给排水及采暖工程监理实施细则

-PAGE26-目录专业工程概况…………………1编制依据………2监理工程流程…………………3监理工作的控制要点…………7监理工作的方法及措施………20给排水、采暖工程监理实施细则专业工程概况（仅作参考，根据工程具体情况进行调整修改）1、采暖本工程采暖总耗热量1020.04KW，采暖热指标31.8W/m。低温热水辐射采暖，50℃供水，40℃回水。热源为燃气采暖壁挂炉。采用配套防回流装置的燃气壁挂炉。卫生间采用盘管加散热器的采暖方式。户内地暖管道为PE-RT管，管道压力等级为S5级。在户内系统入口处设置温控阀，分户自动控制。各户预留空调电源和室外机安装位置。2、给水系统本工程住宅最高日生活用水量为188.4m3/d，最大小时用水量19.63m3/d，商业最高日用水量14.2m3/d，最大小时用水量1.78m3/d。生活积水系统竖向分为3区，一层至六层以下为低区，供水压力不小于0.33MPa，七层至十一层为中区，供水压力为0.50MPa，十二层至十八层为高区，供水压力为0.73MPa，低、中、高区采用设于地下车库泵房内的加压供水设备供给。生活给水管及热水管：埋在垫层或卫生间内明装的给水管采用PP-R管，热熔连接；给水立管、水平干管采用钢塑复合管，丝口或法兰连接。3、排水系统本工程排水体制为合流制，排水量169.6m3/d，生活污水经化粪池进行初级处理后接小区排水管网。卫生间、厨房排水系统采用旋流加强型（CHT）特殊单立管排水系统，管件采用PVC件，连接方式为法兰、橡胶圈柔性连接。排水立管设伸顶通气管。污水经室外化粪池处理后，排入小区污水管网。屋面雨水均采用重力流外排水系统。4、消防系统本工程室外消火栓用水量为15L/S，活在延续时间为2h，室内消火栓用水量为20L/S，活在延续时间为2h，消防供水由车库内消防环状供水管网供给。消防系统不分区，供水压力为0.85MPa。住宅灭火器配置按轻危险级A类火灾设计，每个消火栓处配置灭火器级别为1A（1Kg）的磷酸铵盐干粉灭火器2具。喷淋系统为预作用式系统，喷淋管均采用内外壁热镀锌钢管。自动喷淋系统和消防栓系统共用高位消防水箱和增压稳压设施。5、太阳能热水系统本系统采用全玻璃真空管太阳能集热器，型号为LPC58-1650。太阳能集热器放置于屋顶朝向正南，采用串并联组合的连接方式，平均每户2.23平方米，约供热水100L。太阳能热水系统管道采用镀锌钢管，螺纹连接，主管道采用伴热带进行防冻控制。当太阳光照不足时，用户可以通过分户储热水箱中内置电辅助加热装置加热自来水保证用户生活热水供应。二、编制依据1.《建设工程监理规范》GB50319－2013；2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013；3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002；4.本工程的给排水、采暖专业施工图纸；5.已批准的本工程的《监理规划》6.国家有关规范与验收标准7、本工程的施工组织设计三、监理工作流程1、工程材料质量控制基本程序承包单位填写承包单位填写（单）方法：方法：审核质量保证资料到厂家考察进场材料检验进行验证复试承包单位另选承包单位另选合格合格承包单位使用承包单位使用2、安装工程隐检、预检及分部、分项工程验收程序各项设备材料质量保证资料齐全施工单位各项设备材料质量保证资料齐全施工单位分部分项工程自检合格、隐蔽工程完成施工单位施工单位填报验申请表及隐隐验记录、检验批报项目监理理部施工单位1、审核各项质量保保证资料是否否齐全2、检查隐、预验及及分部分项工工程是否完成成3、检查检验批、分分部、分项工工程质量是否否合格项目监理部各有关关专业监理工工程师验收合格验收不合格监理工程师监理工程师进行整改施工单位进行整改施工单位进行下道工序施工单位3、安装材料验收程序施工单位自检施工单位自检合格合格NY通知监理、甲方并提交通知监理、甲方并提交质保单、合格证三方一起按标准要求抽样检查三方一起按标准要求抽样检查检查实测数据、结果，记录备案检查实测数据、结果，记录备案合格合格N退货同意使用退货同意使用4、半成品材料验收程序施工单位自检施工单位自检合格合格N通知监理、送半成品质量验收单通知监理、送半成品质量验收单按规范要求、现场抽样检查按规范要求、现场抽样检查填写检查意见填写检查意见合格合格NN返工同意进入下道工序Y返工同意进入下道工序5、一般试验检查程序施工单位试验施工单位试验返工自检返工自检NNY通知监理人员通知监理人员双方一起检查双方一起检查YNYN签署试验记录签署试验记录四、监理工作的控制要点（一）给水管道质量控制要点1、一般规定（1）给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水标准。（2）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统的试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小0.6MPa。（3）地下室或地下构筑物外墙有管道穿越的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。（4）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。（5）钢管安装的检查（镀锌钢管、无缝钢管）①管道、管件和阀门必须有出厂合格证书，其性能应符合国家规定的标准。②在安装前，检查钢管的外观，镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层，不应有未镀锌的黑斑和气泡存在。管经小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理；管经大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、离层、结疤，注意壁厚负差。③阀门配件安装前，监督施工单位做耐压强度试验，阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不小于下表的规定。试验验收以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。阀门试验持续时间公称直径DN（mm）最短试验持续时间间（s）严密试验强度试验金属密封非金属密封≤15151565～200301560250～4506030180④管道为螺纹连接时，螺纹应规整，如有断丝、缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，接口材料应为麻丝；接口为法兰连接时，管道与法兰应为双面焊，内侧焊缝不得凸出法兰密封面，垫片应采用质地柔软，无老化变质，表面无折损，皱纹等缺陷的橡胶垫圈。⑤镀锌钢管严禁焊接连接，管材与配件不得“黑、白”混用。⑥管道支吊架的安装，在安装前必须作防腐处理，未经处理的不准使用。并根据图纸尺寸作记号打膨胀螺栓或预埋钢板，钢管管道支架的最大距离见下表钢管管道支架的最大距离钢管公称直径DNN(mm)1520253240506580100125150200250300支架最大间距(m)保温管2.02.52.52.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511122、给水钢塑复合管的安装①进入现场的钢塑复合管及配件，必须有质保单、合格证，否则一律不得使用。②管材应明显标明生产厂家的名称和规格，按国家标准在管材上印有编号要求。③钢塑复合管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。④钢塑复合管内外表面应光滑，不允许有伤痕或裂纹等。管件外表面不得有裂缝，不得有锌层损伤的迹象。⑤钢塑复合管截管宜宜采用锯床，不不得采用砂轮轮切割。当采采用手工锯截截管时，其锯锯面应垂直于于管轴心。⑥管端、管螺纹清理理加工后，进进行防腐、密密封处理。⑦管道与阀门、给水水栓连接采用用专用过渡配配件。⑧钢塑复合管给水管管道系统的试试验压力、试试压程序与普普通钢管系统统一致。⑨沟槽连接：A、沟槽连接可适用用于公称直径径不小于65mm的涂（衬）塑塑钢管的连接接。B、沟槽式管接头应应符合国家现现行的有关产产品标准。C、沟槽式管接头的的工作压力应应与管道的工工作压力相匹匹配。D、用于输送热水的的沟槽式管接接头应采用耐耐温型橡胶密密封圈。E、沟槽深度应符合合下列要求：：管径（mm）沟槽深度（mm）公差（mm）≤80100～150200～2503002.202.202.503.0+0.3+0.3+0.3+0.5注：沟槽过深，则则应作废品处处理。F、与橡胶密封圈接接触的管外端端应平整光滑滑，不得有划划伤橡胶圈或或影响密封的的毛刺。3、给水PP-R管管的安装①检查管材的质量：：a管材和管件的内、外外壁应光滑平平整，无气泡泡、裂口、裂裂纹、砂孔、脱脱皮、凹陷、毛毛刺和明显的的裂纹；管壁壁颜色一致，无无色泽不均、严严重缩形和分分解变色线b管材和管件不应含含有杂质；c管材的端面应切割割平整，并垂垂直于管材的的轴线；d管件应完整、无缺缺损、无变形形；合模缝浇浇口应平整、无无开裂；e管材宜采用白色或或灰色。②管道敷设A室内明敷的管道，宜宜在墙面粉刷刷层（或饰面面层）完成后后进行安装，安安装前应配合合土建正确预预留空洞或预预埋套管。B室内暗敷的管道，应应在内墙面、楼楼（地）面饰饰面施工前进进行安装，安安装暂停时，敞敞开的管口应应临时封堵。C管道安装时，不得得有轴向扭曲曲，D管道与其它金属管管道平行敷设设时，管道之之间应有不小小于100mm的净保护距距离，且聚丙丙烯管道宜在在金属管内侧侧；管道不得得敷设在热水水管或蒸汽管管的上方，且且平面位置应应错开；与其其它管道交叉叉时,应采取相应应的保护措施施。E管道暗敷在地坪面面层下时，应应按设计图纸纸的要求准确确定位，如现现场施工时有有变更，应做做好图示记录录。F管道嵌墙暗敷时，宜宜配合土建预预留管槽，当当设计无尺寸寸要求时，管管槽深度宜比比管道外经大大20mm，宽度宜比比管道外径大大40—60mm；管槽表面面必须平整，不不得有尖锐的的突出物，管管道试压合格格后，管槽应应用M7.5级水泥砂浆浆填实。G热水管道穿墙壁时时，应配合土土建预埋钢套套管；冷水管管穿墙壁时，应应预留孔洞，洞洞口尺寸宜比比管道外径大大50mm。H管道穿楼板时，应应设置钢套管管，套管高出出楼（地）面面50mm；管道穿楼楼板、屋面时时，应采取严严格的防水措措施，且穿越越前端应设固固定支架。I暗敷在地坪面层下下和墙体内的的管道，应做做好水压试验验和隐蔽工程程的验收与记记录工作。③管道连接A同种材质的给水聚聚丙烯管材与与管件应采用用热熔或电熔熔连接，安装装时应采用配配套的专用热热熔工具。B给水聚丙烯管与金金属管道、阀阀门及配水件件连接时，应应采用带金属属嵌件的聚丙丙烯过渡管件件，该管件与与聚丙烯管采采用热熔连接接，与金属管管及配件采用用丝扣或法兰兰连接。C暗敷于地坪面层下下或墙体内的的管道，不得得采用丝扣或或法兰连接。D管道热熔连接时，管管材和管件的的连接端面必必须清洁、干干燥、无油；；④支、吊架安装A管道安装时，必须须根据不同管管径和要求设设置管卡或吊吊架，位置应应准确，埋设设要平整，管管卡与管道接接触紧密，但但不得损伤管管道表面。B采用金属管卡或支支吊架时，与与管道接触部部分应加塑料料或橡胶软垫垫。在金属管管配件与聚丙丙烯管道连接接部位，管卡卡应设在金属属管配件一侧侧，并采取防防止接口松动动的技术措施施。C明敷管道的支、吊吊架作防膨胀胀措施时，应应按固定点要要求施工；管管道的各配水水点、受力点点以及穿墙支支管节点处，应应采取可靠的的固定措施。D立管和横管支吊架架的间距应符符合下表的规规定；冷水管支、吊架最最大间距公称外径De（mmm）2025324050637590110横管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）100012001500170018002000200021002500热水管支、吊架最最大间距公称外径De（mmm）2025324050637590110横管（mm）5006007008009001000110012001500立管（mm）90010001200140016001700170018002000⑤水压试验A冷水管的试验压力力，应为系统统工作压力的的1.5倍,但不得小于1.0Mppa。B热水管的试验压力力，应为系统统工作压力的的2.0倍,但不得小于1.5Mppa。C直埋在地坪面层和和墙体内的管管道，水压试试验必须在浇浇捣或封堵前前进行，试压压合格后方可可继续施工。D热熔连接的管道，水水压试验应在在管道连接24h后进行。E水压试验应符合以以下规定：a水压试验宜分段进进行,试验管段的的总长度不宜宜超过500m；b试验前管道应固定定，接头需明明露，且不得得连接配水器器具；c压力表安装在试验验管段的最低低处，压力精精度为0.01MMpa；d从管段最低处缓缓缓地向管道内内充水，充分分排除管道内内的空气，进进行水密性检检查。e对管道缓缓升压，升升压宜用手动动泵，升压时时间不小于10min；f升压致规定的试验验压力后，稳稳压1h，压力降不不得超过0.06MMpa;g在工作压力的1..15倍状态下，稳稳压2h，压力降不不得超过0.03MMpa;h试验过程中，各连连接处不得有有渗漏现象；；4、硬聚氯乙烯（PPVC-UU）排水管材材安装1）进入现场的塑料料排水管及配配件，必须有有质保单、合合格证，否则则一律不得使使用。2）管材应明显标明明生产厂家的的名称和规格格，包装上印印有批号、数数量、生产日日期和检验代代号。3）胶水必须有生产产厂家名称、出出厂日期和使使用年限，并并必须有出厂厂合格证和说说明书。4）管材同一截面的的壁厚相差不不得超过144%，管件壁壁厚不得小于于相应管材的的壁厚。5）管材与管件颜色色应一致，无无色泽不匀及及分界变色线线，管材内外外壁应光滑、平平整、无气泡泡、无明显痕痕纹和凹陷，管管端面必须平平整垂直于轴轴线，管材不不得有异向弯弯曲，直线度度公差应小于于0.3%。6）管材和管件应存存放在通风良良好，温度不不超度40℃的库房或简简易棚内，不不得露天存放放且距离热源源不小于1米。管材应应水平堆放在在平整的支垫垫上，支垫物物宽度不宜小小于75MMM。间距不应应大于1米，外悬悬端部不应超超过0.5米,堆置高度不不得超过1..5米，管管件应逐层码码放，不得叠叠置过高。7）埋地敷设管道的的沟底应平整整，不得存在在突出的尖硬硬物，管子下下面的土充分分夯实再铺砂砂土100--150mmm垫层。且且在回填前须须作灌水与通通水试验，经经监理确认才才能进行下道道工序施工。8）主管、横管均应应设伸缩节及及支架，管端端插入伸缩节节处应预留间间隙，夏季为为5-10mmm，冬季为为15-200mm，横管管设置伸缩节节间距小于44米。排水塑料管道的最最大支撑间距距见下表排水塑料管道的最最大支撑间距距（m）公称外径De（mmm）40507590110125160横管（mm）400500750900110012501600立管（mm）9001200150015002000200020009）安装立管时，一一定要注意将将三通口的方方向对准横管管方向，以免免在安装横管管时由于三通通口的偏斜影影响安装质量量。并且按图图纸要求设置置检查口，检检查口中心距距地面1米。检查查口的朝向便便于检修的方方向。10）顺水三通安安装时注意顺顺水方向，便便于安装横管管时自然形成成坡度。11）PVC管管穿越楼板之之部位，要先先涂硬质胶合合剂与水泥、干干砂混合的粘粘着剂，楼板板孔洞填补，先先采用水泥捣捣浆，再分二二次用1:22水泥砂浆浆填塞密实。12）最底层排水水管出口使用用的弯头，其其弯头底部及及外表可打混混凝土墩子，以以增加其耐冲冲击强度。13）排水塑料管必须须按设计要求求及位置装设设伸缩节。如如设计无要求求时，伸缩节节间距不得大大于4m。高层建筑筑中明设排水水塑料管道应应按设计要求求设置阻火圈圈或防火套管管。14）排水主立管及水水平干管管道道均应作通球球试验，通球球球径不小于于排水管道直直径的2/3，通球率必必须达到100%。5、管道附件及卫生生器具安装1）排水栓和地漏的的安装应平正正、牢固，低低于排水表面面，周边无渗渗漏。地漏水水封高度不得得小于50mm。2）卫生器具交工前前应做满水和和通水试验。3）分户水表和卫生生器具的型号号、规格、质质量必须符合合设计要求。4）卫生器具应有合合格证，器具具表面应光滑滑、平整无裂裂缝等机械损损伤。5）水表前应设阀门门，两边与管管道连接应有有活接头，平平整牢固，表表前后超过3300mm时时，应煨弯。6）卫生器具的安装装应采用预埋埋螺栓或膨胀胀螺栓安装固固定，卫生器器具的安装位位置应正确，卫生器具安装的允允许偏差和检检验方法：项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量量检查成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量检检查4器具垂直度3吊线和尺量检查7）有饰面的浴盆，应应留有通向浴浴盆排水口的的检修门。8）小便槽的冲洗管管，应采用镀镀锌钢管或硬硬质塑料管。冲冲洗孔应斜向向下方安装，冲冲洗水流同墙墙面成45°角。镀锌钢钢管钻孔后应应进行二次镀镀锌。9）卫生器具支、托托架的安装必必须防腐良好好，安装平整整、牢固，与与器具接触应应紧密、平稳稳。10）连接卫生器器具的排水管管管径和最小小坡度，如设设计无要求时时，应符规范范规定。连接卫生器具的排排水管管径和和最小坡度项次卫生器具名称排水管管径（mmm）管道的最小坡度1污水盆500.0252单双格洗涤盆500.0253洗手盆、洗脸盆32～500.0204浴盆500.0205淋浴器500.0206大便器1000.0127小便器40～500.0208妇女卫生盆40～500.0209饮水器25～500.01～0.00211）卫生器具给给水配件的安安装，如设计计无要求时，应应符合规范规规定。12）为保证卫生生器具安装位位置精确，必必须待土建在在卫生间内部部初步粉刷完完后，再安装装卫生器下部部的排水管。13）卫生器具冷冷、热水连接接管，施工时时注意配装的的正确性。（二）室内热水供供应和采暖系系统安装1、室内热水供应系系统安装控制制要点（1)热水供应管道应尽尽量利用自然然弯补偿热伸伸缩，直线段段过长则应设设置补偿器。补补偿器形式、规规格、位置应应符合设计要要求，并按有有关规定进行行预拉伸。（2)热水供应系统竣工工后必须进行行冲洗。（3)管道安装坡度应符符合设计规定定。(4)热水供应管管道和阀门安安装的允许偏偏差应符合规规范规定。(5)热水供应系系统管道应保保温，保温材材料、厚度、保保护壳等应符符合设计规定定。保温层厚厚度和平整度度的允许偏差差应符合规范范规定。(6)在安装太阳阳能集热器玻玻璃前，应对对集热排管和和上、下集管管作水压试验验，试验压力力为工作压力力的1.5倍。(7)安装固定式式太阳能热水水器，朝向应应正南。如受受条件限制时时，其偏移角角不得大于15度。(8)由集热器上上、下集管接接往热水箱的的循环管道，应应有不小于5‰的坡度。(9)自然循环的的热水箱底部部与集热器上上集管之间的的距离为0.3-11.0米。(10)太阳能热热水器的最低低处应安装泄泄水设置。(11)热水箱及及上、下集管管等循环管道道均应保温。(12)凡以水作作介质的太阳阳能热水器，在在零度以下地地区使用，应应采取防冻措措施。2、采暖系统(1)、采暖系统统安装控制要要点1）焊接钢管的连接接，管径小于于或等于32mm，应采用螺螺纹连接；管管径大于32mm，采用焊接接。镀锌钢管管的连接，同同给水管。2）补偿器的型号、安安装位置及预预拉伸和固定定支架的构造造及安装位置置应符合设计计要求。3）平衡阀及调节阀阀型号、规格格、公称压力力及安装位置置应符合设计计要求。安装装完后应根据据系统平衡要要求进行调试试并做出标志志.4）蒸汽减压阀和管管道及设备上上安全阀的型型号、规格、公公称压力及安安装位置应符符合设计要。求求安装完后应应根据系统工工作压力进行行调试并做出出标志。5）方形补偿器制作作时，应整根根无缝钢管煨煨制，如需要要接口，其接接口应设在垂垂直臂的中间间位置，且接接口必须焊接接。6）方形补偿器应水水平安装，并并与管道的坡坡度一致；如如其臂长方向向垂直安装必必须设排气及及泄水装置。7）热量表、疏水器器、除污器、过过滤器及阀门门的型号、规规格、公称压压力及安装位置应符合设设计要求。8）散热器支管长度度超过1.5m时,应在支管上上安装管卡。上上供下回式系系统的热水干干管变径应顶顶平偏心连接接，蒸汽干管管变径应底平平偏心连接。9）膨胀水箱的膨胀胀管及循环管管上不得安装装阀门。10）当采暖热媒为1110～130ºC的高温水时时，管道可拆拆卸件应使用用法兰，不得得使用长丝和和活接头。法法兰垫料应使使用耐热橡胶胶板。11）焊接钢管管径大大于32mm的管道转弯弯，在作为自自然补偿时应应使用煨弯。塑塑料管及复合合管除必须使使用直角弯头头的场合外应应使用管道直直接弯曲转弯弯。12）管道、金属支架架和设备的防防腐和涂漆应应附着良好，无无脱皮、起泡泡、流淌、和和漏涂缺陷。13）散热器组对后，以以及整组出厂厂的散热器在在安装之前应应做水压试验验。试验压力力如设计无要要求时应为工工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mppa。试验时间间为2～3分钟，压力力不降且不渗渗不漏。14）组对散热器的垫垫片符合下列列规定：A、组对散热器垫片片应使用成品品，组对后垫垫片外露不应应大于1mm。B、散热器垫片材质质当设计无要要求时，应采采用耐热橡胶胶。15）散热器支架、托托架安装，位位置应准确，埋埋设牢固。散散热器支架、托托架数量，应应符合设计或或产品说明书书要求。16）散热器背面与装装饰后的墙内内表面安装距距离，应符合合设计或产品品说明书要求求。如设计未未注明，应为为30mm。17）铸铁或钢制散热热器表面防腐腐和涂漆应附附着良好，无无脱皮、起泡泡、流淌、和和漏涂缺陷。18）采暖、给水及热热水供应系统统的金属管道道立管管卡安安装应符合下下列规定：A、楼层高度小于或或等于5m，每层必须须按装一个；；楼层高度大大于5m，每层不得得少于2个；管卡安安装高度，距距地面应为1.5～1.8m,,2个以上管卡卡应匀称安装装,同一房间管管卡应安装在在同一高度上上。B、管道穿越墙壁和和楼板，应设设置金属或塑塑料套管。安安装在楼板内内的套管，其其顶部应高出出装饰地面20mm；安装在卫卫生间及厨房房内的套管，其其顶部应高出出装饰地面50mm，穿过楼板板的套管与管管道之间缝隙隙应用阻燃密密实材料和防防水油膏填实实,端面光滑。穿穿墙套管与管管道之间缝隙隙应用阻燃密密实材料填实实，且端面光光滑。管道的的接口不得设设在套管内。19）采暖系统安装完完毕，管道保保温之前应进进行水压试验验。试验压力力应符合设计计要求。当设设计未注明时时，应符合下下列规定：A、蒸汽、热水采暖暖系统，应以以系统顶点工工作压力加0.1MPPa作水压试验,同时在系统统顶点的试验验压力不小于于0.3Mppa。B、高温热水采暖系系统，试验压压力应为系统统顶点工作压压力加0.4Mppa。C、使用塑料管及复复合管的热水水采暖系统，应应以系统顶点点工作压力加加0.2MPPa作水压试验,同时在系统统顶点的试验验压力不小于于0.4Mppa。D、检验方法：使用用钢管及复合合管的采暖系系统应在试验验压力下10min内压力降不不大于0.02Mpa,降至工作压压力后检查,不渗不漏；；使用塑料管管的采暖系统统应在试验压压力下1h内压力降不不大于0.05Mpa,然后降压至至工作压力的的1.15倍,稳压2h,压力降不大大于0.03MMpa,同时各连接接点不渗、不不漏。19）系统试压合格后后，应对系统统进行冲洗并并清扫过滤器器及除污器。20）系统冲洗完毕应应充水、加热热，进行试运运行和调试。（2）、低温热水地板板辐射采暖系系统安装1)本工程为低温热水水辐射采暖，户户内地暖管道道为PE-RT管。地面下下敷设的盘管管埋地部分不不应有接头。2)盘管隐蔽前必须进进行水压试验验，试验压力力为工作压力力1.5倍，但不小小于0.6MPPA。3)加热盘管弯曲部分分不得出现硬硬折弯现象，曲曲率半径应符符合以下规定定：eq\o\ac(○,1)塑料管不应应小于管道外外径的8倍。eq\o\ac(○,2)复合管不应应小于管道外外径的5倍。4)分、集水器型号、规规格、公称压压力及安装位位置、高度等等应符合设计计要求。检验验方法对照图图纸及产品说说明书，尺量量查看。5)加热盘管管径、间间距和长度应应符合设计要要求。间距偏偏差不大于±±10mm..6)防潮层、防水层、隔隔热层及伸缩缩缝应符合设设计要求。7)填充层强度标号应应符合设计要要求。8)采暖系统安装完毕毕，管道保温温之前应进行行水压试验。试试验压力应符符合设计要求求。当设计未未注明时，应应符合下列规规定：热水采暖系统，应应以系统顶点点工作压力加加0.1MPPA作水压试验验，同时在系系统顶点的试试验压力不小小于0.3MPPA。eq\o\ac(○,1)使用塑料管管及复合管的的热水采暖系系统，应以系系统顶点工作作压力加0.2MPPA作水压试验验，同时在系系统顶点的试试验压力不小小于0.4MPPA。使用塑料料管的采暖系系统应在试验验压力下1h内压力降不不大于0.05MMPA，然后降压压至工作压力力的1.15倍，稳压2h，压力降不不大于0.03MMPA，同时各连连接处不渗、不不漏。eq\o\ac(○,2)系统试压合合格后，应对对系统进行冲冲洗并清扫过过滤器及除污污器。eq\o\ac(○,3)系统冲洗完完毕应充水、加加热，进行试试运行和调试试。五、监理工作的方方法及措施（一）质量控制“百年大计，质量第第一”是我国工程程建设的一贯贯方针，对本本工程我项目目监理部采用用动态质量控控制，对工程程质量实