钢管制造有限公司标识和可追溯性控制程序

钢管制造有限公司表记和可追想性控制程序钢管制造有限公司表记和可追想性控制程序钢管制造有限公司表记和可追想性控制程序钢管制造有限公司表记和可追想性控制程序目的为了防范产品实现过程中产品或状态的混淆或误用，以及出现问题时对产品进行追想，特特定本程前言件。适用范围适用于公司接收、生产、交付及安装各阶段的产品表记、可追想性控制及状态表记的控制。职责3.1技术质量部负责组织有关产品表记及可追想性文件的拟定工作。3.2库房保留员负责库房物质的表记和管理,负责发放过程中产品表记信息的移植。3.3生产车间负责中间过程产品和中途产品表记的推行和控制。3.4技术质量部负责产品检验过程中表记的移植、保护、喷印及填写工作。3．控制内容3.1产品表记3.1.1经考据合格的钢材，由库房保留员负责给出该批钢材的总重量，并做好记录。3.1.2合格钢材按品种、规格、炉号整齐堆放。3.1.3库房保留员负责给合格钢材涂上规范色标，并挂牌表记。3.1.4生产加工前由检验人员对材质色标进行复验，确认后，方可领用。3.1.5生产领用后节余的资料，库管人员必定将规定的色标移植在节余资料实体上。3.1.6生产加工按炉号领用钢材，便于质量追踪。3.1.7在生产过程中，钢材用油漆或记号笔、流转卡标识，表记的内容为生产批号、产品规格、材质代号、熔炉号等，在加工过程中进行表记移植，全部工序完工后，用用油漆在产品端部喷上表记。3.1.8露天堆放的钢材，每半年更新一次资料表记。3.1.9露天堆放的钢材必定注明钢号、炉号及规格。3.1.10产品堆放的地址、方向、地域、地址用标牌表记。3.2加工状态表记用待检、待办理、合格、不合格等标牌表记。3.3可追想性3.3.1钢材加工由生产部门开出“领料单”，钢材库凭证发料，领料单上应注明资料熔炉号、品名规格、材质等。3.3.2产品在加工过程中按3.1.7进行可追想性管理。3.3.3产品按生产批号和炉号进行登记。3.3.4对正在加工产品，如要更正加工工艺，应同时更改计划单中的相应工艺，使其与工艺文件保持一致。3.3.5质量记录的归档管理合格产品按合同编号建立产质量量档案。质量记录由技术质量部管理。3.4检验和试验状态表记3.4.1钢材检验合格后将其置于钢材库合格区内，并涂上色标和挂标牌。3.4.2在加工过程中批量产品用待检、合格、待办理等标牌表记。3.4.3在加工过程中不合格的产品用记号笔或油漆在该产品上表记，表记内容为退步接收、返工、工废、料废等。3.4.4水压试验合格的产品，检验人员在产品端部用记号笔打“√”；不合格的产品用记号笔在产品端部打“×”。4.产品标记等发生错误后及时去除，再换上正确的标记；对所作的记录也相应更正。5.产品实验/材质证明书顾客提出要求时，应按顾客供应的格式制作，格式样张予以保持。引用文件1）《检验与试验控制程序》WXSP/CX-122）《资料采买控制程序》WXSP/CX-06（3）《生产作业控制程序》WXSP/CX-074）《不合格品控制程序》WXSP/CX-14内容总结

（1）钢管制造有限公司表记和可追想性控制程序

目的

为了防范产品实现过程中产品或状态的混淆或误用，以及

出现问题时对产品进行追想，特特定本程前言件

（2）职责

3.1技术质量部负责组织有关产品表记及可追想性文件