机电修操作规程

PAGE第25页共24页设备篇 1一、砂轮机安全操作规程 1二、钻床安全操作规程 2三、电焊机安全操作规程 3四、无齿锯安全操作规程 4五、千斤顶安全操作规程 5六、手拉葫芦安全操作规程 6七、手持电动工具安全操作规程 8八、手电钻安全操作规程 10九、电动手砂轮安全操作规程 11十、移动式液压升降台安全操作规程 12岗位篇 13一、机修岗位安全操作规程 13（一）电焊安全操作规程 13（二）气焊割安全操作规程 16（三）钳工安全操作规程 18（四）检修安全操作规程 19二、电工岗位安全操作规程 20（一）低压配电安全操作规程 22（二）高压变配电安全操作规程 23设备篇一、砂轮机安全操作规程1、使用砂轮机进行工作时，应严格执行安全技术操作规程。2、砂轮机安装2.1砂轮机严禁安装在正对着附近设备及人员经常过往的地方。2.2安装砂轮应与卡盘相适应，卡盘直径不得小于被安装砂轮直径的三分之一。2.3砂轮机必须架设防护罩，防护罩的开口角度不应大于120度，主轴水平面以上开口不大于30度。2.4砂轮机外壳应具有良好的接地保护装置。2.5砂轮安装好后，在运转前应进行平衡检测。3、砂轮机的使用3.1使用时应戴好防护镜、绝缘手套等防护用品，并检查砂轮片有无裂痕及电机有无异常。3.2磨削工件时应使用托架，操作人员要站在砂轮的侧面。3.3开机时应使砂轮机与工件保持适当间隔，开始进给量要小，以免砂轮崩裂或工件飞出。3.4禁止使用砂轮侧面磨削，以免操作者用力过大造成砂轮破损伤人。3.5不准正面操作，以免砂轮飞出伤人。3.6严格禁止两人共用一台砂轮机同时操作。4、人走关车，经常保持现场及设备的清洁卫生。二、钻床安全操作规程1、作业前，检查润滑油情况及机器性能是否正常，对各润滑部位加足润滑油，并确认机器无误后进入工作。2、工作中必须戴防护眼镜、工作帽，不准戴手套和围巾，清理铁屑时要用毛刷和铁钩，不准直接用手清理。3、钻孔时钻头要正，两刀要平，与钻套配合要适当，快钻透时不要用力过大，小工件不能用手拿着钻，应借助卡盘或钳子。4、钻头要在铁上撞紧，不要用锤打击钻头。5、钻床在运行时严禁擅离工作岗位，工作完成后立即停车。三、电焊机安全操作规程1、电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方，露天使用的焊机应搭设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20毫米，按规定配备消防器材；2、电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动；3、电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度应不大于5米，二次侧焊把线长度应不大于30米。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩；4、电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护；5、电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软，其绝缘电阻不小于1MΩ；6、电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土。清扫时必须切断电源；7、电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90v，交流焊机空载电压不得超过80v；8、使用交流电焊机作业应遵守下列规定：8.1多台焊机接线时三项负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器；8.2电焊机应绝缘良好。焊机变压器的一次线圈绕组与二次线圈组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ；电焊机的工作负荷应依照设计规定，不得超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。四、无齿锯安全操作规程1、工作人员应确保劳保护品穿戴齐全，戴好防护镜或面罩类护品。2、无齿锯使用前，认真检查各部件是否松动，锯片有无残缺裂纹。3、无齿锯安全防护罩要牢固可靠。4、使用无齿锯必须使用漏电保护器。5、无齿锯不用时，应及时切断电源。6、锯件要放置平稳，夹持牢固，锯件不得超过规定范围。严禁用脚踩锯件。7、无齿锯启动前，不得与锯件接触，锯切时用力要均匀，不可用力过猛，锯切过程中不得停止。8、更换与管理无齿锯片必须有专人负责，轴孔不适合不得勉强安装。9、更换锯片时必须切断电源，待完全停转后并插上止回销方可进行操作。10、锯片存放禁止与金属物品在一起，注意防水、防湿、防冻，搬运时轻拿轻放。11、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换。12、无齿锯应按要求定期进行检查，对于无法正常使用的应按程序及时报废。13、无齿锯发生故障或损坏，须请专业人员或送专门维修部门进行维修。五、千斤顶安全操作规程1、使用时，千斤顶应放平，并在上下端垫以坚韧的木板，但不能用沾有油污的木板或铁板作衬垫，以防止千斤顶受力时顶滑。2、千斤顶放好后，首先将重物稍微顶起一些。经检查无异常变化时，再继续顶起重物。在顶起重物的过程中，要随时注意千斤顶平正直立，不得歪斜，严防倾倒，不得任意加长手柄或操作过猛。3、起升时注意上升高度不得超过额定高度，当需要将重物起升超过千斤顶的额定高度时，必须在重物下垫好木料，卸下千斤顶，将其放置最低高度，然后将其底座垫高，重复顶生。4、起升重物时，应在重物下面随起随垫枕木，往下放时应逐步向外抽出。保持枕木堆与重物间的距离一般不得超过一块枕木的厚度，以防意外。5、同时使用两台或两台以上千斤顶时，应注意使每台千斤顶的负荷平衡，不得超过额定负荷。工作时要统一指挥，同起同落，保持重物的平稳，以免发生重物倾斜的危险。6、千斤顶在使用时必须保证活塞外露部分的清洁，如果沾上灰尘杂物，应及时用油擦洗干净，使用完毕后，各油缸应回程到底，保持进出口的洁净，加覆盖保护妥善保管。7、千斤顶张拉升压时，应观察有无漏油和千斤顶位置是否倾斜，必要时应回油调整，进油压力必须缓慢、均匀、平稳，回油降压时，应缓慢松开油阀，并使各油缸回程到底。8、双作用千斤顶在张拉过程中，应使顶压油缸全部回油，在张压过程中，张拉油应预持荷，以保证恒定的张拉力，待顶压锚固完成时，张拉罐再回油。9、千斤顶在使用前，应认真进行检查，试验和润滑。应按规定期限拆卸检查，清洗换油。六、手拉葫芦安全操作规程１、手拉葫芦使用前检查1.1每台产品必须附有产品使用维护说明书、生产许可证标记和产品合格证。产品应有清晰、耐久的标牌。1.2使用前必须确认设备完好无损，各传动部件运转良好，空载情况正常。1.3检查手拉葫芦的润滑，防止发生干磨、跑链、卡链等不良现象。1.4检查吊挂手拉葫芦的绳子、支架、横梁等，保证安全、稳固、可靠。1.5起吊重物前应核对重物的重量，是否小于手拉葫芦的额定起重能力，不允许超负荷起吊重物。1.6吊钩的检查：A：检验吊钩钩口变形情况，若安全卡已弹出钩口，说明手拉葫芦已严重超载使用过，不得再使用。B：检查吊钩磨损情况，当磨损量大于10%时应考虑更换吊钩。C：检查链条磨损情况，当链条出现明显的磨损现象时，应考虑更换链条。D：按1.25倍额定载荷进行负载试验，以检查设备安全性能。２、手拉葫芦的使用2.1使用手拉葫芦时先将手拉链子反拉，把起重链条倒松，使之有最大起重距离。2.2起重链条应垂直悬挂，不得有错扭、绞结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件在两行链条中不得翻转;起动时应慢慢拉紧，先进行试吊，确认被吊物牢固后再进行作业。2.3接近泥沙工作的葫芦，应采取垫高等防范措施，避免泥沙进入转动轴承内，影响使用寿命。2.4操作人员应做好个人防护措施，戴好安全帽,应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升；反向拽动手链条，重物即可缓缓下降。2.5使用时应保证葫芦在规定的负荷内工作，严禁超负荷使用，以免发生断链等不安全事故。2.6严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物。3、安全注意事项3.1严禁用人力以外的其他动力操作。3.2在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。3.3在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。3.4操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用，防止手链条磨损。3.5如果发现传动齿轮有裂纹，断齿或齿面磨损在原齿厚的30%，齿轮应予报废。链条发生塑性变形，其伸长量达原长的5%，或者发生卡链现象，链环直径磨损到原直径10%应报废。制动片不能达到要求的制动力矩，吊钩损坏到达规定的报废标准时均应更换。七、手持电动工具安全操作规程１、使用手持电动工具，必须按照安全技术规程操作，操作者要穿戴好绝缘鞋、绝缘手套、防护镜等防护用品。２、手持电动工具使用前应检查：2.1检查外壳、手柄是否有裂缝和破损。2.2检查电缆、插头是否完好无损，保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠。2.3检查电器保护装置、机械防护装置是否良好。2.4检查工具转动部分是否转动灵活无故障。3、手持电动工具使用：3.1手持电动工具接上电源后应用试电笔检查外壳是否带电。3.2手持电动工具的电源要安装漏电保护器，插头要使用配套的插座，使用220V三脚插头时，不可把地线插脚折弯，直接在二空插座上使用，防止机壳漏电，造成触电事故。3.3手持电动工具的导线必须使用橡胶护套线，导线两端连接要牢固，内部接头要正确，特别是手柄尾部的电缆护套要完好。3.4电缆线不应有接头，长度不宜超过5米，以免受到机械损伤。3.5在使用中不要使导线受拉，避免拉断电线，也不要过分翻转，避免手柄内电源接头缠、扯落脱，使机壳带电或发生短路。3.6禁止在易燃易爆工作地点使用手持电动工具，以免发出的火花酿成火灾。3.7挪动手提式电动工具时，只能手提握把，不得提导线、卡头。3.8在高空作业时应有相应的安全保护措施。3.9暂停工作或遇中途停电应将工具的电源切断并拔下插头。4、手持电动工具的保养：4.1电动工具必须保养良好，零件齐全，保护罩或保护盖不得损坏或丢失。4.2长期搁置不用的工具，应存放在干燥、无有害气体场所。4.3修理后的工具使用时应进行绝缘电阻测量和耐压试验。八、手电钻安全操作规程1、使用手电钻时，属Ⅰ类工具时应同时领取漏电保护器及绝缘橡皮手套或配用隔变压器。使用Ⅱ类工具在潮湿环境、容器内或狭窄的金属壳体内工作时，应领用漏电保护器或配用隔离变压器。2、发生故障，应找专业电工检修，不得自行拆卸。3、在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。4、电气线路中间不应有接头。电源线严禁乱放，乱拖。5、电钻未完全停止转动时，不能卸，换钻头。6、停电；休息或离开工作地时，应立即切断电源。7、如用力压电钻时，必须使用电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。不得用扁担，杠子压手电钻。8、胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。九、电动手砂轮安全操作规程1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩，并遵守手电钻安全操作规程有关电气部分的要求。2、使用前，必须认真检查各部螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处，插头插座有无破损。如有上述弊病，必须修好后方可使用。3、使用时，首先要进行空转试验，并检查砂轮片有无裂纹或松动，确认无问题时方可进行操作。4、工作中，要戴上防尘口罩并带护目镜。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须切断电源。6、发现电源线缠卷打结时，应切断电源后再耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。7、换砂轮时，要遵守一般磨工安全操作规程，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳子紧螺母，松紧要适宜。8、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。9、每使用期达三个月，应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。未经电气人员检查、登记的，不得使用。十、移动式液压升降台安全操作规程1、使用前的准备：为了确保使用安全，并使移动式液压升降台处于良好的工作状态，使用前应先进行外观性能检查。检查内容如下：1.1电源线是否完好；1.2各按钮是否有效；1.3输油管是否有漏油现象；1.4臂架上各交叉点螺母是否紧固。2、操作步骤：2.1在工作确定后，必须固定好支腿，支撑升降台工作平台，以免升降台突然下降造成人员伤亡；2.2接通电源并打开电源，待指示灯亮后试车一次，方可进行工作。3、注意事项：3.1按规定载荷工作，严禁超载使用；3.2进入工作状态时安全护栏门一定要求关闭；3.3移动式液压升降台工作时，严禁在工作平台上作人为摇晃；3.4严禁在移动式液压升降台上进行带电作业；3.5严禁在移动式液压升降台工作时头或手伸入臂架中间；3.6发现移动式液压升降台工作压力过高或声音异常时，应立即停机检查，以免移动式液压升降台受严重破坏；3.7非电气专业人员不得随意拆装电器，以防触电或误接；3.8由专人定期保养、检查并做好维护记录。岗位篇一、机修岗位安全操作规程机修工必须经过专业技术培训，能熟练运用各种机修工具及设备，并取得《特种作业证》后方准上岗工作。（一）电焊安全操作规程1、操作时应穿工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。2、电焊作业现场周围10m范围内，不得堆放煤油、汽油、氧气瓶、乙炔瓶、木材等易燃易爆物品，否则不得工作。3、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。4、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。5、当焊接或切割曾储存易燃、易爆物品或油类的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。6、在密封容器内施焊时，必须采取通风措施，容器上必须有进、出风口，并设置通风设备，以保证有足够通风。间歇作业时焊工应到外面休息。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。容器内照明电压不得超过12V，且外面必须设专人监护，时刻注意观察容器内的变化，遇有情况及时报告领导，根据情况实施救助方案。7、严禁在喷过油漆或装有塑料的容器内焊接。8、雨、雪、风力六级以上等恶劣天气不得露天作业。9、在潮湿地带作业或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，操作人员应站在干燥的绝缘板或胶垫上并穿好绝缘鞋；在防火区作业时要严格执行动火票制度，做好防火措施。10、所用电焊把子其手把必须完整无损，并有可靠绝缘，必要时要另加防护挡板。焊机的一次线应使用橡胶护线，中间不得有接头，长度根据设备需要调整；二次线不能有裸漏处，接头不能超过2个，严禁用圆钢、扁铁等导电物搭接做导线。11、焊接时临时接地线头要搭在焊接部位附近，必须固定、压紧，用胶布包严。12、焊接时遇下列情况必须切断电源：改变电焊机接头时；更换焊件需要改接二次回路时；转移工作地点搬动焊机时；焊机发生故障需进行检修时；更换保险装置时；工作完毕或临时离开操作现场时。13、登高作业时，操作人员要扎好安全带，并设专人监护。操作前必须清除焊接周围和下方区域的易燃易爆物品，并采取防火措施后方可作业。14、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。15、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。16、电焊机要放置在易散热的地方，作业中应经常检查电焊机的温升，当超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。17、每台电焊机必须安装单独的电源开关、自动断电装置，不能混用。做到一机一闸一漏电开关。18、露天使用的电焊机应搭设可防雨、防潮、防晒的机棚，并按规定配备消防器材。19、焊接或切割结束后，应仔细检查、清理场地，灭绝火种、切断电源。确认后方可离开20、焊钳和焊接电缆应符合下列规定（1）焊钳应保证任何斜度都能加紧焊条，且便于更换焊条。（2）焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应更好。（3）焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不外露。（4）焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。（5）焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。（6）焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度，按规定选用较大的截面积。（7）焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。（二）气焊割安全操作规程1、一般规定1.1使用前应先检查氧气瓶、乙炔瓶及软管、阀、表等安全装置是否齐全、有效，检查各进出口是否畅通，逆止阀是否失灵，乙炔瓶要装专用回火防止器，严禁用沾满油的双手或手套接触瓶口，待排除一切不安全因素后方可工作。1.2使用时要先缓慢开启氧气瓶阀门，然后吹掉接口内外的灰尘、污垢，装好减压阀，打开阀门检查有无漏气、是否畅通。1.3操作时人应在接口侧面，不准面对接口。开瓶阀时不许用钢板手敲击瓶阀，防止产生火花；每种气体要有专用减压器，不能混用。1.4禁止把氧气瓶与乙炔瓶及其它易燃品存放在一起。严禁用行车或吊车调运氧气瓶，更不得将氧气瓶和乙炔瓶用一辆车托运。1.5操作时，氧气瓶和乙炔瓶水平距离不得小于10米，与明火、热源、易燃易爆物等的间距不得小于10米；乙炔气瓶必须立放，并应采取防止倾倒措施。氧气瓶不得水平放置，出气口应高于另一端。1.6搬运过程中，应避免碰撞和剧烈运动，气瓶装车后妥善加以固牢，并旋紧气瓶安全帽。放置气瓶时，应避免阳光直接曝晒及其它高温热源的辐照，以免因气体膨胀而爆炸。1.7在装卸乙炔调节器时，严禁吸烟，附近也不准他人吸烟。2、作业中安全注意事项2.1点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。2.2在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。2.3熄火后，将喷嘴放在水中冷却后，然后开启氧气吹除割炬内烟灰，重新点火。2.4乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。2.5冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结时，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻，严禁用火焰烘烤。2.6不得将橡胶软管背在背上或置于双腿下方操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。2.7氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。焊接完后，应卸下减压阀，拧上气瓶安全帽，将软管卷起放好，将氧气瓶、乙炔瓶送回指定地点存放。2.8按技术要求保证焊接牢固，切割时防止回火烧人。（三）钳工安全操作规程1、工作前按规定穿戴好防护用品，根据加工件的情况，选用好加工工具。2、所用工具必须完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹，带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具进行工作。工作时应遵守钳工一般常用工具安全操作规程。3、使用机械设备如台钻、砂轮机等应试车检查后方可正式使用，并遵守所使用设备的安全操作规程。4、设备发生电器故障应交电工修理，不得自行拆卸，严禁私设临时线。5、工作中注意周围人员的安全，防止挥动工具、工件、铁屑飞溅造成伤害，两人以上工作时注意协调配合。6、起吊重物时，应注意与吊车工密切配合，并严格遵守起重工的安全操作规程。7、工作中清除铁屑必须使用毛刷或其他工具，禁止用口吹或用手直接拔掉，防止铁屑飞进眼内或伤手。（四）检修安全操作规程1、经常进行巡回检查，观察判断设备运行状态，记录故障隐患，待停机时及时检修；如果设备出现故障，需立即排除，应向主管领导请示后，停机进行检修，及时排除故障，以尽快恢复正常生产。2、停机检修时，严格执行《设备检修工作票》、《动火作业申请单》、《危险作业申请单》制度，经允许后明确监护人，制定有效的安全防范措施，严格遵守检修规程，保证检修质量，做好检修记录。做好安全防护措施，悬挂“有人工作”、“禁止合闸”等警示牌，做到谁悬挂，谁摘取。检修完毕后，必须试机检查，确认无误并清理现场后，方可通知开机。3、对维修产生的废旧金属设备及废油实行定置管理，统一存放到指定地点。4、在机修电焊作业中，发生紧急情况时，应根据《应急预案》规定迅速作出响应。5、工作完毕应将设备的电源、气门、水源等断开或关闭，保持工作现场的清洁卫生，做到工完料净场地清。二、电工岗位安全操作规程1、工作业前必须接受专业技术培训，考试合格取得《特种作业操作证》后方准独立上岗工作。非电工严禁进行电器作业。2、电工作业时，应穿绝缘鞋，根据工作情况带齐所需安全用具，如：绝缘工具、验电和测量用品、登高安全用具等。3、线路及设备检修时，要严格按有关规定认真操作，如实填写工作记录，完成安全工作的组织措施，办理会签手续，断开电源，装临时接地线，并挂标志牌。4、电工在对设备检修或排除故障时，必须两人协同合作，相互监督、指导，保证操作人员的人身安全。5、所有电器设备不论电压高低，在检修、检查和转移时，必须首先切断电源，严禁带电操作。6、停电后，对电器设备应按有关操作规定进行验电、放电，装接短路接地线，确认无误后方准开始工作。7、停电拉闸顺序必须按照“先停油开关（或空气开关），后拉负荷开关（或闸刀开关），最后拉开电源侧的隔离开关”。送电合闸操作按相反顺序进行。8、登杆作业时，必须检查登杆用具是否完好，系好安全带，登杆作业人员必须一人工作，一人监护。9、熟练掌握所管辖电器的工作原理和安装方法。生产期间，加强巡回检查，发现设备过热、有异音应立即汇报处理；检查电器设备的安全设施并配备齐全。10、电器设备所用的熔断器的额定电流应与其负荷量相适应。严禁用其他金属代替熔断器。11、定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行监测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修纪录。12、停、送电时执行变电所有关规定及配电室停送电安全操作规程。13、做好工作记录，严格执行交接班制度，确保工具齐全、无损坏，并保持用电设备的清洁、安全。14、遇到紧急情况时，应迅速作出响应，具体执行《应急预案实施细则》。（一）低压配电安全操作规程1、电修人员必须认真学习和遵守“电工岗位安全操作规程”，并通过培训、考核取得特岗操作证后，方可从事本工作；2、所有电修人员必须熟悉本单位的供电系统，并经