汽车行业管理信息系统经典建设方案

利玛软件以客户为中心汽车行业管理信息系统建议方案北京利玛软件信息技术有限公司方案内容现场描述企业管理信息化建设必要性ERP总体方案ERP子系统配置系统运行环境系统实施建议方案

制造业（Manufacturing）

离散制造(DiscreteManufacturing)

流程工业(Process)

单件生产(ProjectManufacturing)多品种小批量生产（JobshopManufacturing)大批量生产(RepetitiveManufacturing)第一部分现场描述

一、生产类型的划分

ERP应用软件包在不同生产类型下的生产作业计划模型

1、多品种小批量生产类型：MRP模型按零件提前期组织零件批量的生产作业计划和采购计划2、大量流水生产类型：JIT模型按各生产流水线的节拍，以拉动方式编制各生产线的投入产出计划，保持准时生产和准时供货3、单件小批生产类型：网络计划模型按网络法与MRP相结合的方法，编制生产准备计划和生产作业计划二、制造环境划分订单驱动预测驱动按库存生产按订单生产分类三、汽车行业生产类型、制造环境生产类型：多品种中、小批量轮番生产大量流水作业制造环境：按订单制造和库存生产第二部分企业管理

信息化建设必要性当前，国际汽车制造业面临如下形势：1）全球化趋势2）市场竞争日趋激烈3）通过联合兼并、资产重组已经实现了规模生产

我国汽车工业起步晚、起点低、规模小、技术落后。美国和德、日等之所以成为汽车工业大国，计算机现代化管理是重要原因之一。美国《幸福》杂志统计的500强企业中，70%以上都使用了ERP。鉴于以上形势，国内一些汽车制造企业纷纷开始应用ERP来进行企业管理。第三部分ＥＲＰ

总体方案一、系统建立的原则和技术路线１、企业ＥＲＰ系统成功的关键在于企业领导的重视与参与（投资大、系统工程、影响大）２、不搞单项开发，按系统工程的观点建立企业的ERP系统３、采用快速原型法和“拿来主义”，借用国内成功的ERP商品化软件４、在在引进进ERP基本逻逻辑的基础础上，，做好好需求求分析析和用用户化化修改改，提提高用用户信信息满满意度度5、重视实实施和和二次次开发发力量量的培培养，，在引引进系系统的的同时时引进进技术术6、在在总体体规划划下，，分阶阶段实实施，，使系系统尽尽快取取得效效果7、重重视全全体干干部和和职工工的思思想转转化，，进行行全员员培训训，调调动全全体员员工积积极参参与8、强化项项目管管理和和项目目组织织，积积极协协调资资源的的竞争争和矛矛盾，，制定定严格格的规规章制制度9、ERP系统的的建立立和应应用，，必须须与企企业的的体制制改革革和技技术改改造相相结合合二、系系统的的总体体目标标１、建建立完完整、、优化化的供供需链链２、建建立合合理、、高效效率的的生产产计划划编制制体系系３、消消灭信信息孤孤岛现现象，，充分分实现现数据据共享享，建建立全全公司司统一一的企企业管管理信信息系系统４、完完善和和强化化部门门职能能，实实现科科学的的工作作流控控制５、贯贯彻精精益生生产思思想，，推广广准时时生产产，进进一步步理顺顺车间间物流流，消消除无无效劳劳动，，优化化生产产现场场管理理６、加加强设设备管管理，，建立立完善善的设设备管管理功功能７、通通过ERP系系统实实现集集成化化的成成本管管理８、通通过统统一集集成的的数据据，强强化质质量管管理及及控制制９、通通过对对信息息进行行集成成化管管理，，給企企业高高层领领导提提供决决策支支持，，提高高各级级管理理人员员的办办公效效率三、系系统关关键技技术分分析１、ＥＥＲＰＰ系统统与其其它系系统的的关系系图图CAPMS/ERP与TIS、CAQ、MAS及NDS的CIMS集成TISＣＡＰＰ

MAS

CAQ

NDSＣＡＰＭＳ／ＥＲＰＣＡＤCAPMS/ERP通通过PDM与与TIS集成实实现并并行设设计图图设计工艺部门生产经营部门物资供应CAD/CAM

CAPP图纸

属性产品数据

CAPMS/ERP计划、财务、供销、生产销售管理校对审核产品设计技术要求工艺规程物料清单工艺过程图纸属性工艺卡ＰＤＭ２、MRP与与JIT和和看板板管理理混合合模式式是汽车行行业生生产管管理的的核心心对多品品种小小批量量类型型（如如冲压压件））采用用MRP模模型，，按零零件提提前期期编制制生产产作业业计划划和外外协、、采购购计划划，即即采用用“推推式””安排排生产产；对对大量量流水水生产产类型型（如如焊装装、喷喷漆、、总装装）采采用JIT和和看看板管管理模模型，，按各各监控控点的的在制制品储储备定定额编编制各各生产产线的的投入入/产产出计计划，，即采采用““拉式式”安安排生生产。。销售管理理主生产计计划物料需求求计划外购/批批量自制制能力需求求计划车间任务务管理车间作业业管理产品产出出计划投产顺序序优化产品日进进度计划划生产线日日进度计计划供应看板板生产看板板领送料计计划库存管理理物资供应应管理数据制造库存管理粗能力计计划MRPII与JIT混合制制造外购中短期计计划计划执行汽车制造造业MRP与JIT混混合模式式用户需求最终装配计划装配与测试喷漆焊接配套件、外协件库自制半成品库自制冲压件厂内自制协作件胚料库下料原材料库原材料采购采购活动配套件、外协件采购JIT/MRP混合点JIT拉式计划(在制品储备定额法)多品种轮番计划(MRP)主生产计划汽车制造造企业生生产管理理流程及及条形码码技术解解决冲压车间生产计划和管理下料车间生产计划和管理主生产计划(MRP)物料需求计划(车身)能力需求计划自制/外购检验发交计划和管理总装(内饰)车间计划和管理磷化喷漆计划和管理焊装车间计划和管理条形码数据采集和处理系统半成品,配套件外协件库存物料采购、外协件计划外购、外协JITMRP条形码集（车身质量信息〕质量管理子系统RRRR（以下为车身MIS，BOS系统〕（以上为公司MIS级〕粗能力平衡市场预测客户合同订单客户订单处理经营计划生产计划大纲自制采JIT分分

层计计划划

管理理生产线产产品定义义项目定义义文件主生产计计划计划编制制日期设置置产品生产产线任务分配配生产线产产品分配规则则产品生产产线计划混流否？？平准化处处理（或人工工排序））产品生产产线混流计划划编制产品生产产线日进度计划划编制看板否？？工位领送送料计划划生成工位领送送料计划产品生产产线日进度计计划零部件生产线计计划零部件生生产线日日进度计划划编制产品生产产线混流计划划看板生成成YN供应看板生产看板生产线物物料定义义生产线工工位定义NY生产线在在制品文件倒冲库存存处理生产线完完工废品汇总总JIT基基本算法法（1）以以车间为为单位车间产出出任务数数=后后车间间投入数数+外外销半半成品数数+（（库存存半成品储储备定额额—期期初预预计实有有库存））车间投入入任务数数=本本车间间产出任任务数+废废品数量量+（（车间间在制定额——期初初预计实实有在制制数）（2）以以生产线线为单位位某生产线线出产任任务数=后后生产线线投入数数+外外销半半成品数数+（（库存半成品品储备定定额——期初初预计实实有库存存量）某生产线线投入生生产任务务数=本生产产线出产产任务数数+废废品数数+（（车间间在制品储储备定额额—期期初预预计实有有在制品品数量））（3）生生产线各各工位领领/送料料计划▫生产产线工位位用料数数据维护护（BOP）——工位位物料清清单—项目目，消耗耗定额▫倒冲冲库存在在制维护护▫领/送料量量=计划划需求量量—在在制量量+储储备定定额（安安全）321工位物料料清单（（BOP）描述生产产线各工工位装配配产品或或加工零零件所需需的物料料和消耗耗定额包括：项项目代码码、储储备定额额、车间代码码、消消耗定额额、生产线代代码、各各班领送送料次数数、工位代码码、废废品系数数物料代码码、工工位器具具容量、、看板卡数数倒冲库存存法（（Backflush）是大量流流水生产产维护车车间在制制量的一一种方法法。利用用某时间间段（如如一天））所生产产的零部部件或产产品数量量，乘以以生产线线工位物物料清单单（BOP）的的材料消消耗定额额，计算算出物料料消耗量量，并自自动地从从在制品品中减去去消耗的的材料量量，动态态地自动动跟踪各各工位的的在制储储备。看板板‣供应看板板项目代码码、供应应商代码码、交货货数量、、状态、、交货日期、供供货提前前期、供供货单位位、交货货地点、、制票日期、序序号（状状态：执执行、完完成、回回填到货货）‣生产看板板车间号、、生产线线号、工工位号、、物料代代码、看看板量、、看板卡号号、货区区号、货货位、需需求量、、状态（（状态：：计划、执执行、回回收）看板卡案案例存放货区代码物料名称变速器带离合器总成13送达工位物料代码1700010-01V24车型AA1工位器具编码容量单台定额发行张数515看板卡序号C2H0400030005发交(1)发交(2)发交(3)质检下线(1)质检下线(2)质检下线(3)质检下线2R+W+S+P2R+W+S+P2R+W+S+PR+WR+WR+WR+W内装内装内装内装内饰1内装上线(1)内饰1内装上线(2)内饰1内装上线(3)内饰2内装上线R+WR+WR+WR+W油漆挂车(1)油漆挂车(2)WRR长头平头驾4总装上线驾1总装上线驾3总装上线R+WR+WR+W焊接总装焊接焊接总装总装焊装挂车(1)焊装挂车(2)磷化磷化平头下线长头平头涂胶磷化挂车(1)R+WR+W+SR+W+S叉车输送磷化挂车(2)驾漆面漆烘干R注：Ｒ:条码阅阅读器、、Ｗ:现现场工作作站、ＰＰ:打印印机、ＳＳ:大屏屏幕设备备条形码技术解决方案３、四、ＥＲＲＰ总体体结构和和子系统统划分１、利玛玛软件公公司ＥＲＲＰ系统统总体结结构营销管理理生产管理理资源管理理财务管理理综合信息息管理销售产品质量反馈

综合信息管理

OA办公自动化综合查询决策支持管理系统管理CIMS集成接口

营销管理销售管理分销及客户管理售后服务管理

生产管理制造数据管理主生产计划粗能力需求计划物料需求计划细能力需求计划车间任务管理车间作业管理准时生产管理质量管理

资源管理库存管理物资供应管理电子供应管理设备管理工模具管理人力资源管理

财务管理财务总帐管理应收帐管理应付帐管理固定资产管理成本管理销售订单质量反馈零部件成品制造资源生产设备工模具原材料外购件设备采购质量反馈销售收入应收帐款资金应付帐款工时数据工时定额领料费用零部件、成品２各子系统体系结构图３、ＥＲＲＰ系统统层次结结构运行级车间任务车间作业计划

JIT流水线计划车间成本核算车间综合统计战略级战术级主生产计划综合查询决策支持办公自动化物料需求计划财务采购库存销售成本工程数据人事质量工具设备能力需求第四部分分ＥＥＲＰ子子系统配配置制造数据据子系统统主生产计计划子系系统粗能力需需求计划划子系统统物料需求求计划子子系统细能力需需求计划划子系统统车间任务务管理子子系统车间作业业子管理理系统准时生产产管理子子系统质量管理理子系统统库存管理理子系统统物资供应应管理子子系统销售管理理子系统统客户服务务管理子子系统ＯＡ办公公自动化化管理子子系统人力资源源管理子子系统财务总账账管理子子系统应收账管管理子系系统应付账管管理子系系统固定资产产管理子子系统成本管理理子系统统设备管理理子系统统工模具管管理子系系统综合查询询管理子子系统决策支持持管理子子系统系统管理理ＣＩＭＳＳ集成接接口各子系统统功能与与主主要处理理逻辑制造数据据管理子子系统1、项目目数据管管理代码定义义（项目分分类、材材料差异异计量单位位、工种种、部门、人人员等））项目数据据建立、、维护项目数据据复制2、物料料清单（（BOM）管理理BOM定定义、维维护BOM展展开（单级、、多级、、综合））BOM反反查（单级、、多级、、级终））BOM复复制物料替换换3、生产产数据管管理工作中心心定义工艺路线线定义工艺路线线复制4、工厂厂日历管管理节日设定定工厂日历历生成工厂日历历查询5、应用用服务产品材料料定额汇汇总、查查询产品工时时定额汇汇总、查查询数据合理理性检查查库存管理理子系统统1、库存存定义出入库类类型定义义库房、货货区、货货位定义义核算期、、库管员员定义2、出入入库单据据数据录入入（入/出出库单、、采购入入库、销销售出库库、车间间领料、、完工入库库）转库处理理库房帐月月结转月加权平平均价计计算库存管理理子系统统3、库房房流水帐帐查询（按类、、已过帐帐、出错错流水帐帐）4、总帐帐查询按库房、、货区、、货位查查询历史帐查查询、对对比查询询按日查询询5、库存存分析库存ABC分析析资金占用用分析库存积压压（可按按批次)）分析析高低储分分析订货点分分析件分分缺件件分析成套分析析限额额领料控控制库存管理理子系统统6、批次次管理空批次处处理空货位查查询批次信息息和总帐帐查询7、库存存盘点（录入、、分析、、调帐））8、库存存后备（结转历历史流水水帐及查查询）销售管理理子系统统1、基本信信息维护护（客户信信息、同同行业信信息、产产品销售售价格、、收货站、、来往函函件）2、销售售合同管管理（录入、、维护、、查询））3、发货、、退货管理理提货单录入入合同发货维维护合同退货管管理提货/发货货查询合同结案处处理销售管理子子系统4、应收款款信息管理理合同发票维维护合同回款维维护预付款流水水帐客户付款主主帐5、非合同同销售管理理（模拟合同同、提货单单、发货、、发票、回回款维护））6、销售计计划管理销售计划维维护销售计划统统计销售管理子子系统7、销售统统计和查询询合同查询（合同、合合同执行情情况、拖期期）合同订货统统计（按产品类类别、产品品订货）产品发货统统计（按项目、、客户、地地区、行业业、销售发发货）产品销售统统计图（月销售量量、月、年年销售额））销售收入统统计图（综合统计计、按项目目、客户、、地区、行行业、部门门、个人））8、历史合合同查询（合同、发发票、回款款票据）物资供应管管理子系统统1、供应商商信息管理理供应商定义义和查询函件的维护护和查询供货历史查查询2、物料信信息管理（报价维护护、查询、、参考价录录入）3、采购合合同管理（录入、维维护、查询询、结案））4、合同执执行管理（到货录入入和查询、、退货维护护和查询））5、非合同同采购处理理物资供应管管理子系统统6、应付款款信息管理理预付款录入入和查询发票录入和和查询付款录入和和查询欠款统计查查询付款申请单单查询7、合同统统计信息管管理合同统计、、分类统计计及查询查询功能（合同执行行、应到货货合同、拖拖期合同、、历史合同同）物资供应管管理子系统统8、供应路路径跟踪供应路径的的定义、跟跟踪和分析析9、物料需需求信息管管理生产计划录录入和物料料需求核算算物料查询（产品需求求、物料反反查、物料料综合）非生产物料料需求录入入和查询物料需求预预测（经理、员员工）采购申请单单维护已签订单查查询、未签签订单报警警售后服务管管理子系统统·维修站定定义·培训点定定义·备件价格格定义·常见故障障定义·部件性能能列表·备件中心心库存管理理,库存分分析·维修站备备件申请·维修站备备件预测·维修站备备件调拨到到货确认·故障件回回收·备件返还还·备件销售售单录入·备件采购购计划单·维修单录录入·故障件鉴鉴定结果录录入·故障分析析·故障件索索赔·维修站回回款确认·培训点管管理·电话回访访录入·客户咨询询录入·客户投诉诉信息录入入·客户走访访纪录·维修站费费用结算·培训点费费用结算各分销点、、专卖店分销点，专专卖点订单单异地子公司司供销数据据中心库库存异地子公司司市场销售售预测数据据分销点需求求管理分销需求计计划（DRP）销售需求汇汇总本地供销数数据汇总成品库库存存能力需求计计划（CRP））原材料库存存物料需求计计划（DMRP）主生产计划划（MPS））采购订单下下达生产任务下下达各子公司/车间供应商、外外协厂制造数据（BOM））本地子公司司订单本地子公司司异地子公司司总公司生产计划系系统功能关关联图主生产计划划是ERP计划体系系的主控计计划，起着着承上启下下的作用。。对上面，，它将企业业经营目标标、市场预预和销售订订单汇总成成综合需求求，制定企企业各种产产品的生产产计划目标标。主生产计划划是一滚动动计划，年年分月滚，，月分周或或日滚动，，及时将市市场需求转转化为生产产和采购活活动。主生产计划划子系统主生产计划(年度)第一季第二季第三季第四季这一季度实际完成这一季度实际完成新的主生产计划第二季第三季第四季下一年第一季计划修正因素差异分析结果市场和环境变化企业方针变化计划周期计划展望期期(一年)滚动计划示示意图时间栏的概概念时间栏时间区间1时间区间2时间区间3周期一季度二季度三季度四季度主生产计划中的综合需求量等于客户订货量等于客户订货量+市场预测量等于市场预测量DTF-需需求时间间栏FTF-确确认计划划时间栏滚动计划示示意图1、综合需需求综合需求量量=客客户订货量量综合需求量量=预预测量+客户订订货量综合需求量量=MAX（预预测量，，客户订货货量）综合需求量量=预预测量2、计划需需求量主生产计划划需求量=综合合需求量——可用库存存—预计接接收量3、可签合合同数可签合同数数=预预计实有库库存+主主生产计计划需求量量—综合需需求量主生产计划划主要算法法主生产计划划子系统1、参数设设置计划参数维维护运行参数维维护2、数据维维护生产预测维维护计划BOM维护订单承诺维维护订单承诺查查询计划BOM查询制造BOM查询工厂日历查查询3、计划生生成主计划生成成主计划确认认最终装配计计划生成4、信息查查询主计划查询询计划细目查查询例外信息查查询全计划来源源反查需求反查可签合同数数查询提前期分布布表总需求查询询独立需求查查询5、报表打打印主计划报表表例外信息报报表最终装配计计划报表需求反查报报表粗能力平衡衡（CCRP）在主生产计计划编制完完成以后，，对完成MPS所需需求的生产产能力进行行核算，将将主生产计计划转化为为对相关的的加工和装装配工作中中心的能力力需求，从从而在能力力需求方面面评价主生生产计划的的可执行性性。粗能力需求求计划子系系统1、粗能力力需求计划划粗能力计划划时间段维维护粗能力计划划生成按时间查询询粗能力需需求计划按工作中心心查询粗能能力需求计计划日负荷查询询图表2、资源需需求计划核算标识维维护资源定义维维护资源需求读读入资源需求维维护资源需求计计划生成资源需求计计划查询3、其它功功能产品工时汇汇总工作中心标标准能力查查询主生产计划划任务查询询BOM综合合展开产品工作汇汇总查询MRP-物物料需求计计划MRP(Materialrequirementsplanning),是是根据主生生产计划需需要生产的的最终产品品数量、库库存状态和和物料清单单（BOM）来模拟拟未来库存存状况和预预计未来缺缺件情况（（净需求）），并按零零件的提前前期和批量量准则，编编制所需零零部件、原原材料的生生产和采购购计划，保保证主生产产计划的实实施。主生产计划划物料需求计计划能力平衡平衡否车间作业采购作业物料清单BOM库存管理原料零件闭环MRPMRP主要要算法净需求=(毛需需求-计划划接收量-可用库存存)×(1+报报废系数)毛需求=(父项项需求量××父项对子子项需求量量+独立求求)×(1+报废系数数)计划接收量量=在在制品计划划入库或已已订购计划划入库量可用库存=现有有库存-安安全库存-已分配量量MRP计划划的变更—重新生生成和净改改变1、重新生生成·凡未下达和和未确认的的生产计划划都要删除除·对主生产计计划中每一一产品都要要拆零·要读取BOM中每一一项·每个库存项项目的状态态数据必须须重新计算算·生成大量的的输出数据据批处理处理理量大，一一般用于主主生产计划划重大变更更情况下2、净改变变仅对主生产产计划新增增加的变化化部分进行行处理，并并把处理结结果加到原原有计划上上，处理量量小，允许许在计划周周期之间处处理。用于于处理随时时发生的变变化物料需求计计划子系统统1、参数设置计划参数设设置运行环境设设置2、MRP计划编制制独立需求维维护低层代码生生成MRP计划划编制MRP计划划调整工厂日历查查询3、信息查查询计划任务确确认生产计划查查询采购计划查查询MRP明细细查询需求来源反反查MPS计划划查询4、MRP报告生产计划报报告采购计划报报告单级反查报报告需求明细报报告订单例外信信息数据例外信信息5、时间段段汇总报告告需求明细汇汇总计划下达汇汇总计划接收汇汇总能力需求计计划（CRP）能力需求计计划是确定定完成生产产任务需要要劳动力和和设备能力力的处理过过程。它把把MRP的的进度计划划转化成对对各个工作作中心的劳劳动力和设设备能力需需求。能力力需求计划划说明：·要完成成生产任务务需要什么么能力？·工作中中心负荷状状况？·工作中中心超、欠欠负荷状况况？细能力需求求计划子系系统1、计划生生产计划参数及及时间段维维护能力需求计计划生成2、相关查查询MRP任务务查询工艺路线查查询工作中心查查询工厂日历查查询3、计划查查询工序进度计计划查询日能力负荷荷查询能力需求计计划查询能力负荷汇汇总4、图形分分析日能力负荷荷分布图能力负荷分分布图能力负荷比比率分布图图车间管理子子系统1、车间间任务管理理2、车间间生产作业业计划的编编制3、车间间外协管理理4、工序序进度的汇汇报和监控控5、车间间统计和分分析单据录入:*工工票录入*废品品单录入*人员考考勤录入统计项目:*实实动工时*个人人、班组、、车间工时时统计*产值值、产量统统计*废品品统计*考勤勤统计车间任务管管理子系统统1、任务管管理•任务生成•任务维护•任务查询/综合查询询•任务回收•任务结转/查询•控制参数设设置2、物料检检查•物料检查•物料替换•任务BOM查询3、外协处处理•外协处理•外协查询•外协维护4、任务下下达全部任务下下达选择任务下下达5、任务分分批MRP例外外信息查询询任务分批物料检选单单查询物料短缺报报告6、数据处处理权限定定义车间作业管管理子系统统1、作业计计划管理工作中心数数据生成作业计划编编制作业计划调调整作业计划查查询/综合合查询优先级计算算统计期维护护2、能力调调整工艺路线维维护工作中心维维护3、车间派派工车间派工单单输出工艺路线单单输出进度调度报报告拖期任务报报告4、工票处处理工票录入工序处理任务完工确确认5、生成报报告任务状态查查询车间在制查查询工时统计废品统计历史工时统统计历史废品统统计产品产量统统计生产日报输输出JIT—（（Just-in-time）“及时生产””“指材料和和零部件在在刚好需要要的时候，，加工出来来并发送到到下一级生生产的工作作地。”它它的宗旨是是消除一切切不增加产产品价值的的消极因素素—如等待待时间、在在制品储备备、废品等等”JIT子系系统的特点点按每天天或某时间间段的计划划量组织生生产，而不不是按离散散的加工批批量（Bathch）、任务务（JOB）组织生生产。采用用分层计划划法分配计计划量，并并按生产节节拍进行能能力平衡采用拉拉式计划模模式（PullSystem）采用倒倒冲法(Backflush）进行在在制管理通过设设置检测点点（Checkpoint））进行数据据收集跟踪物物料到工位位，提供按按生产线上上工位统计计废品的功功能支持混合合生产方式，，适用多品种种小批量与大大量流水生产产相结合的企企业支持看板板管理，可按按照每条生产产线的生产计计划生成供应应看板和生产产看板JIT管理子子系统1、运行环境境设置运行环境设置置工位物料实盘盘工位在制实盘盘工位在制物料料合计工位在制物料料过帐低层代码生成成2、生产线、、工位定义生产线定义生产线工位定定义3、生产控制制数据定义定额工时定义义工位物料清单单定义工位物料清单单复制4、流水线日日历生成查询询流水线日历生生成流水线日历查查询-5、计划编制制计划编制日期期设定产品日生产计计划编制独立需求项目目日计划编制制零件日计划编编制生产线日计划划编制工位物料日需需求编制6、领料送料料处理车间领料处理理车间领料查询询库房送料处理理库房送料查询询财务总帐管理理子系统1、集团财务务管理集团分公司科目定定义集团分公司科目数数据维护和查查询集团科目汇总总（汇总关系定定义、展开、、打印、查询询）2、基本参数数定义凭证类型、记记帐科目、会会计期、逻辑辑参数代码定义（计量单位、、部门、职员员、成本中心心、伙伴、税税码、业务类别）科目汇总关系系定义、展开开、打印、查查询3、期初与历历史帐管理期初录入、登登记、测试、、打印历史帐转出和和查询4、外币帐管管理外币代码、汇汇率定义外币流水帐维维护和查询计算汇兑损失失外币帐页输出出5、银行对帐帐管理银行对帐单录录入和查询公司银行帐查查询期初银行未达达帐录入银行对帐处理理（挑帐）生成银行对帐帐调节表对帐日志生成成与查询6、往来帐管管理（收付款录入入、清帐及查查询）7、帐务管理理记帐凭证处理理（录入、修改改、审核、过过帐、冲销、、试算平衡））帐务结转处理理（月、年））转帐凭证定义义和自动转帐帐处理8、查询与报报表帐务查询（记帐凭证、、流水帐、科科目余额、数数量金额、总总帐科目）帐务发生额查查询（部门、职员员、合作伙伴伴、成本中心心、例外信息息）帐本与报表输输出（帐页、多栏栏帐、财务数数据图形分析析、现金日记记帐、银行日日记帐帐、应交交税金、弹性性报表）现金流量表等等各种报表应收帐管理子子系统1、帐务处理理应收台帐的录录入与生成预付定金录入入与冲销客户回款录入入、分配、查查询退货和销售折折让应付帐结案2、转帐凭证证的生成和转转帐3、应收帐查查询和报告（预付定金、、应收款、回回款、现金收收入、客户拖拖欠款、销售员业业绩、凭证、、历史帐）4、帐龄分析析帐龄区间设置置帐龄分析应付帐管理子子系统1、帐务处理理应付台帐的录录入与生成预付定金录入入与冲销付款录入、分分配、查询退货和销售折折让应付帐结案2、转帐凭证证的生成和转转帐3、应付帐查查询和报告（预付定金、、应付款、付付款、退货、、凭证、历史史帐）4、帐龄分析析帐龄区间设置置帐龄分析固定资产管理理子系统1、固定资产产卡片帐维护护和查询卡片维护、查查询和打印资产变动维护护和查询（内部调拨、、增值、清理理）固定资产帐查查询（按资产、类类别、部门、、已到残值、、应交税金））2、固定资产产折旧计算固定资产预折折旧计算和查查询（单台、按类类、部门、模模糊查询）折旧凭证的生生成与查询固定资产月处处理（月报生成、、试算平衡、、月结转）成本管理子系系统1、基础数据据维护初始化定义、、基础数据维维护（成本项目、、核算期、成成本BOM、、在制台帐、、成本台帐））2、标准成本本制定（工时、材料料、费用定额额汇总）3、实际成本本核算·辅助生产产实际成本分分配·车间材料料费用计算·间接费用用实际成本计计算·完工产品品、在产品成成本分配·最终产品品实际成本计计算（成本BOM）4、生产成本本分析（标准准、周期）5、成本报表表打印、成本本数据查询CAPMS成成本子系统特特点1、支持多种种成本类型：：标准成本、、实际成本、、历史成本。。2、用户可自自行定义成本本项目、成本本项目所属类类别。3、核算期以以月为单位，，开始日期用用户可自定义义。4、支持材料料按计划价领领用，核算期期分摊差异的的成本核算方方法，也支持持材料按实际际价领用。5、在产品按按平均法计价价。6、支持多种种费用分摊方方式。7、支持分步步法成本和订订单法成本。。8、系系统采采用先先计算算各步步骤的的增量量成本本，再再分项项逐步步结转转法处处理产产品，，通过过成本本BOM逐逐级汇汇总。。9、可可以进进行实实际成成本与与标准准成本本对比比分析析，进进行同同期对对比分分析和和成本本要素素分析析。人力资资源管管理系系统1、企企业组组织机机构设设定2、人人事基基本信信息管管理3、员员工职职位设设定4、员员工能能力信信息设设定5、考考勤管管理6、人人力资资源计计划7、招招聘管管理8、培培训管管理9、考考核管管理10、、薪资资福利利计算算机管管理11、、人力力资源源成本本管理理设备管管理子子系统统1、设设备台台帐管管理（（资产产）设备台台帐的的登录录与维维护（（状态态）设备台台帐的的查询询与打打印2、设设备运运行档档案管管理主要设设备运运行状状态的的登录录与维维护（（运行行、故故障））主要设设备维维修保保养状状况的的登录录与维维护设备运运行状状况查查询与与报表表打印印3、设设备统统计各类设设备统统计（（利用用率、、完好好率、、故障障率））设备维维修费费用统统计4、设设备维维修计计划的的编制制设备修修理周周期结结构的的维护护设备精精度指指数的的计算算（精度度标准准档案案、精精度检检测档档案））设备预预防性性维修修计划划的编编制设备维维修定定额档档案管管理5、设设备备备件库库管理理设备备备件库库台帐帐维护护和统统计库存水水平的的控制制和高高/低低储报报警6、设设备润润滑状状态管管理设备润润滑台台帐的的维护护和统统计润滑计计划、、标准准管理理润滑油油库管管理质量管管理子子系统统1、外外购件件、原原材料料质量量检测测数据据统计计和分分析2、加加工过过程中中零部部件、、在制制品质质量检检测数数据统统计和和分析析3、产产成品品安装装、调调试质质量检检测数数据统统计和和分析析4、用用户质质量反反馈信信息登登记、、处理理和统统计分分析5、产产品质质量档档案的的建立立与跟跟踪各种检测台帐各种报表、图计量值DP计数值DP原始单据化验单检验单废品单回用单返修单反馈单（质量）检测现场测量工具管管理子子系统统1、通通用工工具库库库存存管理理2、专专用工工装库库库存存管理理3、通通用工工具采采购计计划的的编制制4、自自制工工装生生产计计划和和复制制计划划编制制和下下达5、工工模具具报废废处理理6、工工模具具使用用寿命命管理理7、工工装（（工具具）基基础数数据的的管理理（项目目、结结构、、按产产品、、工艺艺路线线、工工作中中心心查工工具需需求））生产经经营信信息反反馈体体系

车间级统计生产、物资、经济核算、设备、考勤、工具、能源耗费、质量废品、劳动、事故安全

多专业统计生产、物资、财务、设备、人事、工具、动力、质量销售企业综合统计和查询决策支支持子子系统统1）数数据仓仓库管管理从ERP数数据库库中提提取有有关数数据，，然后后对数数据进进行分分类、、合并并、归归纳、、整理，使使得数数据增增值。。并将将提取取的数数据建建立在在独立立的数数据仓仓库中中，与与ERP在线系系统隔隔离。。2）面面向库库存的的决策策支持持3）面面向采采购的的决策策支持持4）面面向销销售的的决策策支持持5）面面向财财务管管理的的决策策支持持6）面面向质质量管管理的的决策策支持持7）面面向人人事管管理的的决策策支持持办公业业务自自动化化和工工作流流管理理子系系统1）基基本信信息管管理包括公公司及及个人人通讯讯录管管理。。主要要是便便于集集团内内部上上网用用户进进行信信息交交流,并与与INTERNET/INTRANET的的用户户邮件件地址址进行行统一一管理理。2））公公共共信信息息管管理理包括括企企业业公公共共信信息息和和规规章章制制度度管管理理。。3））会会议议管管理理与与资资源源管管理理会议议管管理理用用于于安安排排各各种种办办公公会会议议,包包括括对对日日程程、、参参加加人人员员、、会会议议室室及及会会议议所所需需资资源源的的安安排排,可可防防止止各各种种资资源源之之间间的的使使用用冲冲突突。。4））个个人人信信息息管管理理包括括个个人人基基本本资资料料和和个个人人日日常常工工作作安安排排。。5））邮邮件件与与文文件件审审批批管管理理包括括邮邮件件的的收收发发和和存存储储,支支持持数数字字签签名名，，文文件件审审批批管管理理是是利利用用电电子子邮邮件件和和工工作作流流程程定定义义功功能能，，实实现现文文件件的的流流转转审审批批过过程程自自动动化化，，同同时时可可将将ERP处处理理结结果果转转入入设设定定好好的的工工作作流流程程，，进进行行审审批批，，使使得得整整个个业业务务进进行行是是以以流流程程来来驱驱动动的的。。办公公业业务务自自动动化化和和工工作作流流管管理理子子系系统统6））统统计计分分析析用于于对对工工作作流流程程的的时时间间进进行行分分析析，，以以找找到到办办公公瓶瓶颈颈。。7））INTERNET访访问问系统统提提供供INTERNET访访问问接接口口，，可可利利用用OA系系统统直直接接访访问问INTERNET,在在INTERNET上上收收发发邮邮件件。。8））进进入入ERP系系统统系统统提提供供与与ERP系系统统的的接接口口，，可可通通过过OA系系统统直直接接进进入入ERP系系统统，，这这也也是是流流程程驱驱动动业业务务的的需需要要。。一、、ＥＥＲＲＰＰ子子系系统统功功能能模模型型图图销售管理主生产计划粗能力计划物料需求计划细能力计划生产管理质量管理库存管理采购管理人力资源财务总账固定资产应付账管理应收账管理工具管理设备管理制造数据成本管理ＡＡＢＢＣＣＣＡＤ／ＣＡＰＰＣＡＭＰＤＭ第五五部部分分系系统统运运行行环环境境一、、软软件件环环境境服务务器器操操作作系系统统:WindowsNT4.0/2000或或UNIX数据据库库:微微软软SQLServer7.0/2000或或Oracle、、Sybase客户户端端操操作作系系统统:Windows95/98/2000数据据库库access97二、、硬硬件件环环境境:服务务器器：：P41GHz以以上上，，/1GBRAM/2个个40G以以上上硬硬盘盘/CD-ROM可读读写写光光驱驱或或磁磁带带机机客户户端端：：PIII/800MHz以以上上PC机机，，128MRAM/40G硬硬盘盘以以上上第六六部部分分系系统统实实施施建建议议方方案案编码和数据准备子系统软件调试与实施用户化修改验收与结案项目起动现场调查和计划培训系统安装系统安装手册系统功能确认书操作手册实施细则功能测试评审表用户化修改设计书系统建议方案现场调查提纲物代码编码指南数据准备用户化修改意见企业发布文件MRPⅡ概念培训MRPⅡ原理培训ERP系统培训一、、ＥＥＲＲＰＰ系系统统实实施施过过程程图图二、、系系统统实实施施原原则