供应商管理概述课件

供应商管理概述供应链的节点、企业管理的基础--供应商的管理供应商管理概述供应链的节点、企业管理的基础10.供应商管理供应源搜索考核开发管理选择评估S(SEEK)E(EVALUATE)C(CHOICE)

C(CHECK)

M(MANAGE)

E(EMPOLDER)0.供应商管理供应源考核开发管理选择评估S(SEEK)2为什么要选择新的供应商？公司战略目标需要—快速响应/更低成本现有供应商产能不足—我方业务量增大/供方客户增加现有供应商质量不稳—帮助其成长已无望现有供应商战略目标需要—利益驱动不足/目标客户改变价值观不同--文化差异甚至冲突制约/威慑现有供应商—竞争机制建立现有供应商交期不准—交涉无果/制程改善无效/物流环境制约新产品开发为什么要选择新的供应商？公司战略目标需要—快速响应/更低成本3供应商交期管理_供应商交货延误原因分析与对策供应商产能波动或不足、超过产能接单、新订单产品生产不成熟供应商制程管理差、质量不稳、超过技术能力接单供应商战略目标需要，把我方定为非重要客户上游物料供应问题供应商生产、发货计划失控、前置时间总是不够信息传递失效物流环境差供应商不重视、无责任性，遇到问题，供应商不主动沟通定价错误，供应商交货意愿低落我方产品对于不理想、不合格的供应商：一切努力无果的情况下，选择新供应源、选择新的供应源是企业战略的组成部分供应商交期管理_供应商交货延误原因分析与对策供应商产能波动或4供应商评估_采购供应工作的六个合适合适的质量——TheRightQuality合适的数量——TheRightQuantity合适的价格——AttheDesiredPrice合适的送达地点——DeliverytotheRightPlace—同样重要的是采购地点合适的到货时间——Delivery/PerformanceonTime合适的供应商——TheRightSupplier—包括企业文化与需方融合的可能供应商评估_采购供应工作的六个合适合适的质量——TheRi5第一章评估选择供应商之前对选择对象的评价与估测授予供应商业务之前确定其是否符合本企业采购目标.第一章评估选择供应商之前对选择对象的评价与估测6一、供应商评估流程1．识别需求/确定技术要素（需求分析)2.搜寻并分析供应市场环境（供应源分析）3．确定供应商选择目标（国内/国际/文化）4．建立供应商评估标准5．成立评估小组----如果需要6．深入分析与供应商反馈7．评估供应商建立合作关系选择一、供应商评估流程1．识别需求/确定技术要素（需求分析)2.7二、供应商评估的方法A.建立合格供应商评估标准B.资格审查（借助问卷反馈）C.实施评估----高风险高价值的供应商评估----核心物料供应商评估----高风险低价值供应商评估----低风险高价值供应商评估二、供应商评估的方法A.建立合格供应商评估标准8建立并完善供应商评估体系合格供应商评估标准评估的基本标准建立核心供应商评估深度访问综合评估表达你的商业目标初步评估后，需方可能对评估标准进行进一步完善建立并完善供应商评估体系合格供应商评估标准9供应商评估内容供应商行业评价—绩效与口碑、销售记录、参考实施中合同、交货评价、供应商所在地行业风险

供应商财务状况—成本帐簿—产品成本结构、管理费用分配、债务情况、资产\后续发展、财务风险、上市公司、公开的财务状况人力资源—技术与管理人才、人力资源系统与评价程序、培训与发展政策、行业间关系政策供应商管理体系—管理体系与程序、生产程序、质量体系与内外质量管理\控制\检测、环境与材料安全（比如回收物流管理状况）、环境标准ISO14000执行情况、员工健康与安全供应商评估内容供应商行业评价10供应商评估内容（续）供应商产能分析—生产规模与能力、产能空间供应商技术/经验与竞争能力—研发能力\持续发展能力、设备配置与技术能力商务能力（CommercialCapabilities）—公司成立时间与绩效、公司经营年限、公司股东组成、业务经营范围、愿意接受的最大与最小合同成交量、委外加工/委外物流服务状况—指供方、公司所在区域、前置期长短、与我方合作的动机、货款支付方式与期限供应商评估内容（续）供应商产能分析11三、建立评估基本标准质量--质量水准价格--产品成本结构地理位置--供应地至需求地物流成本响应速度--前置期开发潜力--技术上的竞争力服务--合作愿望三、建立评估基本标准质量--质量水准12供应商评估基本指标的内容1..技术水平技术人才、管理人才及技术加工设备2.产品质量满足技术指标3.供应能力生产能力与物流水平4.价格适当的价格包括其服务价值5.地理位置迅速反应与低成本物流6.可靠性(信誉)其良好的经营状况与诚信度7.售后服务技术支持与足够的配件供应8.提前期采购计划良好执行的保证9.交货准确率品种、数量、质量和交货期的准确性10.快速响应能力响应定单与应付定单变动的能力供应商评估基本指标的内容1..技术水平技术人才、管理人才及技13四、供应商评估的意义商业目标-让供应商面向即将到来的商业目标绩效标准-让供应商了解并清楚绩效标准吸引力-让供应商感觉有吸引力的业务合作感受-让供应商有新颖文化的感受执行-让供应商总是围绕合同执行能力与风险-让自己充分认识供应商能力与潜在风险四、供应商评估的意义商业目标-让供应商面向即将到来的商业目标14五、供应商等级划分高风险高价值低风险低价值高风险低价值低风险高价值风险价值五、供应商等级划分高风险低风险高风险低风险风险价值15六、供应商评估体系建立案例分析—本公司对供应商的评估体系六、供应商评估体系建立案例分析—本公司对供应商的评估体系16对单一供应商的选择1.行业内技术垄断供应商2.专供商品3.长期合作伙伴，从企业开天辟地开始4.决策层指定5.优良的产品质量可以免检6.订单数量太少7.与供应商的特殊关系（战略伙伴）8.进行中的长期协议—合同未到期9.具有交货（JIT）的能力10.良好的服务与全力配合11.若重新选择，投入的额外成本太高12.客户指定的供应商13.企业对价格、质量等有认同感,管理成本低对单一供应商的选择1.行业内技术垄断供应商17“唯一供应商”必须认识到单一供应商对我方形成潜在风险如果供应商选择不妥可能会招致惨重的代价：单一供应商会因为灾难性事故而停产单一供应商会利用其特有的地位，左右价格,使我方处于进退维谷的二难境地单一供应商会遭其随意控制交货期“唯一供应商”必须认识到单一供应商对我方形成潜在风险18单一供应商的选择标准满足采购要求和规格的能力供应商财务稳定性供应商管理层稳定性供应商企业内部必须有创新和持续改善的文化供应商有保持技术领先的书面承诺供应商能做到及时供货（JIT）供应商的劳力状况良好，包括技术水平、人员稳定性单一供应商的选择标准满足采购要求和规格的能力19第二章考核对供应商的评定应该由本企业除采购部门外，包括技术、制造、质检等部门，做到公开、公平、公正定性/定量考核，供货商的考核,通常为:第二章考核对供应商的评定应该由本企业除采购部门外，包括技20一.对供应商考核的量化管理质量/交货准时/价格稳定按约定绩效指标数值由各相关部门进行评定考核的目标考核达到所要求的标准有待提高的方面帮助供应商提高改进控制与管理手段一.对供应商考核的量化管理质量/交货准时/价格稳定21月度考核计算公式模型月度考核计算公式模型22年度总考核计算公式模型年度总考核计算公式模型23二.供应商等级评定的定量分析指标1.衡量物料质量的指标A.料废比例-交货时退回的数量和百分比B.工（料）废比例-被生产部门退回的数量和百分比2.供应指标--衡量交货准时性的指标A.及时送货的数量和百分比B.未完成合同或定单数量和百分比C.定单变化接受率=定单增减次数÷定单数×100%(标准件与非标准件)二.供应商等级评定的定量分析指标1.衡量物料质量的指标243.经济指标--衡量价格稳定性及成本降低的指标A.提出涨价次数B.调价幅度C.与市场比较价格D.降价空间3.经济指标--衡量价格稳定性及成本降低的指标25三.供应商等级评定的定性分析售后服务信息沟通与响应速度对抱怨的态度对我方电话回应的时效共同改进的态度与行动参与开发积极性与成果文件与发票准确性对于新技术的投资三.供应商等级评定的定性分析售后服务26四.供应商等级评定目标对绩效进行考评，以确保供方达到需方要求的标准对比全体供应商的整体绩效确定供应领域还有哪些方面需要提高管理水平帮助并鼓励供应商改进绩效四.供应商等级评定目标对绩效进行考评，以确保供方达到需方要求27第三章管理采购部门的外部关系管理供需方关系维护婚姻的忠诚度获取最好的服务有时，沟通的最好渠道是非正式渠道第三章管理采购部门的外部关系管理有时，沟通的最好渠道是非2824字准则处理与供应商关系的准则持续开发严格要求全面管理风险共担利益共享热情支持24字准则处理与供应商关系的准则持续开发严格要求全面管理风险29一.控制供应商1.形成完全竞争的买方市场-公开需求2.完善市场竞争机制—公开\公平\公正3.信息的完全化—双向流畅4.法制化运作—有效制约5.战略上以动制动—永远在不断的选择中6.驻厂—设监督点对特殊的工序进行检查一.控制供应商1.形成完全竞争的买方市场-公开需求30二.如何防止被供应商控制让供方隐约知道你处于不断选择中确定一家处于成长期的新供应商体现你的数量优势与价格优势联合采购通过合约的长期合作或战略联盟增强商业情报获取有效性二.如何防止被供应商控制让供方隐约知道你处于不断选择中31如何避免供应商突然断货合同中明确终止供货的提前期合同中明确赔偿条款----货款支付的前提条件如何避免供应商突然断货合同中明确终止供货的提前期32三.跟单的重要性(被动的供应商管理)催货(Expediting)你不是你供应商的唯一跟单方式严密的合同条款灵活的商务沟通三.跟单的重要性(被动的供应商管理)催货(Expeditin33四.优化供应商结构寻找最适合您的降低采购成本的方法，应用于您的工作！ABC分析法：供方分类的管理：对供方年供货量的大小，按ABC分析法进行分类，然后进行重点分类管理和辅导。四.优化供应商结构寻找最适合您的降低采购成本的方法，应用于您34五．为全面的供应链管理作准备目标:降低供应链总成本和库存水平--让核心产品最具竞争力增强信息共享水平，加强交流改善和提高供应链节点企业的财务状况、质量、产量、交货期、用户满意度与业绩产生更强的市场竞争优势注意：变化中的战略合作五．为全面的供应链管理作准备目标:35六反向营销文化技术管理模式人员渗透六反向营销文化36注意供应商感受—我们在供应商眼里的地位价值文化价值盈利价值重要、核心讨厌、累赘有开发潜能有潜在的利益战略合作优秀注意供应商感受—我们在供应商眼里的地位价值文化盈利重要、核心37供需关系模型供方满意需方满意双方非常满意双方都不满意供方满意需方不满意需方满意供方不满意20%20%30%30%比例分配供需关系模型供方满意需方满意双方非常满意双方都不满意供方满意38供应商管理概述供应链的节点、企业管理的基础--供应商的管理供应商管理概述供应链的节点、企业管理的基础390.供应商管理供应源搜索考核开发管理选择评估S(SEEK)E(EVALUATE)C(CHOICE)

C(CHECK)

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E(EMPOLDER)0.供应商管理供应源考核开发管理选择评估S(SEEK)40为什么要选择新的供应商？公司战略目标需要—快速响应/更低成本现有供应商产能不足—我方业务量增大/供方客户增加现有供应商质量不稳—帮助其成长已无望现有供应商战略目标需要—利益驱动不足/目标客户改变价值观不同--文化差异甚至冲突制约/威慑现有供应商—竞争机制建立现有供应商交期不准—交涉无果/制程改善无效/物流环境制约新产品开发为什么要选择新的供应商？公司战略目标需要—快速响应/更低成本41供应商交期管理_供应商交货延误原因分析与对策供应商产能波动或不足、超过产能接单、新订单产品生产不成熟供应商制程管理差、质量不稳、超过技术能力接单供应商战略目标需要，把我方定为非重要客户上游物料供应问题供应商生产、发货计划失控、前置时间总是不够信息传递失效物流环境差供应商不重视、无责任性，遇到问题，供应商不主动沟通定价错误，供应商交货意愿低落我方产品对于不理想、不合格的供应商：一切努力无果的情况下，选择新供应源、选择新的供应源是企业战略的组成部分供应商交期管理_供应商交货延误原因分析与对策供应商产能波动或42供应商评估_采购供应工作的六个合适合适的质量——TheRightQuality合适的数量——TheRightQuantity合适的价格——AttheDesiredPrice合适的送达地点——DeliverytotheRightPlace—同样重要的是采购地点合适的到货时间——Delivery/PerformanceonTime合适的供应商——TheRightSupplier—包括企业文化与需方融合的可能供应商评估_采购供应工作的六个合适合适的质量——TheRi43第一章评估选择供应商之前对选择对象的评价与估测授予供应商业务之前确定其是否符合本企业采购目标.第一章评估选择供应商之前对选择对象的评价与估测44一、供应商评估流程1．识别需求/确定技术要素（需求分析)2.搜寻并分析供应市场环境（供应源分析）3．确定供应商选择目标（国内/国际/文化）4．建立供应商评估标准5．成立评估小组----如果需要6．深入分析与供应商反馈7．评估供应商建立合作关系选择一、供应商评估流程1．识别需求/确定技术要素（需求分析)2.45二、供应商评估的方法A.建立合格供应商评估标准B.资格审查（借助问卷反馈）C.实施评估----高风险高价值的供应商评估----核心物料供应商评估----高风险低价值供应商评估----低风险高价值供应商评估二、供应商评估的方法A.建立合格供应商评估标准46建立并完善供应商评估体系合格供应商评估标准评估的基本标准建立核心供应商评估深度访问综合评估表达你的商业目标初步评估后，需方可能对评估标准进行进一步完善建立并完善供应商评估体系合格供应商评估标准47供应商评估内容供应商行业评价—绩效与口碑、销售记录、参考实施中合同、交货评价、供应商所在地行业风险

供应商财务状况—成本帐簿—产品成本结构、管理费用分配、债务情况、资产\后续发展、财务风险、上市公司、公开的财务状况人力资源—技术与管理人才、人力资源系统与评价程序、培训与发展政策、行业间关系政策供应商管理体系—管理体系与程序、生产程序、质量体系与内外质量管理\控制\检测、环境与材料安全（比如回收物流管理状况）、环境标准ISO14000执行情况、员工健康与安全供应商评估内容供应商行业评价48供应商评估内容（续）供应商产能分析—生产规模与能力、产能空间供应商技术/经验与竞争能力—研发能力\持续发展能力、设备配置与技术能力商务能力（CommercialCapabilities）—公司成立时间与绩效、公司经营年限、公司股东组成、业务经营范围、愿意接受的最大与最小合同成交量、委外加工/委外物流服务状况—指供方、公司所在区域、前置期长短、与我方合作的动机、货款支付方式与期限供应商评估内容（续）供应商产能分析49三、建立评估基本标准质量--质量水准价格--产品成本结构地理位置--供应地至需求地物流成本响应速度--前置期开发潜力--技术上的竞争力服务--合作愿望三、建立评估基本标准质量--质量水准50供应商评估基本指标的内容1..技术水平技术人才、管理人才及技术加工设备2.产品质量满足技术指标3.供应能力生产能力与物流水平4.价格适当的价格包括其服务价值5.地理位置迅速反应与低成本物流6.可靠性(信誉)其良好的经营状况与诚信度7.售后服务技术支持与足够的配件供应8.提前期采购计划良好执行的保证9.交货准确率品种、数量、质量和交货期的准确性10.快速响应能力响应定单与应付定单变动的能力供应商评估基本指标的内容1..技术水平技术人才、管理人才及技51四、供应商评估的意义商业目标-让供应商面向即将到来的商业目标绩效标准-让供应商了解并清楚绩效标准吸引力-让供应商感觉有吸引力的业务合作感受-让供应商有新颖文化的感受执行-让供应商总是围绕合同执行能力与风险-让自己充分认识供应商能力与潜在风险四、供应商评估的意义商业目标-让供应商面向即将到来的商业目标52五、供应商等级划分高风险高价值低风险低价值高风险低价值低风险高价值风险价值五、供应商等级划分高风险低风险高风险低风险风险价值53六、供应商评估体系建立案例分析—本公司对供应商的评估体系六、供应商评估体系建立案例分析—本公司对供应商的评估体系54对单一供应商的选择1.行业内技术垄断供应商2.专供商品3.长期合作伙伴，从企业开天辟地开始4.决策层指定5.优良的产品质量可以免检6.订单数量太少7.与供应商的特殊关系（战略伙伴）8.进行中的长期协议—合同未到期9.具有交货（JIT）的能力10.良好的服务与全力配合11.若重新选择，投入的额外成本太高12.客户指定的供应商13.企业对价格、质量等有认同感,管理成本低对单一供应商的选择1.行业内技术垄断供应商55“唯一供应商”必须认识到单一供应商对我方形成潜在风险如果供应商选择不妥可能会招致惨重的代价：单一供应商会因为灾难性事故而停产单一供应商会利用其特有的地位，左右价格,使我方处于进退维谷的二难境地单一供应商会遭其随意控制交货期“唯一供应商”必须认识到单一供应商对我方形成潜在风险56单一供应商的选择标准满足采购要求和规格的能力供应商财务稳定性供应商管理层稳定性供应商企业内部必须有创新和持续改善的文化供应商有保持技术领先的书面承诺供应商能做到及时供货（JIT）供应商的劳力状况良好，包括技术水平、人员稳定性单一供应商的选择标准满足采购要求和规格的能力57第二章考核对供应商的评定应该由本企业除采购部门外，包括技术、制造、质检等部门，做到公开、公平、公正定性/定量考核，供货商的考核,通常为:第二章考核对供应商的评定应该由本企业除采购部门外，包括技58一.对供应商考核的量化管理质量/交货准时/价格稳定按约定绩效指标数值由各相关部门进行评定考核的目标考核达到所要求的标准有待提高的方面帮助供应商提高改进控制与管理手段一.对供应商考核的量化管理质量/交货准时/价格稳定59月度考核计算公式模型月度考核计算公式模型60年度总考核计算公式模型年度总考核计算公式模型61二.供应商等级评定的定量分析指标1.衡量物料质量的指标A.料废比例-交货时退回的数量和百分比B.工（料）废比例-被生产部门退回的数量和百分比2.供应指标--衡量交货准时性的指标A.及时送货的数量和百分比B.未完成合同或定单数量和百分比C.定单变化接受率=定单增减次数÷定单数×100%(标准件与非标准件)二.供应商等级评定的定量分析指标1.衡量物料质量的指标623.经济指标--衡量价格稳定性及成本降低的指标A.提出涨价次数B.调价幅度C.与市场比较价格D.降价空间3.经济指标--衡量价格稳定性及成本降低的指标63三.供应商等级评定的定性分析售后服务信息沟通与响应速度对抱怨的态度对我方电话回应的时效共同改进的态度与行动参与开发积极性与成果文件与发票准确性对于新技术的投资三.供应商等级评定的定性分析售后服务64四.供应商等级评定目标对绩效进行考评，以确保供方达到需方要求的标准对比全体供应商的整体绩效确定供应领域还有哪些方面需要提高管理水平帮助并鼓励供应商改进绩效四.供应商等级评定目标对绩效进行考评，以确保供方达到需方要求65第三章管理采购部门的外部关系管理供需方关系维护婚姻的忠诚度获取最好的服务有时，沟通的最好渠道是非正式渠道第三章管理采购部门的外部关系管理有时，沟通的最好渠道是非6624字准则处理与供应商关系的准则持续开发严格要求全面管理