职业健康规程（采煤放炮工）

职业健康规程（采煤放炮工）一、编制目的解决煤尘侵害、燥声、有害气体中毒等职业危害二、适用范围第1条本规程适用于采煤工作面放炮特种作业人员。三、上岗条件第2条工作面放炮工作必须由有两年以上采掘工龄的专职放炮员担任，并经过专门培训、考试合格，方准持证上岗。第3条必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。第4条认真学习作业规程，经过职业安全卫生教育培训，熟知安全技术操作工艺、安全措施和职业卫生注意事项。第5条作业人员按要求佩带矿灯、自救器和安全帽，应穿棉布或其他抗静电衣服，不准穿带静电的化纤衣服。第6条放炮员下井前要领取符合规定的瓦斯检定器、放炮器和放炮母线等。不符合规定的放炮器材不准下井使用；必须严格执行爆破器材领、消、退管理制度。四、安全卫生规定第7条使用爆破材料的规定：1．禁止使用冻结或半冻结的硝化甘油炸药，并禁止将其折断、切割、揉搓、扎眼或撕下药包纸。2．不得使用含水超过0．5％的铵锑炸药。、3．井下严禁使用黑火药。第8条必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。第9条严禁放糊炮或明炮。五、爆破作业操作要求第15条煤破前准备好炮棍、岩（煤）粉掏勺等放炮器具。第16条引药的装配：1．从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线；应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将管体抽出。抽出后的单个电雷管的脚线末端要扭结。2．装配引药时必须遵守下列规定：（1）装配引药必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的炮药箱附近地点进行。禁止坐在炮药箱上装配引药；（2）装配引药时，必须防止电雷管受震动或冲击以及折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层；（3）电雷管只许由药卷的顶部装人。先将药卷顶部揉软，再用木或竹制的炮针在药卷顶端中心扎略大于雷管直径的孔眼，然后将电雷管插人孔眼，并将脚线在药卷上套一个扣。剩余脚线应全部缠绕在药卷上，同时将脚线末端扭结。每个药卷内只准插放一个电雷管；（4）装配好的引药要整齐摆放在炮药箱附近符合规定的安全地点，并且点清数量、掩盖好，不得丢失，不准随地乱放。第17条装药前应做好以下工作：1．放炮员或班组长、瓦斯检查员对爆破地点附近20米范围内进行瓦斯检查，严格执行装药前及放炮前后的“一炮三检”制度。2．放炮员或班组长负责对工作面附近洒水灭尘。3．由班组长负责、放炮员监督，对爆破地点附近支架进行加固，保证支架完好、齐全。4．用压风或掏勺将炮眼内的煤（岩）粉清除干净。第18条装药操作规定；l．放炮员必须按照作业规程爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式进行装药。各炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。2．装药时要一手拉脚线，一手拿木制或竹制炮棍将药卷轻轻推人眼底，用力要均匀，使药卷紧密相接。药包装完后要将两脚线末端扭结。3．起爆方式要求正向起爆。正向起爆的引药最后装，引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼底。不允许进行反向起爆。4．硬化的硝酸铵类炸药，在使用前应用手揉松，使其不成块状。但不得将药包纸或防潮剂损坏。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药，并须交回爆破材料库。5．严禁采用普通导爆索或非电导爆雷管放炮。6．在同一次装药放炮工作面，严禁装入两种不同性质的炸药。第19条封泥应用水炮泥以及不燃性的、可塑性的材料制成，如粘土或砂子、粘土混合物等。禁止使用块状材料或可燃性材料做封泥。无封泥、封泥不足或不严的炮眼严禁放炮。第20条封泥的装填结构与操作应按如下规定：1．装填炮泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，用力轻轻捣实。2．封泥的装填结构是：先紧靠药卷填上30～40毫米的炮泥，然后装填水炮泥一至数个，在水炮泥的外端再填塞粘土炮泥。3．装填水炮泥不要用力过大，以防压破。装填水炮泥外端的粘土炮泥时，先将粘土炮泥贴紧在眼壁上，然后轻轻捣实。第21条炮眼封泥量的规定：1．炮眼深度小于0.6米时，不准装药放炮。2．炮眼深度为0.6米～1.0米时，封泥长度应不小于炮眼深度的二分之一。3．炮眼深度超过1.0米时，封泥长度不得小于0.5米。4．炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。第22条放炮母线的敷设：1．放炮母线必须使用导电性能好的绝缘双线，禁止用钢轨、金属管、电缆等导体当作回路或母线使用。2．放炮母线必须由里向外敷设。其两端头在与脚线、放炮器连接前必须扭结短路。3．放炮母线的敷设长度要符合作业规程的有关规定。第23条联线方式与接线要求：1．各炮眼雷管脚线的联接方式应按照作业规程爆破说明书的规定采用串联、并联或串并联方式；雷管脚线与母线的连接必须由放炮员操作。2．电雷管脚线和连接线、脚线与脚线之间的接头，都必须悬空，不得与任何物体接触。第24条在连线放炮前，必须进行第二次瓦斯检查。在瓦斯含量符合规定时，方准连线放炮。否则必须采取处理措施。第25条放炮前要做好警戒工作：1．班组长必须布置专人在作业规程规定的各警戒岗点担任警戒。2．各警戒岗点除站岗人员外，还要设置警戒牌、拦杆或拉绳等标志。3．放炮前工作面人员都要撤至作业规程规定的最小安全距离外的安全地点。第26条放炮操作规定：1．必须严格执行“三人联锁放炮制度”。2．母线与脚线连接后，放炮员必须最后退出，并沿途检查放炮母线是否符合要求。3．放炮员进入拉炮地点后，随即发出第一次放炮信号。4．放炮员接到班组长的放炮命令后，将母线与放炮器相接，并将放炮器手把插入放炮器，转至充电位置。5．第二次发出放炮信号，再过1O～15秒，放炮器指示灯亮稳定后，将放炮器手把转回放电位置，电雷管起爆。6．电雷管起爆后，将母线从放炮器接线柱上摘下，并扭结短路。拔下的放炮器手把应由放炮员随身携带，不得转交他人。第27条放炮后验炮程序：1．爆破地点排除炮烟后，班组长、放炮员、瓦斯检查员即进入爆破地点，由外向里顺序检查支护情况，发现问题应及时处理。2．检查瓦斯浓度，符合规定时方可开动电气设备。3．检查工作面爆破情况，并找除悬矸危岩。4．通电后若没有起爆，放炮员须取下放炮手把，将母线摘下并扭结短路。瞬发电雷管至少等5分钟、延期电雷管至少等15分钟后，方可沿线检查，如为短路、断线、连接不良等原因，应立即处理；如确认非线路原因，又不能确定瞎炮位置时，可采用每两个雷管进行并联，然后将各并联雷管串在一起的并串联方法，重新联线起爆。5．检查处理瞎炮或重新联炮前，必须在观察顶、帮、处理悬矸危岩后方可操作。第28条处理瞎炮程序：1．处理瞎炮时，必须在距瞎炮眼0.3米以外打出的平行炮眼中重新装药放炮，眼深要超过瞎炮孔深度；打眼时应在瞎炮眼外端口插人炮棍做为导向标志。2．严禁用镐刨或从瞎炮眼中取出原放置的引药，或从引药中拉出电雷管。严禁将炮眼残底继续加深；用打眼的方法向外掏药，或用压风吹瞎炮眼。3．在瞎炮处理完以前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。4．处理瞎炮之后，放炮员必须详细检查炸落的煤矸，找出未爆的电雷管。六、职业防护措施第29条对工作地点的顶板、煤帮、支护应进行全面检查，待问题处理后方可装药。第30条爆破材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆破材料装在衣袋内。领到爆破材料后，须直接送到工作地点，严禁中途逗留。第31条爆破材料运送到工作地点后，炸药、雷管仍应分别存放在木制或其他绝缘材料制成的专用的炮药箱内，炸药箱和雷管箱相隔5米以上。第32条炮药箱要放到警戒线以外支护完好、干燥的安全地点，并离开电气设备和电缆、电线。炮药箱要加锁，钥匙由放炮员随身携带。第33条放炮前需准备好够全断面一次放炮用的引药和炮泥以及装满水的水炮泥，并整齐放置在符合规定的地点。第34条作业时必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，严禁围巾和衣服的线头等外露。第35条设备防护：顶板支护完好、降尘设施齐全好用，通风正常，空气清新