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IntroductionofICAssemblyProcess

IC封装工艺简介IntroductionofICAssemblyPr1IntroductionofICAssemblyProcess一、概念

半导体芯片封装是指利用膜技术及细微加工技术,将芯片及其他要素在框架或基板上布局、粘贴固定及连接,引出接线端子并通过可塑性绝缘介质灌封固定,构成整体立体结构的工艺。此概念为狭义的封装定义。更广义的封装是指封装工程,将封装体与基板连接固定,装配成完整的系统或电子设备,并确保整个系统综合性能的工程。将前面的两个定义结合起来构成广义的封装概念。IntroductionofICAssemblyPr2半导体封装的目的及作用

第一,保护:半导体芯片的生产车间都有非常严格的生产条件控制,恒定的温度(230±3℃)、恒定的湿度(50±10%)、严格的空气尘埃颗粒度控制(一般介于1K到10K)及严格的静电保护措施,裸露的装芯片只有在这种严格的环境控制下才不会失效。但是,我们所生活的周围环境完全不可能具备这种条件,低温可能会有-40℃、高温可能会有60℃、湿度可能达到100%,如果是汽车产品,其工作温度可能高达120℃以上,为了要保护芯片,所以我们需要封装。第二,支撑:支撑有两个作用,一是支撑芯片,将芯片固定好便于电路的连接,二是封装完成以后,形成一定的外形以支撑整个器件、使得整个器件不易损坏。半导体封装的目的及作用第一,保护:半导体芯片3半导体封装的目的及作用第三,连接:连接的作用是将芯片的电极和外界的电路连通。引脚用于和外界电路连通,金线则将引脚和芯片的电路连接起来。载片台用于承载芯片,环氧树脂粘合剂用于将芯片粘贴在载片台上,引脚用于支撑整个器件,而塑封体则起到固定及保护作用。第四,可靠性:任何封装都需要形成一定的可靠性,这是整个封装工艺中最重要的衡量指标。原始的芯片离开特定的生存环境后就会损毁,需要封装。芯片的工作寿命,主要决于对封装材料和封装工艺的选择。半导体封装的目的及作用第三,连接:连接的作用4ICProcessFlowCustomer客户ICDesignIC设计WaferFab晶圆制造WaferProbe晶圆测试Assembly&TestIC封装测试SMTIC组装ICProcessFlowCustomerICDesi5ICPackage(IC的封装形式)Package--封装体:指芯片(Die)和不同类型的框架(L/F)和塑封料(EMC)形成的不同外形的封装体。ICPackage种类很多,可以按以下标准分类:按封装材料划分为:金属封装、陶瓷封装、塑料封装按照和PCB板连接方式分为:PTH封装和SMT封装按照封装外型可分为:SOT、SOIC、TSSOP、QFN、QFP、BGA、CSP等;ICPackage(IC的封装形式)Package--封6ICPackage(IC的封装形式)

按封装材料划分为:

金属封装陶瓷封装塑料封装金属封装主要用于军工或航天技术,无商业化产品;陶瓷封装优于金属封装,也用于军事产品,占少量商业化市场;塑料封装用于消费电子,因为其成本低,工艺简单,可靠性高而占有绝大部分的市场份额;ICPackage(IC的封装形式)按封装材料划分为:7ICPackage(IC的封装形式)按与PCB板的连接方式划分为:

PTHSMTPTH-PinThroughHole,通孔式;SMT-SurfaceMountTechnology,表面贴装式。目前市面上大部分IC均采为SMT式的SMTICPackage(IC的封装形式)按与PCB板的连接8ICPackage(IC的封装形式)按封装外型可分为:SOT、QFN

、SOIC、TSSOP、QFP、BGA、CSP等;决定封装形式的两个关键因素:封装效率。芯片面积/封装面积,尽量接近1:1;引脚数。引脚数越多,越高级,但是工艺难度也相应增加;其中,CSP由于采用了FlipChip技术和裸片封装,达到了

芯片面积/封装面积=1:1,为目前最高级的技术;封装形式和工艺逐步高级和复杂ICPackage(IC的封装形式)按封装外型可分为:9ICPackage(IC的封装形式)

QFN—QuadFlatNo-leadPackage四方无引脚扁平封装SOIC—SmallOutlineIC小外形IC封装TSSOP—ThinSmallShrinkOutlinePackage薄小外形封装QFP—QuadFlatPackage四方引脚扁平式封装BGA—BallGridArrayPackage球栅阵列式封装CSP—ChipScalePackage芯片尺寸级封装ICPackage(IC的封装形式)QFN—Quad10ICPackage

Structure(IC结构图)TOPVIEWSIDEVIEWLeadFrame

引线框架GoldWire

金线DiePad

芯片焊盘Epoxy

银浆MoldCompound塑封料ICPackageStructure(IC结构图)TOP11RawMaterialinAssembly(封装原材料)【Wafer】晶圆晶圆是指硅半导体集成电路制作所用的硅晶片,由于其形状为圆形,故称为晶圆;在硅晶片上可加工制作成各种电路元件结构,而成为有特定电性功能之IC产品。RawMaterialinAssembly(封装原材料12RawMaterialinAssembly(封装原材料)【LeadFrame】引线框架提供电路连接和Die的固定作用;主要材料为铜,会在上面进行镀银、

NiPdAu等材料;L/F的制程有Etch和Stamp两种;易氧化,存放于氮气柜中,湿度小于40%RH;除了BGA和CSP外,其他Package都会采用LeadFrame,

BGA采用的是Substrate;RawMaterialinAssembly(封装原材料13RawMaterialinAssembly(封装原材料)【GoldWire】焊接金线实现芯片和外部引线框架的电性和物

理连接;金线采用的是99.99%的高纯度金;同时,出于成本考虑,目前有采用铜

线和铝线工艺的。优点是成本降低,

同时工艺难度加大,良率降低;线径决定可传导的电流;0.8mil,

1.0mil,1.3mils,1.5mils和2.0mils;RawMaterialinAssembly(封装原材料14RawMaterialinAssembly(封装原材料)【MoldCompound】塑封料/环氧树脂主要成分为:环氧树脂及各种添加剂(固化剂,改性剂,脱

模剂,染色剂,阻燃剂等);主要功能为:在熔融状态下将Die和LeadFrame包裹起来,

提供物理和电气保护,防止外界干扰;存放条件:零下5°保存,常温下需回温24小时;RawMaterialinAssembly(封装原材料15RawMaterialinAssembly(封装原材料)成分为环氧树脂填充金属粉末(Ag);有三个作用:将Die固定在DiePad上;

散热作用,导电作用;-50°以下存放,使用之前回温24小时;【Epoxy】银浆---环氧树脂RawMaterialinAssembly(封装原材料16TypicalAssemblyProcessFlowFOL/前段EOL/中段Plating/电镀EOL/后段FinalTest/测试TypicalAssemblyProcessFlow17FOL–FrontofLine前段工艺BackGrinding磨片Wafer晶圆WaferMount晶圆安装WaferSaw晶圆切割WaferWash晶圆清洗DieAttach芯片粘接EpoxyCure银浆固化WireBond引线焊接2ndOptical第二道光检3rdOptical第三道光检EOLFOL–FrontofLine前段工艺BackWafe18FOL–BackGrinding磨片Taping粘胶带BackGrinding磨片De-Taping去胶带将从晶圆厂出来的Wafer晶圆进行背面研磨,来减薄晶圆达到封装需要的厚度(8mils~10mils);磨片时,需要在正面(ActiveArea)贴胶带保护电路区域

同时研磨背面。研磨之后,去除胶带,测量厚度;FOL–BackGrinding磨片TapingBack19FOL–WaferSaw晶圆切割WaferMount晶圆安装WaferSaw晶圆切割WaferWash清洗将晶圆粘贴在蓝膜(Mylar)上,使得即使被切割开后,不会散落;通过SawBlade将整片Wafer切割成一个个独立的Dice,方便后面的

DieAttach等工序;WaferWash主要清洗Saw时候产生的各种粉尘,清洁Wafer;FOL–WaferSaw晶圆切割WaferMountW20FOL–WaferSaw晶圆切割WaferSawMachineSawBlade(切割刀片):LifeTime:900~1500M;

SpindlierSpeed:30~50Krpm:FeedSpeed:30~50/s;FOL–WaferSaw晶圆切割WaferSawMa21FOL–2ndOpticalInspection二光检查主要是针对WaferSaw之后在显微镜下进行Wafer的外观检查,是否有出现废品。ChippingDie

崩边FOL–2ndOpticalInspection二光检22FOL–DieAttach芯片粘接WriteEpoxy点环氧树脂DieAttach芯片粘接EpoxyCure环氧树脂固化EpoxyStorage:

零下50度存放;使用之前回温,除去气泡;EpoxyWriting:

点银浆于L/F的Pad上,Pattern可选;FOL–DieAttach芯片粘接WriteEpox23第一步:顶针从蓝膜下面将芯片往上顶、同时真空吸嘴将芯片往上吸,将芯片与膜蓝脱离。FOL–DieAttach芯片粘接第一步:顶针从蓝膜下面将芯片往上顶、同时真空吸嘴将芯片往上吸24第二步:将液态环氧树脂涂到引线框架的台载片台上。FOL–DieAttach芯片粘接第二步:将液态环氧树脂涂到引线框架的台载片台上。FOL–D25第三步:将芯片粘贴到涂好环氧树脂的引线框架上。FOL–DieAttach芯片粘接第三步:将芯片粘贴到涂好环氧树脂的引线框架上。FOL–Di26FOL–EpoxyCure环氧树脂固化环氧树脂固化:-175°C,1个小时;

N2环境,防止氧化:DieAttach质量检查:DieShear(芯片剪切力)FOL–EpoxyCure环氧树脂固化环氧树脂固化:Di27FOL–WireBonding引线焊接利用高纯度的金线(Au)、铜线(Cu)或铝线(Al)把Pad

和引线通过焊接的方法连接起来。Pad是芯片上电路的外接点,引线是引线框架上的连接点。

引线焊接是封装工艺中最为关键的一部工艺。FOL–WireBonding引线焊接利用高纯度的金线28FOL–WireBonding引线焊接KeyWords:Capillary:陶瓷劈刀。W/B工艺中最核心的一个BondingTool,内部为空心,中间穿上金线,并分别在芯片的Pad和引线框架的引线上形成第一和第二焊点;EFO:打火杆。用于在形成第一焊点时的烧球。打火杆打火形成高温,将外露于Capillary前端的金线高温熔化成球形,以便在Pad上形成第一焊点(BondBall);BondBall:第一焊点。指金线在Cap的作用下,在Pad上形成的焊接点,一般为一个球形;Wedge:第二焊点。指金线在Cap的作用下,在LeadFrame上形成的焊接点,一般为月牙形(或者鱼尾形);W/B四要素:压力(Force)、超声(USGPower)、时间(Time)、温度(Temperature);FOL–WireBonding引线焊接KeyWord29FOL–WireBonding引线焊接EFO打火杆在磁嘴前烧球Cap下降到芯片的Pad上,加Force和Power形成第一焊点Cap牵引金线上升Cap运动轨迹形成良好的WireLoopCap下降到LeadFrame形成焊接Cap侧向划开,将金线切断,形成鱼尾Cap上提,完成一次动作FOL–WireBonding引线焊接EFO打火杆在磁30FOL–WireBonding引线焊接WireBond的质量控制:WirePull、StitchPull(金线颈部和尾部拉力)BallShear(金球推力)WireLoop(金线弧高)BallThickness(金球厚度)CraterTest(弹坑测试)Intermetallic(金属间化合物测试)SizeThicknessFOL–WireBonding引线焊接WireBon31FOL–3rdOpticalInspection三光检查检查DieAttach和WireBond之后有无各种废品FOL–3rdOpticalInspection三光检32EOL–EndofLine后段工艺Molding注塑EOLLaserMark激光打字PMC高温固化De-flash/Plating去溢料/电镀Trim/Form切筋/成型4thOptical第四道光检Annealing电镀退火EOL–EndofLine后段工艺MoldingEOL33EOL–Molding(注塑)为了防止外部环境的冲击,利用塑封料

把引线键合完成后的产品封装起

来的过程,并需要加热硬化。BeforeMoldingAfterMoldingEOL–Molding(注塑)为了防止外部环境的冲击,利用34EOL–Molding(注塑)MoldingTool(模具)EMC(塑封料)为黑色块状,低温存储,使用前需先回温。其特

性为:在高温下先处于熔融状态,然后会逐渐硬化,最终成型。Molding参数:

MoldingTemp:175~185°C;ClampPressure:3000~4000N;

TransferPressure:1000~1500Psi;TransferTime:5~15s;

CureTime:60~120s;CavityL/FL/FEOL–Molding(注塑)MoldingTool(模35EOL–Molding(注塑)MoldingCycle-块状塑封料放入模具孔中-高温下,塑封料开始熔化,顺着轨道流向孔穴中-从底部开始,逐渐覆盖芯片-完全覆盖包裹完毕,成型固化EOL–Molding(注塑)MoldingCycle-36EOL–LaserMark(激光打字)在产品(Package)的正面或者背面激光刻字。内容有:产品名称,生产日期,生产批次等;BeforeAfterEOL–LaserMark(激光打字)在产品(Packa37EOL–PostMoldCure(模后固化)用于Molding后塑封料的固化,保护IC内部结构,消除内部应力。

CureTemp:175+/-5°C;CureTime:8HrsESPECOven4hrsEOL–PostMoldCure(模后固化)用于Mol38EOL–De-flash(去溢料)BeforeAfter目的:去溢料的目的在于去除模具后在管体周围引线之间

多余的溢料;

方法:弱酸浸泡,高压水冲洗;EOL–De-flash(去溢料)BeforeAfter目39EOL–Plating(电镀)BeforePlatingAfterPlating利用金属和化学的方法,在引线框架的表面

镀上一层镀层,以防止外界环境的影响(潮湿

和热)。并且使元器件在PCB板上容易焊接及

提高导电性。电镀一般有两种类型:

Pb-Free:无铅电镀,采用的是>99.95%的高纯

度的锡(Tin),为目前普遍采用的技术,符合

Rohs的要求;

Tin-Lead:铅锡合金。Tin占85%,Lead占

15%,由于不符合Rohs,目前基本被淘汰;EOL–Plating(电镀)BeforePlating40EOL–PostAnnealingBake(电镀退火)目的:让无铅电镀后的产品在高温下烘烤一段时间,目的在于

消除电镀层潜在的晶须生长的问题;

条件:150+/-5C;2Hrs;晶须晶须,是指锡在长时间的潮湿环境和温度变化环境下生长出的一种须状晶体,可能导致产品引脚的短路。EOL–PostAnnealingBake(电镀退火)41EOL–Trim&Form(切筋成型)

Trim:将一条片的引线框架切割成单独的Unit(IC)的过程;

Form:对切筋后的IC产品进行引脚成型,达到工艺需要求的形状,

并放置进Tube或者Tray盘中;EOL–Trim&Form(切筋成型)

Trim:将一条片42EOL–Trim&Form(切筋成型)CuttingTool&FormingPunchCuttingDieStripperPadFormingDie1234EOL–Trim&Form(切筋成型)CuttingTo43EOL–FinalVisualInspection(第四道光检)FinalVisualInspection-FVI在低倍放大镜下,对产品外观进行检查。主要针对EOL工艺可能产生的废品:例如Molding缺陷,电镀缺陷和Trim/Form缺陷等;EOL–FinalVisualInspection(第44TheEndThankYou!IntroductionofICAssemblyProcessTheEndIntroductionofICAsse45饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国符合国家和国际撒的方大哥给飞得更高是个搜狗是归属感是搞后呵呵敢死队敢死队敢死队好地方个地方豆腐花哈哈动画的发挥和家具风格就国防军广泛几个房间房管局房管局法国加工费交付给交付给交付给警方根据高房价法国警方交付给饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国46饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国符合国家和国际撒的方大哥给飞得更高是个搜狗是归属感是搞后呵呵敢死队敢死队敢死队好地方个地方豆腐花哈哈动画的发挥和家具风格就国防军广泛几个房间房管局房管局法国加工费交付给交付给交付给警方根据高房价法国警方交付给饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国47饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国符合国家和国际撒的方大哥给飞得更高是个搜狗是归属感是搞后呵呵敢死队敢死队敢死队好地方个地方豆腐花哈哈动画的发挥和家具风格就国防军广泛几个房间房管局房管局法国加工费交付给交付给交付给警方根据高房价法国警方交付给饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国48饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国符合国家和国际撒的方大哥给飞得更高是个搜狗是归属感是搞后呵呵敢死队敢死队敢死队好地方个地方豆腐花哈哈动画的发挥和家具风格就国防军广泛几个房间房管局房管局法国加工费交付给交付给交付给警方根据高房价法国警方交付给饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国49饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国符合国家和国际撒的方大哥给飞得更高是个搜狗是归属感是搞后呵呵敢死队敢死队敢死队好地方个地方豆腐花哈哈动画的发挥和家具风格就国防军广泛几个房间房管局房管局法国加工费交付给交付给交付给警方根据高房价法国警方交付给饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国50饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国符合国家和国际撒的方大哥给飞得更高是个搜狗是归属感是搞后呵呵敢死队敢死队敢死队好地方个地方豆腐花哈哈动画的发挥和家具风格就国防军广泛几个房间房管局房管局法国加工费交付给交付给交付给警方根据高房价法国警方交付给饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国51饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国符合国家和国际撒的方大哥给飞得更高是个搜狗是归属感是搞后呵呵敢死队敢死队敢死队好地方个地方豆腐花哈哈动画的发挥和家具风格就国防军广泛几个房间房管局房管局法国加工费交付给交付给交付给警方根据高房价法国警方交付给饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国52饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国符合国家和国际撒的方大哥给飞得更高是个搜狗是归属感是搞后呵呵敢死队敢死队敢死队好地方个地方豆腐花哈哈动画的发挥和家具风格就国防军广泛几个房间房管局房管局法国加工费交付给交付给交付给警方根据高房价法国警方交付给饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国53饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国符合国家和国际撒的方大哥给飞得更高是个搜狗是归属感是搞后呵呵敢死队敢死队敢死队好地方个地方豆腐花哈哈动画的发挥和家具风格就国防军广泛几个房间房管局房管局法国加工费交付给交付给交付给警方根据高房价法国警方交付给饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国54饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国符合国家和国际撒的方大哥给飞得更高是个搜狗是归属感是搞后呵呵敢死队敢死队敢死队好地方个地方豆腐花哈哈动画的发挥和家具风格就国防军广泛几个房间房管局房管局法国加工费交付给交付给交付给警方根据高房价法国警方交付给饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国55IntroductionofICAssemblyProcess

IC封装工艺简介IntroductionofICAssemblyPr56IntroductionofICAssemblyProcess一、概念

半导体芯片封装是指利用膜技术及细微加工技术,将芯片及其他要素在框架或基板上布局、粘贴固定及连接,引出接线端子并通过可塑性绝缘介质灌封固定,构成整体立体结构的工艺。此概念为狭义的封装定义。更广义的封装是指封装工程,将封装体与基板连接固定,装配成完整的系统或电子设备,并确保整个系统综合性能的工程。将前面的两个定义结合起来构成广义的封装概念。IntroductionofICAssemblyPr57半导体封装的目的及作用

第一,保护:半导体芯片的生产车间都有非常严格的生产条件控制,恒定的温度(230±3℃)、恒定的湿度(50±10%)、严格的空气尘埃颗粒度控制(一般介于1K到10K)及严格的静电保护措施,裸露的装芯片只有在这种严格的环境控制下才不会失效。但是,我们所生活的周围环境完全不可能具备这种条件,低温可能会有-40℃、高温可能会有60℃、湿度可能达到100%,如果是汽车产品,其工作温度可能高达120℃以上,为了要保护芯片,所以我们需要封装。第二,支撑:支撑有两个作用,一是支撑芯片,将芯片固定好便于电路的连接,二是封装完成以后,形成一定的外形以支撑整个器件、使得整个器件不易损坏。半导体封装的目的及作用第一,保护:半导体芯片58半导体封装的目的及作用第三,连接:连接的作用是将芯片的电极和外界的电路连通。引脚用于和外界电路连通,金线则将引脚和芯片的电路连接起来。载片台用于承载芯片,环氧树脂粘合剂用于将芯片粘贴在载片台上,引脚用于支撑整个器件,而塑封体则起到固定及保护作用。第四,可靠性:任何封装都需要形成一定的可靠性,这是整个封装工艺中最重要的衡量指标。原始的芯片离开特定的生存环境后就会损毁,需要封装。芯片的工作寿命,主要决于对封装材料和封装工艺的选择。半导体封装的目的及作用第三,连接:连接的作用59ICProcessFlowCustomer客户ICDesignIC设计WaferFab晶圆制造WaferProbe晶圆测试Assembly&TestIC封装测试SMTIC组装ICProcessFlowCustomerICDesi60ICPackage(IC的封装形式)Package--封装体:指芯片(Die)和不同类型的框架(L/F)和塑封料(EMC)形成的不同外形的封装体。ICPackage种类很多,可以按以下标准分类:按封装材料划分为:金属封装、陶瓷封装、塑料封装按照和PCB板连接方式分为:PTH封装和SMT封装按照封装外型可分为:SOT、SOIC、TSSOP、QFN、QFP、BGA、CSP等;ICPackage(IC的封装形式)Package--封61ICPackage(IC的封装形式)

按封装材料划分为:

金属封装陶瓷封装塑料封装金属封装主要用于军工或航天技术,无商业化产品;陶瓷封装优于金属封装,也用于军事产品,占少量商业化市场;塑料封装用于消费电子,因为其成本低,工艺简单,可靠性高而占有绝大部分的市场份额;ICPackage(IC的封装形式)按封装材料划分为:62ICPackage(IC的封装形式)按与PCB板的连接方式划分为:

PTHSMTPTH-PinThroughHole,通孔式;SMT-SurfaceMountTechnology,表面贴装式。目前市面上大部分IC均采为SMT式的SMTICPackage(IC的封装形式)按与PCB板的连接63ICPackage(IC的封装形式)按封装外型可分为:SOT、QFN

、SOIC、TSSOP、QFP、BGA、CSP等;决定封装形式的两个关键因素:封装效率。芯片面积/封装面积,尽量接近1:1;引脚数。引脚数越多,越高级,但是工艺难度也相应增加;其中,CSP由于采用了FlipChip技术和裸片封装,达到了

芯片面积/封装面积=1:1,为目前最高级的技术;封装形式和工艺逐步高级和复杂ICPackage(IC的封装形式)按封装外型可分为:64ICPackage(IC的封装形式)

QFN—QuadFlatNo-leadPackage四方无引脚扁平封装SOIC—SmallOutlineIC小外形IC封装TSSOP—ThinSmallShrinkOutlinePackage薄小外形封装QFP—QuadFlatPackage四方引脚扁平式封装BGA—BallGridArrayPackage球栅阵列式封装CSP—ChipScalePackage芯片尺寸级封装ICPackage(IC的封装形式)QFN—Quad65ICPackage

Structure(IC结构图)TOPVIEWSIDEVIEWLeadFrame

引线框架GoldWire

金线DiePad

芯片焊盘Epoxy

银浆MoldCompound塑封料ICPackageStructure(IC结构图)TOP66RawMaterialinAssembly(封装原材料)【Wafer】晶圆晶圆是指硅半导体集成电路制作所用的硅晶片,由于其形状为圆形,故称为晶圆;在硅晶片上可加工制作成各种电路元件结构,而成为有特定电性功能之IC产品。RawMaterialinAssembly(封装原材料67RawMaterialinAssembly(封装原材料)【LeadFrame】引线框架提供电路连接和Die的固定作用;主要材料为铜,会在上面进行镀银、

NiPdAu等材料;L/F的制程有Etch和Stamp两种;易氧化,存放于氮气柜中,湿度小于40%RH;除了BGA和CSP外,其他Package都会采用LeadFrame,

BGA采用的是Substrate;RawMaterialinAssembly(封装原材料68RawMaterialinAssembly(封装原材料)【GoldWire】焊接金线实现芯片和外部引线框架的电性和物

理连接;金线采用的是99.99%的高纯度金;同时,出于成本考虑,目前有采用铜

线和铝线工艺的。优点是成本降低,

同时工艺难度加大,良率降低;线径决定可传导的电流;0.8mil,

1.0mil,1.3mils,1.5mils和2.0mils;RawMaterialinAssembly(封装原材料69RawMaterialinAssembly(封装原材料)【MoldCompound】塑封料/环氧树脂主要成分为:环氧树脂及各种添加剂(固化剂,改性剂,脱

模剂,染色剂,阻燃剂等);主要功能为:在熔融状态下将Die和LeadFrame包裹起来,

提供物理和电气保护,防止外界干扰;存放条件:零下5°保存,常温下需回温24小时;RawMaterialinAssembly(封装原材料70RawMaterialinAssembly(封装原材料)成分为环氧树脂填充金属粉末(Ag);有三个作用:将Die固定在DiePad上;

散热作用,导电作用;-50°以下存放,使用之前回温24小时;【Epoxy】银浆---环氧树脂RawMaterialinAssembly(封装原材料71TypicalAssemblyProcessFlowFOL/前段EOL/中段Plating/电镀EOL/后段FinalTest/测试TypicalAssemblyProcessFlow72FOL–FrontofLine前段工艺BackGrinding磨片Wafer晶圆WaferMount晶圆安装WaferSaw晶圆切割WaferWash晶圆清洗DieAttach芯片粘接EpoxyCure银浆固化WireBond引线焊接2ndOptical第二道光检3rdOptical第三道光检EOLFOL–FrontofLine前段工艺BackWafe73FOL–BackGrinding磨片Taping粘胶带BackGrinding磨片De-Taping去胶带将从晶圆厂出来的Wafer晶圆进行背面研磨,来减薄晶圆达到封装需要的厚度(8mils~10mils);磨片时,需要在正面(ActiveArea)贴胶带保护电路区域

同时研磨背面。研磨之后,去除胶带,测量厚度;FOL–BackGrinding磨片TapingBack74FOL–WaferSaw晶圆切割WaferMount晶圆安装WaferSaw晶圆切割WaferWash清洗将晶圆粘贴在蓝膜(Mylar)上,使得即使被切割开后,不会散落;通过SawBlade将整片Wafer切割成一个个独立的Dice,方便后面的

DieAttach等工序;WaferWash主要清洗Saw时候产生的各种粉尘,清洁Wafer;FOL–WaferSaw晶圆切割WaferMountW75FOL–WaferSaw晶圆切割WaferSawMachineSawBlade(切割刀片):LifeTime:900~1500M;

SpindlierSpeed:30~50Krpm:FeedSpeed:30~50/s;FOL–WaferSaw晶圆切割WaferSawMa76FOL–2ndOpticalInspection二光检查主要是针对WaferSaw之后在显微镜下进行Wafer的外观检查,是否有出现废品。ChippingDie

崩边FOL–2ndOpticalInspection二光检77FOL–DieAttach芯片粘接WriteEpoxy点环氧树脂DieAttach芯片粘接EpoxyCure环氧树脂固化EpoxyStorage:

零下50度存放;使用之前回温,除去气泡;EpoxyWriting:

点银浆于L/F的Pad上,Pattern可选;FOL–DieAttach芯片粘接WriteEpox78第一步:顶针从蓝膜下面将芯片往上顶、同时真空吸嘴将芯片往上吸,将芯片与膜蓝脱离。FOL–DieAttach芯片粘接第一步:顶针从蓝膜下面将芯片往上顶、同时真空吸嘴将芯片往上吸79第二步:将液态环氧树脂涂到引线框架的台载片台上。FOL–DieAttach芯片粘接第二步:将液态环氧树脂涂到引线框架的台载片台上。FOL–D80第三步:将芯片粘贴到涂好环氧树脂的引线框架上。FOL–DieAttach芯片粘接第三步:将芯片粘贴到涂好环氧树脂的引线框架上。FOL–Di81FOL–EpoxyCure环氧树脂固化环氧树脂固化:-175°C,1个小时;

N2环境,防止氧化:DieAttach质量检查:DieShear(芯片剪切力)FOL–EpoxyCure环氧树脂固化环氧树脂固化:Di82FOL–WireBonding引线焊接利用高纯度的金线(Au)、铜线(Cu)或铝线(Al)把Pad

和引线通过焊接的方法连接起来。Pad是芯片上电路的外接点,引线是引线框架上的连接点。

引线焊接是封装工艺中最为关键的一部工艺。FOL–WireBonding引线焊接利用高纯度的金线83FOL–WireBonding引线焊接KeyWords:Capillary:陶瓷劈刀。W/B工艺中最核心的一个BondingTool,内部为空心,中间穿上金线,并分别在芯片的Pad和引线框架的引线上形成第一和第二焊点;EFO:打火杆。用于在形成第一焊点时的烧球。打火杆打火形成高温,将外露于Capillary前端的金线高温熔化成球形,以便在Pad上形成第一焊点(BondBall);BondBall:第一焊点。指金线在Cap的作用下,在Pad上形成的焊接点,一般为一个球形;Wedge:第二焊点。指金线在Cap的作用下,在LeadFrame上形成的焊接点,一般为月牙形(或者鱼尾形);W/B四要素:压力(Force)、超声(USGPower)、时间(Time)、温度(Temperature);FOL–WireBonding引线焊接KeyWord84FOL–WireBonding引线焊接EFO打火杆在磁嘴前烧球Cap下降到芯片的Pad上,加Force和Power形成第一焊点Cap牵引金线上升Cap运动轨迹形成良好的WireLoopCap下降到LeadFrame形成焊接Cap侧向划开,将金线切断,形成鱼尾Cap上提,完成一次动作FOL–WireBonding引线焊接EFO打火杆在磁85FOL–WireBonding引线焊接WireBond的质量控制:WirePull、StitchPull(金线颈部和尾部拉力)BallShear(金球推力)WireLoop(金线弧高)BallThickness(金球厚度)CraterTest(弹坑测试)Intermetallic(金属间化合物测试)SizeThicknessFOL–WireBonding引线焊接WireBon86FOL–3rdOpticalInspection三光检查检查DieAttach和WireBond之后有无各种废品FOL–3rdOpticalInspection三光检87EOL–EndofLine后段工艺Molding注塑EOLLaserMark激光打字PMC高温固化De-flash/Plating去溢料/电镀Trim/Form切筋/成型4thOptical第四道光检Annealing电镀退火EOL–EndofLine后段工艺MoldingEOL88EOL–Molding(注塑)为了防止外部环境的冲击,利用塑封料

把引线键合完成后的产品封装起

来的过程,并需要加热硬化。BeforeMoldingAfterMoldingEOL–Molding(注塑)为了防止外部环境的冲击,利用89EOL–Molding(注塑)MoldingTool(模具)EMC(塑封料)为黑色块状,低温存储,使用前需先回温。其特

性为:在高温下先处于熔融状态,然后会逐渐硬化,最终成型。Molding参数:

MoldingTemp:175~185°C;ClampPressure:3000~4000N;

TransferPressure:1000~1500Psi;TransferTime:5~15s;

CureTime:60~120s;CavityL/FL/FEOL–Molding(注塑)MoldingTool(模90EOL–Molding(注塑)MoldingCycle-块状塑封料放入模具孔中-高温下,塑封料开始熔化,顺着轨道流向孔穴中-从底部开始,逐渐覆盖芯片-完全覆盖包裹完毕,成型固化EOL–Molding(注塑)MoldingCycle-91EOL–LaserMark(激光打字)在产品(Package)的正面或者背面激光刻字。内容有:产品名称,生产日期,生产批次等;BeforeAfterEOL–LaserMark(激光打字)在产品(Packa92EOL–PostMoldCure(模后固化)用于Molding后塑封料的固化,保护IC内部结构,消除内部应力。

CureTemp:175+/-5°C;CureTime:8HrsESPECOven4hrsEOL–PostMoldCure(模后固化)用于Mol93EOL–De-flash(去溢料)BeforeAfter目的:去溢料的目的在于去除模具后在管体周围引线之间

多余的溢料;

方法:弱酸浸泡,高压水冲洗;EOL–De-flash(去溢料)BeforeAfter目94EOL–Plating(电镀)BeforePlatingAfterPlating利用金属和化学的方法,在引线框架的表面

镀上一层镀层,以防止外界环境的影响(潮湿

和热)。并且使元器件在PCB板上容易焊接及

提高导电性。电镀一般有两种类型:

Pb-Free:无铅电镀,采用的是>99.95%的高纯

度的锡(Tin),为目前普遍采用的技术,符合

Rohs的要求;

Tin-Lead:铅锡合金。Tin占85%,Lead占

15%,由于不符合Rohs,目前基本被淘汰;EOL–Plating(电镀)BeforePlating95EOL–PostAnnealingBake(电镀退火)目的:让无铅电镀后的产品在高温下烘烤一段时间,目的在于

消除电镀层潜在的晶须生长的问题;

条件:150+/-5C;2Hrs;晶须晶须,是指锡在长时间的潮湿环境和温度变化环境下生长出的一种须状晶体,可能导致产品引脚的短路。EOL–PostAnnealingBake(电镀退火)96EOL–Trim&Form(切筋成型)

Trim:将一条片的引线框架切割成单独的Unit(IC)的过程;

Form:对切筋后的IC产品进行引脚成型,达到工艺需要求的形状,

并放置进Tube或者Tray盘中;EOL–Trim&Form(切筋成型)

Trim:将一条片97EOL–Trim&Form(切筋成型)CuttingTool&FormingPunchCuttingDieStripperPad

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