主井施工设计方案

.z*******铁矿主井工程掘砌施工组织设计********公司二0一二年十一月七日目录前言、编制原则及编制依据…………………第一章工程概况…………第二章凿井施工方案及机械化作业线配置……………第三章施工准备工作及施工总平面图布置……………第四章井筒及相关硐室施工工艺………第五章工程进度方案及保证措施………第六章资源配置及主要技术经济指标…第七章工程质量、质量保证措施………第八章平安技术措施……第九章文明施工及环保…………………第十章施工中需要补充的专项平安技术措施…………前言********铁矿位于蒙古国达尔汗省夏林河县东北100km处，至县城有简易草原公路相通。蒙古国达尔汗省东南边界与中国自治区二连浩特市接壤，设有二连浩特口岸。矿区距二连浩特口岸约600km，有草原公路相连，二连浩特口岸距二连浩特市约10km，均为柏油路面，交通比较方便。在认真分析斜坡道掘砌工程施工有关图纸及地质资料的根底上，根据本工程设计的特点，结合我司施工装备和技术能力，编制了此项工程的施我们工组织设计。工程质量目标：斜坡道施工矿建工程优良。平安管理目标：无重伤、无死亡。我们在本工程的建立中，将主动承受建立单位的监视和指导，强化企业管理，积极采用新技术、新材料、新设备、新工艺，以一流的管理，一流的施工技术和装备，创造出一流的施工质量和速度，按工期要求，保质保量地完成此项工程的施工。一、编制原则：二、编制依据：〔GB50213-2021〕。〔MT5009-94〕一、矿井简介瑞驰资源开展前巴音钼矿位于蒙古国赫巴托尔省额尔敦查干县东北36km处，至县城有简易草原公路相通。蒙古国赫巴托尔省东南边界与中国自治区锡林郭勒盟东乌珠穆沁旗接壤，设有珠恩嘎达布其口岸。矿区距珠恩嘎达布其口岸约60km，有草原公路相连，珠恩嘎达布其口岸距东乌珠穆沁旗约60km，均为柏油路面，交通比较方便。二、工程特征主井工业场地标高+1131m。主井：井筒净φ4.5米，砼支护，井颈段长度18.00米，支护厚度700毫米，基岩段深度562米，支护厚度300毫米。井筒垂深580米。井筒主要特征表如下：项目特征主立井井中坐标*5101180.000Y405970.000井口自然标高(m)+1131.000井口设计标高(m)+1131.000净径(m)4.5基岩段井筒荒径(m)5.1基岩段井壁构造混凝土井底标高(m)+550.00井筒深度(m)580

三、井筒工程地质与水文情况矿区属温带干旱大陆性气候，雨量少，地表水系不发育，地表根本为草原覆盖，植被比较茂盛，水土保持良好。区年平均冷月气温-21.3℃，最热月平均气温为20.7℃，全年平均气温0.7℃。年降水量为256.5mm，夏季为6~8月，降水主要集中在夏季，光照充足，湿期短。一、凿井井架及翻矸设施矸石落地后，利用50装载机将矸石装入5吨汽车排矸运到矿方指定位置。二、封口盘和吊盘采用钢构造，盘面用δ6mm网纹钢板铺设，各悬吊管线通过口，设专用铁盖门，并用胶皮封堵严密，在封口盘上预留回风口，其形式为Φ1200mm，引风设施高度800～1000mm。采用钢构造，盘面用δ6mm网纹钢板铺设，距封口盘3~4米位置。主要用途为混凝土下料操作和下井筒中心线用。吊盘均采用钢构造两层盘，直径Φ4.2m，盘间距为4m，通过四根立柱连接。上层盘为保护盘，下层盘为工作盘并悬吊一套中心回转抓岩机。为保证吊盘的稳定性，在上、下层盘均设置三套稳盘装置。稳盘装置由金属架和安装在金属架上的轮胎组成。吊盘采用4台JZ-10/800型凿井绞车悬吊。为保护稳绳，稳绳滑套采用尼龙构造，减轻滑套对钢丝绳的磨损。同时加强钢丝绳的检查工作，并指定专人进展定期检查。三、提升设备选择采有一套单钩提升。提升机为JK-2.8/15绞车提升4.0m³吊桶。JK-2.8/152.8m40mm150KN5.5m/s373m780m1230m15800kwJK-2.8/15四、凿岩与装岩设备SJZ，适用井直径围大，操作灵活、定位准确、平安可靠。该设备以压缩空气为动力，采用液压传动，使钻架所有动作实现机械化。配用高效气动凿岩机，长推进展程，加之采用平行移动机构，使钻凿炮孔精度和效率相应提高，大大节省了辅助工作时间，伞钻主要技术参数表项目特征备注总质量〔kg〕6300凿岩机台数5台钎头直径〔mm〕Φ38~Φ55钎尾规格〔mm〕中空六角B25×159钎杆长度〔mm〕4700推进长度〔mm〕4300中心回转抓岩机主要技术参数〔HZ-6〕JZ-10/800模板采用MJY-4.5/5型大段高(4.5m)单缝金属整体下行模板，设三根悬吊绳悬吊模板。模板采用3台JZ-10/800型凿井绞车悬吊。根据矿方提供地质资料，基岩段井筒涌水量不超过10m3/h,施工中以风泵配合吊桶排水为主：工作面配备2台扬程30m、流量17m3/h的风动潜水泵，把井底水排入吊桶提至地面。当井筒涌水量大于10m3/h时，采用工作面预注浆的方法施工，短掘短注力争打干井。为了确保施工平安预防水大淹井，施工中利用＋880m中段马头门做转水站，在马头门设一临时泵房，设两台扬程350m流量为50m³/h的矿山耐磨卧泵，管路采用一根钢丝绳吊挂在天轮平台上；吊盘上设一扬程300m的流量50m³/小时的矿山耐磨卧泵将水排到190m中段马头门做转水站再排到地面。排水管为Φ108mm无缝钢管，采用一台2JZ-10/800型稳车悬吊，悬吊钢丝绳为6×19－Ф28-1670型左捻1根右捻1根。各选用两台2×30kw对旋式风机，一台运转、一台备用，两台风机实现自动切换。井筒布置一趟Φ600mm强力胶质风筒，在井壁每50m处安装一组锚栓〔向井下压入式通风一台JZ-10/800型稳车悬吊。电缆分别附在吊盘绳上。吊盘至井底采用气喇叭传递信号。井上下配备二台防爆对讲机，便于放炮后第一罐下人时联系。井口信号房与绞车房之间设独立的信号，两台绞车各设一套KJT*-S*-1型煤矿专用通讯信号装置。在提升绞车深度指示器上设行程开关，当吊桶提到距井口80m位置时，信号灯在井口信号房显示，告知井口信号工及时把井盖门翻开。另设一趟直通。我方在井口附近建一6KV/0.4KV临时变电所。安装两台S11-800/66/0.4型变压器，为地面用电设备提供380V/220V电源。十一、配套平安设施设置情况在井筒施工期间，在调度室安设监控电视，便于随时监控井下、井口、绞车房的平安生产运行。十二、通讯在施工初期采用移动与外界联系，生活临建立施完成后，增设直拨联系，安设电脑上网宽带，便于与上级主管单位、建立单位和监理单位快速传递信息。工程部部在生活区设自动交换机，用于井口、各车间及办公室间的通讯联络。施工单位施工活动围的临时道路、临时供电、供水、通讯及场地平整，由施工单位自行解决。1、施工供电：由建立方提供1000KVA发电机组。2、施工压风：施工单位自行解决，建临时压风机房。3、5、生活设施：由施工单位自行解决。6、井架：临时井架作为凿井井架使用。7、排矸：矸石落地后，利用50型装载机将矸石装入自卸汽车运到矿方指定位置。8、通讯：1、根据建立单位划定的施工占地围进展土建大临工程设施的布置。2、在工广布置的临时建筑尽量避开拟建的永久建筑位置或在使用时间上与拟建永久建筑的施工时间错开。3、临时建筑的布置要符合施工工艺流程的要求，做到合理布置。场临时道路的修建应满足大型车辆通过要求，设备材料装卸便利，保证畅通无阻，运输方便。动力设施靠近负荷中心。木材、钢筋、机修等加工厂房，靠近器材仓库和堆放场地，并保证平安消防通道要求。建筑施工器材要便于装卸运输。4、所建大临建筑设施和使用的材料应符合平安、环境保护、消防等要求。〔二〕施工设备、设施的安装1、凿井悬吊设施的安装①、凿井临时悬吊设施在施工准备期当临时井架安装完毕，即将井筒施工用天轮平台、翻矸系统等悬吊设施安装完毕。②、施工设备在施工准备期进展提升绞车、凿井绞车等井筒施工主要设备的安装。③、二盘吊挂为满足开工需要，应先掘砌井筒25m，以进展二盘吊挂安装。a、人员进场后，立即施工绞车和稳车根底。同时设备进场进展安装工作。开场进展天轮平台和翻矸台安装；同时进展绞车和稳车的安装。b、形成一个提升后，立即施工临时锁口安装临时封口盘，利用已形成的提升系统进展井筒的施工，掘砌至井深25m；井筒锁口掘进的同时平行进展井口外围设备的安装和大临设施的建立。c、撤除临时封口盘；d、先在井口外组装好吊盘，平移到井筒；e、吊挂好后利用吊盘安装封口盘；f、“二盘〞形成的同时，安装各种悬吊设备、管线及其它凿井设施，到达施工要求；〔一〕锁口、井颈施工1、锁口、井颈施工方案确实定+1131.000净直径4.5m，高度4m，厚度700，红砖砌筑。井颈为钢筋砼支护，支护厚度700mm，支护强度C30。井筒掘够7m深度后，自下而上进展模板组装，由于井颈段需要绑扎钢筋模板组装时不需要上刃脚。模板组装完毕后开场井颈绑扎钢筋，钢筋绑扎到+1127.200按设计要求留好钢筋接茬。落模板找正浇筑至+1127.200砌筑。掘进过程中根据实际情况，土层不稳定时采取临时支护措施，如锚喷网或井圈背板支护等，保证施工平安。2、锁口、井颈施工方法首先标定井筒十字桩，标定井中位置，根据中心确定临时锁口位置，然后十字基桩基点作为水准基点使用，控制临时锁口高程。掘进人工使用风镐开挖。掘进时根据实际情况采取临时支护，如围岩破碎，易片帮时采用井圈背板支护，以保证施工平安。如有少量渗水则在渗流处铺设挡水布、安设倒水管等设施将水引出。井筒工作面超前小井始终比周边超前1米左右，并安设排水泵，及时将水排出。3、施工前准备⑴、施工前由队长负责组织，技术人员负责编写并传达?临时锁口施工平安技术措施?。经处审批并现场传达前方可进展作业。⑵、排水设备、临时支护材料必须在施工前准备完毕，以便应急时使用。4、进入风化基岩段时，采用钻爆法施工采用人工打眼，光面爆破，炮眼深度2.2m，Φ38mm钻头，炸药选用岩石水胶炸药；雷管先用半秒延期导爆管。二、基岩段施工〔一〕掘进井筒施工中采用综合机械化配套结合深孔大直径爆破作业，是降低劳动强度，提高劳动生产力，加快井筒施工进度行之有效的方法。1、钻爆器材的选择〔1〕、凿岩机：采用SJZ-5.6型系列风动竖井伞钻；〔2〕、钎杆：选用B35-Ф25mm中空六角钢钎杆，长度；〔3〕、钎子头：选用φ51mm钎头“一〞字型钎头。〔4〕、雷管：选用8m长导爆管。〔5〕、炸药：选用甲方供应的的岩石水胶炸药，药卷规格为Ф45×400mm，每卷重量为800g〔6〕、起爆电源：采用型号：K75-CZJFQ-I*c型远程导爆管击发器。该击发器采用稳固的金属外壳与能量转换组成，具有发火率高，充放电速度快，探针连接方便，体积小、重量轻、携带方便、使用平安可靠、操作简单、本钱等特点。K75-CZJFQ-I*c型远程导爆管击发器技术参数前后端距离0~1500m〔视爆破母线质量和电池电量确定〕电源6节5号〔充电〕电池充电电压≥1500v充放电时间10s左右体积后端：114×76×16mm爆破母线≥2×1.0mm2的多股铜芯胶质线或铜芯电缆线探针性能指标连续可靠发火＞500次〔7〕、mm22、爆破参数的选择〔1〕、岩石稳固性系数f=10；〔2〕、炮眼长度确实定：根据围岩情况暂时选用钎杆选用Ф25mm中空六角钢钎，长度3.5-4.5m，炮眼长度确定为4.0m。〔3〕、炮眼数目确实定〔4〕、根据岩石硬度确定每循环炮眼数为104个。附：基岩段炮眼布置图。3、凿岩爆破作业在钻爆作业中，爆破效果的好坏，不但直接影响掘进速度和井筒成型，而且决定了破碎岩块的块度及均匀程度，并且影响抓岩效率，欠挖或超挖都直接影响着支护工作的速度，材料消耗等指标，因此要严格按爆破设计要求施工，保证钻眼、装药、连线、放炮工作的质量，并根据岩层的实际情况，不断改善爆破图表以提高爆破效果，确保光爆成型。(1)钻眼伞钻下井前的准备工作：检查钻具各注油口是否灌满，油管各接头是否漏油，并开动马达试机，同时把各手柄放在中位，检查各部位螺丝是否松动，当检查确认钻具可正常工作时，才能下钻工作。移钻下井：将伞钻移位到井口上，用主提升钩头在调度绞车配合下，将挂在井架伞钻梁上的伞钻吊起，然后下至井底。固定伞钻：伞钻下井后，接好管路，调整伞钻立柱，支起支撑臂，然后将提升钢丝绳放松。打眼：打眼前必须按设计要求划出井筒轮廓线，点出炮眼位置，采取定人、定位、定眼、定机分区作业.(2)装药联线放炮装药：首先将炮眼残渣用压风吹净，并检查炮孔深度是否符合设计要求，然后按爆破设计要求装填药卷。装药构造及起爆顺序：采用反向连续装药构造，自掏槽眼向外逐圈起爆。联线放炮：经检查装药无误后，即可进展联线工作。放炮电缆四芯并两芯用，电缆上头悬吊在吊盘位置，再由两根铜芯电缆下至井底，将吊盘及其它设备提至平安高度，人员升到地面作平安撤离后，开启井盖门，进展放炮。同时可利用段高1米的组合模板砌壁，及时进展永久支护，防止软岩片帮冒落。〔1〕装岩应保证抓岩机装岩的连续性，充分发挥其装岩能力，尽量减少提升休止时间、充分发挥提升能力。抓岩机抓岩的顺序为：抓出水窝-抓出罐窝-抓取边缘矸石-抓井筒中间岩石。抓岩机抓取岩石可分为两个阶段：第一阶段〔集中阶段〕：此阶段要充分发挥抓岩机抓岩能力和提升能力，尽快把堆积在井底的大量爆落矸石装运到地面，此阶段应做如下工作：a、抓岩机司机要集中精力，听从指挥，并与其他辅助工种密切配合。b、加强排水工作，为抓矸创造条件。c、抓岩的同时，要指定专人检查井壁质量，处理危岩，注意瞎炮，为下阶段作业创造条件。第二阶段〔清底阶段〕：由于岩石受放炮震动破裂，但与原岩还未完全分开，因此抓岩能力受到影响，清底工作组织的好坏，不但直接影响到装岩时间，而且直接影响钻爆工作的速度和效果，也是凿井循环作业中必须高度重视的一个重要环节，此阶段应做好如下工作：a、人工、抓岩机配合，加快清底速度。b、集中力量，采用多台风镐等工具去除井底活矸。c、在清底的同时，应做好工序转换工作。〔2〕装岩时应本卷须知：a、根据抓岩机工作的特点及伞钻凿岩和放炮要求，抓岩机距井底15-20米为宜。b、井底要有足够照明，保证抓岩机司机视野清楚，抓矸装罐准确。c、装岩前对抓岩机易损部件如：抓片拉杆、万向接头、钢丝绳各连接销等作全面检查，以保证抓岩工作的连续进展。d、抓岩机司机要精力集中，慎重操作，注意井底工作人员，防止抓头和井底一切设施相碰撞，吊桶下放到吊盘时，信号工要及时通知抓岩机司机，注意避让吊桶。e、抓岩工作完毕后，动臂停放位置应避开提升和测量中心，司机离开操作室时，必须将操作阀的搭钩挂在手柄上，并将总阀门关闭。应加强司机的技术训练，不断提高技术水平，严格按操作规程作业。基岩段永久支护形式设计为素砼支护，支护厚度300mm。砼强度为C301〕选择材料的原则：a)保证混凝土强度。b)符合工程性能和长期水文条件要求。c)就地取材。2〕材料的选用水泥：选用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，比重3.1Kg/升。砂：选用级配良好的中砂，细度模数取3.0,容重1.55Kg/升，比重2.65Kg/升。碎石：选择用粒径1-3cm为碎石,比重2.62Kg/升，容重1.5Kg/升。水：生活用水。液压伸缩整体下移式金属模板仅有一条伸缩缝，脱模是靠安装在伸缩缝两侧的四个液压油缸同时向收缩，带动模板进展收模工作，从而到达脱模的目的，脱模下移到预定位置时，靠液压油缸同时外伸,使模板撑大至设计尺寸，操平找正并固定结实后，便可进展浇筑砼作业，为了确保井壁按茬质量，模板下部设计45°斜面刃脚，模板上部设浇注口。拆模：从井上将风动液压泵站下到井底，接上风带，并给油缸对上高压油管，接头要绝对干净，开动风动液压站，启开高压阀门，使油缸工作带动活塞收，使模板脱开井壁。组立：模板脱模后，信号工与井上稳车房联系，下放模板到预定位置开场组立，将高压阀门翻开到减压位置，使模板恢复到设计尺寸，将模板找正稳固牢靠，刃脚没有落到矸石上的地方，用矸石填实，并撒上一层砂以防跑浆，翻开模板上的脚手架杆，将脚手架杆支好，模板即组立完成。地面混凝土搅拌站设一台JS-500强力搅拌机,配制电脑自动计量配料装置均匀连续搅拌；混凝土浇注采用2.4m3、底卸式吊桶运输混凝土，采用风动振捣器振捣确保混凝土井壁质量。砼施工本卷须知：Ａ、严格按照砼施工工艺进展施工。Ｂ、在浇注砼前，必须把接茬处清理干净，模板刃脚处用矸石铺平塞严，最后撒上一层砂以防跑浆。Ｃ、浇注砼时要垂直入模，下料要均匀，对称连续分层浇注，振捣工作要定人、分区分层振捣，分层厚度不超过300mm，且均匀布置振点，间距一般为300～400mm。随浇注随振捣，确保砼饱满密实。Ｄ、浇筑过程中，工作人员从模板观察门进展浇筑效果检查和处理，用振捣器将砼捣实，消灭孔洞、蜂窝、麻面。Ｅ、撤除脚手架杆，对模板组件进展必要的清理和保护。三、防治水施工方案和技术措施1、防治水施工方案基岩段预计井筒最大涌水量小于10m3/h。施工中当涌水量小于10m3/h时采取“截、导、排、堵〞的施工方案，当涌水量大于10m3/h时进展工作面超前探水，实施工作面预注浆。井筒基岩段施工前配备高扬程、大排量的排水设施，做到有备无患。2、防治水技术措施根据地质报告提供的涌水量，在施工时根据实际情况须坚持“有疑必探，先探后掘〞的原则，实施“截、导、排、堵、注〞的综合治水方案，保证井筒正常顺利施工。〔1〕截水：在井筒基岩段施工过程中，对于井壁分散淋水，应在工作面上方设临时截水槽，收集淋水导入吊盘水箱中经卧泵排出井外。截水槽每100m下移一次。〔2〕导水：对于井壁上的大于0.5m3/h的集中出水点，安设导水管，将水导到截水槽，适时进展注浆堵水。〔3〕排水：当井筒涌水量小于5m3/h时，对工作面小股涌水可使用风动隔膜泵将水直接排至吊桶由吊桶出矸时将水排至井外。当井筒涌水量大于5m3/h时，用风泵将工作面涌水排至吊盘上的水箱，使用上层吊盘上安设的的卧泵将水排至地面。〔4〕探水井筒基岩段正常施工时，利用潜孔钻机探水。钻孔前应安装具有防止突然涌水的孔口管，探水深度视含水层情况而定。凡遇有涌水的钻孔，应进展注浆堵水。井筒施工中，如井壁出现集中出水点或井壁淋水较大时，采取注浆措施。先施工上部井壁封堵孔，注浆封堵，防止注浆时水往上窜。然后开场注浆段打孔注浆，自上而下进展，打一圈孔注一圈。1、布孔方式及原则〔1〕在注浆段以上5m沿井筒一周布置一圈井壁封堵孔，间距2.0m，排距2.0m，孔径φ42mm，孔深1.8m。在孔安设φ32mm×800mm钢管，埋入700mm，外露100mm。连接注浆设备进展注浆。〔2〕上部井壁封堵孔注浆完毕后，在出水井壁段布置注浆孔。采用“三花型〞均匀布孔，孔间距2.0m，排距2.0m，每圈14个。注浆孔孔径φ42mm，孔深1.8m。在孔安设φ38mm×800mm钢管作为注浆管，埋入700mm，外露100mm。打孔自上而下进展，打完一圈注一圈。〔3〕注浆完毕后，将外露注浆管割除，提盘至井壁有出水的地方，根据出水点位置，在周围打孔注浆封堵。注浆孔孔径φ42mm，孔深1.8m。在孔安设φ38mm×800mm钢管作为注浆管，埋入700mm，外露100mm。五、工作面预注浆方案根据地质资料在探测含水层涌水量较大时进展工作面预注浆。工作面注浆孔数10个，周边均匀布置，孔径φ70～90mm，径向角不大于3度。1、注浆方式与注浆方法〔1〕注浆方式与段高采用下行分段压入的注浆方式，即在给定的注浆压力下钻一段注一段，直至设计孔深，优点是可屡次重注，但工期较长。注浆段高原则上20－30m一段，要做到注一段保一段，注一孔保一孔，但出现以下情况时可改变注浆段高。钻进深度不到5m时，钻孔涌水量大于10m3/h，应停钻注浆②钻进时钻孔坍塌严重时，应停钻注浆。③经过前期孔注浆，钻孔根本无水又不塌孔时，可适当加大注浆段高，但不宜大于10m。〔2〕注浆方法根据以往的注浆实践，必要时采取高压注浆方法，即采用通常使用的注浆终压，注浆终压为1.8倍静水压力时，受注地层的吸浆量仍然较小时，可提高注浆终压2－3MPa，以保证浆液注入量。另外，预处理注浆是增加浆液注入量的有效方法，当上述方法对增加注入量效果不明显时，可采用此方法，即在压水试验后，向钻孔压入1.5－2.5m3浓度为25－30波美度的水玻璃，然后再压入1－2m3清水，紧接着进展单液水泥注浆。2、注浆终压注浆的终压原则上取静水压力的1.8倍。根据资料提供，三灰水静止水位标高10.11m，通过计算终压为11.3Mpa，取11.0Mpa。实际注浆时在注浆孔口管上安装压力表，测定注浆压力，同时对照注浆泵压，计算注浆泵的注浆终压。施工中每段注浆前应对检查孔测量静水压力，根据实测水压及时调整注浆终压。相关硐室与巷道施工井筒相连接的工程有：井底多层马头门及延伸、管子道、信号硐室等工程施工方法为与井筒同步施工法。马头门施工：当井筒施工到顶板位置后，随着井筒下掘，马头门〔信号硐室和设备根底〕也同时掘出，马头门掘进完毕后将大模板下放至马头门底板处开场稳模、支模打混凝土；第一节模发好后将大模板底刃卸下向上滑模直至与马头门顶部接上。马头门采用钻爆法掘进，采用气腿式凿岩机钻孔，浅孔光面爆破技术，φ22mm六角中空成品钎杆，长2.2~2.5m，φ40mm一字形合金钻头，采用2号岩石硝铵炸药。施工时为提高爆破效果，严格按光爆要求钻眼、装药、联线。根据围岩变化情况，及时调整爆破参数。每个马头门每次掘进进尺1.6m，第一次、第二次爆破时人工出渣，直接排放于井筒，再用中心回转抓岩机装至吊桶，经凿井提升系统提到地表。第一次爆破矸石90%冲入井筒，可用抓岩机直接装岩，剩余少量矸石人工清至井筒。第二次爆破预计40%渣石能够冲入井筒，剩余60%渣石人工清至井筒。第三次爆破时，在井筒安装1台E40型小型挖掘机用于马头门出矸石。马头门支模采用定型钢模板，钢制模板支架、槽钢拱圈支撑。地表流态混凝土经底卸吊桶下料至工作面溜槽入模，采用插入式振捣器振捣密实，按设计要求脱模、养护。马头门混凝土衬砌完毕后适时撤除模板，并运至井口地面，最后继续下掘井筒。马头门及15m回风巷混凝土衬砌完毕后适时撤除模板，并运至井口地面，准备升井。吊盘升井过程中逐步撤除风水管路。最后撤除固定盘、封口盘，吊盘到达地表后再次将井口临时封闭，准备撤除各种凿井设施，接高井筒，做交工准备。马头门掘进时视围岩情况采取相应的临时支护措施以保证施工平安，如果围岩破碎采用锚网〔索〕喷做临时支护。其他相关硐室施工出矸为人工将矸石倒入井筒，利用井筒施工系统抓岩装岩、提矸、翻矸、运矸系统排除。马头门及相关硐室工程施工时编报单独的施工作业规程或平安技术措施。主井井筒基岩段施工队人员配备表方案表工种人员配备小班圆班施工队管理人员队长11技术员、核算员11小计22打眼班〔伞钻〕跟班队长11区长33打眼工66放炮员22小计1212出矸、清底班跟班队长12中心回转抓岩机手12出货、清底工510小型挖掘机司机12小计816施工队辅助工井下吊盘信号工13零米井口信号工13井上翻车工130米盖门口下料工13绞车工26施工队机电维修工88矿灯房、锅炉工13压风工13井上打灰班组上料工66安全员13铲车司机13排矸汽车司机13小计2547合计4775基岩段施工采用两掘一砌的混合作业方式，每个循环时间为56小时，完成成井9米，正规循环率按80%考虑，则月进度为：720/56×9×80%=82米序

号炮眼号圈径m炮眼

倾角炮眼深炮眼间距装药量装药

系数起爆

顺序联线

方式

并联每个

眼深

〔m〕每圈眼

总长m眼间距mm圈间距mm每个炮眼每圈

炮眼

药量Kg卷数

个药量

Kg11~81.29021655021.612.80.8Ⅰ29~201.69044855020043.238.40.80Ⅱ321~362.29046432330043.251.20.80Ⅲ437~523.29046451860032.438.40.60Ⅳ553~724.19048052760032.4480.60Ⅴ673~104588412851450021.651.20.40Ⅵ合计104400240预期爆破效果表序

号爆破指标单

位数

量1炮眼利用率%

80%2每循环进尺m2.83每循环爆破实体岩石m357.14每循环炸药消耗量Kg240.05每循环雷管消耗量个104.06每循环炮眼长度m400.07每米井筒炮眼消耗量m/m142.98单位原岩炮眼消耗量m/m37.09每米井筒炸药消耗量Kg/m85.710每米井筒雷管消耗量个/m37.111单位原岩炸药消耗量Kg/m34.212单位原岩雷管消耗量个/m31.8

第五章进度方案与工期保证措施第六章工程资源配置及管理措施〔一〕人力资源管理按该工程?施工组织设计?的要求，合理配置人力资源，确定从事与质量、环境、职业安康平安工作有直接责任的人员的资格要求，使需要得到相关培训的人员能得以有效地培训，满足标准中对人员意识和能力的需要，并对从事专门岗位、特殊工种的职工进展考核鉴定，按管理体系运行要求满足人力资源配置〔二〕材料进场控制1、工程上所需的材料必须按方案要求进展采购，并且具有正式的出厂的合格证和材质化验单。2、材料进厂后，由仓库管理人员和技术部门人员检验确认符合设计要求方可入库，不符合要求的拒绝入库。3、需要检验试验的材料〔如钢筋、水泥、砂、碎石等〕，进场后，应由技术人员按要求进展取样送检，检验结果假设不合格，拒绝入库或使用。钢筋、水泥等进场后，要有出厂检验报告及试验报告，否则拒绝入库或使用。4、对用于关键工程或部位的材料，必须按施工和验收规进展全数检查，不合格不得用于工程。〔三〕设备的控制1、设备员在提设备时，应对选择的设备名称、型号、规格、数量及主要性能参数逐一核对，确保无误前方可提货。2、设备员在提设备时，应核查设备是否具有经过检验、检修、和测试的检定标识，是否性能良好，否则不得提货。3、设备在搬运过程中，应注意保护，防治碰撞损坏设备。4、坚持贯彻“人机固定〞的原则，实行定机、定人、定岗位责任制的“三定〞制度，严格执行操作规程，防止平安事故发生。5、建立机电设备定期检修、测试制度，操作检修人员按照机电检修制度的容和要求进展日检、周检和月检，发现问题及时维修。6、严格执行设备日常保养、维护、维修制度，确保设备处于良好状态。水泥、砂、石、外加剂、钢材等提前15天进场，半成品、非标加工件提前30天进场，周转材料〔电缆、管路、钢丝绳等〕、平安用具等在筹备期完毕前20天应全部进场，火工品开工前一星期进场，凿井设备在安装前30天进场。1、物资种类构成施工用的主要材料有：原材料〔如砂、石，水泥、外加剂、钢材等〕、半成品物资〔如非标加工件〕、周转材料〔电缆、管路、钢丝绳等〕、平安用具等；2、物资供应商的评定采购员对周转材料、钢材、平安用具供应商进展现场考察，及时将供方提供的物资样品送检。根据现场考察情况和样品检测结果填写?供应商考察评定记录?。供应商考察评定记录报告初审后，送公司企业开展部审核。审核确认的合格供应商经业主同意前方可生效。3、入库检验程序⑴材料进场及时进展检验，供货商提供出厂检验报告。⑵进场检验与试验状态标识分为待检、检验中、合格、不合格四种类别。⑶工程技术负责人对物资及时安排检验和试验，经试验不合格的物资及时收回或更换。⑷物资进场自检完毕后，报监理复检或将试验报告单送其签字确认。4、材料的领用及发放程序⑴根据生产进度需要由施工区队提出当月物资需用方案，报工程部主管领导审核，并核实仓库物资是否满足需要并批准采购。⑵区队根据已批准的物资需用方案到公司仓库领取。〔五〕工程造价控制措施加强在施工阶段的造价控制，加强事前管理，是作为施工单位获得良好经济效益的重要手段。1、增强施工技术管理人员的经济意识加强对工程施工技术管理人员的经济意识教育和经济理论学习，树立“从技术入手，以经济完毕〞的管理思想。2、加强合同管理在签订工程施工合同时，应全面而充分地考虑可能发生的分歧和费用索赔问题，对每项合同条款要透彻理解，防止以后在结算时，因对合同条款不明确而产生纠纷和不应有的赔偿。另外，在签订合同时，要明确规定执行计费的标准、文件及日期等，容要明确，不夹带模棱两可的条款，以免给结算工作带来不必要的矛盾冲突。3、加强施工过程控制1〕、施工组织设计与经济效益相统一在施工过程中，认真审查和分析合同中的工程量清单、根本单价和其他有关文件，组织技术人员和预算人员针对该施工工程的施工组织设计进展合理优化，选择技术上可行、经济上合理的施工方案，到达施工组织设计与经济效益相统一。2〕、加强施工现场造价的控制管理在工程开工前，现场管理的施工人员必须全面了解施工现场的情况，对施工、技术、经济要全面了解，并且要加强如下几个方面的控制：eq\o\ac(○,1)加强工程进度管理。制定合理的资金使用方案，使造价控制与进度控制相协调；eq\o\ac(○,2)加强质量管理，实行施工现场责任制，搞好整个工程的各单位工程、分部工程及隐蔽工程的检查监视和质量验收，做到及时发现问题，不留隐患；eq\o\ac(○,3)做好现场施工记录及现场签证控制。在现场常常会发生各种变化，如：地质条件变化、设计变更、工程量增减、材料的代换等等，施工现场的管理人员要认真如实地作好现场第一手资料记录；eq\o\ac(○,4)加强施工材料和机械的合理利用及管理。施工现场的管理人员要各自负起相应的责任，把机械设备和材料的消耗降到最低；造价工作者要定期对材料费用和机械折旧费进展核算，以便及时控制工程造价。第七章工程质量目标、质量保证体系及保证质量的主要措施〔一〕、掘进工程〔二〕、钢筋工程1、钢筋和钢筋加工件的品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规的有关规定。2、钢筋外表必须清洁，严禁使用有裂纹、断伤、刻痕的钢筋，钢筋加工的规格质量必须符合设计要求。3、钢筋绑扎和连接应结实可靠，不得有松扣、缺扣现象，环筋相邻两搭接不得在同一方位。〔三〕、模板工程1、模板的材质、构造、规格、强度必须符合设计要求及有关规的规定。2、模板组装必须结实可靠，模板必须操平找正，主井其组装规格误差在。风井3、模板到岩面的距离不小于设计30mm。4、相邻两模板外表上下差≤5mm，模板接茬平整度≤10mm，轴线位移≤5mm。〔四〕、砼支护工程1、混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计和有关规、规程的规定。2、混凝土配比、原材料计量、搅拌和混凝土养护必须符合设计和有关规、规程的规定。3、混凝土强度必须符合设计要求，冬季施工时，砼入模温度不低于15℃，砼强度增长速度必须在规定时间到达拆模强度。4、井壁厚度符合设计要求，局部〔长不大于井筒周长1/10，高不大于1.5m〕不小于设计30mm。5、井筒规格偏差副井。6、外表平整度≤10mm，接茬部位≤30mm。〔五〕、锚喷网支护工程1、锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、构造设计要求，锚固材料的材质、规格、配比、性能符合设计要求。2、锚杆安装结实，托板密贴壁面，未接触部位必须楔紧，锚杆的抗拔力不小于设计值，间排距偏差≤100mm，外露长度≤50mm。3、喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求，砼的配合比、外加剂掺量必须符合设计要求，砼强度必须符合设计要求，喷层厚度不小于设计。4、钢筋网的材质、规格、品种和焊条质量必须符合设计要求，钢筋网的网格必须焊接结实，钢筋网到岩面间的喷厚不小于30mm，外保护层的喷厚不小于20mm，不大于40mm。5、在施工过程中药控制好尺寸，将尺寸控制在优良品规定围以，每循环必须校正好尺寸，防止有穿裙赤脚现象，如有该现象时要及时使用风镐开挖至设计尺寸，保持外表平整无穿裙、赤脚及凹凸现象。根据我公司通过的ISO9002质量体系认证，建立、健全本工程的质量控制机构，并按照质保体系程序文件的规定要施质量管理。振捣器不得少于6台，振捣要适度，以见砼外表出现浮浆即可⑥养护：每次拆模后设专人对井壁洒水养护分钟。建立严格的岗位责任制，施工中要分工明确，责任具体，赏罚清楚且与经济利益挂钩。①搅拌机司机负责砂、石子上料量、水量；②上料工负责水泥、外加剂用量；振捣工负责振捣效果；③拆模工如实、及时、准确汇报井壁情况，模板变形情况；④技术员负责支撑尺寸；⑤每次拆模后对井壁进展编号，所有施工情况必须做明确施工记录，对存在问题及时分析、处理。质量控制点明细表分项工程质量控制点检测手段工程测量定位井筒坐标井筒中心线、硐室标高仪器测量设备根底基坑尺寸、标高根底位置、尺寸、标高预留孔、预埋件位置、规格、数量仪器测量、观感目测爆破爆破参数、打眼规格、装药质量仪器测量、试验模板模板的位置、尺寸、标高模板部的清理、外表光洁度仪器测量、观感目测钢筋砼水泥品种、标号砂石的质量砼配比外加剂的比例砼的振捣钢筋的品种、规格、尺寸、搭接长度仪器量测、试验第八章平安技术措施三、各项平安管理制度4、人员出入井管理制度⑴入井人员必须佩戴平安帽，严禁穿化纤衣物，入井前严禁喝酒或有精神不正常人员制止下井。⑵乘座吊桶必须佩带平安带，不得坐在吊桶边缘，不得人、物混装。⑶入井人员进入井口要听从把钩工的指挥，入井前应自觉承受检身，乘吊桶人数应符合规定不得超员，上下吊桶不要拥挤，严禁抢上、抢下。⑷每班入井职工应由班长清点并报井口调度室记录，升井后没有及时升井人员要查明原因，不查明原因，当班人员不得交班，提前升井人员要经班长同意。⑸从事井下作业人员，必须经过严格的平安技术培训，并考试合格方可从事井下作业。⑹吊桶在井盖门上停放后人员才能上下。三、组织、技术措施〔一〕、一般要求⑴、强化平安意识，加强平安教育，结实树立“平安第一〞的思想，落实工程平安生产责任制，建立健全各项平安工作管理制度和岗位责任制。⑵、强化平安培训教育工作，认真学习贯彻作业规程和施工组织设计，使全体施工人员充分了解本井施工中易发生的可能危及施工平安的各种不平安事件，强化风险意识，提高平安责任。⑶、建立以工程经理为首的平安生产应急救援组织，认真分析工程地质和水文地质条件，根据工程特点，针对各种可能发生的意外事件，事先制定具有针对性和可操作性的应急救援预案〔如防片帮、防断管、防突水等〕，配备救援器材和设备，定期演练，提高应急和抗风险能力。⑷、加强井口管理、防坠管理、信号管理、井帮管理、火工品及井下放炮管理、通讯管理和机电设备管理，各种平安防护设施配套齐全并能正常使用。⑸、加强技术管理，严格执行“一工程一措施，无措施不施工〞，制度，优化施工方案，选择技术先进、经济合理、平安可靠的施工方法施工。⑹、工程负责人、平安管理人员、特种作业人员要专门培训，持证上岗。⑺、绞车房、卸矸台配备工业电视监控系统，清晰了解井口上下物料、人员，同时掌握卸矸台工作情况，以利平安。⑻、对各分部工程施工前编制专门平安技术措施〔作业规程〕，经批准后认真贯彻组织实施，保证施工平安和质量。⑼、实行平安目标责任制和平安一票否决制，工程部班长以上生产指挥人员实行平安风险抵押制度，重奖重罚，奖罚对等。〔3〕、处理盲炮、残炮时，必须在班队长直接指挥下进展，并应在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕的，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时，必须遵守以下规定：1、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。2、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼。3、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不管有无剩余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆〔残爆〕的炮眼。4、处理盲炮、残炮的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。〔九〕、防漏电保护措施⑴安装电气设备时必须有可靠的绝缘保护、接地保护；检测电器设备时，严禁带电作业；加强对电器设备及供电线路的管理，设专人进展经常性的检查维修工作，杜绝漏电事故发生。⑵严禁井下配电变压器中性点直接接地。⑶严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。⑷不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。⑸防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证〞及平安性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。⑹直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动合闸。手动合闸时，必须事先同井下联系。⑺井上、下必须装设防雷电装置。⑻变电所应设专人值班。无人值班的变电室必须关门加锁，并有值班人员巡回检查。〔十〕、机械设备平安管理措施⑴设备员在提设备时，应对选择的设备名称、型号、规格、数量及主要性能参数逐一核对，确保无误前方可提货。⑵设备员在提设备时，应核查设备是否具有经过检验、检修、和测试的检定标识，是否性能良好，否则不得提货。⑶设备在搬运过程中，应注意保护，防治碰撞损坏设备。⑷坚持贯彻“人机固定〞的原则，实行定机、定人、定岗位责任制的“三定〞制度，严格执行操作规程，防止平安事故发生。⑸建立机电设备定期检修、测试制度，操作检修人员按照机电检修制度的容和要求进展日检、周检和月检，发现问题及时维修。⑹严格执行设备日常保养、维护、维修制度，确保设备处于良好状态。〔十一〕、季节性平安施工措施做好季节性防洪、防寒、防沙尘暴工作，应根据有关要求制定救援预案。1、雨季施工防洪措施：⑴成立以工程经理为首的防洪指挥部，并组建防洪抗洪抢险队，负责井口及各要害部位的防洪工作。⑵汛期之前，应对施工工地、料库、料场等进展全面检查，了解水情和排水情况，查看有无水害的隐患。对于阻碍排洪的工程，应进展现场检查。发现易受水害的隐患，应限期解决。⑶井口周围设置足够数量的备用沙袋，并备两台砼喷射机和砂、石材料，一旦发生洪水灾害，立即将井口保护好，并喷浆加固。在汛期中，施工用的机具、材料设备等，应放置在不易被水淹没的高处。因施工需要或地形限制，必须设在河滩和低洼处时，应采取措施，防止水淹或被洪水冲走。⑷混凝土地面送输过程中要有防雨措施。⑸汛期应与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水文情况，能及时做出部署。⑹防汛期间，领导干部24小时轮流值班。防汛重点要设专用通讯设施，以便及时了解现场情况。汛期应准备充足的器材，运输工具及劳动力等，以备应急抢险。⑺每年雨季前必须对防治水工作进展全面检查。⑻每次降大到暴雨时和降雨后，应及时观测井下水文变化情况，并向调度室报告。⑼掘进工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、井帮淋水加大、来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发深、有臭味等突水预兆时，必须停顿作业，采取措施，立即报告调度室，发出警报、撤出所有受水威胁地点的人员。2、冬季施工防寒措施：⑴加强天轮平台的检查，及时清扫积雪和冰霜。封口盘杂物、积水及时去除，以防结冰。⑵加强稳车的检查和维护，电机、操作台局部制作防雪棚，及时清扫设备上的积雪。⑶混凝土运至井口时要保证混凝土入模温度不低于15度。⑷落地的矸石及要时清理干净，防止冻结硬化。⑸稳车、绞车油泵采用电热毯包裹，保证油泵油温；绞车操作间采用空调取暖。⑹各种机械设备所用柴油、润滑油必须符合低温防冻要求。⑺不采用防冻液的设备工作完毕，假设设备停顿时间较长时，必须将水箱和水管的水放掉，防止胀裂或堵塞水箱、管路。⑻广场各供水管路进展防冻或深埋处理，防止冻结造成用水不便。⑼污水排放系统要及时清理顺畅，防止结冰发生堵塞污染环境。⑽加强生活区平安检查，防止私自接拉电线，严禁用电炉取暖。设置专门的洗衣间和烘干室，保证工人上班时衣服清洁，枯燥。⑾指定专人负责天气预报工作，掌握气温变化，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，有应付气温骤降的技术措施和物资准备。〔十二〕、职业安康平安措施⑴大搞技术革新，实现设备机械自动化，从而减少工人与有害因素接触的时机。⑵施工设备采取消音、降噪、隔离等技术措施来降低或消除生产性有害因素。⑶加强生产设备管理，防止毒物的跑、冒、滴、漏污染环境。⑷严格遵守平安操作规程，防止发生意外事故。⑸加强个人防护养成良好的卫生习惯，防止有害物质进入体。⑹合理安排休息制度，注意营养，增强机体对有害物质的抵抗能力。⑺对接触生产性有害作业的工人进展就业前体格检查和定期体格检查，及早发现禁忌症的职业病患者及早进展处理。⑻根据国家系列卫生标准定期检查作业环境中生产性有害因素的浓度或强度，及时发现问题及时解决。：1〕、提升机选择计算(1)主提钢丝绳的选择计算①钢丝绳最大悬垂高度(H0)钢丝绳最大悬垂高度(H0)H0=Hj+HT式中：Hj—井深，mHT—天轮平台高度，m；H0=580+26.67+1.38=627.05m②吊桶载重(Q)Q=Km×rg×Vtb+0.9(1-1/KS)Vtb×Vsh＝5580kg式中：Km————装满系数，取0.90rg————岩石松散容重，一般取1600.00kg/mVtb————吊桶容积，m3Vtb=3KS————岩石松散系数，取1.8～2.0Vsh————水容重，取1050.00kg/m3③钢丝绳终端荷重(Q1、Q2、Q3)Q1=Q+Qdz+Qh+Qg式中：Q1————提矸终端荷重，kgQh————滑架重，218kgQg————钩头重，215kgQ1=7440.00+10490+433.00=7062.00kgQ2=Qs+Qh+QgQs————提伞钻终端荷重，kgQ2=6300.00+433.00=6733.00kgQ3=Qdz+Qr+Qh+QgQdz————吊桶自重，kgQr————人重，kgQ3=1530.00+1120.00+433.00=3083.00kg提物时最大端荷重取：Q1=7062.00kg提人时端荷重取：Q3=3083.00kg④主提升钢丝绳的选择计算Ps≥Q0/[δB/〔9000×ma×g〕－H]式中：Q0————钢丝绳终端荷重(Q1、Q2、Q3、Q4)，kgσB————钢丝绳钢丝的极限抗拉强度，1770Mpama————钢丝绳平安系数，提人时：ma≥9，提物料时：ma≥7.5g——重力加速度，取9.8m/s2选择钢丝绳：PSB≥PSPS————每米钢丝绳标准重量，kg/mPs物=3.447kg/mPs人=1.924kg/m试选钢丝绳：18×7+FC-Φ32-1770绳单位长度重量：PsB=3.99kg/m钢丝绳破断力总和：Qd=594000N⑤平安系数校核m=Qd×1.283/[〔Qz+PSB×H〕×g]≥maQd————钢丝绳破断力总和，N提物时m物=8.13＞7.50提人时m人=13.9＞9.00所以主提升钢丝绳选用18×7+FC-Φ32-1770满足要求。(2)主提升机参数的校核①滚筒直径〔D〕D≥60ds；D≥900δ式中：ds、δ————分别为钢丝绳直径及最粗钢丝绳直径，mm60×36=2260mm＜2800.00mm②选定提升机型号DT≥DDT————所选提升机的滚筒直径，mm取Dr=2800.00mm③校验滚筒宽度B={[〔H0+30)/3.14DT]+3}(ds+ε)≤BT30————钢丝绳试验长度，mDT————提升机名义直径，m3————摩擦圈数BT————提升机滚筒宽度，mmε————钢丝绳绳圈间隙，取2～3mm提升机:B=2730mm＞BT=2200.00mm提升机:n=B/BT=2730/2200=1.24＜2n————钢丝绳在滚筒的缠绕层数④验算提升机强度Fj≥〔Q0+PSB×H〕g式中：Fj————提升机强度要求允许的钢丝绳最大静力，NFj=93727N＜150000N⑤电动机功率估算P=(Q0+PSB·H0)·VMB/g102ηc≤PN式中：VMB—提升机最大速度，m/sηc—传动效率，一级减速取0.92，二级减速取0.85PN—所选提升机配置电机功率，kwP=93727×5.5/(102×0.85×9.8)=606kw＜PN=800kw〔3〕提升机钢丝绳偏角〔α〕选择①相对高度〔H〕H=H1+H2+H3+H4－H5H1————天轮平台高度，mH2————天轮梁高度，mH3————天轮垫座高度，mH4————天轮座高度，mH5————提升机滚筒轴中心高度，mH=26.29m②最小斜线长〔L2〕L2=(L02+H2)1/2＜60m式中：L2————滚筒中心至天轮中心斜线长，mL0————滚筒中心至天轮中心实际水平距离，47.68mL2=(47.682+26.292)1/2=55m＜60m③最大斜线长〔L3〕L3=〔L22+B12〕1/2＜60m，其中B1=L1+B/2L1————天轮中心与滚筒中心线距，m;L1=0.333mB————滚筒宽度，m;B=1.8md————摩擦圈数，d=5L3=(552+(2.133-5×0.04)2)1/2=55.03m＜60m④计算偏角(α)最大偏角α=arctg(1.233/55.05)＝1.28°＜1.5°(4)主提天轮直径的选择:据D=60×ds=60×36=2160.00mm〔一〕吊盘：1)、钢丝绳最大悬垂高度：H0=H-h式中：h——吊盘距工作面的距离20米H0=627.05-20=607.05m2)、悬吊钢丝绳终端荷重〔Q0〕kg：Q0=W2/n式中：W2——悬吊设备荷重W2=24000kgn——悬吊同一设备的钢丝绳数目n=4Q0=20000/4=6000kg3)、钢丝绳单位长度重量Ps〔kg/m〕Ps≥Q0/[δB/〔9000×ma×g〕－H]式中：δB——钢丝绳公称抗拉强度〔Pa〕ma——钢丝绳平安系数g——重力加速度，取9.8m/s2Ps=6000/[1670×106/〔9000×6×9.8〕-607.05=2.35kg/m4)、选用钢丝绳6×19-28-1670钢丝绳破断力总和Qd=401000N钢丝绳单位长度重，PSB=2.64g/m5)、平安系数校核m=Qd×1.214/[〔Q0+PSB×H〕×g]=401000×1.214÷[〔3000+607.05×2.64〕×9.8]=6.68›6.0应选用6×19-28-1670钢丝绳满足设计要求。6)、凿井天轮和绞车的选择①天轮直径的选择据D=20×26=520.00mm根据计算选择天轮直径为Φ650.00mm的凿井天轮MZS2.1-0-1×0.65②凿井绞车的选择根据计算选择JZ-10/80022kw的凿井绞车。〔二〕模板：〔1〕、钢丝绳最大悬垂高度：H0=H-h式中：h——模板悬吊点距工作面的距离4.5米H0=627.05-4.5=622.55m〔2〕、悬吊钢丝绳终端荷重〔Q0〕kg：Q0=W2/n式中：W2——悬吊设备荷重 n——悬吊同一设备的钢丝绳数目n=3W2=180000kgQ0=18000/3=6000kg〔3〕、钢丝绳单位长度重量Ps〔kg/m〕Ps≥Q0/[δB/〔9000×ma×g〕－H]式中：δB——钢丝绳公称抗拉强度〔Pa〕ma——钢丝绳平安系数g——重力加速度，取9.8m/s2Ps=6000/[1670×106/〔9000×6×9.8〕-622.55]=2.37kg/m〔4〕、选用钢丝绳6×19-28-1670钢丝绳破断力总和Qd=401000N钢丝绳单位长度重，PSB=2.64kg/m〔5〕、平安系数校核m=Qd×1.214/[〔Qz+PSB×H〕×g]=401000×1.214÷[〔6000+543.85×2.64〕×9.8]=6.64＞6.0应选用6×19-28-1670钢丝绳满足设计要求。〔6〕凿井天轮直径的选择据D=20×ds=20×28=560.00mm根据计算选择天轮为Φ650mm的凿井天轮MZS2.1-0-1×0.65〔7〕凿井绞车的选择根据计算选用JZ-10/80022kw的型凿井绞车。〔三〕、中心回转式抓岩机选择计算1)、钢丝绳最大悬垂高度：H0=H-h式中：h——设备距工作面的距离20米H0=627.05-20=607.05m2)、悬吊钢丝绳终端荷重〔Q0〕kg：〔中心回转式抓岩机〕8077kgQ0=8077kg3)、钢丝绳单位长度重量Ps〔kg/m〕Ps≥Q0/[δB/〔9000×ma×g〕－H]式中：δB——钢丝绳公称抗拉强度〔Pa〕ma——钢丝绳平安系数g——重力加速度，取9.8m/s2Ps=8077/[1670×106/〔9000×6×9.8〕-528.35]=3.91kg/m4)、选用钢丝绳18×7+FC-32-1770钢丝绳破断力总和Qd=594000N钢丝绳单位长度重，PSB=3.99g/m5)、平安系数校核m=Qd×1.283/[〔Q0+PSB×H〕×g]=594000×1.283÷[〔8077+528.35×3.99〕×9.8]=7.51›7.5应选用18×7+FC-32-1770钢丝绳满足设计要求。6)、凿井天轮和绞车的选择①天轮直径的选择据D=20×32=640.00mm根据计算选择天轮直径为Φ650.00mm的凿井天轮MZS2.1-0-1×0.65②凿井绞车的选择根据计算选择JZ-16/100036kw的凿井绞车。〔四〕平安梯选择计算1)、钢丝绳最大悬垂高度：H0=H-h式中：h——设备距工作面的距离20米H0=548.35-20=528.35m2)、平安梯钢丝绳端吊重：自重：500.00kg载重〔15人〕：1500.00kg端荷重：2000.00kg3)、钢丝绳单位长度重量Ps〔kg/m〕Ps≥Q0/[δB/〔9000×ma×g〕－H]式中：Q0————钢丝绳终端荷重，kgσB————钢丝绳钢丝的极限抗拉强度，1770Mpama————钢丝绳平安系数，ma≥9g——重力加速度，取9.8m/s2Ps=2000/[1770×106/〔9000×6×g〕－607.05]=1.233kg/m4)、选用钢丝绳18×7+FC-18