目視管理培训课件

目視管理概要

(VisualControlling)

2002年01月26日0目視管理概要

(Visual前言─４Ｓ活動之意義建構『目視管理』之『異常顯在化』架構、讓每日『異常』早期發現、早期改善。提昇管理水準進而使工作的〝質〞提昇1前言─４Ｓ活動之意義建構『目視管理』之『異常顯在化』架構、讓何謂目視管理目視管理的情境是指任何人到生產現場用視覺(Visual)就可了解，現場的管理狀態。例如:有什麼管理項目，這些管理項目實施的結果是如何(好或壞)，有哪些異常發生，其處理的結果如何..等，這些管理狀態不用叫作業者來問運用目視就可了解一清二楚的管理姿態稱之。異常要「早期發現，早期治療」因此，異常要很容易被發覺的目視管理之狀態要作成。定義2何謂目視管理目視管理的情境是指任何人到生產現場用視覺(Vis實施目視管理的項目項目內容道具每日QCDS的管理異常生產線每天的品質、生產效率、工時、設備、安全等異常的顯在化各種管理板品質的異常一天中所發生的品質不良明確化及處置、對策給于明確化不良品展示台管理板工程的異常工程的延遲或進行中及工程異常的狀況給于顯在化‧可動率計數器‧燈號表示設備的異常每日設備異常的顯在化與設備點檢部位和點檢範圍的明確化‧PM管理板‧燈號表示‧定位標誌在庫的異常每日時間內所生產的結果是過剩或遲延做明確化的管理，進而低減在庫及防止部品的投入或取出的錯誤‧看板投入箱‧放置架表示‧進入禁止板‧燈號表示換模的時機準備順序的明確化準備箱計畫保全的時機保全週期的明確化計畫保全之行事曆各職層別的職掌各職層別的職掌、行動計畫明確化行動計畫表等管理板目視管理的道具化3實施目視管理的項目項目內目視管理道具的運用從遠處來看也可以知道。把想做管理的現場，以現物來做表示。能夠明白好與壞，任何人都可以指摘。誰都可以使用，而且是便利好用。任何人都可以遵守且馬上可做修正使用道具，讓職場更加明朗、舒適。4目視管理道具的運用從遠處來看也可以知道。4主要管理板與管理內容管理板名稱管理指標位置主要管理資料生產管理板每日有關生產狀況利用目視方法來達到管理目的，並將生產量記錄及異常狀況顯在化P標準作業書、標準作業組合票、生產項目一覽表、生產手順D、C單位時間產出記錄表、總時間(加班)記錄A生產異常經歷書、生產異常對策記錄表品質管理板每日有關品質確保狀況，以目視方法來達到管理目的，並將品質確認結果及異常發生狀況給予顯在化P品質點檢要領書、異常處置要領書、避錯裝置點檢要領書D、C品質點檢表、管理圖、避錯裝置點檢表不良率(數)A品質異常經歷書、品質不良對策記錄PM管理板每日有關設備點檢狀況，以目視管理方法來達到管理目的，並將設備點檢結果與異常發生狀況給予顯在化P設備圖、設備點檢要領書、品質構成展開表D、C設備點檢表、設備故障件數(停機時間)修複時間A設備異常經歷書、設備異常對策記錄其他管理板在生產過程中，異常發生時立即將狀況顯在化各項管理燈號表示5主要管理板與管理內容管理板名稱管理指標位置主要管PM管理板‧生產線內的設備，那些要定期或是日常點檢給予明確化。在什麼周期做那些點檢等標準事項明示出來。‧品質點檢方法也要做標準化。設備圖異常處置要領書‧品質異常‧設備異常‧治工具異常責任者:○○○根据管理板之管理方法設備點檢順序書點檢頻度、順序等設備點檢計畫書品質點檢要領書設備點檢記錄刀具、治具交換記錄異常處置經歷‧品質‧設備‧治工具P：決定的事‧依据上記(P)標準、計畫事項為基礎確實實施並點檢是否有異常發生，同時，將點檢結果、交換實績等記錄下來。D、C：實施＆點檢‧品質、設備異常發生時的處置要領的揭示，並將當時處置、對策的文件實績記錄下來。‧標準做修訂等之標準化要串聯起來。A：異常處置＆對策例6PM管理板‧生產線內的設備，那些要定期或是日常點檢給予明目視管理之內容＜全体＞現任自己(管理、監督者)「需要做那些事」有明確化嗎? 事例1.3部門的達成狀況及異常有明確嗎？ 事例4＜品質狀況＞今日有發生不良嗎？那是為什麼？ 事例5如何証明今天的製品是良品 事例6＜生產狀況＞生產是正常還是延遲的可以知道嗎？ 事例7能証明今天的生產是沒有問題嗎？ 事例8生產線為何停止(異常)知道嗎？ 事例9哪一條生產線發生異常明確嗎？ 事例10各生產線的部品、人都適當配置嗎？ 事例11接下來要生產什麼產品知道嗎？ 事例9.12.13＜在庫＞在庫是否適當，可以知道嗎？ 事例12.14.15納入是否正常的進行，知道嗎？ 事例12.15＜保全狀況＞條件的點檢結果正確嗎？ 事例16設備的點檢是否容易化？ 事例17刀具、電極的交換有確實執行嗎？ 事例27目視管理之內容＜全体＞7管理、監督者的行動計畫事例１每位管理、監督者以每日、週、月為單位在「何時」「做什麼」於行動計畫裡做明確表示。（定型業務）『監督者標準作業表』－ex－電極管理的例子..事例2以個別管理板具体表示出行動計畫與內容管理者的行動計畫監督者的行動計畫階層別行動計畫組長的行動計畫設備日常點檢(作業者)8管理、監督者的行動計畫事例１每位管理、監督者以每日、週、月「電極管理板」電極管理事例29「電極管理板」電極管理事例29行動計畫的實例事例３－關於『電極頭管理板』階層別行動基準－何者NO做什麼何時作業者A-2未使用的電極頭從電極台取出交換，將交換之使用後的電極頭放置在電極管理台上。作業的開始組長A-2A-2‧在電極管理台的電極頭所交換狀況做確認，並對週單位的電極頭做整理。‧月度電極頭交換指示書的交換記錄做確認並簽印。‧作業的開始‧決定的日期主任A-2A-2‧電極頭交換要領、交換計畫的作成。‧在電極管理台的電極頭的交換狀況及電極頭更新狀況做確認(交換後的電極頭是否有異常磨耗等之確認)。‧生產線整備時‧決定的日期管理者A-2A-2A-2‧電極頭交換要領、交換計畫(時期)的內容做確認並簽印。‧月度電極頭交換指示書的交換記錄做確認並簽印。‧電極管理台的電極頭的交換狀況及電極頭更新狀況做確認`。‧生產線整備時‧決定的日期10行動計畫的實例事例３－關於『電極頭管理板』階層別行動基準－將公司年度目標或經營指標，依管理項目各別的揭示管理。目標管理達成狀況表示-(例)隨時可以掌握了解Q.C.D的目標與實績之達成狀況,儘早對策事例４11將公司年度目標或經營指標，依管理項目各別的揭示管理。目標管理不良品展示台的實例事例５－作業者－發現不良品→生產線停止向監督者連絡－監督者－原因的追求與對策，生產線再啟動－監督者－ ‧放入不良品箱 ‧原因＆對策將它記錄下來－管理者－ ‧不良品再做確認 ‧對策內容的正確性做確認再發防止的努力12不良品展示台的實例事例５－作業者－向監督者連絡－品質(QC)管理板‧是成為良好製品保證之依據,每日有關品質確保狀況，以目視方法來做管理。並將品質確認方法、品質確認結果及異常發生狀況給予顯在化為主要目的。指標事例６13品質(QC)管理板指標事例６13生產線管理板各部門之重點管理活動項目揭示，讓全員共同參與管理活動，其管理目的與成效隨時可一目了然。事例７14生產線管理板各部門之重點管理活動項目揭示，讓全員共同參與管理生產管理板(單位時間產出記錄)※計畫數與實績數之差異±2以內為正常差事例８15生產管理板(單位時間產出記錄)※計畫數與實績數之差異±2加工生產線基本的目視管理道具‧那一條生產線正在生產什麼產品‧生產效率之明示‧生產線狀況事例９16加工生產線基本的目視管理道具‧那一條生產線正在生產什麼產品‧燈號指示(生產線異常)將工程內機械加工的狀況，利用燈號看板來表示。當加工線(例:MA-007)發生異常時，作業者按設備故障鈕，燈號就會顯示在那一條生產線有異常。事例1017燈號指示(生產線異常)將工程內機械加工的狀況，利用燈號看板來燈號指示(呼叫)生產線發生異常時(品質、設備、欠品、補料、遲延…等)作業者需要外來的支援之呼叫燈號。事例1118燈號指示(呼叫)生產線發生異常時(品質、設備、欠品、補組立生產線的目視管理架構-(例)‧目的：生產線之生產狀況(正常•異常)之管理事例1219組立生產線的目視管理架構-(例)‧目的：生產線之生產狀況牛產指示情報表示-(例)以批量生產方式為生產架構時，其生產量之決定及何時換模生產，透過批量成型指示看板來做生產順序及量的管理。事例1320牛產指示情報表示-(例)以批量生產方式為生產架構時，其生產量儲存放置區之表示-(例)目的：在庫量的管理。表示重點：什麼產品(品番、品名、相片)，收容數，最大收容數與最小收容數，被領取時間(定時、定量)事例1421儲存放置區之表示-(例)目的：在庫量的管理。關於店面棚架的識別標準化功夫事例1522關於店面棚架的識別標準化功夫事例1522後補充生產道具化構築23後補充生產道具化構築23油量箱表示方式-(例)目的：為了設備日常點檢容易化。方法：油箱最高油量及最小油量目視表示。事例1624油量箱表示方式-(例)目的：為了設備日常點檢容易化。事例1油壓壓力計表示方式-(例)目的：為了設備日常點檢容易化。方法：油壓壓力計使用壓力範圍用顏色規劃出。同時，在設備設計時考量油壓計集中管理方便日常設備點檢。事例1725油壓壓力計表示方式-(例)目的：為了設備日常點檢容易化。事例事例18刀具等管理台的實例目的：為了刀具、電極頭、沖頭、濾網、洗淨液能定期照計畫來作交換的管理台。機械別刀具一覽表作業要領書刀具交換計畫圖刀具交換點檢表測定器、治具類26事例18刀具等管理台的實例目的：為了刀具、電極頭、沖頭、濾生產線標示-(例)每一條生產線前標示出生產線NO.及生產的產品,品名其他27生產線標示-(例)每一條生產線前標示出生產線NO.及生產的產治、工具、刀具色別管理表示-(例)目的：換模工作更快速、正確、容易化。方法：多種少量的生產架構，換模是必要的工作，，利用顏色別來做管理。其他28治、工具、刀具色別管理表示-(例)目的：換模工作更快速、正確模具放置架標示-(例)目的：使換模時間低減並達到快速又精確的要求方法：將模具擺放位置明確的標示，並依工程別、產品別之放置標準來擺放。其他29模具放置架標示-(例)目的：使換模時間低減並達到快速又精確的樣品看板表示-(例)※有改變一定要做維護其他目的：做生產的樣品看板，品質的確認看板方法：生產線所生產的產品，做成看板並掛置在生產線前端(標示品名、品番)。30樣品看板表示-(例)※有改變一定要做維護其他目的：做生產的副資材放置區指示-(例)目的：多種油脂使用皆有不同特性，為了避免誤用方法：集中統一管理，並明示用途、油品色、番號、廠商及使用條件與使用產品。其他31副資材放置區指示-(例)目的：多種油脂使用皆有不同特性，為了製程之品質保証(工程管理)的架構(汽車部品)職層別行動管理監督者作業者標準訂定管理循環運作標準改訂指導教育確認標準遵守問題點摘出職層別職責作業者監督者作業者教育指名作業者登錄‧重要工程作業SA

J監督者的每日行動基準標準作業票作業要領書型.治具管理要領刀具交換要領書電極交換要領換模要領書換模品質確認看板對照確認我的確認重點條件管理確認要領設備點檢表點檢重點時機頻度破壞試驗要領型.治具管理要領防誤裝置測試機確認要領不良品處置要領修整要領置放管理要領工程計劃表.QC工程表之展開‧標準作業之遵守‧依作業要領規定實施品質確認正常或異常一看便知之現場管理‧規定有無遵守一看便知之管理‧有異常發生時，可界定不良範圍之管理規定的事項一定要遵守破壞試驗現物履歷箱切斷分析電擊,沖頭,保管(一星期)點檢重點標示空壓.油.水…鬆脫.音型.治具點檢計劃表線內治具置場‧定位確認線外治具置場刀具.電極等交換記錄工程刀具NO月日●○●●○●●●○○●○交換計劃日●交換濟防測誤試裝機置

‧防誤裝置點檢表工程欠品壓入○組付扭力荷重洩漏檢查○○○○○不良品箱修整品置場

初物置區‧不良部位標示含日期

‧修整品再確認

展示品置區‧合格牌標示

完成品置區生產管理板‧現物標示特徵標示‧收容數標示初品標示完畢標示背番號工程內看板客戶返品區‧不良內容確認簽名

→月日(星期)放置於不良品置放台上讓作業者看

依生產管理板來跟催後工程返卻初品確認後方可生產

置放架之狀況要確認

↓定時間‧整理整頓標示品質保証之記錄‧良品流動之証明‧透過異常處置訂正，改善品質保証之架構管理的道具從製程中將品質做好不流出不良品保証之証明部品.檢查規格檢查要領書外觀基準書.樣本⊙檢查記錄⊙⊙製造條件之變更記錄(4M)⊙⊙點檢確認記錄條件管理確認記錄⊙破壞試驗實績記錄重要特性之測定記錄⊙刀具.電極等之交換履歷防誤裝置,測試機確認記錄⊙⊙工程內不良發生之對策狀況⊙展示品之檢查.記錄判定生產數量之記錄後工程不良發生狀況表管理圖.推移圖.品質管理板點檢表.履歷書→良品之証明⊙⊙作業管理運作‧品質記錄檢查.推移圖‧行動基準選別基準識別方法批量把握品質不具合解析對策計劃⊙改訂⊙異常呼叫異常看板終

初

中

濟

前

表示

液分析加不

材不

⊙品質記錄加一加二組付設備品質‧發現不良時呼叫連絡等待處理‧不良品投入不良品箱〔初物生產〕〔部品確認置放台〕〔生產量1小時單位記入〕單項教育品質危險預知(QKY)〔刀具置放台設置〕工程內之巡迴檢查合否判定(簽名)‧作業日報標準作成作業者教育技能訓練(D/F研磨，燒焊外觀等之官能檢查)教導遵守規定‧基本作業遵守確實遵守‧誰來做也一樣(一次完成換模)‧異常發生時之範圍的界定‧異常處置訓練(監督者)‧異常之明確化識別‧異常處置之是正定著化活動(品質奧林匹克)三現點檢QKY活動32製程之品質保証(工程管理)的架構(汽車部品)管作標準管理循環演讲完毕，谢谢观看！演讲完毕，谢谢观看！目視管理概要

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2002年01月26日34目視管理概要

(Visual前言─４Ｓ活動之意義建構『目視管理』之『異常顯在化』架構、讓每日『異常』早期發現、早期改善。提昇管理水準進而使工作的〝質〞提昇35前言─４Ｓ活動之意義建構『目視管理』之『異常顯在化』架構、讓何謂目視管理目視管理的情境是指任何人到生產現場用視覺(Visual)就可了解，現場的管理狀態。例如:有什麼管理項目，這些管理項目實施的結果是如何(好或壞)，有哪些異常發生，其處理的結果如何..等，這些管理狀態不用叫作業者來問運用目視就可了解一清二楚的管理姿態稱之。異常要「早期發現，早期治療」因此，異常要很容易被發覺的目視管理之狀態要作成。定義36何謂目視管理目視管理的情境是指任何人到生產現場用視覺(Vis實施目視管理的項目項目內容道具每日QCDS的管理異常生產線每天的品質、生產效率、工時、設備、安全等異常的顯在化各種管理板品質的異常一天中所發生的品質不良明確化及處置、對策給于明確化不良品展示台管理板工程的異常工程的延遲或進行中及工程異常的狀況給于顯在化‧可動率計數器‧燈號表示設備的異常每日設備異常的顯在化與設備點檢部位和點檢範圍的明確化‧PM管理板‧燈號表示‧定位標誌在庫的異常每日時間內所生產的結果是過剩或遲延做明確化的管理，進而低減在庫及防止部品的投入或取出的錯誤‧看板投入箱‧放置架表示‧進入禁止板‧燈號表示換模的時機準備順序的明確化準備箱計畫保全的時機保全週期的明確化計畫保全之行事曆各職層別的職掌各職層別的職掌、行動計畫明確化行動計畫表等管理板目視管理的道具化37實施目視管理的項目項目內目視管理道具的運用從遠處來看也可以知道。把想做管理的現場，以現物來做表示。能夠明白好與壞，任何人都可以指摘。誰都可以使用，而且是便利好用。任何人都可以遵守且馬上可做修正使用道具，讓職場更加明朗、舒適。38目視管理道具的運用從遠處來看也可以知道。4主要管理板與管理內容管理板名稱管理指標位置主要管理資料生產管理板每日有關生產狀況利用目視方法來達到管理目的，並將生產量記錄及異常狀況顯在化P標準作業書、標準作業組合票、生產項目一覽表、生產手順D、C單位時間產出記錄表、總時間(加班)記錄A生產異常經歷書、生產異常對策記錄表品質管理板每日有關品質確保狀況，以目視方法來達到管理目的，並將品質確認結果及異常發生狀況給予顯在化P品質點檢要領書、異常處置要領書、避錯裝置點檢要領書D、C品質點檢表、管理圖、避錯裝置點檢表不良率(數)A品質異常經歷書、品質不良對策記錄PM管理板每日有關設備點檢狀況，以目視管理方法來達到管理目的，並將設備點檢結果與異常發生狀況給予顯在化P設備圖、設備點檢要領書、品質構成展開表D、C設備點檢表、設備故障件數(停機時間)修複時間A設備異常經歷書、設備異常對策記錄其他管理板在生產過程中，異常發生時立即將狀況顯在化各項管理燈號表示39主要管理板與管理內容管理板名稱管理指標位置主要管PM管理板‧生產線內的設備，那些要定期或是日常點檢給予明確化。在什麼周期做那些點檢等標準事項明示出來。‧品質點檢方法也要做標準化。設備圖異常處置要領書‧品質異常‧設備異常‧治工具異常責任者:○○○根据管理板之管理方法設備點檢順序書點檢頻度、順序等設備點檢計畫書品質點檢要領書設備點檢記錄刀具、治具交換記錄異常處置經歷‧品質‧設備‧治工具P：決定的事‧依据上記(P)標準、計畫事項為基礎確實實施並點檢是否有異常發生，同時，將點檢結果、交換實績等記錄下來。D、C：實施＆點檢‧品質、設備異常發生時的處置要領的揭示，並將當時處置、對策的文件實績記錄下來。‧標準做修訂等之標準化要串聯起來。A：異常處置＆對策例40PM管理板‧生產線內的設備，那些要定期或是日常點檢給予明目視管理之內容＜全体＞現任自己(管理、監督者)「需要做那些事」有明確化嗎? 事例1.3部門的達成狀況及異常有明確嗎？ 事例4＜品質狀況＞今日有發生不良嗎？那是為什麼？ 事例5如何証明今天的製品是良品 事例6＜生產狀況＞生產是正常還是延遲的可以知道嗎？ 事例7能証明今天的生產是沒有問題嗎？ 事例8生產線為何停止(異常)知道嗎？ 事例9哪一條生產線發生異常明確嗎？ 事例10各生產線的部品、人都適當配置嗎？ 事例11接下來要生產什麼產品知道嗎？ 事例9.12.13＜在庫＞在庫是否適當，可以知道嗎？ 事例12.14.15納入是否正常的進行，知道嗎？ 事例12.15＜保全狀況＞條件的點檢結果正確嗎？ 事例16設備的點檢是否容易化？ 事例17刀具、電極的交換有確實執行嗎？ 事例241目視管理之內容＜全体＞7管理、監督者的行動計畫事例１每位管理、監督者以每日、週、月為單位在「何時」「做什麼」於行動計畫裡做明確表示。（定型業務）『監督者標準作業表』－ex－電極管理的例子..事例2以個別管理板具体表示出行動計畫與內容管理者的行動計畫監督者的行動計畫階層別行動計畫組長的行動計畫設備日常點檢(作業者)42管理、監督者的行動計畫事例１每位管理、監督者以每日、週、月「電極管理板」電極管理事例243「電極管理板」電極管理事例29行動計畫的實例事例３－關於『電極頭管理板』階層別行動基準－何者NO做什麼何時作業者A-2未使用的電極頭從電極台取出交換，將交換之使用後的電極頭放置在電極管理台上。作業的開始組長A-2A-2‧在電極管理台的電極頭所交換狀況做確認，並對週單位的電極頭做整理。‧月度電極頭交換指示書的交換記錄做確認並簽印。‧作業的開始‧決定的日期主任A-2A-2‧電極頭交換要領、交換計畫的作成。‧在電極管理台的電極頭的交換狀況及電極頭更新狀況做確認(交換後的電極頭是否有異常磨耗等之確認)。‧生產線整備時‧決定的日期管理者A-2A-2A-2‧電極頭交換要領、交換計畫(時期)的內容做確認並簽印。‧月度電極頭交換指示書的交換記錄做確認並簽印。‧電極管理台的電極頭的交換狀況及電極頭更新狀況做確認`。‧生產線整備時‧決定的日期44行動計畫的實例事例３－關於『電極頭管理板』階層別行動基準－將公司年度目標或經營指標，依管理項目各別的揭示管理。目標管理達成狀況表示-(例)隨時可以掌握了解Q.C.D的目標與實績之達成狀況,儘早對策事例４45將公司年度目標或經營指標，依管理項目各別的揭示管理。目標管理不良品展示台的實例事例５－作業者－發現不良品→生產線停止向監督者連絡－監督者－原因的追求與對策，生產線再啟動－監督者－ ‧放入不良品箱 ‧原因＆對策將它記錄下來－管理者－ ‧不良品再做確認 ‧對策內容的正確性做確認再發防止的努力46不良品展示台的實例事例５－作業者－向監督者連絡－品質(QC)管理板‧是成為良好製品保證之依據,每日有關品質確保狀況，以目視方法來做管理。並將品質確認方法、品質確認結果及異常發生狀況給予顯在化為主要目的。指標事例６47品質(QC)管理板指標事例６13生產線管理板各部門之重點管理活動項目揭示，讓全員共同參與管理活動，其管理目的與成效隨時可一目了然。事例７48生產線管理板各部門之重點管理活動項目揭示，讓全員共同參與管理生產管理板(單位時間產出記錄)※計畫數與實績數之差異±2以內為正常差事例８49生產管理板(單位時間產出記錄)※計畫數與實績數之差異±2加工生產線基本的目視管理道具‧那一條生產線正在生產什麼產品‧生產效率之明示‧生產線狀況事例９50加工生產線基本的目視管理道具‧那一條生產線正在生產什麼產品‧燈號指示(生產線異常)將工程內機械加工的狀況，利用燈號看板來表示。當加工線(例:MA-007)發生異常時，作業者按設備故障鈕，燈號就會顯示在那一條生產線有異常。事例1051燈號指示(生產線異常)將工程內機械加工的狀況，利用燈號看板來燈號指示(呼叫)生產線發生異常時(品質、設備、欠品、補料、遲延…等)作業者需要外來的支援之呼叫燈號。事例1152燈號指示(呼叫)生產線發生異常時(品質、設備、欠品、補組立生產線的目視管理架構-(例)‧目的：生產線之生產狀況(正常•異常)之管理事例1253組立生產線的目視管理架構-(例)‧目的：生產線之生產狀況牛產指示情報表示-(例)以批量生產方式為生產架構時，其生產量之決定及何時換模生產，透過批量成型指示看板來做生產順序及量的管理。事例1354牛產指示情報表示-(例)以批量生產方式為生產架構時，其生產量儲存放置區之表示-(例)目的：在庫量的管理。表示重點：什麼產品(品番、品名、相片)，收容數，最大收容數與最小收容數，被領取時間(定時、定量)事例1455儲存放置區之表示-(例)目的：在庫量的管理。關於店面棚架的識別標準化功夫事例1556關於店面棚架的識別標準化功夫事例1522後補充生產道具化構築57後補充生產道具化構築23油量箱表示方式-(例)目的：為了設備日常點檢容易化。方法：油箱最高油量及最小油量目視表示。事例1658油量箱表示方式-(例)目的：為了設備日常點檢容易化。事例1油壓壓力計表示方式-(例)目的：為了設備日常點檢容易化。方法：油壓壓力計使用壓力範圍用顏色規劃出。同時，在設備設計時考量油壓計集中管理方便日常設備點檢。事例1759油壓壓力計表示方式-(例)目的：為了設備日常點檢容易化。事例事例18刀具等管理台的實例目的：為了刀具、電極頭、沖頭、濾網、洗淨液能定期照計畫來作交換的管理台。機械別刀具一覽表作業要領書刀具交換計畫圖刀具交換點檢表測定器、治具類60事例18刀具等管理台的實例目的：為了刀具、電極頭、沖頭、濾生產線標示-(例)每一條生產線前標示出生產線NO.及生產的產品,品名其他61生產線標示-(例)每一條生產線前標示出生產線NO.及生產的產治、工具、刀具色別管理表示-(例)目的：換模工作更快速、正確、容易化。方法：多種少量的生產架構，換模是必要的工作，，利用顏色別來做管理。其他62治、工具、刀具色別管理表示-(例)目的：換模工作更快速、正確模具放置架標示-(例)目的：使換模時間低減並達到快速又精確的要求方法：將模具擺放位置明確的標示，並依工程別、產品別之放置標準來擺放。其他63模具放置架標示-(例)目的：使換模時間低減並達到快速又精確的樣品看板表示-(例)※有改變一定要做維護其他目的：做生產的樣品看板，品質的確認看板方法：生產線所生產的產品，做成看板並掛置在生產線前端(標示品名、品番)。64樣品看板表示-(例)※有改變一定要做維護其他目的：做生產的副資材放置區指示-(例)目的：多種油脂使用皆有不同特性，為了避免誤用方法：集中統一管理，並明示用途、油品色、番號、廠商及使用條件與使用產品。其他65副資材放置區指示-(例)目的：多種油脂使用皆有不同特性，為了製程之品質保証(工程管理)的架構(汽車部品)職層別行動管理監督者作業者標準訂定管理循環運作標準改訂指導教育確認標準遵守問題點摘出職層別職責作業者監督者作業者教育指名作業者登錄‧重要工程作業SA

J監督者的每日行動基準標準作業票作業要領書型.治具管理要領刀具交換要領書電極交換要領換模要領書換模品質確認看板對照確認我的確認重點條件管理確認要領設備點檢表點檢重點時機頻度破壞試驗要領型.治具管理要領防誤裝置測試機確認要領不良品處置要領修整要領置放管理要領工程計劃表.QC工程表之展開‧標準作業之遵守‧依作業要領規定實施品