水泥厂破碎、圆堆、长堆、熟料外放岗位巡检试题集含答案（机械部分）

一、填空题：.原料预均化的原理是（平铺直取），预均化堆场的的形式有（矩形）、（圆形）。.影响配料秤计量准确的因素主要有：（皮带跑偏）、托辐（尤其计量托短）不转或缺失、秤体和固定支撑接触下料溜子和皮带摩擦、传感器松动以及物料挤塞等均会影响到计量准确性。.出窑熟料落到篦床后，先受至IJ（高压）风的急速冷却，然后随物料的前进受至U（中、低压）风的继续冷却。.常用的密封装置有（迷宫式）、（带有石棉绳端面摩擦式）、（径向接触式）三种。.水泥生产工艺过程（除矿山开采）还有（生料制备、熟料煨烧、水泥粉磨）。.润滑油的标号越大，粘度（大）。润滑脂=基础油+（添加剂）+（稠化剂）O.（熟料）质量是确保水泥质量的前提。.熟料冷却，其目的在于改进（熟料质量），提高（熟料易磨性），回收熟料余热，便于熟料的输送、储存和粉磨。.（粘度）是指润滑油在移动时，油的分子和分子之间由于摩擦而产生的阻力。.熟料立升重就是每升5-7mm粒径的熟料（重量）。.收尘器尘浓度为（三30mg/Nm3）。.国标规定企业工业噪音白天不超过（65）分贝，晚上不超过（55）分贝。.皮带张紧的方式有（螺旋张紧）、（垂直张紧）两种。.石灰石破碎机篦子板有（3）块，篦缝宽度为（50）mm,板喂机共有（84）块槽板。.石灰石原料的主要化学成分（CaO）。.影响袋式收尘器工作的主要因素（气体含尘浓度和过滤风速的影响）、（清灰周期的影响）、（气体温度和湿度的影响）。.润滑油脂分为：（润滑油）、（润滑脂）和（固体润滑剂）。.斜槽堵料的原因有（帆布烂）、（下槽体积灰）、（物料流动性不好）、（壳体变形）、（上槽体进入杂质）、（斜槽出料不畅）。.主轴承一般由（轴瓦）、（轴承座）、（轴承盖）及润滑系统组成。.斗式提升机的头部轴装有一个（逆止器），用于防止设备意外停机时倒转产生事故。.斗提机润滑部的润滑必须做到定人、（定量）、（定质）、定期维护。.四无”（无积灰，无杂物、无松动、无油污），六不漏（不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油）。.放料工应如何控制出库比例的准确性：放料时应严格执行（质技部）下达的水泥出库通知单中的（出库），并根据卸料器的闸板开度，斜槽料层厚度，提升机负载电流及水泥库的空尺情况，判断出库比例，保证出库比例准确可靠。二、判断题：.煤的工业分析有水分、挥发分、灰分、固定碳、硫五项，五项总量为100%o（x）.熟料的平均粒径愈小愈好。（x）.设备正常运转后，各岗位不需要按时巡检。（x）.物料颗料堆积时，颗料之间的空隙体积占总体积之比，称为空隙率。（7）.离心式通风机的吸口（进口）是负压，排气口（出口）是正压（＜）。.石灰石破碎机主轴承4个测温点坏一个没问题。（x）.破碎机主机发现异常情况，岗位可以拍即停。（，）.圆料堆场堆取料机旋转轴承干油泵润滑点不用定期检查。（x）.熟料是通过重力放料通过熟料外放口。（4）.更换新锤头时不需称量配重直接安装。（x）.熟料颗粒的最佳分布范围是10mm-35mm.（x）.破碎机支重轮必须定期检查加油。（Y）.破碎机反击板螺栓不用定期检查。（x）.取料机刮板链条两侧液压缸压力应是一致。（＜）.取料机料耙角度取料时不用调整。（x）.堆料机定点堆料不影响煨烧质量。（x）.收尘风管磨漏必须补焊以免影响收尘效果。（7）.输送皮带托辐损坏不转对皮带没影响。（x）.熟料外放口放料斗放料时不用监督。（x）.冬季设备积灰不用清扫，不用散热。（x）.煤卸料坑铲车上料时岗位不用监督。（x）.圆堆布料机中心柱轴承必须定时加油、定期检查（Y）.给料辐瓦座发热是缺少润滑油，应立即补油。（＜）.板喂机行走轮缺几个不影响运转。（x）.用来抽吸、排送气体和用来压缩气体的机械统称为风机。（4）.如遇主电机启动后又停车，需再次启动，其两次启动之间的时间间隔，应大于30分钟。）.停机后，设备必须处于空负荷状态，尽量避免负荷停车或启动。（4）.液压传动系统泄漏应注重查内部泄漏，外部泄漏不用管。（x）.属于石灰质原料的有黄土、页岩。（x）三、选择题：.下面属于石灰质原料的有（A、B）oA.石灰岩B.泥灰岩C.黄土D.页岩.主收尘压差大的原因不包括（C）。A.糊袋B、主排挡板开度过大C、压缩空气压力大D、脉冲阀、提升阀不工作.熟料颗粒的最佳分布范围是（A）。A.5mm-25mmB.5mm-35mmC.10mm-30mmD.10mm-35mm.新型干法水泥厂规模通常用（C）来表示A、日产水泥量B、年产水泥量C、日产熟料量D、年产熟料量.二级品石灰石CaO含量指标为（B）。A、40%~45%B、45%~48%C、48%~50%D、45%~50%.熟料的质量控制项目有（ABC）及物理检验项目。A、f-CaO\立升重B、烧失量C、全分析D、氧化镁含量.原料的综合水分在5%以上时，应选择（A）粉磨系统。A.烘干磨B.干法管磨C.二级管磨.石灰石破碎机主轴承有几个测温点（C）oA、2个B、3个C、4个D、5个.石灰石破碎机主轴传动皮带是多少根（D）A、5根B、10根C、15根D、20根.石灰石破碎机锤头是多少个（B）A、40B、45C、50D、55.最早的水泥立窑出现在（C）年。A.1812B.1824C.1836D.184812、哪个不属于胶带输送机的常见故障。（D）A、跑偏B、撕毁皮带C、托辐缺少D、皮带磨段13、下列哪种原料在配料中充当了硅质校正原料。（B）A、石灰石B、风积沙C、铁粉D、石膏14、下列哪种原料是非活性混合材。（A）A、石灰石B、矿渣C、粉煤灰D、过火煤阡石。15、水泥包装袋上的P.C32.5R,其中32.5表示的是。（D）A、32.5天凝固B、32.5天强度完全发挥出来C、32.5KgD、32.5MPa。16、国家标准规定水泥的初凝时间为。（D）A、3天B、7天C、28天D、不得小于45分钟。17.煤磨爆炸的条件是（D）A.着火点着火温度02含量气体压力B.煤粉温度、02含量、气体压力、煤粉浓度C.煤粉浓度、温度、火源、高速扩张D.火源、02含量、煤粉到达爆炸浓度18、分解炉的炉温一般控制在（C）A1200C以下B1100℃以下C950C以下D800C以下19、石灰石的主要化学成分是(A)A、CaCO3B、SiO2C、A12O3D、Fe2O320、运输干粉尘胶带机带速小于(A)米/秒。(A)1.0(B)0.8(C)1.221、电动滚筒的最大额定功率为(B)千瓦。(A)15(B)13(C)3022、硫化皮带保温时间为(C)分钟。(A)25(B)35(C)3023、普通耐热带适用于输送温度不超过多少度的物料(B)C。(A)80(B)100(C)12024、热硫化胶带的最大加压力是(B)MPa。(A)2(B)1.5(C)2.525、皮带机的运输能力最佳时，倾角应是(B)。(A)12°(B)14°(C)18°26、运输皮带机检修应采取哪些安全措施(C)。(A)挂检修牌(B)开关到零位(C)挂检修牌，开关到零位27、拉紧装置所起的作用是(B)。(A)防止跑偏(B)降低皮带垂度(C)加大摩擦力28、普通耐油耐热胶带的棉帆布径向扯断强力为(B)公斤/厘米•层。(A)1.7~2.1(B)2.5~3.0(C)0.5—329、运输胶带接头强度采用什么方法可达到胶带自身强度的85〜90%(C)(A)机械(B)冷粘(C)硫化30、输送散状的物料一般均采用槽形托辐，其槽角为(B)。(A)20°(B)30°(C)35°31、输送不太严重磨损胶带的物料，在选胶带的型号对应选(A)型。(A)普通(B)高强(C)钢丝32、钢绳芯胶带接头部位钢丝采用二对一搭接，接头强度(B)%o(A)65(B)75(C)8033、可选皮带运输机布置形式是(C)。(A)凸弧(B)倾斜(C)水平34、胶带两端搭头“台阶”应对齐，两边错位不得大于(B)mm。(A)4(B)5(C)635、带料启动皮带，皮带上的料应卸掉(B)以上后才允许启动。(A)2/3(B)l/3(C)136、运停中的电机温升小于等于(B)℃o(A)55(B)65(C)7537、运输机头轮包胶的目的是(A)o(A)增加摩擦(B)减小头轮磨损(C)挂皮带38、正常胶带的上层覆盖胶厚度为(B)刖。(A)4(B)6(C)839、产品重量对原矿重量之比的百分数称为产品的(B)。(A)利率(B)产率(C)效率40、运输0-300mm块煤的皮带运输机其最大倾角是(C)。(A)14—16°(B)18°(C)20°41、增面轮所起的作用是(B)。(A)增加速度(B)增加包角(C)防止磨损42、矿石经过(C)以后得到两种产品：精矿和尾矿。(A)筛选(B)破碎(C)选矿43、800mm宽钢绳芯胶带的破断力是(B)kg。(A)900(B)630(C)50044、胶带运输机操作控制方式有(C)种。(A)1(B)2(C)345、使人中毒的气体是(B)。(A)CO2(B)CO(C)H246、皮带减速箱在运转中检查的重点是(B)。(A)润滑(B)油标和油温(C)油垢和灰尘47、尼布胶带的永久延伸率是(A)%。（A）0.3~0.5（B）0.3~0.6（C）0.2~0.748、小于45°改向滚筒一般是用在（B）滚筒上。（A）尾部（B）增面（C）机头反射49、以下用作温度测量的是（C）。A.毕托管B.倾斜微压计C.热电偶D.转子流量计50、改向滚筒用于输送带的（A）。（A）改向（B）上部（C）调整51、联锁操作是由（A）操作中心启动或停止的操作方法。（A）系统（B）岗位工（C）联锁52、能够被人类利用的（A）是有用矿物。（A）矿物（B）物品（C）原料53、强力型皮带是使用的（C）胶带。（A）帆布芯（B）纤维芯（C）钢绳芯54、伸长量（C）说明拉紧装置的行程也可以减小。（A）大（B）中（C）小55、胶带跑偏的原因（A）找出并排除。（A）容易（B）较容易（C）困难56、接头长度（C）,其强度增大并不明显。（A）过短（B）适中（C）过长57、刚使用的胶带造成跑偏其原因是与胶带（C）和质量有关。（A）整体（B）局部（C）结构58、如下粉碎机械粉碎比最大的是（C）,破碎比最大的是（D）oA.款式破碎机B.锤式破碎机C.反击式破碎机D.球磨机四、简答题：1,熟料冷却的目的是什么？答：（1）回收熟料余热；（2）预热二次风；（3）提高窑的热效率；（4）迅速冷却熟料以改善熟料质量和提高熟料的易磨性；（5）降低熟料温度；（6）便于熟料的运输、储存和粉磨。.简述胶带输送机的常见故障？答：跑偏；撕毁皮带；托短缺油轴承损坏(电耗高)；托辐缺少。.熟料斜拉链输送机安全操作规程是什么？答：(1)巡检时注意不能碰到急停开关。(2)运行过程中，不可将手放在轨道上，不能碰到运转部件，严禁在运转件旁休息。(3)不可站在或坐在输送机上面。(4)不可在设备运行时，进行旋转部位卫生清理工作。(5)严密监视轴承温度及润滑状况。(6)停机后，设备必须处于空负荷状态，尽量避免负荷停车或启动。.设备试车过程中应注意哪些数据的变化？答：电流、温度、压力、振动、冷却水量等。.石灰石破碎机易损件有哪些？答：衬板、锤头、锤轴、衬板螺栓及安全门。.什么叫破碎比？答：原来尺寸为D的物料，经过破碎机机械破碎后尺寸变为d,把D/d=i称为物料的破碎比即平均破碎比。.堆料机的工作原理？答：堆料机由进料胶带将物料卸到悬臂皮带上，利用行走小车的往复行走，将物料堆积在堆场上。在堆料过程中，悬臂胶带机不断升高，直至堆出所要求高度的料堆。.堆料机的结构特点？答：悬臂胶带机、行走机构、支架、控制和动力电缆卷盘、卸料小车、堆料机液压提升装置及操作室组成。.取料机的工作原理？答：取料时，根据取料量大小，调节大车取料行走速度，随着耙架小车的移动，料耙将料堆端面的无料耙松，让其滑落至料堆底部，由位于主箱体下部的刮板链将物料刮倒出料皮带上运走。.取料机的结构特点？答：箱型主梁，头轮端端梁行走机构，尾轮端端梁行走机构、刮板链输送机、取料耙架及移动小车、控制器和动力电缆卷盘、刮板链滴油润滑系统和操作室等主要部件组成。.胶带输送机由哪几部分组成？答：它由传动滚筒、改向滚筒、输送带、上下托辑、头尾中间机架、拉紧装置、给料装置、传动装置、卸料装置及清扫装置等部分组成。.胶带输送机有哪些特点？答：胶带输送机结构简单，运输量大，各部分的摩擦阻力较小，故动力消耗低，操作维护简便。一般普通的胶带耐热度较低，要求运输物料的温度不超过70℃o若采用耐热橡胶带可输送120C以下的高温物料。.胶带输送机的维护？答：正常工作时要求全部托辑要运转自如，保持皮带和滚筒是滚动摩擦，阻力小，磨损少。经常注意电动机、减速机声音是否异常，轴承温升是否在控制范围内。按时加油，机头机尾及张紧轮要保持平行，防止皮带跑偏。发现跑偏应及时调整，防止撕坏皮带，如皮带被拉长时，调整张紧装置，保证皮带和滚筒有恒定的摩擦牵引力。.胶带输送机的工作原理？答：胶带输送机由一条环形胶带绕在传动滚筒和拉架滚筒上，由上、下托辐支撑，当传动装置（电动机、减速机）带动滚筒回转时，由于传动滚筒于胶带间的摩擦力带动胶带运行，装到胶带上的物料被胶带输送到制定位置卸出。.润滑剂分几类？答：①固态。②气态。③液态。④半流态。.胶带输送机的跑偏如何来调整？答：胶带输送机跑偏的原因：滚筒磨损不均或粘有附着物，头尾滚筒安装不符合要求，皮带接头中心线不符合要求，下料偏，托幅位置不当等。调整措施：清理滚筒的附着物，按要求安装头尾滚筒，调整皮带接头中心线，调整下料角度及托辐的正确位置.风机由哪几部分组成。答：主要有叶轮，机壳，进风口，调节门及传动部分等组成。.风机是如何分类的？答：离心式、叶轮式、轴流式；按工作原理分：活塞式、体积式、旋转-IXAo.风机使用中应注意的几个问题？答：(1)风机经试运转正常后，才能进行正式使用。(2)注意轴承的维护，做好记录。(3)运行中如轴承进油温度过高，可调节油站油冷却器的进水阀门增大冷却水供水量，降低供油温度。(4)使用时，如遇主电机启动后又停车，需再次启动，其两次启动之间的时间间隔，应大于30分钟。.皮带机的常见故障有哪些？答：有胶带跑偏，胶带打滑，胶带撕裂等现象。.设备润滑工作的“五定”指什么？定点：规定润滑部位、名称及加油点数；定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点的负责人。.分析轴承发热的主要原因？答：1)润滑油脂不足；2)润滑脂有污垢；3)安装不良；4)油脂过多；5)轴承损坏。23.皮带机压死的原因有哪些？如何处理？答：(1)给料量大超能力运行。控制料量。(2)张紧力不够造成打滑。检查张紧，适当加大张紧力。(3)驱动轮包胶磨损严重，造成打滑。更换头轮胶面。(4)气温低胶带柔韧性下降，物料打滑。更换耐低温皮带。(5)轴承损坏。更换轴承。.针对自己所在岗位有哪些措施可以降低水泥吨电耗？1）杜绝设备空运转；2）提高设备台时产量；3）严格控制照明的开关时间；4）非检修期间杜绝焊机空转；5）杜绝漏风漏气漏水漏油等跑冒滴漏现象。.设备事故性质分几类？答：责任事故、质量事故、自然事故。.设备“四无”和“六不漏”的具体内容是什么？答：“四无”：无积灰，无杂物，无松动，无油污。"六不漏'’：不漏风，不漏气，不漏灰，不漏电，不漏油，不漏水。.设备检修计划的“五落实”指哪些？答：备件、材料、方案、工器具、人员。.液压传动系统泄漏应注重查哪两种泄漏？答：内部泄漏，外部泄漏。.电动滚筒的合理加油量应是直径的多少？答：1/3-1/2。.设备维护