大正伟业余热发电项目安全条件论证报告

页共21页1总论1.1建设项目背景宁夏大正伟业冶金有限责任公司现有8座25500KVA矮烟罩半封闭式硅铁炉，为充分利用硅铁矿热炉产生的烟气余热资源，公司决定在其硅铁矿热炉上投资建设1×20MW烟气余热综合利用非煤发电机组，以达到进一步降低生产成本、节约能耗、改善环境的目的。1.2安全条件论证目的(2)论证拟建工程项目内在的危险、有害因素对周边场所、区域的影响是否符合国家有关规范、标准和规定。(3)论证拟建工程项目周边的生产经营活动对该建设项目的影响是否控制在可接受的范围。(4)论证拟建工程项目所在地的自然条件对该建设项目的影响是否可接受和可控制的范围内。(5)通过安全条件论证，做出安全条件论证结论，提供《安全条件论证报告》，为建设单位和安全监督管理部门设立审查时提供科学决策的依据。该报告是建设单位按照国家安监总局8号令的规定，在建设项目设立前，申请该建设项目设立安全审查必须提交的文件之一。1.3安全条件论证范围原则上以建设项目可行性研究报告中提出的工程内容为准，主要针对建设项目选址进行安全条件论证。1.4安全条件论证内容依据《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（安监总局2006年8号令）的规定〝中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存装置和设施，伴有危险化学品产生的化学品生产装置和设施的建设项目，其安全许可及其监督管理，建设项目设立安全审查建设项目选址时，建设单位应当对建设项目的安全条件进行论证〞。安全条件论证内容：建设项目内在的危险和有害因素及对安全生产的影响；

（二）建设项目与周边设施（单位）生产、经营活动和居民生活在安全方面的相互影响；

（三）当地自然条件对建设项目安全生产的影响；

（四）其他需要论证的内容。1.5论证依据1.5.1主要法律法规（1）《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号；（2）《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令第28号；（3）《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第6号；（4）《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令第60号；（5）《中华人民共和国环境保护法》；（6）《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》国家安全生产监督管理总局令第36号；（7）《地震安全性评价管理条例》国务院第323号令；（8）《生产安全事故应急预案管理办法》国家安全生产监督管理总局令第17号；（9）《防雷装置设计审核和竣工验收规定》中国气象局第11号令；（10）其它相关产业技术政策。1.5.2主要国家标准、规范（1）《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012；（2）《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999；（3）《生产过程安全卫生要求总则》GB/T12801-2008；（4）《建筑设计防火规范》GB50016-2014；（5）《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-2010；（6）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010；（7）《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010；（8）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；（9）《岩土工程勘察规范》GB50021-2009；（10）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；（11）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014；（12）《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013；（13）《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005；（14）《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-2009。（15）《2010冶金行业职业卫生》(宁夏)；1.6安全条件论证报告编制程序及质量控制（1）安全条件论证报告编制程序主要包括准备阶段、实施阶段、论证报告编制及审核阶段。●准备阶段主要工作为接受建设单位委托、收集和研读有关资料、进行初步调查分析、确定拟建项目安全条件论证的范围、内容、方案、重点，并进行技术审核。●实施阶段根据拟建项目安全条件论证的范围、内容、方案、重点开展论证工作。主要工作为建设项目工程分析、现场调查(自然环境、社会环境)、危险及有害因素辨识、重大危险源预测，并开展主要危险、有害因素及重大危险源对周边区域相互影响的分析论证。●论证报告编制及审核阶段主要工作为汇总、分析实施阶段获取的各种资料、数据，通过分析、得出论证结论，必要时提出建议，完成安全条件论证报告的编制，对安全条件论证报告进行审核。（2）安全条件论证报告质量控制为确保建设项目安全条件论证报告工作的质量，确保论证结论明确、真实、客观，应对安全条件论证报告质量进行控制。安全条件论证报告，其质量控制见图1-1安全条件论证报告质量控制程序图。建设项目安全条件论证报告建设项目安全条件论证报告拟选厂址周边社会情况调查及地形、地貌初步勘察收集资料(法律、法规、标准、规范及拟选厂址周边社会情况调查及地形、地貌初步勘察收集资料(法律、法规、标准、规范及技术资料)1.对拟建项目开展风险评估1.对拟建项目开展风险评估2.初步工程分析3.确定安全条件论证报告初步方案建设项目内在危险、有害因素及对安全生产的影响当地自然条件对建设项目的影响分析论证建设项目周边单位生产、经营活动或者居民生活对建设项目的影响建设项目内在危险、有害因素及对安全生产的影响当地自然条件对建设项目的影响分析论证建设项目周边单位生产、经营活动或者居民生活对建设项目的影响分析论证建设项目对周边单位生产、经营活动或者居民生活的影响分析论证汇总、分析、整理，编制安全条件论证汇总、分析、整理，编制安全条件论证报告、质量部审核评价部审核安全条件论证报告修改质量部审核评价部审核安全条件论证报告修改总工程师审定总工程师审定安全条件论证安全条件论证报告修改合格报告不合格合格报告不合格报告总经理签发归档和提交建设单位总经理签发归档和提交建设单位图1-1安全条件论证质量控制程序图2建设项目概况2.1建设单位概况宁夏大正伟业集团公司是一家集冶金、金融投资、房地产开发、商贸物流业为一体的集团公司。2013年5月投资3.2亿元，收购原宁夏中卫市楚雄冶炼有限责任公司和原中卫市银鑫冶金有限责任公司，成立宁夏大正伟业冶金有限责任公司，公司地处中卫工业园区南区（宣和镇），从事冶金（硅铁、硅锰、硅钙、镍铁、不锈钢等）、建材生产、销售及加工，占地面积822亩，公司现有员工536人，其中高中级技术人员４８人，管理人员２０人。收购前经自治区经信委批复公司8×２５５００ＫＶＡ硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目。2011年公司一期投资3.2亿元建成并投产４×２５５００ＫＶＡ矮烟罩半封闭式硅铁炉。年产量1０万吨，产值6亿元。2014年投资建设二期４×２５５００ＫＶＡ硅铁矿热炉，建设项目已基本完成，已具备生产条件。宁夏大正伟业冶金有限责任公司与内蒙古鄂尔多斯电力冶金股份有限公司，于2014年5月8日正式签订合作协议，股权结构为大正冶金占75%，鄂尔多斯冶金集团占25%，实现了技术与资金的强强联合。2.2建设项目概况2.2.1项目名称宁夏大正伟业冶金有限责任公司硅铁矿热炉1×20MW烟气余热发电项目。2.2.2项目地址本项目位于宁夏中卫市工业园区南区（宣和镇），利用宁夏大正伟业冶金有限责任公司硅铁矿热炉厂区空地建设配套的余热发电系统。2.2.3建设规模根据硅铁矿热炉设计参数和类似生产线实际运行情况，建设规模拟定为：建设一座装机容量为1×20MW余热电站。2.3工程分析2.3.1生产工艺流程简述硅铁生产以硅石、兰炭和钢屑（铁鳞、铁球团）为主要原料，原料入厂检验合格后,经装载机装入自动配、上料系统的料仓，按照工艺给定的比例进行计量、混料后，把配好的料由皮带机送到料仓，经振动给料机送入料管、加入炉内，经拨料、布料捣炉机平整料面。电能经电炉变压器、导电短网、铜瓦、自焙电极输入炉内，以电阻热、电弧热加热炉料，在高温状态下，碳质还原剂还原硅石，与钢屑共融，生成硅铁合金，连续冶炼，定时出铁。硅铁经浇注、破碎、检验、入库。硅铁冶炼主要化学反应式为SiO2+2C+nFe=FenSi+2CO↑；在半密闭矿热炉冶炼硅铁中，每还原一个Si生成二个CO，生成的一氧化碳在料面与混入的空气燃烧，形成350－550℃烟气，经烟道进入余热锅炉进行气水热交换，产生的蒸气送汽轮发电机组发电，电经升压送回矿热炉自用。经余热锅炉（或空冷器和旋风除尘器）热交换冷却的烟气，进入正压大布袋集尘器净化后排入大气。布袋集尘器收集的SiO2粉经气力输送至SiO2粉加密系统，加密后包装入库。2.3.2公用工程和辅助设备水源、供排水、水质情况装置给水利用原厂区生产给水系统、生活给水系统和循环水给水系统，原厂区生产给水系统、生活给水系统和循环水给水系统的水量、水压均可满足本装置用水要求。装置排水排入原厂区的生产废水、生活污水排水系统及雨水排水系统。当地施工和协作条件当地有较多的建筑工程公司和设备安装制作单位，施工力量较为雄厚；钢材、木材、水泥均能满足供应，地方建材砖、瓦、沙、石等也很丰富，可满足本工程的施工及安装要求。厂区占地面积及征用土地情况本厂区占地面积约为501.3亩，已办理了相关的土地手续2.3.3项目主要设备情况主要设备及技术参数根据热力系统和国内余热锅炉、汽轮机的生产及使用情况，确定主辅机设备如下：表2-4主机设备表序号设备名称数量主要技术参数、性能、指标1凝汽式汽轮机1型号单缸、冲动、补凝式汽轮机组额定功率：20MW额定转速：3000r/min进汽压力：1.5Mpa（+0.35，-0.25）设计进汽温度：390℃（+35，-10）设计工况主汽流量：120t/h额定排汽压力：7kpa2发电机1型号：QF-20-2额定功率：20MW额定转速：3000r/min额定电压：10kV额定频率：50HZ额定效率：97.3%励磁方式：静止可控硅励磁3余热锅炉8入口废气量：～110000Nm3/h入口废气温度：～425℃允许入口废气含尘浓度：<30g/Nm3出口废气温度：～160℃蒸汽出口压力：1.7Mpa蒸汽出口温度：400℃额定蒸发量：15t/h给水温度：102℃锅炉本体废气阻力：小于1400Pa锅炉总漏风：≤3%布置方式：立式U型布置4热力除氧器1出力： 120t/h工作压力：0.002MPa工作温度：39.4℃出水含氧量：≤0.03mg/L除氧水箱：45m35锅炉给水泵2用1备流量： 60t/h扬程： 300mH2O功率：75kw6凝结水泵1用1备流量：115m3/h扬程：60mH2O变频电机功率：45kW7循环冷却水泵3用一备流量：2000m3/h扬程：20mH2O电机功率：200kW8机械通风冷却塔3流量：2000m3/h电机功率：90kW9控制系统1DCS系统10桥式起重机1起吊重量： 32/5t跨距： 16.5m3建设项目内在的危险和有害因素对安全生产的影响3.1项目内在的危险有害因素3.1.1生产过程涉及危险化学品的理化特性根据GB13690-92《常用危险化学品的分类及标志》、《危险化学品目录》，并结合本项目生产过程中使用和产生的物料，评价中涉及到的主要危险化学品主要是烟气，烟气中含有的主要成分一氧化碳、二氧化碳、二氧化硅等：主要危险物质特性见表3-1～表3-5。表3-1一氧化碳的理化及危险特性标识英文名：Carbonmonoxide分子式：CO分子量：28.01危规号：21005UN编号：1016CAS号：630-08-0危险性类别：第2.1类易燃气体理化性质外观与性状无色无臭气体熔点：-199.1℃相对密度（水=1）：0.79相对密度（空气=1）：0.97燃烧热（KJ/mol）：无资料沸点：-191.4℃临界压力：3.50MPa临界温度：-140.2℃溶解性：微溶于水，溶于乙醇、苯等多数有机溶剂毒性及健康危害车间卫生标准中国MAC（mg/m3）：30美国TLV-TWA（mg/m3）：57前苏联MAC（mg/m3）：20美国TLV-STEL：未制定标准侵入途径吸入急性毒性：LC502069mg/m3，4小时（大鼠吸入）健康危害一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓度可高于10%；中度中毒者除上述症状外，还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中毒昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30%；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等，血液碳氧血红蛋白浓度可高于50%。部分患者昏迷苏醒后，约经2~60天的症状缓解期后，又可能出现迟发性脑病，以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。慢性影响：能否造成慢性中毒及对心血管影响尚无定论。燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃闪点：<-50℃爆炸下限：12.5%稳定性：稳定引燃温度：610℃爆炸上限：74.2%最小点火能：无资料最大爆炸压力：0.72MPa聚合危险：不聚合禁忌物强氧化剂、碱类燃烧产物：二氧化碳危险特性是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。灭火方法切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。急救措施吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。防护措施工程控制严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。生产生活用气必须分路。呼吸系统防护空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器、一氧化碳过滤式自救器。其它工作现场穿防静电工作服，严禁吸烟。实行定期的体检，避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储运注意事项易燃有毒的压缩气体。储存于阴凉、通风仓库内。仓库温度不宜超过30C。远离火种、热源，防止阳光直射，应与氧气、压缩空气、氧化剂等分开存放。切忌混储混运。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用，搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。除上述主要危险化学品外，该项目还存在一些数量较少或危险、危害程度相对较低的其它危险、有害物质。如烟道气产生的高温烟气、对机械、电气设备所用润滑油，变压器油，分析化验使用的一些化学试剂等；其中不少也是易燃、易爆、有毒、腐蚀性的危险、有害物质。对于以上危险、有害物质，均需采取相应的安全防护措施。3.1.2危险、有害因素分析根据《生产过程危险和危害因素分类与代码》、《企业职工伤亡事故分类标准》的规定，以及该建设项目的生产工艺特点，按照生产工序中设施、装置的特点，结合生产作业、区域操作人员现场巡检及其生产活动范围，评价小组对该装置生产过程中的危险、有害因素进行辨识和分析如下：烫伤蒸汽泄露会给人身造成一定的伤害噪声、振动的危害该项目的鼓风机、引风机等会产生流体动力噪声，各机械设备运动、摩擦、撞击、振动产生机械噪声，电动机等电气设备产生电磁噪声等。噪声可能障碍声音信息的交流，干扰语音交谈和声音命令信号的传递，容易引起心情烦躁，降低工作效率，使误操作发生率上升。振动会造成设备、管道金属材料的疲劳，缩短使用寿命，易因疲劳损坏引发其它事故。控制设备与振动源距离较近时，防振措施不当会缩短控制设备的寿命，也可能引起误动作，诱发设备和人身损害事故。雷电的危害宁夏大正伟业冶金有限责任公司硅铁矿热炉1×20MW烟气余热发电项目主厂房防雷保护均按二类防雷措施设计，室内设置接地线，凡易产生静电的工艺设备及电气设备外壳均做接地，接地电阻小于4欧姆。可避免雷雨季节可能遭受雷电侵袭破坏，甚至引起火灾爆炸，人身伤害。灼烫的危害装置中的焦炉烟道气引风系统的操作温度为220℃左右，燃气炉及回转滚筒干燥机为高温设备操作温度为400℃左右，除尘系统的操作温度为80℃左右。会对人造成高温物理灼伤。高温易使人疲劳，精神不振，可导致人体体温调节中枢功能紊乱，甚至发生中暑等。电气伤害1、触电危险在变电所、各厂房配电系统及各种电气拖动设备、手持电动工具和移动电气设备、照明线路及照明器具等环节和场所均存在触电的危险。这些危险主要来自于：①电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷，或在运行中缺乏必要的检修维护，使设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、断线碰壳、绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损坏、PE线断线等隐患；②没有设置必要的安全技术措施（如保护接零、漏电保护、特低电压、等电位联结等），或安全措施失效；③电气设备运行管理不当，电气安全管理制度不完善；没有必要的安全组织措施；④电工人员或机电设备操作人员操作失误，或违章作业等。另外，生产中的许多腐蚀性介质也能够对电气绝缘造成损坏。各种变压器、配电柜、操作盘和以电力为能源的动力、照明和控制电器设备、电缆、设备等，会因故障、误操作、过负荷、老化失修、雷击等原因，不仅本身有可能发生火灾爆炸等危险，而且可能直接造成人身触电伤害和设备财产损失。2、电击伤害该项目电气设备较多。输配电系统电压较高，最高电压达10kv，电流上百安，如防护设施缺陷，电气线路及电气材料自身的缺陷，设备保护接地失效，操作人员不严格遵守操作规程均会发生人员电击伤害。高处坠落该项目生产装置内各种高大建构筑物、装置设备及高空作业平台等，如果防护不当，作业人员在巡查或设备维修时由于滑跌或避让等原因，此外由于生产环境中存在腐蚀性物质，往往对平台、栏杆及预留孔盖板或栏杆造成腐蚀、脱焊及安放不牢的现象，使防护栏失效可能造成高处坠落伤害。粉尘危害生产过程中如果发生烟气泄漏，烟气中的烟尘使人受到不同程度的粉尘危害。4建设项目内在的危险、有害因素和建设项目可能发生的各类事故，对建设项目周边单位生产、经营活动或者居民生活的影响4.1厂区地理位置的影响宁夏大正伟业冶金有限责任公司硅铁矿热炉1×20MW烟气余热发电项目拟选址位于宁夏大正伟业冶金有限责任公司硅铁矿热炉厂区内空地，项目规划占地3820平方米，项目厂址位于中卫市沙坡头区宣和镇工业园区，宁夏大正伟业冶金有限责任公司硅铁矿热炉厂区北侧为大正北路，南侧、西侧和东侧均为园区公路，本项目厂区与周边企业主要建构筑物间距符合要求。厂区内本项目北侧为5号炉环保设施，南侧为大正中路，东侧和西侧均为成品库，本项目与相邻建构筑物间距符合要求。具体防火距离详见表4-1和4-2。表4-1本项目厂区与周边企业安全距离一览表序号名称相对方位标准距离（m）标准实际距离（m）结论1大正北路北15《建筑设计防火规范》GB50016-2006117.3符合2园区公路南1520符合3园区公路西1554.2符合4园区公路东1527.75符合表4-2本项目与相邻建构筑物安全距离一览表序号名称相对方位标准距离（m）标准实际距离（m）结论15号炉环保设施北12《建筑设计防火规范》GB50016-2006137符合2大正中路南1048.9符合3成品库西1440符合4成品库东1423符合从选址周边环境看，项目厂区与周边企业之间距离符合要求，项目与厂区内相邻建构筑物之间的距离符合要求，本项目对外部周边生产、经营单位或者居民生活不会产生影响。4.2卫生防护距离分析本项目危险、危害程度较低，生产场所产生粉尘、噪声、振动及有害物泄漏事故基本在厂区内，有害物扩散事故的影响也基本局限在厂区内，本项目南北两侧1200米内无居民，该项目的卫生防护距离基本符合《工业企业卫生防护距离标准》要求。4.3建设项目对政治经济的影响该项目的建设有利于当地社会及人民群众精神文明与物质文明建设的需要，符合国家的产业政策、能源和环境保护政策。有利于企业环境治理，发展循环经济，实行清洁生产。该项目的建设对地方政治、经济发展的影响是积极的，不会造成不良影响。4.4本章小结本项目生产过程中使用的有害物质，在安全措施落实后，对周边环境的影响基本可以排除；项目中的火灾、爆炸影响区域主要在项目场所内，不会对周边单位生产、经营活动或者居民生活造成影响。综上所述，本项目与周边单位生产、经营活动或者居民生活区的防火间距基本符合安全要求。5建设工程周边单位生产、经营活动或者居民生活对建设项目的影响5.1周边环境基本情况本项目拟选址位于宁夏大正伟业冶金有限责任公司硅铁矿热炉厂区内空地，项目厂址位于中卫市沙坡头区宣和镇工业园区，宁夏大正伟业冶金有限责任公司硅铁矿热炉厂区北侧为大正北路，南侧、西侧和东侧均为园区公路，周边企业距离本项目厂区符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的要求，故周边企业对本项目厂区生产无影响。厂区内本项目北侧为5号炉环保设施，南侧为大正中路，东侧和西侧均为成品库，本项目与相邻建构筑物间距符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的要求，故相邻建构筑物内生产对本项目生产无影响。5.2城市建设影响本项目拟选厂址与中卫市宣和工业园区布点规划与发展，以及园区内分区与布局等方面的方案是相吻合的。

本项目的建设对中卫市的工业园区远期规划无冲突和影响。5.3交通运输及物流影响该区域交通便利，中宝铁路穿区而过，109国道、101国道、201省道和石中、中营、中固4条高速公路在境内纵横交错，交通条件较好。从总图运输情况看，工厂进出厂的公路运输、铁路运输均十分方便，物流通畅。从应急救援角度分析，项目生产、储存场所，人流、物流进出分开，周边交通便利，能满足企业应急救援的需要。5.4民族、宗教信仰、人口活动影响建设项目所在地的居民主要为汉族，其它少数民族民风民俗、文化传统、习惯与汉族相近，由于大多为常住居民，流动人口较少，人口活动规模较小，对该项目的建设和投入生产影响不大。5.5本章小结周边生产经营活动存在的固有危险有害因素，在正常情况下存在对项目本身可能造成的影响和相互制约干扰因素。周边生产经营活动因素、交通及物流、城市建设、民族、宗教信仰、人口活动对本项目的建设及建成后的生产经营活动基本无影响。综合考虑，周边环境对本项目的建设影响相对较小，但外部环境对本装置的影响不能忽视，应避免厂外无关人员和车辆进入厂区，成为本装置发生事故的诱导因素。6自然条件对项目的影响6.1地质、地震影响项目建设设依据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）本地区的抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g。本项目主要车间厂房抗震设防均按8度设防，可将地震造成建、构筑物和设备装置的破坏，造成人员伤亡降到最低。6.2河、湖水文影响本项目建在宣和工业园区南部，地面标高较高，周边河流距公司较远，因此，当地河流、湖水对该项目的影响不大。6.3洪涝影响本项目在区域内，分界道路路边有排水沟，总的来看，拟建厂址地形平整，汇水面主要为项目场地内，洪涝主要为内涝，本项目的可研报告考虑了生产污水以及初期雨水的排泄，西边厂内道路旁设有排洪沟，该项目的排水防洪设施可以基本满足相关安全要求。6.4气象影响该项目地处西北内陆，属中温带干旱气候，表现为冬季漫长、夏季短暂，四季分明，昼夜温差大，春季大风沙尘多，降水集中，年降水量远小于蒸发量。根据中卫市气象站1971-2010年40年的气象资料如下主要气象气候特征：极端最高温度37.6C极端最低温度-29.2C全年平均气温8.8C全年平均气压878.5hPa年降水量179.6mm年蒸发量1829.6mm最大日降水量56.2mm最大冻土深度66cm年平均雷电天数14.8d全年平均风速2.2m/s年最大风速20.3m/s静风频率32%年主导风向西北风年平均相对湿度57%大风日数9.4d日照时数2921.3h本项目极端最高温度37.6C，主要影响循环水温度，循环水温度过高，影响汽轮机的真空，影响发电量，可以通过冷却塔冷却。最大风速为20.3m/s（风力等级为9级），对建筑物有损坏，因此，建议设计部门，在建筑结构设计上，根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001，对偶然发生的最大风速对本工程的影响予以充分考虑。本项目所在地最大冻土深度660mm，建议设计部门，在建筑结构设计上，根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001），考虑冻土对本工程的影响。同时，为防止冰冻灾害对本工程的影响，本工程设备、管道的保温设计应符合《设备及管道保温技术通则》（GB4272-92）的技术要求。本项目所在地年平均雷电日数为14.8天。雷电易引起该工程生产