滨海二期挤塑板保温方案

PAGEPAGE30中国建筑一局（集团）有限公司ChinaConstructionFirstDivision(Group)CorporationLimited中新天津生态城滨海家园二期项目主体施工及总包管理工程挤塑聚苯板外墙屋面保温方案建设单位：天津生态城建设投资有限公司施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司日期：201编制：审核：审批：目录1、编制依据 42、工程概况 43、施工准备 63.1材料组成 63.2机具准备 63.3人员准备 63.4技术准备 63.5见证取样 74、施工条件 85、外墙保温工艺 85.1基层处理 85.2配制砂浆 85.3挤塑板表面处理 95.4预粘贴板边翻包网格布 95.5粘贴挤塑板 95.6安装固定件 125.7挤塑板打磨、找平 125.8滴水槽 135.9分隔缝和伸缩缝 135.10抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 135.11埋贴网格布 145.12抹面层聚合物抗裂砂浆 156、住宅屋面保温工艺 156.1屋面保温工程应符合的规定 156.2屋面工程施工顺序 156.3屋面分项工程施工 166.3.1屋面找坡层施工 166.3.2屋面找平层施工 166.3.3屋面SBS防水层施工 176.3.4聚苯板保温层施工 236.3.5隔离层施工 246.3.6保护层施工 247、质量验收 258、安全措施 259、文明施工及成品保护 2610、成本降低措施 2611、环境保护措施 26附件：固定件数量计算 27附件：外墙保温系统抗力计算 291、编制依据1.1《外墙外保温工程技术标准》（JGJ144-2004）1.2《建筑标准设计图集》（05J3-1）1.3《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）1.4《天津市民用建筑节能工程施工技术规程》（DB29-125-2007）1.5《天津市居住建筑节能工程质量验收规程》（DB29-126-2007）1.6《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121-1）1.7《墙体节能建筑构造》（06J123）1.8《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）1.9《天津市居住建筑节能设计标准》（天津市工程建设标准）（DB29-1-2007）1.10《天津市民用建筑维护结构节能检测技术规程》（DB29-88-2007）1.11《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)1.12《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)1.13《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)1.14《平屋面》(05J5-1)1.15《坡屋面》(05J5-2)1.16滨海家园二期施工组织设计1.17滨海家园二期图纸2、工程概况序号项目内容1天津生态城滨海家园二期工程天津生态城建设投资有限公司核工业天津工程勘察院天津市生态城起步区和顺路与中天大道交口本工程地点位于天津市生态城起步区中生大道与中天大道交口，本工程为滨海家园二期10~21#楼（带裙房和部分地下空间）,地上十二~十七层，地下二层(地下一层为夹层)。车库为地室下车库。建筑总高度为25.61~49.5m，计标高正负零相当于绝对标高4.6m,室内外高差450㎜。抗震设计烈度为8度；建筑场地类别：三类；耐火等级：地上二级，地下一级；建筑耐久年限为50年。地下车库为钢筋混凝土框架结构，住宅为钢筋混凝土剪力墙结构。主体上部层高2.80m，地下室层高3.6m，地下夹层2.11m。序号项目内容1地下建筑面积（m2）10#楼492.190㎡、11#楼321.170㎡、12#楼275.380㎡、13#楼593.990㎡、14#楼481.580㎡、15#楼481.950㎡、16#楼481.59㎡、17#楼487.83㎡、18#楼321.17㎡、19#楼595.03㎡、20#楼595.03㎡、21#楼321.17㎡地上建筑面积（m2）10#7333.274㎡、11#4801.898㎡、12#4131.694㎡、13#8577.010㎡、14#6122.200㎡、15#6107.008㎡、16#楼6087.798㎡、17#楼5653.12㎡、18#楼5151.7㎡、19#楼9301.45㎡、20#楼9301.45㎡、21#楼4801.898㎡2建筑层数地上12~17（不含设备层）地下1层、夹层3结构形式基础形式钻孔灌注桩基、筏板基础结构形式剪力墙、车库部分框架4结构断面尺寸(㎜)基础底板厚度0.3m外墙厚度250mm、300mm内墙厚度180㎜、200㎜、250㎜柱断面600×600㎜梁断面300×700㎜、350×500㎜、、550×700㎜350×700㎜、400×700㎜、550×550㎜楼板厚度100㎜、120㎜、140㎜、150㎜、180㎜、300㎜地下车库顶板厚度350mm，内置LPM轻质管5楼梯结构现浇钢筋砼楼梯本工程外墙采用挤塑聚苯板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层。屋面工程采用挤塑聚苯板为保温隔热材料，以粘结砂浆固定。本工程外保温施工采用落地式外脚手架。3、施工准备3.1材料组成3.1.1挤塑聚苯板规格为（外墙）1200mm×600mm×50mm，（屋面）1200mm×600mm×60mm，平头式，阻燃型，干密度32kg/m3，耐火等级需达到B1级，导热系数≤3.1.2专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水,用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。3.1.3固定件A8mm尼龙锚栓，工字型金属嵌固件，用于承托挤塑板，在7层至18层隔层设置。3.1.4耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；宽度1000mm，每卷长度100m，普通型孔径4mm×4mm、单位面积重量≥160g/m2,加强型孔径6mm×6mm，单位面积重量≥500g/m2。3.1.5聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4倍选用。3.2机具准备电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。3.3人员准备每栋楼由一个施工小组施工，设班组长1人，施工人员15人左右，施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领及工艺标准，并持证上岗。3.4技术准备3.4.1施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范3.4.2施工前认真查阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，把各节点构造做法绘制成详细节点大样图，做到目标明确，重点突出。3.4.3施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底，并做好进场培训。3.5见证取样节能工程使用的节能产品其型式检验应包括安全性和耐久性检验。挤塑聚苯板应在自然条件下陈化时间不少于45d。保温材料在施工时的吸水率应符合设计要求、工艺要求及施工方案要求。序号取样及试验名称代表批量及抽样频次复验项目1挤塑聚苯乙烯泡沫板同一生产厂家、同一规格产品、同一批次进场，每5000㎡为一批，不足5000㎡的按一批计。导热系数、表观密度、压缩强度、抗拉强度、燃烧性能2胶粘剂同一生产时间、同一配料工艺条件下制得的产品为一批，粉状产品每20t为一批；液体产品每10t为一批。拉伸粘结强度（与水泥砂浆及保温板）、可操作时间3抹灰胶浆同一生产时间、同一配料工艺条件下制得的产品为一批，粉状产品每20t为一批；液体产品每10t为一批。拉伸粘结强度、柔韧性、可操作时间4抗裂砂浆同一生产时间、同一配料工艺条件下制得的产品为一批，粉状产品每20t为一批；液体产品每10t为一批。可操作时间、拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结、强度压折比5界面砂浆同种产品，同一级别，同一规格，粉状材料20t,液体材料每10t为一批。压剪粘结强度6耐碱玻纤网格布同一规格、同一生产工艺、稳定联系生产的材料每5000㎡为一批，不足5000㎡的按一批计。没批随机抽取5个包装单位，每个包装单位随机抽取1平方米作为检验样。单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）、耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）、断裂应力（经、纬向）7锚栓同一厂家生产的同一规格、同尺寸和同成分、同一批次的产品每1万个为一批。单个锚栓抗拉承载力、单个锚栓对系统传热增加值4、施工条件4.1经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。4.2雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。4.3施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃4.4外墙上人爬梯、水落管管卡、各类预埋件、空调板栏杆等已安装完毕。5、外墙保温工艺基层处理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂→预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑板→钻孔安装固定件→挤塑板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收5.1基层处理5.1.1对砌体填充墙进行抹灰处理，抹灰采用1：3水泥砂浆，抹灰严格按工艺标准进行，平整度、垂直度满足规范要求，表面平整、洁净，严禁空鼓。5.1.2清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。5.1.3剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。5.1.4要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。5.2配制砂浆5.2.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。5.2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。5.2.3砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。5.3挤塑板表面处理为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，挤塑板的内外表面均应打毛，并喷喷砂界面处理剂。粘接前先对粘贴面进行界面处理，待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。5.4预粘贴板边翻包网格布预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于250mm宽的网格布中的100mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。5.5粘贴挤塑板5.5.1施工前，根据每栋楼整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料施工速度的目的挤塑板以长向水平铺贴保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于2005.5.2指定某一基面处理完成的楼作为样板层进行外墙保温样板层施工挤塑板的粘贴应从细部节（如阳台挑檐及阴阳角部位开始向中间进行施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及m5.5.3按照事先排好的尺寸（见图5-1）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。图5-1外墙挤塑板排列示意图图5-1外墙挤塑板排列示意图5.5.4粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2板间高差不得大于当板间缝隙大于2m时图5-2框点法粘贴示意图5.5.5用抹子在每块挤塑板周边涂m宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚最厚处达注意在挤塑板的下侧留设m宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹8个图5-2框点法粘贴示意图5.5.6用框点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用图5-2所示框点法涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。5.5.7挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。5.5.8挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，楼层在7层以下建筑有效粘接面积率不小于40%；7层及7层以上建筑有效粘接面积率不小于70%,以保证挤塑板与墙体粘结牢固。基层与挤塑板的粘接应作粘接强度检验，粘接强度不应低于0.3MPa，且粘接界面脱开面积不应大于50%。5.5.9网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。门窗洞口处网格布翻包如图5-3所示。图5-图5-3门窗洞口附加网格布示意5.5.10在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见图5-4。图5-图5-4洞口处切割及接缝距离要求示意图5.5.11为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板与窗框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与窗框边线平行及槽宽均匀一致。5.5.12在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。5.6安装固定件5.6.1挤塑板粘结牢固后，应在24h后安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内≥40mm5.6.2固定件个数按照图5-5要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m21-6层固定件布置图7-顶层固定件布置图图5-5各层固定件布置图5.6.3操作时，尼龙锚栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。5.6.4固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为50mm5.6.5楼层超过7层时，山墙部位应设置工字型金属嵌固件带连同锚栓辅助固定，在7层至18层隔层设置.5.7挤塑板打磨、找平挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。5.8滴水槽5.8.1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。5.8.2按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。5.9分隔缝和伸缩缝5.9.1本工程中要求分格缝每层设置一道，宽度15mm，深度10mm，阳台栏板处不设，具体位置为每层楼面标高，详见建筑立面图。5.9.2施工时，预先用墨斗弹出分隔缝位置线，用专用开槽器将挤塑保温板切成凹口。5.9.3本工程属高层建筑，为防止挤塑保温板膨胀变形膨胀，需留置伸缩缝，伸缩缝宽度20mm，按每6层留置一道，即在6层、12层设置，相应部位伸缩缝与分隔缝重合处，按伸缩缝设置，伸缩缝做法示意图见图5-6。图5-图5-6伸缩缝做法示意图5.10抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆5.10.1挤塑板粘贴及尼龙胀钉施工完毕经监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板平整。5.10.2待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。5.10.3在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1～5.10.5.10.5.11埋贴网格布5.11.15.11.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×5.11.3在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm，见图5-7。图图5-7阴阳角网格布搭接示意图5.11.4将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度80mm，上下搭接宽度5.11.5在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为布盖在搭接的100mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上，见图5-6。5.11.6首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压能力，要求外加一层加强型网格布放在里层。5.12抹面层聚合物抗裂砂浆5.12.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间（底层5～7mm）5.12.2滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。5.12.35.12.45.12.56、住宅屋面保温工艺6.1屋面保温工程应符合的规定（1）对于屋顶基层采用耐火极限不小于1.00h的不燃烧体的建筑，其屋顶的保温材料不应低于B1级。（2）屋面檐口外檐、女儿墙内侧以及屋顶开口部位周围的保温层，应采用宽度不小于500mm的A级保温材料设置水平防火隔离带。6.2屋面工程施工顺序(1)屋1（住宅坡屋顶）：基层清理→找平层→防水层→保温层→保护层(2)屋2（阳台顶局部平屋面）：基层清理→找坡层→找平层→防水层→保温层→隔离层→保护层6.3屋面分项工程施工屋面分项工程包括：找坡层、找平层、防水、保温层、隔离层、保护层6.3.1屋面找坡层施工本工程防水层基层找坡做法，屋2（阳台顶局部平屋面）找坡层：1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡,最薄处20mm。1、施工工艺流程基层清理验收→管根封堵→标高坡度→洒水湿润→找坡层施工（随打随抹）→养护2、找坡层施工要点（1）清理基层：将屋面结构层上面的松散杂物清除干净。（2）管根封堵：找坡层施工前，应先将突出屋面的管道、变形缝等根部封堵严密。（3）标高坡度：根据设计坡度要求在墙边引测标高点并弹好控制线。（4）找坡层施工a、拉线找坡、贴灰饼：根据弹好的控制线，顺排水方向拉线冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，在分格缝位置安装好已刨光、充分湿润并涂刷脱膜剂的木条，在排水沟、雨水口处找出泛水。b、铺浆：在保温基层上分仓均匀地扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥膨胀珍珠岩（水泥粉煤灰页岩陶粒），用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓平，提出水泥浆。c、养护：常温下找坡层抹平压实后24h可覆盖草袋浇水养护，养护时间不少于7d。6.3.2屋面找平层施工本工程防水层基层找平层做法：屋1（住宅坡屋面）找平层：15厚1:3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75~0.90kg/m3；屋2（阳台顶局部平屋面）找平层：20厚1:3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75~0.90kg/m3；1、施工工艺流程基层清理验收→管根封堵→标高坡度→洒水湿润→找平层施工（随打随抹）→养护2、找平层施工要点(1)基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。(2)冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。(4)铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平并检查平整度。(5)铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆初凝前抹平、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。(6)养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。6.3.3屋面SBS防水层施工本工程防水层基层找平层做法：屋1（住宅坡屋面），屋2（阳台顶局部平屋面）。1、施工工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→弹线→铺贴附加层→铺贴卷材→封边处理2、防水层施工要点（1）基层处理应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁、无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm。（2）涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可用喷涂方法。（3）弹线基层处理剂干燥（4～12h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。（4）铺贴附加层根据细部构造的具体要求(见细部做法)，铺贴附加层。（5）铺贴卷材铺贴方法:热熔满贴法。火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热卷材。涂盖层熔化（温度控制在100～180℃之间）后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。搭接缝处要精心操作，喷烤后趁油毡沿未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。热熔法铺贴卷材应符合下列规定：防水卷材铺贴：采用热熔法对两层卷材进行铺贴。采用满粘法进行施工，第二层卷材的搭接缝与第一层的错开400－500mm。卷材搭接宽度（mm）满粘法短边搭接满粘法长边搭接100mm80b、火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。c、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。d、卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。溢出的改性沥青宽度以2mm左右并均匀顺直为宜，当接缝处的卷材有砂粒或杂物时应清除干净后再进行热熔和接缝处理。e、铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。3、防水施工注意事项(1)基层表面应保持干燥，含水量不大于9%；雨期施工基层必须干燥，要严格控制含水量，达不到要求，不得进行防水施工。(2)涂刷冷底子油将冷底子油均匀涂刷于大面积基层上，厚薄一致，不得有漏刷和透底现象；阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷。常温情况下，干燥时，即可进行下一道工序。(3)卷材铺贴方向应符合下列规定:a、屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。b、屋面坡度在3%～15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。c、屋面坡度大于15%或屋面受震动时，高聚物改性沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴。d、在屋面坡度大于25%时，卷材应采取采取防止卷材下滑的措施。固定点应密封严密。e、上下层卷材不得相互垂直铺贴。f、屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理，然后由屋面最低处向上进行。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少卷材的搭接。搭接缝宜留在天沟侧面，不宜留在沟底。g、铺贴卷材应采用搭接法。平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝，应顺年最大频率风向搭接。h、铺贴前在处理好的基层表面排好尺寸，弹好标准线。i、铺贴前，当冷底子油基本干燥，再将卷材卷开，防止带入沙粒、尘土和杂物。j、将卷材一端粘接固定，沿弹好的标准线向另一端铺贴；卷材不要拉得太紧，每隔1m向标准线靠贴一下，推着向前铺贴；不得拉伸卷材，不得出现皱褶；铺贴时要避免在阴阳角处接头和接头集中；铺贴平面与立面相接的卷材时，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓和粘贴不牢现象。k、排气处理每铺完一张，立即用干净长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，要使空气彻底排除。l、严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷材四周的防护工作。m、应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。每一道防水层完成后，应由质检员进行专项检查，合格后方可进行下一道防水层的施工，并做好隐蔽工程验收记录。n、检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24小时，并做好记录。（4）质量标准=1\*GB3①卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。=2\*GB3②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。=3\*GB3③卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。4、防水卷材细部处理（1）屋面防水卷材铺贴、卷材搭接以及对接、收头；屋面自排水、挑檐排水、女儿墙排水、水落口以及屋面与墙连接、屋面透气管（管根）等细部处理详见图1~4。(a)阴角折裁图(b)阴角折型图(c)阴角组体图(d)阴角成型图图1阴角配件图(a)阳角折裁图(b)阳角折式图(c)阳角附加图(d)阳角组体图图2阳角配件图(a)管根附加层(b)管根外套卷材(c)管根防水层(d)管根成型图图3管根配件图注：1#，Φ1202#，Φ1703#，Φ220(a)雨水口立口附加层(b)雨水口防水层(c)雨水口平口附加层(d)成型雨水口图4雨水口配件图注：D=3种，100，150，200(2)细部构造一般规定a、用于细部构造处理的防水卷材、和密封材料的质量，均应符合标准有关规定的要求。b、卷材防水层在檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加卷材或涂膜附加层。c、檐口的防水构造应符合下列要求：铺贴檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法。卷材收头应压入凹槽，采用金属压条钉压，并用密封材料封口。(3)女儿墙泛水的防水构造应符合下列要求：a、铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。b、混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压，并用密封材料封严。(4)水落口的防水构造应符合下列要求：a、水落口宜采用金属或塑料制品；水落口杯上口的标高设置在沟底的最低处，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。b、防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。c、水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。d、水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。(5)变形缝的防水构造应符合下列要求：a、变形缝的泛水高度不应小于250mm。b、防水层应铺贴到变形缝两侧墙体的上部。c、变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。d、变形缝顶部加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。(6)伸出屋面管道的防水构造应符合下列要求：a、管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆锥台。b、管道周围与找平层防水层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。c、管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。d、管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。6.3.4聚苯板保温层施工本工程保温层做法：屋1（住宅坡屋面），屋2（阳台顶局部平屋面）保温层：60mm厚挤塑聚苯板(非采暖空间顶部无保温；楼梯间、前室、楼座地下室、地下室夹层、半地下车库、首层门厅、电梯管井、电梯机房、设备管井、敞开阳台、顶层设备用房为非采暖空间)1、施工工艺流程基层清理→弹线、分仓→保温层铺设2、保温层施工要点(1)应先将基层清理干净，基层应平整、干燥和干净。(2)弹线找坡、分仓：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向。(3)保温层铺设涂抹专用粘结砂浆后，将XPS聚苯板直接贴在基面上，左右轻揉压实即可。聚苯板粘贴应平整。板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实，尽量不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。若坡屋面时，挤塑板除用专用粘结砂浆满粘，还需辅机械固定，如采用水泥钉固定或按设计要求进行。保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作。3、保温层施工注意事项（1）铺设挤塑聚苯板块时，应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑填密实，表面应与相邻两板高度一致。（2）保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。（3）铺设60mm4、质量标准=1\*GB3①保温板应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。=2\*GB3②板状保温材料的保温层厚度的允许偏差为±2mm。6.3.5隔离层施工本工程隔离层做法：屋2（阳台顶局部平屋面）隔离层：干铺无纺聚酯纤维布一层.1、施工工艺流程基层清理→隔离层铺设2、隔离层施工要点（1）阳台顶局部平屋面保温层施工完毕，在保温层上面干铺一层无纺聚酯纤维布，起到隔离保护层的作用。无纺聚酯纤维布铺设要平整无皱褶。（2）地下室顶板防水层施工完毕，在防水层表面抹3厚纸筋灰隔离层，施工时要保证厚薄均匀一致，防止漏刮。6.3.6保护层施工本工程保护层做法：屋1（住宅坡屋顶）保护层：40厚C20细石混凝土，内配A6@500*500钢筋网；屋2（阳台顶局部平屋面）保护层：35厚C20细石混凝土，内配A4@150*150钢筋网片；1、施工工艺流程基层清理→铺设钢筋网→混凝土浇筑→分隔缝设置→压实抹平→养护→分格缝油膏嵌缝2、保护层施工要点（1）平屋面细石砼保护层施工前,应将基层清扫干净,检查基层平整度、排水坡度和完整性。（2）支设好分格缝的木条,根据工程实际情况,分格缝规格为6000mm×6000mm，分格缝（缝宽20mm）采用20×（3）同时，钢筋网片应符合设计要求,屋1（住宅坡屋顶）A6@500*500钢筋网；屋2（阳台顶局部平屋面）A4@150*150钢筋网片,其位置已居中偏上为宜,保护层不小于10㎜,钢筋要调直,不得有弯曲,锈蚀、沾油污。保护层中的钢筋与屋檐、屋脊预留钢筋作可靠连接。（4）一个分格内的砼应尽可能连续浇筑,不得留施工缝,振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏防水层,砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。铺设、振动、滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。（5）砼收水初凝后，及时取出分格缝条，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮无抹板压痕位置，抹压时，不得撒干水泥。（6）待砼终凝后，必须立即进行养护，用草袋、锯末覆盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。分格缝用油膏嵌缝。7、质量验收1、用于外保温节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合要求和相关标准规定。2、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求，并经现场复试合格。3、粘接材料的粘接强度必须符合设计要求并经辐射合格，其冻融试验结果应符合本地区最低气温环境的使用要求。4、网格布的力学性能、抗腐蚀性能必须经复试合格。5、保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计及相关规范、图集要求，厚度均匀，不得有负偏差。6、保温层与墙体以及各构造之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、干裂现象。保温板材与基层粘接强度现场拉拔试验结果满足要求。8、安全措施7.0.1操作人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。7.0.27.0.3严禁无可靠措施的上下层同时作业，7.0.47.0.59、文明施工及成品保护8.0.1裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。8.0.2在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染窗框，被污染的窗框必须及时用湿布擦洗干净。8.0.3粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。8.0.4拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。8.0.5严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。8.0.6施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。8.0.7进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。8.0.8每一施工楼层内必须设置小便桶，从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。10、成本降低措施9.0.1施工中依据配板图裁切挤塑板，减少浪费；9.0.2对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；9.0.3控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。9.0.4通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。11、环境保护措施10.0.1涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。10.0.2裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。附件：固定件数量计算1、基础条件1.1本工程位于天津市区，建筑物高度建筑总高度为25.61~49.5m。1.2基