城市生活垃圾的热解处置专题培训课件

城市生活垃圾的热解处置城市生活垃圾的热解处置固体废物热转化就是在高温条件下使固体废物中可回收利用的物质转化为能源的过程，主要包括热解、气化、焚烧等技术，特别适合有机固体废物的资源化。2固体废物热转化就是在高温条件下使固体废物中可回收利用的物质转第一节热解气化概念与原理3第一节热解气化概念与原理3一、热解气化的概念1、热解(pyrolysis)也称作热分解、碳化，在工业上也称为干馏。是指在无氧条件下，通过间接加热使含碳有机物发生热化学分解，生成可燃气、有机液体和固体残渣的热化学过程。4一、热解气化的概念1、热解(pyrolysis)也称作热分解2、气化：在反应器中通入部分空气、氧或蒸汽，使有机物发生部分燃烧，产生的热量用于加热自身并使之发生分解，生成可燃气、有机液体和固体残渣的热化学过程。气化严格地讲不应该称为热解，而是部分燃烧（Partial-combustion）或缺氧燃烧（starved-air-combustion）。52、气化：在反应器中通入部分空气、氧或蒸汽，使有机物发生部分热化学技术处理垃圾是在高温下对有机固体废弃物进行分解破坏，实现快速、显著减容的同时，对废物中的有机成分加以利用，近年来，有机固体废弃物的热解(或干馏技术)受到国内外的普遍关注。热解是一种古老的工业化生产技术，该技术最早应用于煤的干馏，所得到的焦炭产品主要作为冶炼钢铁的燃料。6热化学技术处理垃圾是在高温下对有机固体废弃物进行分解破坏，实3、热解气化：固体废物热解是无氧或缺氧条件下，使固体物料中有机成份在高温下分解，最终转化为可燃气、有机液体和固体残渣的热化学过程。4、热解与气化的区别：（1）外热与自热（2）反应和产物73、热解气化：固体废物热解是无氧或缺氧条件下，使固体物料中有5、热解和焚烧有的不同：（1）焚烧需要充分供氧，物料完全燃烧。热解无需供氧或只需少量的氧，物料不燃烧或部分燃烧。（2）焚烧是放热反应;热解是吸热反应。（3）焚烧产生大量的废气，其处理难度大，环保问题严重。热解产生可燃低分子化合物,可燃气，油等。85、热解和焚烧有的不同：8（4）焚烧产生的热量大的可以发电,小的可就近利用。热解产生的是燃料油和燃料气，便于贮藏和远距离输送。9（4）焚烧产生的热量大的可以发电,小的可就近利用。96、热解与焚烧相比有下列优点:（1）可以将固体废物中的有机物转化为以燃料气、燃料油和炭黑为主的贮存性能源；（2）由于是缺氧分解，排气量少，有利于减轻对大气环境的二次污染；（3）废物中的硫、重金属的有害成分大部分被固定在炭黑中；（4）由于保持还原条件，Cr3+不会转化为Cr6+；（5）NOx的产生量少。106、热解与焚烧相比有下列优点:10二、热解原理1、基本原理固体废物热解过程是一个复杂的化学反应过程。包括大分子的键断裂，异构化和小分子的聚合等化学反应，最后生成各种较小的分子。裂解和聚合等很多反应是交叉进行的。总反应式如下：11二、热解原理1、基本原理11有机物加热无氧或缺氧G（H2、CH4、CO、CO2）+L（有机酸、芳烃、焦油）+S（碳黑、炉渣）12有机物加热无氧或缺氧G（H2、CH4、CO、CO2）12典型热反应：C

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13典型热反应：132、产物：⑴以氢气、碳氧化物、甲烷等低分子碳氢化合物为主的可燃气体。⑵以常温下为液态的包括乙酸、丙酮、甲醇等化合物在内的燃料油。⑶纯碳和玻璃、金属、土沙混合形成的碳黑。142、产物：141515第二节热解气化影响因素16第二节热解气化影响因素16影响有机固体废弃物热解产物的因素有很多，如物料特性、热解温度、炉型、堆积特性、加热方式、各组分的停留时间等，而且这些因素都是互相耦合的，形成非线性的关系。17影响有机固体废弃物热解产物的因素有很多，如物料特性、热解温度一、热解温度温度是热解过程最重要的控制参数。温度变化对产品产量，成分比例有较大的影响。在较低温度下有机废物分裂成较多的中小分子，油类含量相对较多。随着温度的升高，除大分子裂解外，许多中间产物也发生二次裂解，气体产量成正比增加，而各种酸、焦油、炭渣产量相对减少。18一、热解温度温度是热解过程最重要的控制参数。温度变化对产品产1919二、加热速率对热解产物的生成比有较大的影响。通过加热速率和加热温度的结合，可控制热解产物中各组分的生成比例。低温——低速：固体含量增加。高温——高速：气体组分增加。20二、加热速率对热解产物的生成比有较大的影响。通过加热速率和加三、加热时间物料在反应器中的保温时间决定了物料转化率。物料的保温时间与处理量成反比例。保温时间长，热解充分，但处理量小；保温时间短，则热解不完全，但处理量大。21三、加热时间物料在反应器中的保温时间决定了物料转化率。21四、物料性质物料性质如有机成分、含水率和尺寸大小等对热解过程有重要影响。有机物成分比例大，热值高，可热解性较好，产品热值高，可回收性好，残渣少；含水率低，干燥耗热少，升温到工作温度时间短；较小的颗粒尺寸促进热量传递，保证热解过程的顺利进行。22四、物料性质物料性质如有机成分、含水率和尺寸大小等对热解过程2323五、反应器类型不同反应器有不同的燃烧床条件和物流方式。一般来说，固定燃料床处理量大，而流化态燃烧床温度可控性好。气体与物料逆流进行有利于延长物料在反应器内滞留时间，从而可提高有机物的转化效率；气体与物料顺流进行可促进热传导，加快热解过程。24五、反应器类型不同反应器有不同的燃烧床条件和物流方式。24六、供气供氧空气或氧气作为热解反应中的氧化剂，使物料发生部分燃烧，提供热能以保证热解反应的进行。因此，供给适量的空气是非常重要的，也需要严格控制。由于空气中含有较多的氮气，供给纯氧能提高可燃气体的热值，也增加生产成本。25六、供气供氧空气或氧气作为热解反应中的氧化剂，使物料发生部分第三节热解气化工艺与设备26第三节热解气化工艺与设备26一、热解气化工艺分类27一、热解气化工艺分类27二、热解气化设备一个完整的热解工艺包括进料系统、反应器、回收净化系统和控制系统等几个部分。热解过程发生在反应器中，因此热解反应器是非常重要的。不同的反应器类型往往决定了整个热解反应的方式以及热解产物的成分。固定床同向流按燃烧流化床根据物料逆向流床条件旋转炉与气体相对可分为分段炉流向交叉流28二、热解气化设备一个完整的热解工艺包括进料系统、反应器、回收几种热解反应器固定床反应器流化床反应器旋转窑反应器双塔循环式反应器29几种热解反应器固定床反应器291、固定床反应器（固定燃烧床反应器）热量由废物燃烧部分燃烧所提供；逆流式物流方向，停留时间长，保证了废物最大程度地转换成燃料；因气体流速相应较低，产生气体中夹带的颗粒物质也比较少，减少了对空气污染的潜在影响。但存在一些技术难题，如有粘性的燃料需要进行预处理；使其燃烧时不结成饼状。由于反应器内气流为上行式，温度低，含焦油等成分多，易堵塞气化部分管道。典型的固定燃烧床反应器301、固定床反应器（固定燃烧床反应器）典型的固定燃烧床反应器31FuelIn-FeedSystem

Themeteringbinisdesignedtoprovideshorttermfuelstorageandtodeliverasteadyrateoffueltothegasifier.Themeteringbinout-feedaugershaveavariablespeeddrivethatdepositsfuelintoahorizontalaugerconveyorwhereitistransferredtoaverticalconveyor.Theverticalaugerpushesfuelintothebaseofthefuelpileinsidethegasifier.Aconstantfuelpileheightismaintainedinthegasifierovertheentireoperatingrange.311FuelIn-FeedSystem

Themete2Gasifier

Asfuelentersthegasifier,itmovesthroughprogressivestagesofdrying,pyrolysis,gasificationandreductiontoash.Combustionair(20-30%ofstoichiometric),steamand/oroxygenareintroducedthroughtheinnerandouterconeintothebaseofthefuelpile.Theprocessismaintainedbysimultaneouscontrolofcombustionairandfuelfeedrate.Combustiontemperaturesinthefuelpilearetightlycontrolledandkeptbelowtheashmeltingtemperaturestoensurethatthereisnoformationof“clinker”andthattheashflowsfreely.322Gasifier

Asfuelentersthe3AutomaticAshRemovalSystem

Aspartiallyprocessedfuelpassestotheoutercone,itisreducedtonon-combustibleash.Theashmigratestothegrateatthebaseofthegasifierwhereitisremovedintermittentlythroughasetofopenings.Theopeningsarenormallycoveredbyarotatingplatefabricatedwiththesamepatternofopenings.Whenhydraulicallyactivated,therotatingplatealignsitsopeningswiththefixedplateandtheashdropsintotwoashhoppers.Eachashhopperhastwoparallelaugerstoconveytheashtoacollectionconveyorandanenclosedashbin.333AutomaticAshRemovalSystem4Syngas

Syngasexitsthegasifierat500—700℃.Thesyngascanbecombustedinaclosecoupledoxidizerwiththeresultingfluegasdirectedtoheatrecoveryequipmentsuchasboilers,thermaloilheaters,air-to-airheatexchangersandturbines.Nexterraisalsodevelopingsystemstodirectlyfiresyngasintoindustrialboilers,kilns,dryersandotherequipment.344Syngas

Syngasexitsthegasi2、流化床反应器（流态化燃烧床反应器）

在流化床中，气体与燃料同流向相接触；反应器中气体流速高到可以使颗粒悬浮，使得固体废物颗粒分散，反应性能更好，速度快。此工艺要求废物颗粒本身可燃性好；温度应控制在避免灰渣熔化的范围内，以防灰渣融熔结块。

适应于含水量高或波动较大的废物燃料，且设备尺寸比固定床小，但热损失大，气体中带走大量的热量和较多地未反应的固体燃料粉末。352、流化床反应器（流态化燃烧床反应器）在3、旋转窑

旋转窑是一种间接加热的高温分解反应器。其主要设备为一个稍微倾斜的圆筒，在它缓慢旋转的过程中使废料移动通过蒸馏容器到卸料口。蒸馏容器由金属制成，而燃烧室则是由耐火材料砌成。分解反应所产生的气体一部分在蒸馏器外壁与燃烧室内壁之间的空间燃烧，这部分热量用来加热废料。此类装置要求废物必须破碎较细，尺寸一般要小于5cm，以保证反应进行完全。363、旋转窑旋转窑是一种间接加热的高温分解反应器。37374、双塔循环式热解反应器包括固体废物热分解塔和固形炭燃烧塔。特点：将热解与燃烧反应分开在两个塔中进行。热解所需的热量，由热解生成的固体炭或燃料气在燃烧塔内燃烧供给。惰性的热媒体(砂)在燃烧炉内吸收热量并被流化气鼓动成流化态，经联络管送到热解炉内，热量被利用后再返回燃烧炉被加热。384、双塔循环式热解反应器包括固体废物热分解塔和固形炭燃烧塔。三、应用实例39三、应用实例39城市生活垃圾的热解处置城市生活垃圾的热解处置固体废物热转化就是在高温条件下使固体废物中可回收利用的物质转化为能源的过程，主要包括热解、气化、焚烧等技术，特别适合有机固体废物的资源化。41固体废物热转化就是在高温条件下使固体废物中可回收利用的物质转第一节热解气化概念与原理42第一节热解气化概念与原理3一、热解气化的概念1、热解(pyrolysis)也称作热分解、碳化，在工业上也称为干馏。是指在无氧条件下，通过间接加热使含碳有机物发生热化学分解，生成可燃气、有机液体和固体残渣的热化学过程。43一、热解气化的概念1、热解(pyrolysis)也称作热分解2、气化：在反应器中通入部分空气、氧或蒸汽，使有机物发生部分燃烧，产生的热量用于加热自身并使之发生分解，生成可燃气、有机液体和固体残渣的热化学过程。气化严格地讲不应该称为热解，而是部分燃烧（Partial-combustion）或缺氧燃烧（starved-air-combustion）。442、气化：在反应器中通入部分空气、氧或蒸汽，使有机物发生部分热化学技术处理垃圾是在高温下对有机固体废弃物进行分解破坏，实现快速、显著减容的同时，对废物中的有机成分加以利用，近年来，有机固体废弃物的热解(或干馏技术)受到国内外的普遍关注。热解是一种古老的工业化生产技术，该技术最早应用于煤的干馏，所得到的焦炭产品主要作为冶炼钢铁的燃料。45热化学技术处理垃圾是在高温下对有机固体废弃物进行分解破坏，实3、热解气化：固体废物热解是无氧或缺氧条件下，使固体物料中有机成份在高温下分解，最终转化为可燃气、有机液体和固体残渣的热化学过程。4、热解与气化的区别：（1）外热与自热（2）反应和产物463、热解气化：固体废物热解是无氧或缺氧条件下，使固体物料中有5、热解和焚烧有的不同：（1）焚烧需要充分供氧，物料完全燃烧。热解无需供氧或只需少量的氧，物料不燃烧或部分燃烧。（2）焚烧是放热反应;热解是吸热反应。（3）焚烧产生大量的废气，其处理难度大，环保问题严重。热解产生可燃低分子化合物,可燃气，油等。475、热解和焚烧有的不同：8（4）焚烧产生的热量大的可以发电,小的可就近利用。热解产生的是燃料油和燃料气，便于贮藏和远距离输送。48（4）焚烧产生的热量大的可以发电,小的可就近利用。96、热解与焚烧相比有下列优点:（1）可以将固体废物中的有机物转化为以燃料气、燃料油和炭黑为主的贮存性能源；（2）由于是缺氧分解，排气量少，有利于减轻对大气环境的二次污染；（3）废物中的硫、重金属的有害成分大部分被固定在炭黑中；（4）由于保持还原条件，Cr3+不会转化为Cr6+；（5）NOx的产生量少。496、热解与焚烧相比有下列优点:10二、热解原理1、基本原理固体废物热解过程是一个复杂的化学反应过程。包括大分子的键断裂，异构化和小分子的聚合等化学反应，最后生成各种较小的分子。裂解和聚合等很多反应是交叉进行的。总反应式如下：50二、热解原理1、基本原理11有机物加热无氧或缺氧G（H2、CH4、CO、CO2）+L（有机酸、芳烃、焦油）+S（碳黑、炉渣）51有机物加热无氧或缺氧G（H2、CH4、CO、CO2）12典型热反应：C

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kJ/kmol

52典型热反应：132、产物：⑴以氢气、碳氧化物、甲烷等低分子碳氢化合物为主的可燃气体。⑵以常温下为液态的包括乙酸、丙酮、甲醇等化合物在内的燃料油。⑶纯碳和玻璃、金属、土沙混合形成的碳黑。532、产物：145415第二节热解气化影响因素55第二节热解气化影响因素16影响有机固体废弃物热解产物的因素有很多，如物料特性、热解温度、炉型、堆积特性、加热方式、各组分的停留时间等，而且这些因素都是互相耦合的，形成非线性的关系。56影响有机固体废弃物热解产物的因素有很多，如物料特性、热解温度一、热解温度温度是热解过程最重要的控制参数。温度变化对产品产量，成分比例有较大的影响。在较低温度下有机废物分裂成较多的中小分子，油类含量相对较多。随着温度的升高，除大分子裂解外，许多中间产物也发生二次裂解，气体产量成正比增加，而各种酸、焦油、炭渣产量相对减少。57一、热解温度温度是热解过程最重要的控制参数。温度变化对产品产5819二、加热速率对热解产物的生成比有较大的影响。通过加热速率和加热温度的结合，可控制热解产物中各组分的生成比例。低温——低速：固体含量增加。高温——高速：气体组分增加。59二、加热速率对热解产物的生成比有较大的影响。通过加热速率和加三、加热时间物料在反应器中的保温时间决定了物料转化率。物料的保温时间与处理量成反比例。保温时间长，热解充分，但处理量小；保温时间短，则热解不完全，但处理量大。60三、加热时间物料在反应器中的保温时间决定了物料转化率。21四、物料性质物料性质如有机成分、含水率和尺寸大小等对热解过程有重要影响。有机物成分比例大，热值高，可热解性较好，产品热值高，可回收性好，残渣少；含水率低，干燥耗热少，升温到工作温度时间短；较小的颗粒尺寸促进热量传递，保证热解过程的顺利进行。61四、物料性质物料性质如有机成分、含水率和尺寸大小等对热解过程6223五、反应器类型不同反应器有不同的燃烧床条件和物流方式。一般来说，固定燃料床处理量大，而流化态燃烧床温度可控性好。气体与物料逆流进行有利于延长物料在反应器内滞留时间，从而可提高有机物的转化效率；气体与物料顺流进行可促进热传导，加快热解过程。63五、反应器类型不同反应器有不同的燃烧床条件和物流方式。24六、供气供氧空气或氧气作为热解反应中的氧化剂，使物料发生部分燃烧，提供热能以保证热解反应的进行。因此，供给适量的空气是非常重要的，也需要严格控制。由于空气中含有较多的氮气，供给纯氧能提高可燃气体的热值，也增加生产成本。64六、供气供氧空气或氧气作为热解反应中的氧化剂，使物料发生部分第三节热解气化工艺与设备65第三节热解气化工艺与设备26一、热解气化工艺分类66一、热解气化工艺分类27二、热解气化设备一个完整的热解工艺包括进料系统、反应器、回收净化系统和控制系统等几个部分。热解过程发生在反应器中，因此热解反应器是非常重要的。不同的反应器类型往往决定了整个热解反应的方式以及热解产物的成分。固定床同向流按燃烧流化床根据物料逆向流床条件旋转炉与气体相对可分为分段炉流向交叉流67二、热解气化设备一个完整的热解工艺包括进料系统、反应器、回收几种热解反应器固定床反应器流化床反应器旋转窑反应器双塔循环式反应器68几种热解反应器固定床反应器291、固定床反应器（固定燃烧床反应器）热量由废物燃烧部分燃烧所提供；逆流式物流方向，停留时间长，保证了废物最大程度地转换成燃料；因气体流速相应较低，产生气体中夹带的颗粒物质也比较少，减少了对空气污染的潜在影响。但存在一些技术难题，如有粘性的燃料需要进行预处理；使其燃烧时不结成饼状。由于反应器内气流为上行式，温度低，含焦油等成分多，易堵塞气化部分管道。典型的固定燃烧床反应器691、固定床反应器（固定燃烧床反应器）典型的固定燃烧床反应器31FuelIn-FeedSystem

Themeteringbinisdesignedtoprovideshorttermfuelstorageandtodeliverasteadyrateoffueltothegasifier.Themeteringbinout-feedaugershaveavariablespeeddrivethatdepositsfuelintoahorizontalaugerconveyorwhereitistransferredtoaverticalconveyor.Theverticalaugerpushesfuelintothebaseofthefuelpileinsidethegasifier.Aconstantfuelpileheightismaintainedinthegasifierovertheentireoperatingrange.701FuelIn-FeedSystem

Themete2Gasifier

Asfuelentersthegasifier,itmovesthroughprogressivestagesofdrying,pyrolysis,gasificationandreductiontoash.Combustionair(20-30%ofstoichiometric),steamand/oroxygenareintroducedthroughtheinnerandouterconeintothebaseofthefuelpile.Theprocessismaintainedbysimultaneouscontrolofcombustionairandfuelfeedrate.Combustiontemperaturesinthefuelpilearetightlycontrolledandkeptbelowtheashmeltingtemperaturestoensurethatthereisnoformationof“clinker”andthattheashflowsfreely.712Gasifier

Asfuelentersthe3AutomaticAshRemovalSystem

Aspartiallyprocessedfuelpassestotheoutercone,itisreducedtonon-combustibleash.Theashmigratestothegrateatthebaseofthegasifierwhereitisremovedintermittentlythroughasetofopenings.Theopeningsarenormallycoveredbyarotatingplatefabricatedwiththesamepatternofopenings.Whenhydraulicallyactivated,therotatingplatealignsitsopeningswiththefixedplateandtheashdropsintotwoashhoppers.Eachashhopperhastwoparallelaugersto