2023年浅谈搅拌站气路控制系统

PAGEPAGE7浅谈搅拌站气路控制系统在搅拌站中，许多机构都是通过气压驱动来工作。气压驱动具有低本钱、无污染的优点，防止了使用油路系统易发生漏油和沾灰的缺陷。气路控制系统由空压机、贮气罐、手动阀、气源三联件、电磁换向阀等控制元件、管路、接头、气缸等执行元件等组成。气控系统的结构及根本原理HZS120型搅拌站的气路系统分为两个局部：一为主体局部，包括水泥称量斗、粉煤灰称量斗、膨胀剂称量斗、水和附加剂称量斗、砂石集料斗等气缸用气以及筒仓破拱。另一为砂、石配料系统。气路控制系统在工作中要求做到：(1〕确保油雾杯中贮存有防锈汽轮机油，调节适当的供油量〔5滴/min左右〕。(2〕压力调整：主体局部工作压力为0.55～0.7Mpa；砂石配料系统工作压力为0.55～0.7Mpa；筒仓破拱工作压力为0.2～0.3Mpa。(3〕HZS120型搅拌站搅拌主机是双卧轴强制式搅拌机，该搅拌主机采用轴端密封技术。轴端的气压在主机运行时应为0.2～0.5bar，在主机停止时应为1～1.5bar。气控系统常见故障及解决方法2.1气源故障2.1.1减压阀故障。压力调不高，往往是调压弹簧断裂或膜片破裂，必须更新；压力上升缓慢，一般是过滤网堵塞，应拆下清洗。2.1.2管路故障。接头泄漏和软管破裂可由声音判断漏气的部位，假设管路中聚积冷凝水时易结冰堵塞气路，应及时排除。2.1.3压缩空气处理组件故障。油水别离器滤芯堵塞、破损，排污阀的运动部件不灵活等，要经常清洗滤芯，除去排污阀内的杂质。油雾器不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口密封圈损坏等。应检查进气口的气流量是否低于起雾流量，是否漏气，油量调节针阀是否堵塞等。2.2气缸故障2.2.1气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供给缺乏，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时去除气缸内杂质；活塞杆上有伤痕时，应换新件。2.2.2气缸输出力缺乏和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量缺乏，或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心位置；检查油雾器工作的可靠性；供气管路是否堵塞，应及时去除气缸内冷凝水和杂质。2.3换向阀故障2.3.1不能换向或换向动作缓慢。应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的黏度是否适宜。必要时，更换润滑油，清洗换向阀的滑动局部或更换弹簧和换向阀。2.3.2阀芯密封圈、阀芯或阀座损伤，阀内气体泄漏，动作缓慢或不能正常换向，应更换受损部件，必要时更换新换向阀。2.4气动辅助元件故障2.4.1油雾器调节针的调节量太小，油路堵塞，管路漏气等都会使液态油滴不能雾化，应及时处理堵塞和漏气处，调整滴油量〔5滴/min左右〕。使用时，油杯内油面要保持在上、下限范围之内。2.4.2自动排污器内的油污和水分有时不能自动排除，应拆下检查和清洗。在气控系统维护保养中存在的误区及改良措施3.1三联体用油不当，造成雾化不良，影响润滑效果。可选用防锈汽轮机油等。3.2三联体油位过高，造成油品未经雾化即进入管路，与粉尘等各类颗粒形成污物，影响正常工作。3.3无视电磁阀消声器的作用，消声器在排除气体的同时，起着过滤和防护的作用。如果堵塞后不及时清理或更换，可能造成排气不畅通，加大电磁阀开启或关闭的阻力。3.4管路布设不合理，管路内的水汽遇冷凝结，凝结水往低处流淌，并伴随管路内的一些氧化物形成污物，影响使用。故在各布设管路时应形成一定的返水角度，并加设排污阀。3.5无视气体压力的调整，压力过高会造成各类密封件长期处于较高的负荷之下，过低，那么造成工作阻力加大，均会影响密封件的使用寿命。气控系统在一些特殊条件下的使用考前须知4.1在冬季寒冷气候条件下的使用〔1〕密封件的防冻。长期露天工作气动元件，密封件要选用耐寒型，防止密封件低温脆裂，造成气缸漏气等。〔2〕油品的使用。换季时要更换润滑油，防止在低温下降造成设备润滑不良。本单位在哈大高铁施工时，由于协作队伍没有及时换油，夜里气温骤降到-30℃后，盲目开机，造成了润滑不良拉缸并引发捣缸事故。〔3〕做好水汽别离工作。在寒冷气候条件下，水分在管路里容易造成结晶、堵塞管路等事故。4.2在夏季多雨气候条件下的使用在夏季多雨气候条件下，尤其是南方天气潮湿时期，高温、潮湿是造成电气设备性能不良的的最主要因素。〔1〕湿热的环境利于微生物的繁殖，产生霉菌，霉菌的直接或间接破坏作用，能损坏电气和电子装置，霉菌跨越绝缘材料外表繁殖生长时破坏或降低绝缘强度，引起短路，影响精密调节电路的电气性能。〔2〕太阳辐射能使天然和合成橡胶迅速劣化，塑料失去光泽，油漆龟裂、褪色，聚合物的强度和韧性降低等。4.3在干热、多风沙气候条件下的使用干热地区空气中悬浮的沙尘是影响设备环境适应性的重要因素之一，设备暴露在沙尘环境中容易引起各种故障如外表磨蚀，渗透入密封结构中，吸附水分，降低材料绝缘性能；活动部件和过滤器阻塞；高温下粘土颗粒产生放热效应，放出的热能引起高温腐蚀，产生硬的且有腐蚀性的颗粒等，从而影响电气控制系统的准确性，影响生产。在干热、多风沙地区，要注意对通风设备口安装沙尘过滤装置，减少沙尘对控制设备的影响，同时要经常对过滤装置进行清理。综上所述，混凝土搅拌站在运行过程中存在各式各样的气路系统故障，如何保证搅拌站的正常运转，是摆在每一位设备管理者面前的问题。只有了解搅拌站各系统的工作原理，掌握搅拌站机械设备的运转情况，能够熟练诊断常见故障，从而保证在施工过程中不发生影响连续施工的机械故障，才能保持混凝土供给的连续性，才能有利于混凝土搅拌站的长远开展。内容总结

〔1〕浅谈搅拌站气路控制系统

在搅拌站中，许多机构都是通过气压驱动来工作

〔2〕2.2气缸故障

2.2.1气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供给缺乏，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成

〔3〕2.3.2阀芯密封圈、阀芯或阀座损伤，阀内气体泄漏，动作缓慢或不能正常换向，应更换受损部件，必要时更换新换向阀

〔4〕如果堵塞后不及时清理或更换，可能造成排气不畅通，加大电磁阀开启或关闭的阻力

内容总结

（1）浅谈搅拌站气路控制系统

在搅拌站中，许多机构都是通过气压驱动来工作

（2）气路控制系统由空压机、贮气罐、手动阀、气源三联件、电磁换向阀等