灾害预防与处理计划目录

灾害预防与处理计划目录TOC\o"1-4"\h\u第一章总则 5一、矿井基本情况 5二、采掘布置 6三、组织机构处理事故各成员职责 7第二章预防瓦斯征兆事故措施 12一、加强通风管理，防止瓦斯积聚 12二、严格瓦斯检查制度 16三、杜绝引爆火源 17四、预防爆破措施 17第三章预防瓦斯爆炸措施 22第一节瓦斯爆炸措施 22一、注意通风 22二、及时处理局部积存瓦斯 23三、抽放瓦斯 23四、加强检查 23第二节防止瓦斯燃烧的措施 23第三节防止瓦斯灾害事故扩大的措施 24第四章预防煤尘爆炸措施 25一、煤尘爆炸措施 25第五章防治瓦斯措施 26一、安全防护措施： 26第六章预防火灾措施 27一、地面火灾预防 27二、井下防灭火 28第七章预防顶板事故措施 31一、一般规定 31二、锚喷巷道防冒顶 31三、架棚巷道防冒顶措施 32四、维修巷道防冒顶措施 33五、回采工作面防冒顶措施 34六、回收废巷支架防冒顶措施 35七、顶板事故处理计划 36八、巷道扩修措施 37九、大冒顶前的预兆 37十、处理冒顶事故技术措施 38第八章预防机电运输及锅炉事故措施 38一、预防机电事故 38二、防触电措施 41三、预防提升、运输事故 42第九章防治水灾事故措施 42第十章处理重大灾害事故的组织措施 45第一节成立救灾指挥部 46第二节各类事故的自救和互救常识 47第三节矿山救护队、辅助救护队等抢救人员在 49一、假设出现灾情工作面21081或22020的救护行动路线 49二、救护方法 50三、抢救人员的措施 51第四节火灾、瓦斯和煤尘事故的处理计划 51一、撤退灾区人员 51二、避灾措施 52三、停送电措施 52四、防止事故扩大的措施 53五、火灾、瓦斯和煤尘事故处理计划 54第五节水灾事故的处理计划 58一、井下突水时灾区人员的自救安全撤离措施 58二、救援措施 59三、“防洪”灾情处理措施 59第六节冒顶事故的处理计划 60一、采煤工作面冒顶事故处理 60二、巷道冒顶事故处理 62第七节矿井突然停电事故的处理计划 63一、报告灾情 63二、事故处理 64三、恢复供电的原则 66四、矿井恢复送电的程序 67第八节必备的技术资料及要求 68一、矿井地质和水文地质图。 68二、井上、下对照图。 68三、巷道布置图。 68四、采掘工程平面图。 68五、通风系统图。 68六、井下运输系统图。 68七、安全监测装备布置图。 68八、排水、防尘、防火注浆、压风、充填、抽放瓦斯等管路系统图。 68九、井下通信系统图。 69十、井上、下配电系统图和井下电气设备布置图。 69十一、井下避灾路线图。 69十二、地面和井下消防材料库储备的材料、设备、工具一览表。 69第十一章避灾路线 69第一节火灾、瓦斯和煤尘事故的避灾路线 69第二节发生水灾事故的避灾路线 69第十二章安全培训教育和《计划》的贯彻与执行 69第一节安全培训教育 69一、煤矿安全培训 69二、主要负责人培训 70三、安全生产管理人员培训 70四、特种作业人员培训 71五、岗前培训 72六、全员培训 73七、培训奖惩 75第二节《计划》贯彻学习 75第十三章附件 75一、发生事故必须立即召集的人员名单 75二、公司内线电话统计表 75三、地面、井下消防材料库储备材料、设备、工具一览表 75四、各作业地点消防材料配备表 75五、井巷中允许风流速度表 76六、有关图纸（共十一种） 76XXX嵩阳XXX煤业有限公司2013年矿井灾害预防与处理计划第一章总则一、矿井基本情况1、交通情况：郑煤集团（XXX）嵩阳XXX煤业位于XXX县大营镇宋坪村西南，东距XXX县城约19km，距韩庄至大营公路0.5km。有207国道路经该矿，交通十分便利。开拓方式：XXX嵩阳XXX煤业有限公司2008年7月资源整合，设计生产能力30万吨/年，矿井开拓方式为立井单水平上下山开拓方式，开采水平标高为-96m。采面使用全部垮落法管理顶板。通风方式：矿井的通风方式为中央分列式，主副井、排水井进风，风井回风。煤尘具有爆炸性，煤层自燃倾斜性为Ⅱ类自燃煤层。风井安装两台FBCDZ—6-№16/2×75型轴流式通风机通风，配YBFe315S-6/380V，一用一备，电动机功率2×75kW。矿井总进风量31m3/s，总回风量32.8m3/s，矿井通风阻力为620Pa，等积孔A=1.22m2,通风难易程度为中等。反风方式为风机直接反转反风。2011年鉴定矿井瓦斯绝对涌出量0.17m3/min,瓦斯相对涌出量2.37m3/t，经河南省工业和信息化厅批复，为瓦斯矿井。运输方式：井下煤炭运输采用刮板运输机或皮带运输机方式，煤炭经下顺槽胶带输送机运输到11运输上山胶带运输机后，直接进入井底煤仓，装入箕斗提至平面。供电方式：矿井供电电源双回路均来自高庄变电站14板、19板，6KV架空线路引入，供电距离0.9km。架空线为LGJ-120型钢芯铅胶线。排水方式：本矿井正常涌水量120m3/h，最大涌水量180m3/h，矿井水文地质条件中等，排水高度332m，排水管路沿排水井井筒敷设。井底主水仓容量1367m3，选用水泵型号D155-67×6，水泵电机型号YB23555-2/280KW型离心式水泵4台，并正常用水器为2台工作，一台备用，一台检修，排水管路选用Ø219×8无缝钢管2趟，其中一趟工作一趟备用。矿井新水平：按要求新采区或采掘标高延伸达到或超过30m时的瓦斯参数测试，我矿2013年不存在该情况。本矿可发生水害事故：22020回采工作面：因附近小煤矿关闭对我矿22020回采工作面有水害威胁。本矿已按22采区标高、水量、扬程设计新采区水仓以排除水害。二、采掘布置前期开采二1煤层下山21采区时，矿井通风系统为中央分列式，主井、副井及排水井进风，风井回风。后期开采二1煤层上山22采区及一4煤层时矿井通风系统为中央并列式，副井及排水井进风，主井回风。矿井技术改造工程完成后，首采21081工作面投产时矿井通风路线如下:新鲜风流方向：副井→井底车场→机轨联巷→运输大巷→21运输下山→21081运输顺槽→21081回采工作面。乏风流方向：21081回采工作面→21081轨道顺槽→21轨道下山→21采区回风巷→总回风巷→风井。21081采煤工作面已经形成并进行了生产，采面面积26980㎡，巷道355m，切巷76m，平均煤厚6.5m，煤层倾斜度8-13o，可采储量27.23万吨，可采10个月。现正在掘进21061工作面下付巷，预计2013年5月可形成21061回采工作面，待21081工作面回采结束，21061工作面接替回采，21061工作面计划总面积56950㎡，可采储量32.3万吨，预计2013年11月-2014年年底采完。22采区位于矿井北翼，现正在推采22煤柱面，预计2013年5月采完，22020采面进行接替，现22020采面已经形成，没有安装，22020采面可采储量3.2万吨预计2013年5月-2013年年底采完。22020工作面投产时矿井通风路线如下:新鲜风流方向：副井→井底车场→机轨联巷→运输大巷→皮带运输巷→皮带运输巷西段→22采区运输巷→22020下付巷→工作面乏风流方向：22020上付巷→22采区回风巷→总回风巷→风井组织机构处理事故各成员职责1、发生重大事故后，矿长、总工程师必须立即赶到现场，组织抢救。矿长是负责处理灾害事故的全权指挥者，在矿长未来到之前，由值班矿长负责指挥。2、处理事故过程中，各有关人员职责（1）、矿长：是处理灾害事故的全权指挥者，在矿总工程师和矿山救护队队长协助下，制订营救遇难人员和处理事故作战计划（以下简称作战计划）。（2）、矿总工程师：是矿长处理灾害事故的第一助手，在矿长领导下，组织制订作战计划。（3）、嵩阳公司总工程师：审核作战计划,并根据实际情况进行调整。（4）、生产矿长：根据作战计划，负责组织好处理事故所必须的工人待命。（5）、机电矿长：及时调集救灾所必须的器材，并保证供电。（6）、安全矿长：严格控制下井人员，签发抢救事故用的入井特别许可征。（7）、副总工程师：根据指挥长命令，负责某一方面的救灾工作。（8）、矿山救护队长：领导矿山救护队和辅助救护队，根据作战计划所规定的任务，完成对遇难人员的援助和事故处理。（9）、调度室主任：要按照指挥长的命令，保证通讯畅通，协调组织人员，并及时向下传达矿长命令，随时调度井下抢险救灾工作。（10）、生产科长：要按照指挥长的命令，负责协调各方面的工作，协助矿长进行抢救和灾害处理，同时，负责准备好必须的图纸和资料并根据矿长的命令。（11）、地测科长：负责水文地质测量工作，提供救灾用图纸等资料。（12）、机电运输科长：根据指挥长的命令，保证主要扇风机正常运转，掌握本矿内的停送电工作，及时抢修或安装机电设备；负责将伤员及时运到井上，保证救灾人员和器材及时送到事故地点；完成其它有关任务。（13）、安检科长：根据批准的作战计划以及按照《规程》规定，对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制，实行有效的监督。（14）、通风科长：按照指挥长命令，负责调整矿井通风系统，注意主扇的工作状况和组织完成必要的通风工作，并执行与通风有关的其它措施。（15）、供销科长：及时准备好必须的器材，并根据指挥长的命令，迅速运到指定地点。（16）、后勤科长：负责事故抢救和处理过程中的治安工作，维护矿区的正常秩序，不准闲杂人员入矿，并在矿井口附近设专人警戒，严禁闲杂人员逗留、围观。（17）、办公室主任：负责落实清点遇险人员，保证对遇难人员妥善安排和救灾人员的食宿以及其它生活事宜。（18）、医院院长：负责组织对受伤人员的急救和治疗组织护理和药物供应。（19）、有关队长：根据指挥长的命令，负责完成指定的救灾任务。（20）、值班调度员：接到井下事故通知后，立即切断与抢险无关的一切通话，保证抢险电话畅通。记录事故性质、发生的时间、地点等情况，并按照《计划》中所规定的《事故发生后必须立即召集的单位和人员名单》及时按顺序通知所到各单位及人员到矿调度室待命，并及时向下传达矿长命令。随时调度井下抢险救灾工作，统计掌握入井人员和留在井下各地区的人数。（21）、矿灯、自救器发放室负责人：应根据领取矿灯号码，查清在井下人员姓名和人数，并迅速报告调度室，处理事故期间未经指挥部签发的入井特别许可证的所有人员，不得发给矿灯和自救器，安检科要在井口严格检查，控制入井。（22）、矿山救护队或辅助救护队工作职责：遵守纪律、听从指挥，积极主动地完成领导分配的各项任务。保养好技术装备，使之达到战斗准备标准要求。积极参加学习和技术、体质训练，不断提高思想、技术、业务、身体素质。事故救援时的具体职责：①在事故救援时，应迅速、准确地完成指挥员的命令，并与之保持经常的联系。②了解本队的救援任务，熟练运用自己的技术装备。③积极救助遇险人员和消灭事故。④在行进时或作业时，时刻注意周围情况，发现异常现象立即报告调度室和分管小队长。⑤注意自己仪器的工作情况和氧气呼吸器的氧气压力，发生故障及时报告调度室和分管小队长。⑥在工作中帮助同志，在任何情况下都不准单独离开小队。⑦撤出矿井后，应迅速整理好氧气呼吸器及个人分管的装备。（23）、发生事故报警时，现场人员应尽可能了解和弄清事故的性质、原因和影响范围，然后迅速地用工作地点附近的电话(按“紧呼”以便其它一切电话都给事故电话让路)向矿调度室如实汇报上述事故内容。四、制定《计划》根据《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）第九条规定，特制《XXX嵩阳XXX煤业2013年矿井灾害预防与处理计划》(以下简称《计划》)如下：1、矿长对本矿安全生产工作负全面责任，总工程师对矿安全生产工作负主要技术责任，副矿长对分管业务内的安全生产工作负责。2、各队负责人及班组长对本队、本班组的安全生产工作负全面责任，各队技术员对本队安全生产工作负技术责任，所有工人对所在岗位的安全生产工作负责。3、各职能科室对本科业务范围内的安全生产工作负责。4、每位入井人员必须佩戴完好的安全帽、矿灯和自救器。严禁随身携带烟草、点火物品入井，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。坚持入井验身和出入井人员清点管理制度，各科、队在每班整点前（8时、16时、24时）将入井人数、工作地点、跟班人员名单及当班工作任务报调度室。充灯房在9：00、17：00、1：00前将当班科、队入井人数及矿领导下井人员名单报调度室。跟班人员到达工作现场，就近用电话汇报到岗人数，由调度室建立入井人员统计台帐。5、工人入井时要把袖口扎紧，工作衣穿戴整齐，携带好工具和材料。6、井下要根据作业场所和作业对象的要求，设置避灾路线安全标志牌和避灾路线指示标志，以利于安全防护和事故避灾，提高矿井的安全生产管理水平。7、加强对工人的安全技术知识教育，杜绝违章指挥、违章作业和违犯劳动纪律。新工人下井前必须对安全知识培训和操作实习，并在有经验的老工人带领下进行作业，经考试合格后方可独立工作。特殊工种必须持证上岗。8、2013年要消灭重伤以上人身事故和二级以上非伤亡事故，预防轻伤事故的发生，实现矿井安全生产各项目标；抓好质量标准化矿井创建工作，采煤、掘进、机电、运输、通风、地测、调度各系统都要细化工作安排，狠抓工作落实，保证矿井安全生产有序开展。9、加强管理，奖罚严明，对在全矿安全生产中有突出贡献和有“三违”行为的职工，应分别按有关规定制度进行奖励和惩罚。10、成立安全生产领导小组，具体组织和监督本《计划》的贯彻执行，保证矿井的安全生产。矿领导小组成员如下：组长：XXX副组长：XXXXXXXXXXXX李军朝成员：XXX冯国基李鑫XXXXXX柴志远苗根旺李平信白长庚11、一旦发生事故，矿调度室值班调度员接到事故报告后必须立即根据灾害性质指挥灾区人员按避灾路线撤离，同时按事故报告程序的规定向上级报告、组织抢险救灾和事故调查。值班矿领导及时向嵩阳公司、集团公司汇报事故简单过程，受灾人员状况、灾害地点、受灾范围等有关情况。12、本《计划》经嵩阳公司总工程师批准，由矿长负责贯彻执行，并每年组织一次矿井救灾演习。13、本《计划》由安检科负责组织职工贯彻学习，熟悉各种事故的预防措施、事故救灾处理方法及灾害发生后的避灾路线，并对贯彻学习效果进行考试，凡没有参加学习或考试不合格者，不准入井从事安全生产工作。14、本《计划》在每季度开始前15天，由总工程师负责根据采掘工程的变动情况，组织有关部门进行修改和补充。修改后，应重新组织职工学习。第二章预防瓦斯征兆事故措施一、加强通风管理，防止瓦斯积聚煤和瓦斯突出前大多数都有预兆，归纳起来分有声预兆和无声预兆。（1）有声预兆①响煤炮。在煤层内发出像机关枪、炮击声。由于条件不同，声音大小、间隔时间也不相同。②突然压力增大。支柱来劲，发出咔咔的响声或发出劈裂折断的响声，手摸煤壁能感到冲击和震动，有煤岩层的破裂声，有时会听到气体穿过含水裂缝时的“吱吱”声等。（2）无声预兆①压力增大。预板来压片帮、掉碴、煤壁向外鼓，煤岩自行剥落。②煤层发生变化。层理紊乱、变软、暗淡无光、煤层粉碎、煤质干燥。③瓦斯及温度变化。瓦斯涌出异常、忽大忽小、煤尘增大、气味异常、发闷、打钻时喷煤、喷瓦斯、煤壁发冷、气温下降等。应当指出的是，上述预兆并不是在每次突出之前都同时出现，而是仅仅出现一种或几种。而煤与瓦斯突出预兆有以下几点响煤炮、有炒豆似的劈劈叭叭声、有鞭炮声、有机枪连射声、有似跑车样的闷雷声、嘈杂声、沙沙声、嗡嗡声、以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。压力突然增大、发生突出前、因压力突然增大、会出现支架嘎嘎响甚至折断、岩壁开裂、打钻时喷煤喷瓦斯等预兆。煤层结构构造方面的表现：表现为煤层层理紊乱、煤变软变暗淡、无光泽、煤层干燥和煤尘增大、煤层受挤压褶曲、变粉碎、厚度变大、倾角变陡。地压显现方面的表现：表现为压力增大使支架变形、煤壁外鼓、片帮、掉碴，顶底板出现凸起台阶、断层、波状鼓起。手扶煤壁感到震动和冲击，炮眼变形装不进药，打钻时垮孔、夹钻等。其它方面的预兆：如瓦斯涌出异常、忽大忽小，煤尘增大空气气味异常、闷人，煤温或气温降低或升高。2、为强化采掘工作面瓦斯管理，每月由矿总工程度师组织有关人员对采掘工作面进行瓦斯防治评价，凡没有参与评价或未通过评价的采掘工作面不准生产。生产过程中发现地质条件变化，必须立即组织修订方案或措施，重新进行评价和审核。3、新建的通风设施必须严格按照《质量标准化标准》进行构筑，实现通风设施与巷道间的连体化，提高通风设施的坚固系数及可靠性。4、任何人不得随意拆除或破坏通风设施，保证全矿井通风设施齐全可靠，操作灵活。所有风门必须实现正反向风门闭锁，防止风流短路或紊乱。5、井下主要进回风巷、采区进回风巷之间风门应联锁完好，确保通风系统稳定可靠。6、矿井每月必须进行不少于三次的全面测风，及时掌握各巷道、采掘工作面和硐室风量的分配情况，并制定切实可行的调节措施，报矿总工程师批准实施。7、各采掘工作面的供风量必须满足生产需要和《规程》的规定，任何人不得随意改变供风量和通风系统，采煤工作面风量不得低于450m3/min。8、抓好巷道维修工作，确保足够的通风断面，严防冒顶堵塞巷道事故的发生，通风巷道由生产技术科、安检科、通风科、维修队、经常派人检查维护，确保通风系统稳定可靠。9、掘进工作面应按系列化装备管理，新设计巷道开口施工前瓦斯传感器、风筒、水管、压风管路、电话必须安装到位。局部通风机坚持临时停工不停风，防止瓦斯积聚。由于设备检修，停电等原因停风时，必须立即向调度室汇报，组织撤出所有人员、切断受影响区域内所有非本质安全型电气设备的电源，巷口处设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。并由瓦斯检查员负责将风机开关、闭锁开关的手把打到零位，并守候在风机处，直至风机正常运行。10、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到0.75％时，必须停止用风钻打眼。爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8％时，严禁爆破。采掘工作面及其他作业地点风流中、电气设备或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.75%以下时，方可恢复供电。11、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度最高不超过1.5%，且符合《规程》规定开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，必须采取安全措施进行处理。12、井下所有盲巷必须及时密闭，通风科每周对井下所有巷道、密闭及防灭火情况全面检查一次，检查后及时向安全科、总工程师汇报。13、两个相向掘进的工作面距离相距20m时，两个掘进工作面必须停止一个掘进，在两个掘进面之间采取钻透措施。由地测科下达贯通通知书，通风科做好调整通风系统的准备工作。贯通时，必须由安全科长、通风科科长、掘进队长在现场统一指挥。停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，并经常检查风筒的完好情况、工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在0.8%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，两个工作面入口必须有专人警戒。贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上述各项规定。14、严禁二次串联通风或其他不符合《规程》规定的扩散通风、老塘通风，由于布置独立通风困难时，必须制定安全技术措施报嵩阳公司审批。15、掘进工作面局部通风机必须实用自动倒台和“三专两闭锁”。16、加强对通风设施的管理和维护，保证稳定可靠。对贯通的巷道要及时进行通风系统调整工作，编制通风设施建造设计，按照设计合理建造通风设施，确保通风系统的稳定可靠。17、每年进行一次矿井反风演习，提高救灾应变能力。对演习中发现的问题，要采取措施进行改正。18、采掘面过采空区或老巷时，必须制订专项防治瓦斯及其他有害气体的安全技术措施。19、由机电科负责每月对风井主扇进行一次月检，保证主扇正常运行。20、风井主扇风道由调度室根据积煤情况及时安排清理，保证通风断面。二、严格瓦斯检查制度1、所有采掘工作面必须配备瓦斯检查员,瓦斯检查员要认真执行瓦斯巡回检查请示报告制度，井下各采掘工作面内的瓦斯浓度由瓦斯检查员经常进行检查，并认真填写瓦斯记录牌板。2、瓦斯浓度超限时，瓦斯检查员有权停止生产，并迅速报告调度室、安全科和通风科，采取措施进行处理。3、所有采掘工作面的瓦斯检查员必须按规定检查各地点瓦斯浓度，并做到现场交接班。4、瓦斯日报表和监测日报表每天必须报矿长、总工程师审阅。当天通风科值班人员必须认真审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向矿调度室汇报。5、领导干部、技术人员、采掘队班组长、放炮员和流动电钳工下井时，必须携带便携式瓦斯报警仪。6、加强监测系统管理，保证监测系统运转正常。探头使用种类、数量、质量（探头位置、探头显示值、断电点、断电范围）等均要符合集团公司相关规定。7、及时对传感器进行调校，保证监控设施灵敏可靠，读数准确，每周必须对甲烷传感器进行标校，断电功能测试，并做好记录。三、杜绝引爆火源1、采区进、回风巷、采煤工作面上下巷、掘进工作面按规定安设隔爆设施。2、放炮员必须严格按放炮工操作规程和爆破图表装药放炮，装药使用水炮皮、炮泥封孔，封孔长度必须符合以下规定，严禁煤粉屯炮。1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破。在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。2）炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。3）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。4）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。3、井下使用的金属工具，应轻拿轻放，严禁因相互撞击而产生火花。4、机电部门加强机电设备检查，杜绝失爆。5、防自燃防火。6、严格落实入井验身制度，杜绝穿化纤衣，带电子表入井。四、预防爆破事故措施(一)爆破前突然发生爆炸的原因及预防爆炸的原因：1、雷管脚线或爆破母线与动力或照明交流电源一相接触，又互相与另一接地电源相接触时。2、雷管脚线或爆破母线与漏电电缆相接触时。3、雷管受到冲击、挤压时。4、各种起爆材料和炸药都具有一定的爆轰感度，当一处进行爆破作业，有可能引起附近另一处炮眼爆炸时。

预防措施：1、应在装药和爆破连线时不与其他物体接触，注意检查母线与网络连接前是否带杂散电流，将母线一端随时扭结短路。2、加强井下机电设备和电缆的检查和维修。3、存放炸药、电雷管和装配引药的处所安全可靠，严防煤、岩块或硬质器件撞击电雷管和炸药。

（二）丢炮的预防及处理

预防方法：1、装药和爆破必须由爆破工专人负责。2、爆破工不领取、不使用未经导通的雷管。3、装配引药、向孔内装药和封泥时，都要小心谨慎，脚线要贴紧孔壁。4、不准装盖药和垫药。5、检查爆破母线、连接线和脚线及其连接是否符合要求，有无错接和漏接的地方。

处理方法：1、发现丢炮时，在检查完工作面顶板、支架和瓦斯无问题后，再进行处理，而且应在当班处理完毕，当班不能处理的，要标明记号，在交接班时交待清楚，由下班处理。2、当发现一处连接的炮眼未炸时，可以重新连线爆破。如果不响，再采用单个爆破的方法，这样可以最后检查出瞎炮，按规定重新打眼爆破。3、爆破后，如出现有隔三跳五的炮眼不响时，必须对每个雷管用测炮器重新检查，如因连线不良造成拒爆，可重新连线爆破；如果灯不亮，即按瞎炮处理。（三）炮烟熏人的预防预防方法1、爆破后待炮烟被吹散吹净，作业人员方可进入工作面作业。2、不使用超期、硬化、变质的炸药。3、控制一次爆破炸药量，不使产生的炮烟量超过通风能力。4、采掘工作面不得串联通风。5、装药时，按《煤矿安全规程》规定的要求填满炮泥，以抑制生成有害气体。6、爆破时，除警戒人员外，其他人员都要在进风巷内躲避等候；掘进巷道内所有人员都要远离爆破地点，同时要有充足的风量。7、作业人员在通过有较高浓度炮烟区时，要用湿毛巾堵住口鼻，并迅速通过。

（四）拒爆、残炮的预防及处理预防措施：1、经常检查发爆器具，保持其良好性能。发爆器、爆破母线要执行专人使用，专人保管。2、实行雷管测试和炸药检查验收制度，不合格的不领取。3、按《煤矿安全规程》有关装药的规定装药，装药时，药卷之间不得有煤、岩碎渣，以防传爆中断，残留药卷。4、做好爆破前的检查工作，尤其是对连接网络、发爆器和爆破母线作认真检查。

处理方法：处理瞎炮、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理瞎炮时，必须遵守下列规定：1、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。2、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。3、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。4、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。5、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。（五）放空炮的预防预防方法：1、充填炮眼的炮泥质量要符合《煤矿安全规程》的有关规定。2、保证炮泥的充填长度符合《规程》的规定3、布孔的间距和孔深要合理，并根据煤、岩硬度、炮眼的角度选择合适的装药量。

（六)爆破崩人的预防预防措施:1、按《煤矿安全规程》和《作业规程》的规定，爆破母线要有足够的长度，躲避处的选择要能避开飞石、飞煤的袭击；掩护物要有足够的强度。2、爆破时安全警戒必须执行《规程》的规定3、通电以后装药炮眼不响时，如使用瞬发雷管，至少等5min；如使用延期电雷管至少15min，方可沿线路检查，找出不响的原因，不能提前进入工作面，以免炮响崩人。4、避免因杂散电流造成突然爆炸崩人。

(七)爆破崩倒支架的预防预防方法:1、爆破前必须检查支架并处理好。掘进工作面的顶帮要加固，帮顶锚杆要进行二次紧固；回采工作面的支架除加强刹顶外，要用打撑木的方法进行必要的加固。2、掘进工作面要选择合理的掏槽方式。炮眼的布置、角度、个数等参数要合理选定。3、回采工作面要留有足够的炮道。掘进工作面要有足够的掏槽深度。

(八)爆破造成冒顶的预防预防方法:1、靠近煤层顶板的炮眼眼底要与顶板离开0.2m～0.3m的距离。2、按采掘工作面《作业规程》规定的布置、角度、装药量、一次爆破量进行作业，防止崩倒支架，形成过大的空顶面积和空顶距。预防瓦斯爆炸措施第一节预防措施一、注意通风1、加强通风是防止瓦斯积聚的根本措施：2、矿井必须根据规定配足风量。3、所有矿井都要采用机械通风，且矿井主通风机的安装、运转等均要符合《煤矿安全规程》第135条的规定。4、每一个生产水平、每一个采区都要布置单独的回风道，实行分区通风。5、在瓦斯矿井中，采煤工作面、掘进工作面都应采用独立通风。6、采空区必须及时封闭。控制风流的设施如风门、风桥、挡风墙、调节风门、风窗等设施的设置、质量和管理制度由矿务局统一规定。7、瓦斯矿井的掘进工作面，禁止使用扩散通风。对于用局部通风机通风的工作面，要根据瓦斯涌出量的大小确定风机能力和风简口到工作面的距离。无论在工作或交接班时，都不准停风。如因检修、停电等原因停风时，都要撤出人员，切断电源。二、及时处理局部积存瓦斯井下易于积存瓦斯的地点有：采煤工作面的上隅角、顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷，采煤工作面采空区边界处以及采煤机附近、煤壁炮窝、枝头柱脚、煤巷掘进工作面的迎头处。应向瓦斯积存地点加大风量或提高风速，将瓦斯冲淡排出；引风将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯排出；必要时要采取抽放瓦斯的措施。三、抽放瓦斯我矿为瓦斯矿井，不需进行瓦斯抽放。四、加强检查对于井下易于积聚瓦斯的地方，强化管理，要经常检查其浓度，尽量使其通风状况合理。若发现瓦斯超限及时处理。第二节防止瓦斯燃烧的措施一、能够引燃瓦斯的火源有明火、放炮和电火花、煤炭自燃、摩擦火花、撞击火花等。二、预防瓦斯引燃，必须做到：禁止携带烟草及点火工具下井。2、井下禁止使用电炉，井下和井口房内不准从事电焊、气焊和使用喷灯接焊等工作。如果必须使用，则须制定安全措施，并报上级批准。3、对电弧、火花进行严格的管理，在瓦斯矿井应选用矿用安全型、矿用防爆型或矿用安全火花型电气设备。在使用中应保持良好的防爆、防火花性能。电缆接头不准有“羊尾巴”、“鸡爪子”、明接头，不得出现失爆现象。要注意金属支柱在矿山压力作用下产生的摩擦火花。对电气设备的防爆措施，除广泛采用的防爆外壳外，采用低电流、低电压技术来限制火花强度。掘进工作面采用局部通风机与其他电气设备间的闭锁装置。停电、停风时，要通知瓦斯检查人员检查瓦斯；恢复送电时，要经过瓦斯检查人员检查后，才准许恢复送电工作。严格执行“一炮三检、三人连锁”制度。同时必须加强对放炮工作的管理，封泥量一定要达到《煤矿安全规程》规定的要求，决不允许在炮泥充填不够或混有可燃物及炸药变质的情况下放炮。为防止机电设备防爆性能失效或工作时出现火花以及放炮产生火焰等引燃瓦斯，应做到：①采掘工作面风流中瓦斯浓度达到0.8％时，必须停止用电钻打眼；达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，进行处理；采掘工作面个别地点积聚瓦斯浓度达到2％时，要立即进行处理，附近20m内，必须停止机器运转，并切断电源。只有在瓦斯浓度降到0.8％以下，才许开动机器。②放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.8％时，禁止放炮。③采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过0.8％时，必须停止作业，采取有效措施，进行处理。④矿井总回风或一翼回风流中瓦斯浓度超过0.75％时，矿总工程师必须查明原因，进行处理，并报告矿务局总工程师。第三节防止瓦斯灾害事故扩大的措施一、通风系统力求简单，实行分区通风，各水平、各采区和工作面应有独立的进、回风巷，无用的巷道应及时封闭，特别是连通进、出风井和总进、回风流的巷道都必须砌筑两道挡风墙，以防止瓦斯爆炸劝风流短路。二、主要局部通风机必须装有反风设备，并应定期进行试验。为了保证实现反风，连通主要进、回风流的巷道内要装设两道方向相反的风门（双向风门）。三、要创造条件实现区域性反风。四、装有局部通风机的井口，必须设置防爆门，以防止爆炸波冲毁局部通风机。五、采掘工作面不经批准，不许使用串联通风。六、设置水棚或岩粉栅、岩粉带，使瓦斯或煤尘爆炸的范围减小。七、一旦发生瓦斯爆炸，局部通风机一定要保持正常运转状态，尽一切力量恢复由于爆炸而混乱的通风系统。八、发生瓦斯爆炸时，灾区人员要镇静，应尽快地带上自救器，无自救器的用湿毛巾掩住口鼻，逆着冲击波的方向迅速进入就近的避难硐室等待抢救，在硐室中精神要放松。第四章预防煤尘事故措施一、煤尘事故措施1、完善井下防尘洒水系统。皮带运输巷道每50m设置一个三通阀门，其它管路每隔100m设一个三通阀门；煤巷掘进工作面和回采工作面上、下巷设置水幕和隔爆水袋，其安装地点、数量、水量、安装质量符合矿井通风质量标准规定；井下各煤炭运输转载点，必须设喷雾洒水装置；矿井和采区进回风巷设置净化风流水幕。2、对安装的自动防尘设施实行挂牌管理，责任落实到人，做好防尘设施的维护保养工作，确保防尘设施的工作灵敏、可靠。3、采掘工作面装药必须使用水炮皮，黄泥封孔，放炮前后洒水降尘，冲洗巷帮，装(运)煤(岩)洒水，岩巷使用湿式打眼综合防尘措施。4、矿井应按规定对井下所有巷道定期进行清扫、冲刷，消灭煤尘堆积。各运输转载点前后5m由管辖区队负责清扫。5、采掘工作面工作人员必须按规定戴防尘口罩，加强个体保护。6、搞好尘肺病普查工作，建立职工职业病检测检查体系，完善职工健康档案，确保职工身体健康。7、各溜煤眼口必须装设控制闸门，控制放煤量，其内必须留有一定的存煤，不得放空。溜煤眼上口必须安设自动喷雾降尘装置，减少煤仓上口的产尘量。溜煤眼不得兼作风眼。8、井下各种防尘设施按责任区划分给使用单位，各使用单位要管好用好，不得破坏，保证设施的正常使用。9、按期组织有关部门按规定对井下喷雾装置进行检查，确保喷雾装置灵敏可靠。防治瓦斯措施一、安全防护措施：1、采掘工作面必须按照有关规定设置压风自救系统，并设专人管理。压风自救系统应当达到下列要求：（一）压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上。（二）在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置。（三）每组压风自救装置应可供5～8个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。2、工作面放炮严格执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度，放炮结束30min后方准人员进入放炮地点检查爆破情况。3、工作面打钻遇到地质构造和煤层厚度变化必须通知生产技术科，制定专门过断层措施。4、反向风门防逆风装置等安全防护设施要齐全。5、机电运输科按规定周期对工作面机电设备进行检查，发现问题及时处理，杜绝失爆。第六章预防火灾措施一、地面火灾预防1、井口房、扇风机房附近20m内，严禁烟火，严禁用火炉、电炉及电暖气等取暖。2、井口房、扇风机房、主副井车房、仓库、储煤场、坑木场都要配备足够的干粉灭火器材以及足够的灭火用砂。3、消防材料配备符合要求（附表三），并定期检查和更换；消防材料、工具不得挪作他用。4、地面消防材料库前严禁堆放杂物、生活垃圾等。5、各机修房，用过的棉纱、布头，严禁乱扔，应放在封闭的铁桶或铁箱内，定期集中处理。6、工业广场应建立消防水池，容量不小于200m3。7、地面的供电线路及设施每周由调度室、机电运输科、办公室组织检查一次，及时消除火灾事故隐患。8、成立“四防”工作领导小组，对各系统防火加强领导和检查，督促处理存在问题。二、井下防灭火1、井下消防材料库内必须有足够的消防器材和工具，并配有明细卡片，通风科定期组织检查，对损坏、过期的器材及时更换补充，这些材料工具非因处理事故不得使用，因处理事故所使用的，用后必须及时补齐。2、通往井下消防材料库的巷道必须保证支护完好、底板平整、水沟畅通、照明设施齐全、巷道内无杂物及材料堆积现象。在运送消防材料期间，应保证运送消防材料的车辆优先通行，以保证消防材料运送及时、准确的送达。3、井下机电硐室、采区集中运输巷道内皮带输送机机头前后20m范围内，都必须用不燃性材料支护。4、井下皮带输送机应采用阻燃皮带，采取防止皮带打滑、跑偏、堆煤的措施，并在胶带运输机巷内安装有消防水管，每隔50m安装一个阀门或三通接头。5、井下硐室内不能存放油类物品或其它易燃品，严格按《规程》规定执行。6、井口和井下不得从事电气焊工作。若必须从事电气焊工作时，每次都必须制定专项措施，并指派专人在现场检查和监督。7、防止电器引起火花，正确选用电缆和熔断丝(片)，所有电气设备要有综合保护装置，电缆不准有“鸡爪子”、“羊尾巴”和“明接头”。8、防止摩擦起火，井下所有电机设备应保养好，及时加注润滑剂，随时清理皮带机头、机尾浮煤，以利散热。9、严格执行有关放炮的规定，不准放糊炮、明炮。严禁使用煤块、煤粉和炮药纸等可燃性材料代替炮泥屯炮。10、井下电器防火采用沙土、干粉灭火器。11、回采工作面结束后，停采线内的浮煤、坑木、竹芭等易燃品必须回收干净，并在45天内进行永久性密闭。12、井下打钻作业地点必须配备2台灭火器和50公斤黄土，钻机必须实现风水齐备。13、在井下施工钻孔时，钻孔回风侧2m范围内必须悬挂一氧化碳传感器或一氧化碳便携仪，连续监测钻孔附近一氧化碳浓度。14、当钻孔内有一氧化碳涌出或现场作业人员闻到焦油气味时，必须立即停止打钻，切断钻机电源，向调度室汇报，并按照以下方法进行处理。⑴立即打开供水阀门，关闭供风阀门。⑵通过观测钻孔内返水温度和一氧化碳浓度，确认孔内高温消除后，方可停水，退出钻杆，然后用黄土将钻孔封堵，封孔长度不少于2m。15、皮带运输巷，必须每班清扫一次胶带运输机下部两侧的浮煤，禁止浮煤堆积。16、加强矿灯管理，矿灯不完好不准下井。严禁在井下打开矿灯。17、胶带运输机要配齐随机保护装置，并坚持正常使用。18、消灭易燃电缆和胶带，消灭电器失爆，设置专职防爆检查员，做到一班一检查，发现失爆现象立即处理，电气设备保护齐全可靠，要采用抗静电材料。19、井下有淋水的巷道使用的遮水棚必须用不燃性材料。20、每季度组织通风科、生产技术科、调度室、机电运输科、安全科、安全监察科和有关部门分别对井上、下消防管道系统、防火门和消防材料库的消防器材的设置情况进行一次大检查，发现问题及时解决。21、防止自然发火，减少矿井漏风。火灾预兆：煤层局部温度升高或风流中空气温度显著升高，工作面风流中有烟雾和煤油气味，回风流中有一氧化碳，人员感到耳鸣、头痛、心跳、四肢无力、恶心等症状，巷道中出现雾气或煤壁“出汗”等。井下人员都必须熟悉以上火灾预兆。22、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统，井下消防管路与防尘管路共用。地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。23、井口房和主要通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。24、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。矿值班调度员和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。电气设备着火时，应首先切断其电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。第七章预防顶板事故措施一、一般规定1、所有采掘工作面的《作业规程》必须制定防止顶板事故的措施，并根据地质条件变化及时修改补充。凡无《作业规程》和没有进行顶板评价的采掘工程均不得开工，零星工程必须纳入正规巷道管理，无评价、无措施严禁施工。2、加强采掘工作面的瓦斯、顶板、防治水评价工作，提高采掘工作面生产的安全性，保障矿井的高产高效。3、必须严格执行敲帮问顶制度，确认安全无问题后，才能进入工作面。4、严格工程质量管理，坚决消灭不合格工程，采掘工程质量必须符合要求规定。5、凡发生冒高超过2m，体积超过6m3的空洞，均要采取妥善的防火和防治瓦斯措施。6、处理冒顶事故的施工单位班组长要佩带便携仪。7、采掘工作面必须备用足够的长钎椽、板钎椽、坑木等应急材料，非事故抢险不得使用。8、加强对“十”、“丁”字口连锁加固，保证各采、掘、回收面的六条“生命线”到位。9、扩修、回收地点巷道前6米后5米范围内必须进行加固，施工前，架设前探梁，清除杂物，确保退路畅通。10、2013年，矿井回采工作面：21081工作面、22020工作面。二、锚喷巷道防冒顶1、严格执行敲帮问顶制度，放炮后和打锚杆眼前必须进行敲帮问顶，由有经验的老工人站在顶板安全的地方进行，一人操作，一人观察。2、锚喷巷道必须进行光面爆破，打眼前要拉中腰线，必须轮尺号眼，混凝土的配合比和速凝剂掺量必须按规定进行。所用的石子、砂子、米石等要经过有关部门联合验收，确保质量。3、锚喷巷道必须先初喷打锚杆，进行临时支护，严禁空顶作业。4、巷道开口、贯通、施工交叉点、大断面、遇到地质构造时都必须制定专项安全措施，并报矿总工程师批准。为加强现场管理，要组织有关部门人员跟班，必须严格按专项措施执行。5、喷混凝土前要冲洗岩帮，并将活碴、碎碴处理净后再进行喷浆，喷后要进行养护。对掘出的巷道，如有裂口、离层、喷层脱落等情况，应及时采取措施进行处理。6、施工队严格按照作业规程规定的混凝土配合比及喷射厚度喷浆，不得改变设计。7、严格按照爆破图表进行打眼、装药，不得少打眼或任意增大装药量。8、必须按照设计打锚杆，不得任意加大锚杆间距或少打锚杆，不得私自截短和砸细锚杆。9、锚喷巷道的锚杆拉力和混凝土强度必须按规定进行检测，并有检测记录。对达不到标准的锚杆要进行补打、混凝土要进行补喷，物资供应部门采购的建工材料必须符合规定要求。10、严格工程管理，杜绝空帮空顶。三、架棚巷道防冒顶措施1、处理准备根据局部冒顶范围备齐所用材料及工具，必须符合瓦斯浓度不超限、通风正常、通讯畅通、退路畅通，作业人员与现场指挥人员、安全检查人员到齐。2、处理顺序：由外向里3、操作方法：①巷道局部冒顶，但未冒严，压力已相对稳定时：A、加固冒顶区5m范围内棚子，在靠近冒顶处附近的支架扩杆加固。B、作业时，应指定一名有经验的人员专职“观山”。 C、由有经验的老工人对冒顶区进行“敲帮问顶”，把活煤（矸）捣掉，确认安全后，再进行处理。D、用两根直径不少于200mm的长圆木做底杆，一帮一根，一端搭在靠近冒落区已加固好的棚子上，另一端搭在前方冒落的煤（矸）上，冒顶空间较小时，可搭在前方已加固好的棚梁上。E、用木料在底杆上码成“井”字型木垛与顶接实，刹好周帮。F、清理底杆下巷道内的煤（矸）及杂物，够架一棚位置时，开始挖柱窝站腿，上梁，刹顶背帮，新架设的棚梁必须与底杆接实背紧。②局部巷道已冒严，压力不稳定还在塌冒时，采用撞楔法处理。A、先对冒顶区前6m后5m范围内棚子进行连锁加固。B、先用钎椽板在最靠近塌冒处加固棚子的最后一架顶梁上方，向该棚顶梁打入钎椽，打入深度不小于1m，钎椽要排严或按一定间距打入。C、清理巷道冒落物，够架一棚位置时，上梁后开始挖柱窝立腿，尽量不动中间冒落物。四、维修巷道防冒顶措施1、要针对维修巷道的实际情况，制定专项安全措施，报矿总工程师批准执行，严禁无措施施工。2、巷道维修前，要准备好材料，加固好支架，清理好退路，并使用临时支护。3、翻修巷道或处理冒顶时，应由外向里逐棚进行，独头巷道，巷道扩修点以里严禁留人，严格执行敲帮问顶，人员必须在可靠的护顶下作业，替棚时，应先套棚进行加固，套棚站在实底上，支撑有力，与煤（岩）接实。4、维修时，应指派一名有经验的老工人观察顶板，跟班队长现场跟班，发现危险情况，立即撤人。5、掘进或扩修巷道时，电缆和风筒、水沟要有保护措施，防止落地，必须落地时，巷道修复后及时复位。6、顶板较破碎的地点应提前进行注水。五、回采工作面防冒顶措施1、回采工作面的支护必须符合《作业规程》规定。2、加强采面安全出口管理，浮煤、矸及时清理干净。3、工作面放炮后，要及时拔梁临时支护。4、在采煤工作面过断层、破碎带、硬煤区、薄煤带、老空、老巷、遇托三角煤、大倾角、瓦斯异常带和水文低阻异常区等都必须制定专项技术措施，报矿总工程师批准执行。5、对工作面特殊时期，地质预报、专项安全技术措施应加强管理，并有文字性总结材料。6、回柱前必须清理好退路，人员必须站在支架完好的地点。放顶顺序是由下向上，由里向外。放顶前要清净老塘浮煤。7、放顶必须在有经验的老工人观察顶板的情况下进行，发现危险时应停止作业，立即撤出人员。8、全面应用毫秒爆破新技术，要求毫秒雷管不得缺段使用，毫秒雷管在使用前必须进行导通检验，并严格按爆破图表装药放炮。9、采面支柱必须挖柱窝，以提高支柱初撑力和柱子的稳定性，发现失效柱应及时回收更换和补充。10、采面切实加强单体柱管理，单体柱入井前，其三用阀要进行试压并要有试压合格证，泵站压力表要定期校验，泵压不低于18MPa，乳化液浓度达到要求，并有检测手段。11、班终验收工作应纳入安全管理工作中去，加强地质预报的时间性、实用性、可靠性，作业规程复查要严肃认真，并及时贯彻学习。12、回采工作面采用单体液压支柱配金属铰接梁及木垛联合支护，金属梁采用1米长，带花钢梁。木垛选用直径12—14mm的方木摆成。正常情况下，支柱布置四排，其排距1米，柱距0.6米，木垛摆在舍帮两排支