玻璃幕墙工程监理细则

监理实施细则（LOBZH—XZ—21）PAGE1PAGE10林鸥监理林鸥监理（玻璃幕墙工程）工程名称:分部工程：建设单位：承包单位：设计单位：监理单位：总监理工程师：重庆林鸥监理咨询有限公司2006年2月

目录TOC\o"1-3"1.工程概况 22.设计要求 23.目标分解 23.1质量目标 23.2进度目标 23.3投资目标 24.监理人员及职责 25.质量控制监理实施细则 35.1质量控制工艺流程 35.2质量目标风险分析 35.3质量控制点 55.4质量标准 65.5质量预控要点 85.6监理过程控制要点 95.6.1实测抽查项目 95.6.2旁站检查项目 95.6.3试验检查项目 105.6.4隐蔽工程验收项目 106.资料管理工作要点 117.监理依据 117.1设计要求 117.2适用规范 127.3有关文件 12

监理实施细则一、工程概况1、分部工程名称：2、分部工程概况描述：3、本分部工程所包含分项工程及分包单位：二、设计要求三、目标分解1、质量目标2、进度目标3、投资目标四、监理人员及职责五、质量控制监理实施细则1、质量控制工艺流程2、质量目标风险分析玻璃幕墙作为建筑物的围护结构，其主要功能是挡风、挡雨、遮阳、保温、隔热、隔音等，同时，作为围护结构，又直接受到风、雨、地震力的直接作用，因而其安全性又十分重要。幕墙渗漏及玻璃破碎已成为玻璃幕墙的主要通病及不安全因素。2.1幕墙渗漏原因分析：（1）收口节点设计不合理或未按节点详图施工。（2）打胶前未清洁打胶面，漏打密封胶或密封胶厚度不符合要求。（3）幕墙框架节点未打胶或在安装时堵塞排水孔。为防止幕墙渗漏情况的发生，监理人员应注意下列问题：（1）施工前应结合本工程外形特点认真审核施工图纸，特别注意审核沉降缝、转角、窗台、女儿墙压顶等特别部位的细部处理是否完善、能否满足防渗漏要求，在施工过程中要作为监理的重点，特别注意这些部位的施工质量。（2）金属与玻璃的施工表面应采用干净的抹布沾上甲苯、混合甲苯或甲荃、乙荃酮、酒精、丁酮之类的溶剂擦干净，密封胶胶路要均匀、严密，其厚度应大于3.5mm，宽度与厚度之比以2:1为好。（3）幕墙框架完成后，需在所有节点打密封胶后才装玻璃，安装幕墙时切勿堵塞排水孔，确保幕墙的防水性能达到设计要求。2.2.玻璃脱落破碎原因分析：（1）结构胶超过有效储存期（2）结构胶与金属材料之间的相容性不符合要求（3）打胶前未清洁施胶表面或打胶不匀且强度不满足要求（4）由于材料的热胀冷缩系数不同，一年四季随着气温的变化，材料都在不停地伸缩移动，若设计、施工中框架未留伸缩缝，则这些移动被抑制，材料内部会产生较大的应力，轻则使幕墙窑窑作响，重则造成框架变形，玻璃破裂。（5）玻璃嵌入铝合金槽口尺寸不符合设计或规范要求为避免玻璃脱落破碎，监理人员应注意下列问题：（1）结构胶在使用前除检查是否超出有效储存期和经国家认可的质量检测单位检测合格外，尚应做铝材、玻璃、垫块等与胶（原材均应本工程用的材料）的相容性试验，合格后方可使用。（2）打胶前应对铝型材和玻璃的粘结表面进行严格净化。清洁时，要求用两块抹布清洗的方法，抹布只能用一次，不准重复使用。用过的布待洗净晾干再准使用，同时，要坚持把用于清洗的溶剂倒入干净布上，决不允许将布浸入溶剂中。清洗工作最好二人一组进行，一人用溶剂清洗玻璃和支撑物，另一人用干净布在溶剂未干燥前，将表面的溶剂、松散物、尘埃、油清和其他脏物清除干净。（3）为防止材料热涨冷缩产生移动所造成的框架变形破坏，在两根竖框直料间预留8-10mm宽的伸缩缝，并在缝隙间填塞弹性好、寿命长的密封胶。（4）玻璃嵌入铝材槽口的尺寸应符合设计或有关规范要求。（5）打胶应均匀、饱满，不允许有气泡。3、质量控制点3.1.控制幕墙与主a、在主体结构施工时，控制幕墙埋件的质量、位置符合体结构连接有设计要求足够的强度b、连接与埋件的焊缝高度及长度应符合设计要求c、埋件、连接件均应作严格的防腐处理3.2.控制幕墙的构a、用激光仪或经纬仪检查幕墙垂直度件安装质量b、用3m靠尺及塞尺检查竖向构件直线度c、用水平仪检查横向构件水平度d、用钢板尺、塞尺检查相邻两根横向构件高度差e、用钢卷尺检查分格框的对角线差3.3.控制玻璃安装a、严格控制玻璃嵌入铝合金槽口尺寸满足设计要求质量b、控制橡胶垫块及凹槽两侧的橡胶压条的施工质量3.4.控制结构胶、a、检查硅胶施工前的打胶面清洁工艺密封胶的施工b、控制打胶质量符合设计要求质量4、质量标准4.1依据标准材料质量标准铝合金型材：GB/T5237中的高精级阳极氧化膜厚度不宜低于GB8013中规定AA15级铝合金门窗：GB8478(平开铝合金门)GB8479(平开铝合金窗)GB8482(地弹簧门)GB8480（推拉铝合金条门）GB8481（推拉铝合金窗）标准五金：GB9296(地弹簧)GB9298(平开铝合金窗推手)GB9300(铝合金窗不锈钢滑抒)GB9297（铝合金门插销）等国家有关标准钢材：GB700，GB699，GB3077，GB1597，GB912，GB3274不锈钢材：GB1200，GB4226，GB3280，GB4237，GB4332，GB4232玻璃：GB9963(钢化玻璃)、GB9962(夹层玻璃)、GB11944(中空玻璃)GB11614(浮光玻璃)、JC/T536(吸热玻璃)、JC433(夹丝玻璃)4.2质量要求（1）每平方米玻璃表面质量项目质量要求0.1～0.3mm宽划伤痕长度小于100mm，允许8条擦伤不大于500mm2（2）每一分格铝合金料表面质量项目质量要求擦伤和划伤深度不大于氧化膜的2倍擦伤总面积（mm2）不大于500划伤总长度（mm）不大于150擦伤和划伤处数不大于4（3）铝合金构件安装质量项目允许偏差检查方法幕墙高度不大于30m10mm 激光仪或经纬仪幕墙高度大于30m，不大于60m15mm幕墙垂直度幕墙高度大于60m，不大于90m20mm幕墙高度大于90m25mm 竖向构件直线度3mm3m靠尺、塞尺横向构件水平度不大于2000mm，大于2000mm2mm，3mm水平仪同高度相邻两根横向构件高度差1mm钢板尺、塞尺幕墙横向构件水平度幅宽不大于35m5mm水平仪幅宽大于35m7mm 分格框对角线差对角线长不大于2000mm3mm3m钢卷尺对角线长大于2000mm3.5mm 注①1～5项按抽样根数检查，6项按抽样分格数检查；②垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查；③竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查；④在力小于4级时的测量检查。（4）隐框玻璃幕墙的安装质量项目允许偏差检查方法幕墙高度不大于30m10mm激光仪或经纬仪竖缝及墙面,幕墙高度大于30m，不大于60m15mm垂直度,幕墙高度大于60m，不大于90m20mm幕墙高度大于90m25mm幕墙平面度3mm3m靠尺、塞尺竖缝直线度3mm3m靠尺、塞尺横缝直线度3mm3m靠尺、塞尺拼缝宽度（与设计值比）2mm卡尺5、质量预控要点5.1.设计图纸(1)幕墙平面尺寸与主体结构尺寸的吻合情况(2)沉降缝、伸缩缝、转角、窗台、女儿墙等节点构造合理否(3)高层建筑、天棚所用的玻璃应为安全玻璃5.2.施工组织设计(1)测量放线工作应按土建单位提供的中心线和标高进行方案(2)铝框、玻璃等应在现场有专用地方堆放、加工(3)铝框、玻璃安装顺序应满足施工工艺要求，便于玻璃安装及打胶5.3.原材料(1)铝材、玻璃检查质保书应满足设计及供货合同要求(2)结构胶、密封胶检查材质保书及相容性试验报告6、监理过程控制要点6.1实测抽查项目（1）铝材、玻璃每批进场抽查一次，抽查其规格及划伤情况（2）半成品(成榀窗扇或成榀单元幕墙)首件必查，以后每批抽查，按图，按有关标准（3）铝合金构件安a、竖向构件直线度在3mm以内通过电阻测试b、横向构件水平度<2m在2mm内>2m在3mm内验收，接地电c、同高度相邻两拱杆高度差在1mm内阻值为1-4欧姆d、分格框对角线差，对角线<2m在3mm内>2m在3.5mm内（4）打胶的宽度、封胶厚度>3.5mm，宽度不应小于厚度的二倍，结构胶厚厚度度>6mm，<12mm,宽度满足设计要求6.2旁站检查项目（1）铝合金构件安装竖框对接处应留伸缩缝，尺寸安装正确（2）悬挂大玻璃安装悬吊吊钩位置正确，各吊钩受力均匀，且玻璃夹牢（3）玻璃入槽口位置入槽口位置满足设计、规范要求，胶条均匀（4）打胶打胶前应严格清洁打胶面，胶路均匀，不留气泡6.3试验检查项目（1）结构胶、密封对进场材料作材料试验及相容性、粘结性试验胶试验（2）玻璃幕墙物理目前均在国外及香港地区试验性能试验报告（3）幕墙金属构件按构件的5%取样，且不小于5件抽样试验6.4隐蔽工程验收项目（1）构件与主体结 a、连接件规格尺寸构的连接节点b、连接体与埋件焊接质量，如设予埋件,应采取可靠的连的安装结措施,并通过试验决定其承载力c、连接件与埋件的防腐处理（2）幕墙四周、幕 a、防火材料应有牢靠措施固定，高度满足设计要求墙内表面与主b、防火材料、保温材料要铺设均匀、整齐，不得漏铺体结构之间间隙节点的安装（3）幕墙伸缩缝、a、按图施工，与整个立面协调统一沉降缝、防震b、保持其变形情况下有可靠的密封性缝及墙面转角节点的安装 （4）幕墙防窗接地a、逐个验收防雷接地节点的施工质量节点工安装b、通过电阻测试验收，接地电阻值为1-4欧姆六、资料管理工作要点1、设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件2、材料质量出厂合格证及试（复）验报告3、玻璃产品及其他饰面板产品合格证4、玻璃镀膜质量保证书5、砼酮结构胶、密封胶产品合格证及试（复）验报告6、硅酮结构胶、密封胶相容性和粘结力试验报告7、隐蔽工程验收单8、施工安装自检记录9、幕墙物理性能试验报告10、质量评定表11、正常情况下物理耐用年限质量证书七、监理依据1、设计要求1.1设计图纸及其修改