2023年橡胶试验胶料的配料、混炼操作规程_第1页
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PAGEPAGE4橡胶试验胶料的配料、混炼操作规程1试验胶料配料：-称量前将天平校准，严格按照配方表称量各种胶料和配合剂。共用器皿〔如药匙、托盘〕每配完一种小料要擦拭一次，以免各种小料混合称量；-制备胶料试验用的各种配合剂应符合标准要求的规定，所用的各种配合剂的有效期均为半年；-生胶和碳黑应精确到1g，油类应精确到1g或plusmn;1%〔以精度高的为准〕，硫磺和促进剂精确到0.02g，氧化锌和硬脂酸精确到0.1g，所有其它配合剂都精确到1%。2试验胶料的混炼程序-将配制好的各种配合剂按顺序摆放在开炼机附近；-检查平安闸，检查开炼机缝隙中有无杂物，最小辊距不小于0.4mm,最大辊距不大于4mm，按规定调整所需辊温，双手不得超过平安线；-按原材料配方中的混炼顺序进行混炼，在混炼过程中，辊温始终保持在规定的温度plusmn;5℃范围内；-作3/4割刀时，其操作方法是：分别由左向右，由右向左割取包辊胶宽度的3/4，待辊筒上的堆积胶都通过辊筒间隙时，将割下的胶推向辊筒的左边或右边并续入，如此反复切割，左右切割一次为一刀，两次连续的割刀允许时间间隔20s；-当堆积胶或辊筒外表上还有明显的游离粉末时，不应切割胶料，从间隙散落下的配合剂，应及时小心收集并重新混入胶料中；-混炼后的胶料重量与原材料的总重量之差为0.5%～-1.5%；-混炼后的胶料应放在干净、枯燥的试验台上，作好标识〔胶料名称、混炼时间〕，冷却后胶料用垫布包好，填写检验通知单〔胶料名称、试验姆的、试验工程、混炼完成时间〕，一同送入硫化室。3如发现上述工序未按要求完成，有权拒绝-混炼胶、硫化后的半成品不符合要求。标识不清、检验通知单填写不祥。内容总结

〔1〕橡胶试验胶料的配料、混炼操作规程

1试验胶料配料：

-称量前将天平校准，严格按照配方表称量各种胶料和配合剂

〔2〕橡胶试验胶料的配料、混炼操作规程

1试验胶料配料：

-称量前将天平校准，严格按照配方表称量各种胶料和配合剂

〔3〕-制备胶料试验用的各种配合剂应符合标准要求的规定，所用的各种配合剂的有效期均为半年

内容总结

（1）橡胶试验胶料的配料、混炼操作规程

1试验胶料配料：

-称量前将天平校准，严格按照配方表称量各种胶料和配合剂

（2）-检查平安闸，检查开炼机缝隙中有无杂物，最小辊距不小于0.4mm,最大辊距不大于4mm，按规定调整所需辊温，双手

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