先进的生产管理

先进制造生产模式及管理学号：12208520104403姓名：贾亮先进制造技术主要内容先进制造生产模式的转变先进制造生产模式先进制造生产模式的管理一

.先进制造生产模式的转变批量生产(早期工业化生产)大规模流水线生产(刚性自动化)柔性自动化(FMS,CIMS)先进制造方式作坊式生产生产方式变革单品种大批量价格低廉生产规模标准产品职能分工实用耐久多层次递阶控制结构、固定组织扁平网络结构、自主管理动态团队组织柔性制造设备快速产品创新并行工作方式快速相应市场满足个性爱好多品种小批量二.先进制造生产模式2.1计算机集成制造(CIM)2.2并行工程（CE）2.3精益生产(LP)2.4敏捷制造（AM）2.5智能制造系统（IMS）2.1计算机集成制造(CIM)CIMS的体系结构CIMS在我国的实施进展CIMS递阶控制结构2.1.1CIM和CIMS的概念2.1.2CIMS的组成2.1.1CIM和CIMS的概念CIM定义：是将企业所有的人员、功能、信息和组织等诸方面集成为一个整体的生产方式。是一种思想、模式、哲理，强调企业信息集成。CIMS定义：是一种基于CIM哲理构成的计算机化、信息化、智能化、集成优化的制造系统。CIMS核心:是将企业内的人/组织、经营管理和技术三要素之间的集成，以保证企业内的工作流程、物质流和信息流畅通无阻。CIMS三要素人/组织经营管理技术2.1.2CIMS的组成四个功能分系统，两个支撑分系统组成

1、经营营管理理信息息分系系统（（MIS)信息处处理包括信信息的的收集集、传传输、、加工工和查查询；；事务管管理包括计计划管管理、、物料料管理理、生生产管管理、、财务务管管理、、人力力资源源管理理等；；辅助决决策根据现现有信信息，，利用用数学学分析析手段段预测测未来来，提提供企企业经经营管管理决决策。。核心工工具：：制造资资源计计划MRPII，将企企业内内各个个管理理环节节进行行集成成，缩缩短生生产周周期、、减少少库存存、降降低成成本、、提高高企业业市场场应变变能力力。2、工程程设计计自动动化分分系统统(EDIS)（CAD/CAPP/CAM）CAD计算机机绘图图、有有限元元分析析、产产品造造型、、图像像分析析处理理、优优化设设计、、动态态分析析与仿仿真、、物料料清单单（BOM）生成成等；；CAPP毛坯设设计、、工艺艺方法法选择择、工工序设设计、、工艺艺路线线制定定、工工时定定额计计算等等；CAM刀具路路径确确定、、刀位位文件件生成成、刀刀具轨轨迹仿仿真、、NC代码的的生成成等作作业。。3、制造造自动动化分分系统统(MAS)MAS地位:位于企企业底底层，，是企企业信信息流流和物物料流流的结结合点点，是是最终终产生生效益益聚集集地。。MAS组成:机械加加工系系统-CNC、MC、FMC、FMS加工设设备；；物流系系统—对工件件和工工具存存储、、搬运运、装装卸等等操作作；控制系系统-实现对对加工工设备备和物物流系系统的的控制制；MAS目标:实现多多品种种、小小批量量生产产柔性性自动动化；；实现优优质、、低成成本、、短周周期、、高效效率生生产；；创造舒舒适安安全劳劳动环环境4、质量量保证证信息息分系系统（（QIS)质量计计划--建立质质量技技术标标准，，制定定检测测计划划、检检测规规程和和规范范；质量检检测管管理--包括进进出厂厂材料料检测测、产产品质质量检检测管管理，，设计计质量量指标标管理理，生生产质质量数数据管管理；；质量分分析评评价--对各类类质量量问题题进行行分析析，评评价各各种影影响因因素，，查明明主要要原因因。质量信信息综综合与与控制制--报表生生成，，质量量综合合查询询，采采取各各种质质量控控制措措施。。2.2并行工工程（（CE）2.2.1并行工工程定定义2.2.2并行工工程运运行模模式2.2.3并行工工程特特征2.2.4并行工工程关关键技技术2.2.5并行工工程的的支持持工具具2.2.1并行工工程定定义并行工工程将时间间上先先后的的知识识处理理和作作业实实施过过程，，转变变为同同时考考虑，，尽可可能同同时处处理的的一种种作业业方式式。并行工工程关关键思思想①是一一种工工作模模式，，而不不是具具体的的工作作方法法；②从产产品设设计一一开始始就考考虑产产品全全生命命周期期中所所有因因素，，以保保证产产品设设计一一次成成功。。串行工工程在前一一工作作环节节完成成之后后才开开始后后一工工作环环节的的工作作，各各工作作环节节作业业时序序上没没有重重叠和和反馈馈，即即使有有反馈馈，也也是事事后的的反馈馈。串行工工程并行工工程2.2.2并行工工程运运行模模式并行工工程运运行模模式2.2.3并行工工程特特征并行特特征--在产品品设计计阶段段并行考虑产产品整整个生生命周周期中中的所所有因因素。。整体特特征--强调全局考虑问问题，，追求求整体最优。。协同特特征协同组组织形形式：：群体小小组（（Teamwork）工作作方式式，小小组成成员由由设计计、工工艺、、制造造不同同代表表组成成，有有自己己责、、权、、利，，有自自身的的工作作计划划和目目标；；协同设设计思思想：：强调一一体化化、并并行地地进行行产品品及其其相关关过程程的协协同设设计；；协同的的效率率：强调“1+1>2”，强调调“工”字钢协协同强强度。。集成特特征人员集集成：管理理者、、设计计者、、制造造者以以至用用户集集成；；信息集集成：信息息获取取、表表示和和操作作工具具的集集成与与管理理；功能集集成：企业业内部部及外外部功功能集集成；；技术集集成：多学学科知知识以以及各各种技技术、、方法法的集集成2.2.4并行工工程关关键技技术产品开开发过过程的的重构构从产品品特征征、开开发活活动、、组织织结构构、资资源配配置、、开发发计划划、调调度策策略等等方面面不断断改进进和提提高。。集成的的产品品信息息模型型应能够够全面面表达达产品品、工工艺、、制造造以及及产品品生命命周期期内各各环节节的信信息，，能够够使小小组成成员共共享模模型中中的信信息，，这是是并行行作业业的基基础。。并行设设计过过程的的协调调与控控制--并行设设计是是一个个反复复迭代代优化化的过过程，，该过过程的的管理理、协协调与与控制制是实实现并并行设设计关关键。。2.2.5并行工工程的的支持持工具具CAX工具：：CAD、CAE、CAPP、CAM、CAT等；DFX工具：：DFM、DFA、DFT、DFU等；产品数数据管管理（（PDM）：对共享享数据据进行行统一一规范范管理理，保保证全全局共共享数数据的的一致致性，，提供供统一一的数数据库库操纵纵界面面。协同的的网络络通讯讯手段段：多媒体体邮件件-传送速速率低低，不不适于于解决决期限限紧迫迫设计计问题题；电子公公告板板-是一种种提供供观察察、修修改公公共信信息的的白板板技术术，仍仍不能能保证证在规规定时时间内内得到到同事事的反反应；；基于网网络的的视频频会议议系统统（MONET）：基于网网络的的多媒媒体会会议系系统，，可共共商关关心的的问题题，减减少来来往消消耗的的时间间和精精力。。2.3精益生生产(LP)2.3.1精益生生产的的定义义精益生生产(LeanManufacturing)，简称称“精精益””，利利用杜杜绝浪浪费和和无间间断的的作业业流程程───而非非分批批和排排队等等候───的的一种种生产产方式式。精精益生生产是是衍生生自丰丰田生生产方方式的的一种种管理理哲学学。2.3.2基本思思想1.综合单单件生生产与与大批批大量量生产产的优优点；；2.减少人人员的的数量量、设设备的的投资资及开开发时时间；；3.增加产产品品品种和和产品品质量量采用用高效效、高高质量量的生生产方方法。。2.3.3精益生生产与与大量量生产产的比比较大量生生产的的目标标：可可接受受数量量的次次废品品，可可接受受的最最高库库存量量及相相当狭狭窄范范围的的产品品品种种。精益生生产的的目标标：确确定为为尽善善尽美美，不不断减减少的的成本本、零零次废废品率率、零零库存存以及及无终终止的的产品品品种种类型型。（（1）精益益生产产的原原则：：团队队作业业，交交流，，有效效利用用资源源并消消除一一切浪浪费，，不断断改进进及改改善。。（2）精益益生产产与大大量生生产相相比：：只需需要1/2劳动力力，1/2占地面面积，，1/2投资，，1/2工程时时间，，1/2新产品品开发发时间间。精益生生产就就是及及时制制造，，消灭灭故障障，消消除一一切浪浪费，，零次次废品品、零零库存存。2.4敏捷制制造（（AM）敏捷制制造(AgileManufacturing,AM)敏捷制制造是是在具有创创新精精神的的组织织和管管理结结构、、先进进制造造技术术（以以信息息技术术和柔柔性智智能技技术为为主导导）、、有技技术有有知识识的管管理人人员三大类类资源源支柱柱支撑撑下得得以实实施的的，也也就是是将柔性生生产技技术、有技术术有知知识的的劳动动力与能够促促进企企业内内部和和企业业之间间合作作的灵灵活管管理集中在在一起起，通通过所所建立立的共共同基基础结结构，，对迅迅速改改变的的市场场需求求和市市场进进度作作出快快速响响应。。敏捷捷制造造比起起其它它制造造方式式具有有更灵灵敏、、更快快捷的的反应应能力力。敏捷制制造系系统的的框架架敏捷制造系统虚拟公司市场管理者与工人的创造力质量柔性制造系统公司数据投资政策速度成本响应柔性用户国家工业网络合作供应厂商敏捷制制造特特点1.迅速推推出新新产品品2.生产系系统可可重构构并能能不断断改变变和完完善3.生产制制造系系统为为信息息密集集型系系统，，生产产成本本与批批量无无关4.能生产产出高高质量量的产产品，，在产产品的的生命命周期期内令令用户户满意意5.采用动动态组组织结结构，，权利利分散散，利利益共共享，，柔性性大6.将人员员、管管理、、技术术高度度集成成为一一个协协调的的相互互关联联的制制造系系统2.5智能制制造系系统（（IMS）2.5.1IMS的含义义及发发展智能制制造系系统（（IntelligentManufacturingSystem）是一一种由由智能能机器器和人人类专专家共共同组组成的的人机机一体体化系系统。。智能制制造突突出了了知识识在制制造活活动中中的价价值地地位。。目前前，智智能制制造尚尚处于于概念念和实实验阶阶段。。2.5.2智能加加工与与智能能加工工设备备技术工工人职职责：：①用感感觉器器官监监视加加工状状况；；②通通过大大脑判判断加加工状状态，，并作作出决决策；；③用用四肢肢实施施相应应的操操作和和处理理。智能加加工：：应用传传感处处理、、智能能决策策、实实时控控制技技术，，自主主选取取数据据，积积累经经验，，根据据获取取的状状态信信息创创造新新的知知识。。智能机机床：：应用传传感器器对切切削过过程进进行在在线监监测，，依据据神经经网络络诊断断异常常状态态；故故障发发生时时，启启动知知识处处理机机，参参照存存储积积累的的知识识，决决策修修正加加工条条件，，排除除机床床故障障。预测推推理模模块：：事前对对异常常情况况进行行推理理，提提供处处理对对策表表供检检索调调用。。控制推推理模模块：：对已发发生的的异常常情况况采取取相应应处理理对策策。智能机机床的的基本本结构构智能加加工中中心的的主机机结构构三.先进制制造生生产模模式的的管理理3.1管理理理论的的发展展：经验管管理科学管管理现代管管理现代管管理思思想萌萌生MRP(物料需需求计计划)JIT(准时生生产方方式)CIMS，MRPII(制造资资源计计划)ERP(企业资资源计计划)3.2ERP（EnterpriseResourcePlanning）3.2.1ERP的定义义ERP系统是是指建建立在在信息息技术术基础础上，，以系系统化化的管管理思思想，，为企企业决决策层层及员员工提提供决决策运运行手手段的的管理理平台台。它它是从从MRP（物料料需求求计划划）发发展而而来的的新一一代集集成化化管理理信息息系统统，它它扩展展了MRP的功功能能，，其其核核心心思思想想是是供供应应链链管管理理。。品质管理设备管理电子商务售后管理、在线分析知识管理人力资源管理供应链管理客户关系管理ERP能力管理、财务管理MRP物料清单、订单管理库存管理、MRP计算图5.10MRP、MRPII、ERP之间的关系MRPII3.2.2ERP系统统的的发发展展历历程程’60年年代代’’70年年代代’’80年年代代’’90年年代代开环环MRP闭环环MRPMRPIIERP物料料需需求求计计划划MaterialRequirementsPlanning制造造资资源源计计划划ManufacturingResourcePlanning企业业资资源源计计划划EnterpriseResourcePlanning内部部物物流流与与资资金金流流全全社社会会供供应应链链资资源源3.2.3ERP系统统的的管管理理思思想想供应应商商生产车间间分销网络络客户企业供应应链有效缩短短供应链链各环节节间的响响应时间间ERP支撑供应应链管理理销售计划划销售分析生产计划划产能平衡衡作业计划划工艺路线线采购计划划库存BOM成品库存工程技术术营销网络3.2.4ERP系统的规规范实施施步骤业务调查查需求分析析流程设计计解决方案案客户化软件测试试用户培训训安装与设设置测试上线线辅助运行行管理改善善周期性运运行审查查维护与升升级流程改造造案例：三三明重机机ERP实施成功功案例厦工集团团三明重重型机器器有限公公司，始始建于1958年，是厦厦工集团团全资子子公司，，现有员员工1400人。公司司集研发发、制造造、销售售为一体体，拥有有四个生生产分厂厂和一个个省级企企业技术术中心，，其主导导产品““福重牌牌系列振振动压路路机”国国内市场场占有率率12％。三明重机机在生产产经营方方式以面面向库存存生产为为主，配配有庞大大的分销销网络；；生产方方式采用用按部件件线加工工生产和和流水作作业，主主要生产产工艺有有金属结结构、机机械加工工、热处处理、部部件装配配和整机机装配等等；生产产资料包包含外购购物资、、外协物物资、自自制生产产零部件件；生产产工序有有公司内内工序流流转，也也有委外外加工工工序，是是典型的的离散型型制造企企业。根根据这些些生产特特点，三三明重机机从1997年开始应应用二维维CAD，1998年应用财财务电算算化软件件，2001年开始着着手规划划ERP和PDM应用。2002年初，为为了满足足企业的的发展，，三明重重机确立立了以全全面建设设ERP为管理平平台的企企业信息息管理系系统。结结合企业业的自身身特点，，三明重重机选择择了ERP系统作为为信息化化建设平平台。制制定了详详细的建建设规划划，成立立了ERP实施领导导小组和和ERP实施核心心小组。。据计世资资讯（CCWResearch）2005年的评估估报告显显示，因因为ERP系统的应应用，三三明重机机的台账准确确率达到95%以上，配套查错错率为100%，所有在在制品都都得到清清晰管理理与控制制，生产产BOM与设计BOM达到了统统一，生生产成本本能精确确到部件件成本与与零件成成本。这这些都是是在应用用ERP系统之前前不可能能做到的的。谢谢谢9、静夜四四无邻，，荒居旧旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黄叶叶树，灯下下白头人。。。03:51:5503:51:5503:5112/29/20223:51:55AM11、以我独沈沈久，愧君君相见频。。。12月-2203:51:5503:51Dec-2229-Dec-2212、故人江海海别，几度度隔山川。。。03:51:5503:51:5503:51Thursday,December29,202213、乍见翻翻疑梦，，相悲各各问年。。。12月-2212月-2203:51:5503:51:55December29,202214、他乡生生白发，，旧国见见青山。。。29十十二月20223:51:55上午午03:51:5512月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月223:51上上午12月-2203:51December29,202216、行动动出成成果，，工作作出财财富。。。2022/12/293:51:5503:51:5529December202217、做做前前，，能能够够环环视视四四周周；；做做时时，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿着着以以脚脚为为起起点点的的射射线线向向前前。。。。3:51:55上上午午3:51上上午午03:51:5512月月-229、没有失败败，只有暂暂时停止成成功！。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事事情努力力了未必必有结果果，但是是不努力力却什么么改变也也没有。。。03:51:5503:51:5503:5112/29/20223:51:55AM11、成功就是是日复一日日那一点点点小小努力力的积累。。。12月-2203:51:5503:51Dec-2229-Dec-2212、世世间间成成事事，，不不求求其其绝绝对对圆圆满满，，留留一一份份不不足足，，可可得得无无限限完完美美。。。。03:51:5503:51:5503:51Thursday,December29,202213、不知知香积积寺，，数里里入云云峰。。。12月月-2212月月-2203:51:5503:51:55December29,202214、意志坚强强的人能把把世界放在在手中像泥泥块一样任任意揉捏。。29十二二月20223:51:55上上午03:51:5512月-2215、楚塞三湘湘接，荆门门九派通。。。。十二月