批；作业所在的生产部门负责人签署部门意见。作业项目负责人应检查、落实高处作业用的脚手架（梯子、吊篮）、安全带、绳等用具是否安全，安排作业现场监护人；工作需要时，应设置警戒线。作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见；使用安全带工作时，按照《安全带使用管理规定》执行；使用梯子工作时，按照《梯子安全管理规定》执行；使用脚手架工作时，按照《脚手架使用安全管理规定》执行；在吊篮或吊架内作业时，参照《起重设备安全管理规定》执行。高处作业时不应上、下同时垂直作业。特殊情况下必须同时垂直作业时，应经单位领导批准，并设置专用防护棚或采取其他隔离措施。避免夜间进行高处作业。必须夜间进行高处作业时，应经有关部门批准，作业负责人要进行风险评估，制定出安全措施，并保证充足的灯光照明。遇有6级以上大风、雷电、暴雨、大雾等恶劣天气而影响视觉和听觉的条件下或对人身安全无保证时，不允许进行高处作业。高处作业过程中，安全监护人要经常与高处作业人员联络，不得从事其他工作，更不准擅离职守；当生产系统

发生异常情况时，立即通知高处作业人员停止作业，撤离现场；当作业条件或作业环境发生重大变化时，必须重新办理《高处作业许可证》。作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。高空作业作业项目负责人安排办理《作业许可证》、《高处作业许可35交叉作业在同一作业区域内施工应尽量避免交叉作业，在无法避免交叉作业时，应尽量避免立体交叉作业。双方在交叉作业或发生相互干扰时，场地施工作业负责人必须做好交叉作业人员之间的协调和现场信息沟通工作，应根据该作业面的具体情况共同商讨明确双方应采取的防范措施与配合要求制定具体安全措施，明确各自的职责，并做好监督。作业人员在进行上下立体交叉作业时不得在上下贯通同一垂直面上作业，后行作业人员注意避让先行作业人员。下层作业位置必须处于上层作业物体可能坠落范围之外，当不能满足时，上下之间应设有效的隔离防护层。各方应自觉保障施工道路、消防通道畅通，不得随意占道或故意发难。运输超宽、超长物资时必须确定运行路线，确认影响区域和范围，采取防范措施（警示标识、引导人员监护），防止碰撞其他物件与人员。车辆进入施工区域，须减速慢行，确认安全后通行，不得与其他车辆、行人争抢道。施工各方应共同维护好同一区域作业环境，必须做到施工现场文明整洁，材料堆放整齐、稳固、安全可靠（必须有防垮塌，防滑、滚落措施）。确保设备运行、维修、停放安全；设备维修时，按规定设置警示标志，必要时采取相应的安全措施（派专人看守、切断电源、拆除法兰等），谨防误操作引发事故交叉作业双各方应加强从业人员的安全教育和培训，提高从业人员作业的技能，自我保护意识，预防事故发生的应急措施和综合应变能力，做到“四不伤害”。双方在同一作业区域内进行高处作业时，应在作业前对施工区域采取隔离措施、设置安全警示标识、警戒线或派专人警戒指挥，防止高空落物、施工用具、用电危及下方人员和设备的安全。交叉作业在同一作业区域内施工应尽量避免交叉作业，在无法避免交36危化品介质检修作业

（1）检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置焕、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。

（2）作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。

（3）低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。

（4）腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。

（5）作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。

（6）拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。

（7）接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时治疗。

（8）作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。

危化品介质检修作业

（1）检修作业前，必须联系工艺37夜间作业夜间施工时，做到晚交班早点名制度，应根据作业内容，制订周密的安全措施，进行针对性的安全技术交底，责任落实到人。所有参加夜间施工的作业人员必须认真贯彻夜间作业安全措施，安检人员进行监督、检查落实；尽量避免同一作业范围内安排交叉施工的工序同时在夜间进行，如确需交叉施工时，必须细化作业范围，采取防止交叉施工安全问题的针对性措施。施工前由专人负责检查确认照明设施配备齐全完好，作业车辆状态良好，运转正常；当晚作业使用的工具、材料提前在白天进行全面认真的检查，发现有质量问题的及时更换；夜间施工必须加强防护，必要时增加信号传递员，保证施工地点与防护人员联络畅通；施工用电设备必须有专人看护，确保用电设备及人身安全。夜间施工作业必须由作业负责人统一指挥，分工明确，并随时与防护人员保持联系；各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立安保人员巡查制度，发现问题必须立即解决。严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应按规定提前通知项目工程师到现场检查，并办理相关手续，未经项目工程师检查签证，禁止进行下一道工序施工。夜间作业夜间施工时，做到晚交班早点名制度，应根据作业内容，制38清理作业在清理过程中，如涉及吊装、动火、设备内、高空、腐蚀性物质、转动设备、交叉作业等，必须要严格遵守各自的安全要求，落实好相应的安全防护设施。料仓清理的原则是先上后下，防止出现坍塌事故。锅炉清理要严格遵守《锅炉内清理安全要求》。地坑及其他受限空间的清理要注意做好对内部空气置换，外边做好相应的防护警示设施，专人监护（监护人的资质）。以防止出现中毒窒息、坠落等事故。电气设施的清理要注意切断电源，防止出现触电、短路等事故。烟道清理要落实好劳保用品的规范佩戴，现场清洗等工作。清理作业在清理过程中，如涉及吊装、动火、设备内、高空、腐蚀39吊装作业（1）吊装作业人员、指挥人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。（2）吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。（3）各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。（4）吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。（5）吊装作业人员必须佩带安全帽，高处作业时必须遵守高空作业相关的安全规定；不允许吊装气瓶等易燃易爆物品。（6）吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。（7）吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥。起重挂钩、指挥人员站位不得与起重物体起吊路线交叉，不得站在被吊物体通行的死角，与被吊物体保持有效的安全距离。吊装作业（1）吊装作业人员、指挥人员必须持有特殊工种作业证。40吊装作业（8）严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经相关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。（9）吊装移动工件前，起重指挥与起重司机通知有关人员撤离，确认吊物下及吊物行走路线范围无人员及障碍物，吊物通行路线下方所有人员无条件撤离。（10）任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。（11）吊装作业现场如须动火，应遵守HG23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。（12）用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。（13）吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。（14）悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。吊装作业（8）严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚41吊装作业（15）在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：a.指挥信号不明；b.超负荷或物体重量不明；c.斜拉重物；d.光线不足、看不清重物；e.重物下站人；f.重物埋在地下；g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；h.棱刃物体没有衬垫措施；i.重物越人头；j.安全装置失灵。（16）必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。（17）对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业